高支模施工方案

1、目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1(一)、建筑概況1(二)、高支模概況1(三)、支承層概況1三、模板體系設計2(一)、樓板模板支撐體系設計2(二)、梁模板支撐體系設計2四、施工方法3(一)、施工工藝流程3(二)、施工準備工作3(三)、模板制作3(四)、高支模安裝搭設3(五)、高支模工程的模板支架體系的檢查與驗收4(六)、高支模拆除4五、鋼筋混凝土結構施工部署5(一)、施工準備5(二)、施工段的劃分6(三)、鋼筋混凝土結構施工安排6六、高支撐變形監(jiān)測6(一)、高支撐變形監(jiān)測6(二)、靜載試驗7七、質(zhì)量保證措施7(一)、保證材料質(zhì)量的控制措施7(二)、預防軸線偏位、標高不正確的控制措施7(三)、施工

2、質(zhì)量保證措施8(四)、預防漏漿的控制措施8(五)、成品保護措施8(六)、砼澆筑施工注意事項9八、安全保證措施9(一)、安全生產(chǎn)保證體系9(二)、安全教育制度9(三)、安全檢查制度10(四)、高支模工程的安全管理措施10(五)、預防模板及支架坍塌的安全技術措施11(六)、施工現(xiàn)場防火措施12(七)、安全用電管理措施12(八)、作業(yè)任務安全基準風險指南13九、應急救援預案14(一)、應急救援組織機構14(二)、應急救援措施16十、梁及樓板模板高支模大樣19十一、計算書20(一)、350×900、250×800計算書20(二)、300×700計算書25(三)、250&#

3、215;700計算書30II一、編制依據(jù)1、木結構設計規(guī)范(GB50005-2003)； 2、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)；3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)；4、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(50204-2002)；5、木結構工程施工驗收規(guī)范(GB50200-2002)；6、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ128-2000)；7、廣東省建設工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法等有關規(guī)定；8、本工程的結構施工圖紙；9、本工程的單位工程施工組織設計；10、PKPM施工安全設施設計軟件；11、公司及同業(yè)以往所施工的同類工程施工經(jīng)驗。二、工程概況(一)

4、、建筑概況厚街主變電所為半戶內(nèi)變電所，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構。其中地下一層，地上二層，首層占地面積1217.88平方米，總建筑面積為2278.44平方米，建筑物高度為13.2米。地下層為電力電纜層，層高2.9米。首層層高5.1米。布置有SVG室、#1、2接地變柜室（含電阻柜室）、35kV GIS開關柜室、接地變壓器、接地電阻室、衛(wèi)生間。二層層高5.1米。布置有主控制室、所用變室，蓄電池室、通信蓄電池室、通信設備室、休息間及工具間等。(二)、高支模概況高支模范圍為首層梁板、二層梁板的模板支撐體系。首層梁截面有350×900 mm、350×600 mm、300×7

5、00mm、250×800 mm、250×700mm、250×600 mm、250×400mm等，板厚為140、130、120mm、本方案是為確保模板體系施工質(zhì)量安全而編制的。首層和二層的梁板鋼筋安裝要求在柱砼澆筑完成后才能進行，外圍腳手架及上人施工梯與支撐系統(tǒng)同步進行施工。(三)、支承層概況首層和二層梁板混凝土施工時，由模板支撐體系將梁板的施工荷載傳至下一結構支承層，其承載力滿足高支模設計要求。由于是連續(xù)2層高支模，除混凝土強度達到拆模要求，還應保留下一層的支撐體系不拆除。三、模板體系設計 (一)、樓板模板支撐體系設計1、支撐體系采用門式鋼管腳手架支撐體

6、系，門架型號MF1217，鋼材采用Q235，配1219×914的高度調(diào)節(jié)架及可調(diào)底座、頂托，首層、二層板厚有140 mm、130 mm、120 mm，其支模高度為4.96m、4.97m、4.98，剪刀撐、水平縱橫拉桿、掃地桿均選用48×3.5mm鋼管。2、樓板模板均采用18mm厚夾板。面板下設兩層枋支承，板厚為140mm、130 mm時，上層枋間距300mm，板厚為120mm時，上層枋間距350mm，下層枋間距均為1219mm，木枋采用80mm×80mm廣東松枋。板底門架排距為900，兩排縱向門架間隔700。3、支撐體系的縱橫水平拉桿的設置：高支模立桿在距地面20

7、0mm處設一道縱橫掃地桿；立桿在掃地桿以上每隔1.5米分別加設一道縱橫水平拉桿。4、滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設置一道水平剪刀撐。5、荷載傳遞方式：板底模楞枋龍骨門式鋼管腳手架支承層。 (二)、梁模板支撐體系設計1、支撐體系采用門式鋼管腳手架支撐體系。剪刀撐、水平縱橫拉桿、掃地桿均選用48×3.5mm鋼管。2、梁底、梁側模板均采用18mm厚夾板。梁底設壓腳板，側板設壓楞枋，間距為250mm。梁底板下設兩層支承枋，梁截面為350×900、300×700

8、時，上層枋采用雙枋并排間距300mm，下層枋間距1219mm，梁底門架排距600；梁截面為350×600、250×800 、250×700mm時，上層枋采間距300mm，下層枋間距1219mm，梁底門架排距600；梁截面為350×600、250×400 mm及以下截面時，上層枋采間距350mm，下層枋間距1219mm，梁底門架排距900；木枋均采用80mm×80mm廣東松枋。對于梁高為900、800、700mm的梁，在梁側模板設一排穿梁螺栓14600加固，梁側板斜支撐間距600設置。3、支撐體系的縱橫水平拉桿的設置：高支模立桿在距地面

9、200mm處設一道縱橫掃地桿；立桿在掃地桿以上每隔1.5米分別加設一道縱橫水平拉桿；立桿在距梁底模板下層支承枋約200mm處加設一道縱橫水平拉桿。4、荷載傳遞方式：梁底模橫向面枋縱向底枋門式鋼管腳手架支承層。梁及樓板的模板高支模大樣詳見附圖。四、施工方法(一)、施工工藝流程編制專項施工方案放線測量高支模搭設高支模驗收結構施工及養(yǎng)護高支模拆除。(二)、施工準備工作1編制專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理公司審查認可，符合要求后，方可實施。2支撐體系搭設前，工程技術、安全負責人向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細說明，對其進行技術和安全作業(yè)的書面交底，并由雙方簽字確認。3對門式鋼管腳手架、配件、加固件按規(guī)范要求進行

10、檢查、驗收；嚴禁使用不合格的門式鋼管腳手架及構配件。4放線測量（1）模板放線時，應先清理好現(xiàn)場。（2）首先用經(jīng)緯儀根據(jù)施工圖測出每條軸線，然后用墨線彈出梁模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。（3）用水準儀把建筑物水平標高引到模板安裝位置，定好水平控制標高。（4）用墨線彈出門架的位置線，墊板、底座安放位置應準確。(三)、模板制作1、模板按配模圖在模板加工場統(tǒng)一加工制作或者配制。2、模板制作好后，標記模板位置、型號尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗收合格刷隔離劑（脫模劑）后，按規(guī)定要求分類堆放在施工平面布置圖指定的場地內(nèi)。(四)、高支模安裝搭設1、模板及支撐體系安裝施工順序放線墊腳板（或底托）門式鋼管腳手架

11、水平拉桿剪刀斜撐縱向底枋橫向面枋梁底模板梁側板安裝樓板底模板安裝梁鋼筋安裝。2、門架安裝（1）安裝前，先在樓板上彈出門架的位置線。安裝時，按照墨線準確放置墊板、底座，墊板尺寸不應小于100×100×8毫米。（2）支架必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（3）門架安裝搭設過程中，要檢查并調(diào)整其水平度與垂直度，以及檢查門架排距、門架縱向間隔。3、梁模板安裝（1）先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后才釘柱頭模板。（2）按設計標高調(diào)整支頂?shù)臉烁?，然后安裝梁底模板，并拉線

12、找平。當梁跨度4m時，在梁底模板的跨中處要起拱，起拱高度為全跨長度的23。施工時，起拱高度須符合設計及規(guī)范要求。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁確定。（4）當梁高超過750mm時，梁側模板加穿梁螺栓加固。4、樓面模板安裝（1）通線調(diào)節(jié)門架支撐體系的高度，將大龍骨拉平，架設小龍骨。（2）鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。（3）樓面模板鋪完后，應復核模板面標高和板面平整度，預埋件和預留孔洞不得漏設并應位置準確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應清掃干凈。(五)、高支

13、模工程的模板支架體系的檢查與驗收1、模板支撐體系應在下列階段進行檢查與驗收： （1）作業(yè)層上施加荷載前；（2）整體或分段達到設計高度后；（3）設計要求預壓的模板支架體系的預壓過程中及預壓加載完成后；（4）遇六級大風或大暴雨后；（5）停用超過一個月。2模板支架體系使用中，應定期檢查下列項目： （1）承載桿件，加固桿件，連接件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構造是否符合要求； （2）場地地表是否積水，底座是否松動，立桿立柱是否懸空，外側立桿立柱是否被車輛沖撞過； （3）立桿立柱的沉降與垂直度的偏差是否符合要求； （4）扣件、連接件是否松動； （5）是否超載。(六)、高支模拆除1、高支模支架拆除必須提供混

14、凝土的強度報告。在梁板砼達到設計強度后，模板支撐體系經(jīng)單位工程負責人檢查驗證確認不再需要，并審批同意后，方可拆除。2、拆除多層樓板支柱時，應確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。3、拆除前，由項目部技術負責人進行拆除安全技術交底。4、支架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行，嚴禁上下同時作業(yè)。5、拆除順序：先松開頂托、然后按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板順序拆除模板和支撐體系。同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。6、在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結；7、通長水平桿和剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關

15、的立桿時方可拆除。8、拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，不得硬拉，嚴禁敲擊。9、模板拆除應按規(guī)定逐次進行，不得采用大面積撬落方法，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。各拆除的模板、支撐、連接件等構配件嚴禁拋擲至地面，應用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。五、鋼筋混凝土結構施工部署(一)、施工準備1、掌握工程現(xiàn)場情況。了解當?shù)貧庀筚Y料、水文地質(zhì)情況，摸清周邊環(huán)境情況，包括運輸?shù)缆?、施工用水用電、現(xiàn)場場地標高、規(guī)劃地下管線走向等情況。2、做好圖紙會審工作項目經(jīng)理部組織有關人員學習、熟悉施工圖紙內(nèi)容，了解設計意圖，并進行自審、會審工作，掃除圖紙上的施工障礙，以便正確無誤地施

16、工。3、編制混凝土結構專項施工方案。對可能出現(xiàn)問題的部位和工序提出注意事項和措施，并進行詳細地技術交底。按照施工工期要求結合實際情況，編制施工機具設備需用量計劃，組織施工機具設備需用量計劃的落實，確保按期進場。4、材料準備材料員根據(jù)材料供應計劃，做好材料訂貨和采購工作，使計劃得到落實。材料進場按計劃進行，并作好保管工作。5、施工機具準備按施工機具進場計劃，組織機具進場，對進場設備作相應的保養(yǎng)、檢查和試運轉工作，以保證施工機械能正常運轉。6、勞動力準備按照勞動力需用量計劃，安排具有豐富施工經(jīng)驗的技術工人組成的施工專業(yè)隊伍進行施工。7、施工臨水、臨電布置施工臨水、臨電安裝布置按施工臨水、臨電專項方

17、案進行布置。(二)、施工段的劃分見本工程施工組織設計。(三)、鋼筋混凝土結構施工安排1、現(xiàn)場主要運輸機具安排（1）本工程預拌混凝土由大型攪拌站用攪拌車運送到場，場內(nèi)由砼泵機輸送至操作工作面。（2）設置井架輔助垂直運輸。2、外腳手架選用外腳手架采用扣件式鋼管腳手架，腳手架外側采用密目安全網(wǎng)整體封閉；在施工通道上方設置雙層防穿透安全平擋板。3、鋼筋混凝土結構施工安排（1）混凝土構件模板采用建筑木模（夾板、直邊板和木枋）。各層樓面結構高支模支頂采用門式鋼管腳手架支頂，擬配備三層梁板模板、兩層柱子模板進行施工。（2）混凝土構件的鋼筋制作加工在現(xiàn)場進行。鋼筋成型后按樓層、部位、規(guī)格、編號分類堆放。安裝時

18、利用提升機垂直運到各操作層。（3）本工程采用商品混凝土現(xiàn)場澆注。商品砼用砼泵進行輸送，并配以串筒、溜槽下料。柱采取獨立澆筑，梁板澆砼采取一次成型的方法連續(xù)施工。（4）混凝土的養(yǎng)護：砼澆筑完后12小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護由專人負責，每天澆水的次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同，養(yǎng)護期不得少于7d。六、高支撐變形監(jiān)測(一)、高支撐變形監(jiān)測1、檢測內(nèi)容和監(jiān)測要求（1）監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。（2）測點布設：沿建筑物縱向每1015m布設一個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面布設2個支架水平位移監(jiān)測點、3個支架沉降觀測點。監(jiān)測儀器精度應滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求。（3）監(jiān)測頻率：在澆筑混凝

19、土過程中實施實時監(jiān)測，監(jiān)測頻率2030分鐘一次。2、監(jiān)測報警指標監(jiān)測項目監(jiān)測報警值支架沉降5mm支架水平位移10mm3、監(jiān)測方法支撐的變形監(jiān)測采用水準儀進行。做法是：在首層柱的側面標示出觀測基準點，分別在支撐桿上標示觀測點（位置在首層結構面上約1.5m處）。在整個澆筑混凝土的過程中，安裝專人在首層外圍進行監(jiān)測。4、處理方法當監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，立即組織有關各方采取應急或搶險措施，同時向上級有關部門報告。(二)、靜載試驗當高支模完成后，在澆注混凝土前，由監(jiān)理方選定試驗段做靜載試驗。靜載試驗采用堆載袋裝水泥的方法進行，荷載取設計荷載的1.0倍標準值。做法是：先在模板面標示出各位置的設計荷重

20、，然后按所標示的設計荷重堆放相應重量的袋裝水泥。靜載試驗期間進行支撐變形監(jiān)測（沉降、水平位移、垂直度），變形預警值：沉降為5mm，水平位移10mm，當試驗荷載施加至30%、70%、100%的標準值時各觀測一次。通過靜載試驗后方可進行混凝土澆注施工。七、質(zhì)量保證措施(一)、保證材料質(zhì)量的控制措施1、根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊的要求，選擇合格的材料供應商。2、對于進場的模板、鋼管桿件、構件、配件、加固件等應按規(guī)范要求進行檢查、驗收；對不合格品必須退貨，嚴禁投入使用。3、對同一批次使用的材料，應核對其尺寸規(guī)格是否相同，嚴禁將外徑不同的鋼管混合使用。4、嚴格按施工平面布置圖指定位置堆放材料，同時必須懸

21、掛標識牌，標明材料名稱、規(guī)格、使用部位。5、模板應按分類整齊平行堆放。模板堆放不宜過高，以免失穩(wěn)。最下一塊模板應墊起離地200mm高，保持通風防止受潮。6、模板堆放場地應搭棚防曬，防止太陽暴曬造面模板變形。(二)、預防軸線偏位、標高不正確的控制措施1、每層都必須從同一基準點出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進行復測，校核其精度是否達到要求。2、梁的軸線，邊線應先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復核之用，防止發(fā)生梁模板位移。3、用水準儀把建筑物水平標高引測模板安裝位置，定好水平控制標高，嚴格控制梁板的標高。(三)、施工質(zhì)量保證措施1、模板及其支撐體系必須進行驗算，保證其具有足夠的強度、剛度和

22、穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載。（驗算過程詳見計算書。）2、做好各級技術交底工作，讓所有施工人員掌握質(zhì)量技術要求。3、配制模板時，要根據(jù)模板拼裝接合的需要進行適當加長或縮短，確保模板板面表面平整，接縫嚴密不漏漿。4、現(xiàn)場安裝施工必須嚴格按本方案的要求進行，特別是對模板支撐體系的強度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著影響的鋼管桿件、木枋等構件的尺寸、間距等必須嚴格控制。5、嚴格按事先確定的合理施工工序進行操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，并會同有關人員研究處理。6、鋼筋混凝土梁、板的跨度大于或等于4.0m時，模板安裝時應按設計要求起拱。7、模板及其支撐體系必須經(jīng)有關單位驗收通過，并如實做好質(zhì)量驗

23、收記錄后，方可組織下道工序的施工。(四)、預防漏漿的控制措施1、木模板拼縫處應平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔夜?jié)菜鼓０鍧櫇衽蛎?，將拼縫處擠緊。2、梁與柱相交，梁模與柱連接處應考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平；但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。3、底模板與梁接合處，應用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也應考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。(五)、成品保護措施1、模板安拆時應輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。2、模板涂刷好隔離劑（

24、脫模劑）后，在指定位置按規(guī)格分類堆放。3、模板安裝完成后，要注意保持模板內(nèi)清潔。4、拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。(六)、砼澆筑施工注意事項1、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。2、混凝土澆筑時，施工單位應派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時應立即暫停施工，并迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責任人檢查同意后方可復工。如果估計排險搶修時間超過混凝土初凝時間，則要進行施工縫處理。3、大梁砼澆筑時要嚴格控制澆筑進度不得過快，應分層（400mm）澆筑，混凝土不得堆放過高過于集中，要及時將其拔開，使砼荷

25、載能均勻分布。4、砼輸送管不得直接與模板面接觸，應用輪胎和木枋組成滑動支座支承，減少管道產(chǎn)生的水平附加荷載。5、砼振動時，不得用振棒撬住模板或鋼筋。6、振動器振棒等設備，不得集中堆放。澆筑時無需使用的設備一律在澆筑前清走。八、安全保證措施(一)、安全生產(chǎn)保證體系1、以項目經(jīng)理部為核心組成以項目經(jīng)理為首的分級負責的安全生產(chǎn)保證體系。2、項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮、全面負責安全管理。3、施工負責人是安全管理的第一直接責任人，代表項目經(jīng)理部行使安全管理的權力，負責本工程安全標準的制定，執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。4、技術負責人是安全技術的第一責任者，負責安全技術措施的審核批準。5、工長

26、、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領導下，具體負責安全技術、措施的執(zhí)行，領導勞務作業(yè)隊伍開展安全建設，是安全生產(chǎn)有力保證層。(二)、安全教育制度1、嚴格執(zhí)行三級安全教育制度。新進場的每個施工人員，必須先接受公司、項目部、班組“三級”教育，并在“三級安全教育卡”上簽名，并登記其本人的身份證號碼。2、三級安全教育是指公司對新進場的施工人員著重進行安全基本知識、法規(guī)、法制教育；項目部對新進場的施工人員著重進行現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀教育；班組對新進場的施工人員著重進行本工種崗位安全操作及班組安全紀律教育。3、施工人員在變換工種時，必須接收新工種的崗位安全操作知識教育；特種作業(yè)人員若變換新工種須經(jīng)市一級有關部門

27、重新培訓考核發(fā)證。4、定期對施工人員進行安全技術教育，項目部對班組的安全技術教育每月一次，班組對工人的安全技術教育每周一次。教育類別為：操作規(guī)程、技能、班前教育等。5、在節(jié)假日前后，必須加強對全體施工人員的安全教育，提高施工人員的安全意識。6、項目部對工人的安全教育活動應進行登記匯總，并建立“施工人員安全教育匯總表”。(三)、安全檢查制度1、工人在作業(yè)前要對自己使用的機具、勞動保護用品以及本班組作業(yè)區(qū)段的安全設施進行應進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應向工地有關人員匯報，待隱患消除后方可開始作業(yè)，并逐步完善記錄工作。2、工地專職安全員要每日對作業(yè)區(qū)段進行檢查。如發(fā)現(xiàn)事故隱患，應及時提出改進措施，督促實施并對

28、改進后的設施進行檢查驗收，對不改進的，提出處理意見，報項目負責人處理。指導、督促工人認真執(zhí)行安全制度、安全紀律，執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞動保護用品。3、要認真執(zhí)行定期檢查制度。應有組織、有計劃進行檢查，對不合格項要制訂整改計劃，并做到“定人、定時間、定措施”的三定措施，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施，有危及人身安全的應暫停作業(yè)。4、電工應對施工現(xiàn)場各種電氣設施定期進行巡視檢查，正常情況下，對低壓配電裝置、低壓電器和變壓器、配電盤等應每班巡視一次，并填寫好“用電設備運行日記”。(四)、高支模工程的安全管理措施1、搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔任，并按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理

29、規(guī)則(GB5036)考核合格，持證上崗。上崗人員定期進行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。2、施工前由項目部技術負責人對施工人員進行安全技術交底。3、搭拆支頂架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。進行高處作業(yè)之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。4、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。5、施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。6、當支架基礎下有設備基礎、地下管線時，在支架使用過程中不應開挖，否則必須采取加固措施。7、在支架基礎或鄰近嚴禁進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部

30、門批準。8、支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結構復雜的模板，裝、拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。9、模板支架應自成體系，嚴禁與腳手架進行連接。施工人員上下施工面時，必須走施工梯，嚴禁攀援模板支架上下。10、支設懸挑形式的模板時，應有穩(wěn)固的立足點。支設臨空構筑物模板時，應搭設支架或腳手架。模板上有預留洞時，應在交裝后將洞蓋沒。11、臨街搭設的支架外側應有防護措施，以防墜物傷人。施工作業(yè)場所有墜落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所用的物料均應堆放平穩(wěn)。不得任意亂置或向下丟棄物件，傳遞物件禁止拋擲。12、設專人負責對支架進

31、行經(jīng)常檢查和保修工作。對高層支架定期作立桿基礎沉降檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。13、施工中對支架發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時必須及時解決，危及人身安全時必須停止作業(yè)。14、六級及六級以上大風和雨、霧天應停止支架的搭設與拆除及支架上的施工作業(yè)。下雨后進行作業(yè)時必須采取可靠的防滑措施。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物事先設置避雷設施。遇有臺風暴雨后應對支架設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象立即修理完善。15、進行高處拆模作業(yè)，應配置登高用具或搭設支架，工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)。 16、拆除支頂架前，應清除支頂架上的材料、工具和雜物。17、拆除樓板底模時，應設臨時支撐，防止大片模

32、板墜落。拆立柱時，操作人員應站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。18、模板及支撐體系搭設、拆除以及砼澆筑期間，應設置警戒區(qū)和警戒標志，由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護，嚴禁無關人員進入模板下方警戒區(qū)域。19、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。臨時堆放處離樓層邊沿距離不得小于lm，堆放高度不得超過lm。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴禁堆放任何拆下物件。20、拆下的支架及配件應清除桿件及螺紋上的沾污物，并分類檢驗和維修，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。(五)、預防模板及支架坍塌的安全技術措施1、設計模板及支撐體系案時按規(guī)范有關要求進行驗

33、算，保證其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載。驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形不得超過混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的允許值。2、所有鋼管、連接件、木枋等支撐材料使用前均進行全面檢查，不得使用不合格的材料。3、施工前由項目部安全技術負責人對施工人員進行安全技術書面交底，施工時嚴格按本方案的要求進行。4、模板支架搭設場地必須平整堅實，排水良好，具有足夠承載力。5、現(xiàn)場搭設模板支架時，對模板支撐體系的強度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著影響的承載構件、連接件的尺寸、間距必須進行嚴格控制。6、現(xiàn)場搭設模板支架時，必須按要求在立桿底部設置底座或鋼墊板。每搭完一步架后，應立即

34、檢查并調(diào)整支架立桿的垂直度，確保立桿的垂直度符合要求，防止因支架立桿傾斜過大造成支架系統(tǒng)的不穩(wěn)。7、支架系統(tǒng)安裝時，必須嚴格按照本方案要求設置縱橫水平拉桿、掃地桿、剪刀撐，防止由于整體剛度不足和失穩(wěn)造成坍塌事故。 8、大梁模板支架立桿的縱向水平拉桿應頂貼到已澆筑好的混凝土柱上，主梁模板下兩側支架立桿的縱向水平桿在與砼柱交接處成井字型箍牢“抱柱”（具體做法詳見大樣圖3），以增強支架系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。9、可調(diào)托座伸出長度不宜超過200mm，若伸出長度超過200mm，應加拉桿連結穩(wěn)定。10、安裝完畢經(jīng)驗收確認符合要求后才能進行混凝土澆筑。11、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得在支架上

35、集中堆放模板、鋼筋等物件。12、施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等桿件。 (六)、施工現(xiàn)場防火措施1、現(xiàn)場要組建義務消防隊，開展防火工作。對全員進行防火知識教育，經(jīng)常開展防火安全宣傳教育活動。2、針對辦公區(qū)、施工區(qū)、材料區(qū)等區(qū)域的特點配備消防器材。對木工棚、料場等重點區(qū)域設置重點防火區(qū)標牌，重點監(jiān)控。3、對明火作業(yè)，電氣焊作業(yè)必須當日開取動火證，必須有防火措施和專人看守。易燃，易爆材料要專人管理，限期存放在現(xiàn)場。4、工地應設置吸煙區(qū)，不準在非吸煙區(qū)吸煙。 (七)、安全用電管理措施1、施工現(xiàn)場采用"三相五線制"供電，供電主干線及分干線必須敷設至各級電制箱。嚴

36、格執(zhí)行一機一閘一漏電開關的規(guī)定。漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30 mA，額定漏電動作時間應小于0.1 s。2、電工必須身體健康，并持證上崗。3、電線要架空鋪設，不得拖地，電線嚴禁架設在支架上。4、配電箱內(nèi)的開關電器、控制成品、保護電器必須完好無損。(八)、作業(yè)任務安全基準風險指南序號危 害 名 稱風險種類風險等級風險控制措施1超荷載模板上施工坍塌可接受的風險模板設計方案必須通過審批后實施。安全員巡視檢查2吊運時模板脫落打擊可接受的風險吊運模板前檢查繩扣的牢固，嚴禁松動脫鉤現(xiàn)象3脫落的鋼模板坍塌可接受的風險作業(yè)前安全技術交底，作業(yè)中專職安全員檢查4未及時固定的鋼模板坍塌可接受的風險作業(yè)前

37、安全技術交底，作業(yè)中專職安全員檢查5支撐不合理坍塌可接受的風險作業(yè)前安全技術交底，作業(yè)中專職安全員檢查6漏電的鋸床觸電低風險鋸床使用前外殼必須接地，防止觸電傷人7無安全措施的高處作業(yè)*墜落可接受的風險施工方案考慮作業(yè)需要搭設的作業(yè)平臺，作業(yè)平臺應該在作業(yè)任務開始前搭設完成，并經(jīng)項目部驗收合格8坍塌的模板打擊可接受的風險新安裝的模板及時加固，專人監(jiān)督檢查9坍塌的模板坍塌可接受的風險沒經(jīng)驗收不允許進入下一道工序施工10傾倒的支撐立柱打擊可接受的風險排架立柱地面應經(jīng)夯實，并加設墊板，條件允許可澆筑混凝土作為基層11使用有缺陷的材料打擊可接受的風險排架立柱地面應經(jīng)夯實，并加設墊板，條件允許可澆筑混凝土

38、作為基層12作業(yè)臨邊防護不嚴墜落可接受的風險安全員檢查落實防護措施的落實13超負荷的腳手架坍塌可接受的風險腳手架上嚴禁堆放大批模板等材料。必須均勻負荷14有隱患的堆放劃刺可接受的風險拆除的模板、腳手架等按指定位置堆放，禁止木模板有“朝天釘”15不合理行為的拆模坍塌可接受的風險拆除前對施工人員進行交底，明確拆除順序，安全員、技術員監(jiān)督檢查措施的執(zhí)行16不當?shù)牟鸪椒ㄌ山邮艿娘L險拆除前對施工人員進行交底，安全員、技術員監(jiān)督檢查措施的執(zhí)行17惡劣條件的作業(yè)墜落可接受的風險在六級大風等惡劣氣候條件下禁止高處作業(yè)18無措施的洞口墜落可接受的風險安全員檢查落實安全防護措施19無安全措施的高處拆模墜落可

39、接受的風險作業(yè)前要做好技術交底措施，明確拆除模板時應選擇穩(wěn)妥可靠的立足點20不安全的高處作業(yè)墜落可接受的風險拆模時必須系好安全帶，所用工具用繩索系掛在身上，安全員加強監(jiān)護21不安全的作業(yè)行為打擊可接受的風險作業(yè)前進行安全交底，并設專人監(jiān)護22作業(yè)區(qū)域無防護措施打擊可接受的風險作業(yè)區(qū)域由安全員組織設置危險標志及圍欄，并設專人監(jiān)護23有隱患的交叉作業(yè)打擊可接受的風險禁止工種進行上下交叉作業(yè)的施工，必須進行交叉施工時，應有上下隔斷的措施24不合理的鋼模板拆除打擊可接受的風險鋼模板的拆除應能按先拆側墻板，后拆底板；先拆非承重部分，后拆承重部分。按順序分段進行九、應急救援預案(一)、應急救援組織機構1、

40、應急救援預案的目的為了保證本工程的施工安全工作落實到實處，根據(jù)建設工程安全生產(chǎn)管理條例等有關法律、法規(guī)和標準，針對本工程的特點，結合本工程的實際情況制定高支撐模板應急救援預案。制定本應急救援預案的目的是當發(fā)生緊急事件時，能快速、有序、高效地控制緊急事件的發(fā)展，及時展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救，將事故損失減小到最低程度。2、項目部應急救援小組名單組 長：黎敬初（項目經(jīng)理） 電話組長：陳熾球 電話員：梁松亮 吳南鷹 梁建輝 鄭溫祥組長副組長組員現(xiàn)場設備維護組現(xiàn)場保護警衛(wèi)組現(xiàn)場排除險情組現(xiàn)場搶救傷員組后勤物質(zhì)供應組3

41、、應急響應發(fā)生四級以下的一般事故時，由現(xiàn)場應急救援小組實施應急響應，同時以最快的方式報告公司應急救援機構；發(fā)生四級以上重大安全事故時，由公司應急救援小組指揮現(xiàn)場應急救援小組實施應急響應。（1）工程項目部現(xiàn)場應急救援小組：工地現(xiàn)場發(fā)生事故后，現(xiàn)場應急救援小組應立即組織人員展開搶救傷員和排除險情，同時以最快的方式報告公司應急救援機構；如發(fā)生人員傷亡，應分別第一時間直接打電話報120急救中心救助。由現(xiàn)場應急救援小組組長負責事故現(xiàn)場應急的指揮工作，進行應急任務分配和人員調(diào)度，以便有效利用各種應急資源，保證在最短時間內(nèi)完成對事故現(xiàn)場的應急行動，防止事故的擴大和蔓延，力求將損失減少至最低程度，同時注意安排

42、做好保護好事故現(xiàn)場。指揮調(diào)動工地現(xiàn)場的一切所需的應急救援排險物資和人員參與搶救救援，確保救援工作在統(tǒng)一指揮下有序地進行。協(xié)助公司和上級部門開展事故調(diào)查，接受公司及政府有關部門對事故的調(diào)查處理。協(xié)助公司及上級有關部門分析事故原因和性質(zhì)，吸取事故教訓"舉一反三"地制定并落實相應的預防措施，切實防止類似的事故重復發(fā)生。負責安排專人做好事故的善后處理工作，使各級人員都受到安全教育，在切實做好預防措施和確保安全的情況下，上報有關上級部門，爭取盡快批準恢復工地的正常生產(chǎn)。（2）公司應急救援小組：公司應急救援小組接到工地重大事故報告后，應立即趕赴現(xiàn)場，同時將事故概況（包括傷亡人員、發(fā)生事

43、故時間、地點、原因等）分別用電話和快報的辦法報告上級應急救援組織以及政府有關部門。指揮現(xiàn)場應急救援組織，首先搶救傷員和排除險情，防止事故蔓延擴大。同時協(xié)同現(xiàn)場保護好事故現(xiàn)場。負責協(xié)調(diào)指揮調(diào)動公司的應急救援力量，包括應急物質(zhì)資源和人員支持、技術支持，全力保障應急行動的順利完成。協(xié)助和接受政府有關部門對事故的調(diào)查處理。協(xié)助政府有關部門分析事故原因和性質(zhì)。 吸取事故教訓，制定并落實相應的預防措施，防止類似事故的重復發(fā)生。協(xié)同現(xiàn)場做好事故的善后處理工作，在做好預防措施確保安全的情況下，上報有關部門復檢認可后，努力爭取盡快恢復正常生產(chǎn)。（3）應急響應中必須遵循的原則緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應立即報警。項目

44、部急救援小組在接到報警后，應立即組織自救隊伍，按事先制定的應急方案立即自救；若事態(tài)情況嚴重，難以控制和處理，應立即在自救的同時向專業(yè)救援隊伍求救，并密切配合救援隊伍。事故發(fā)生時，應立即疏散人群，保證現(xiàn)場道路暢通，確保救援工作順利進行。在急救過程中，遇到威脅人身安全情況時，應首先確保人身安全，迅速組織脫離危險區(qū)域或場所后，再采取急救措施。截斷發(fā)生事故的區(qū)域或場所處電源，防止事態(tài)擴大。項目部設緊急聯(lián)絡員一名，負責緊急事物的聯(lián)絡工作。緊急事故處理結束后，部門負責人應填寫事故有關記錄，并召集相關人員研究防止事故再次發(fā)生的對策。4、事故的類別根據(jù)高支模施工的特點，確定以下為可能發(fā)生的事故類別：（1）模板

45、及支架坍塌事故；（2）高處墜落事故；（3）物體打擊傷害事故；（4）機械傷害事故；（5）火災事故；（6）觸電傷害事故。5、救援器材及設備（1）應急救援裝備應急救援裝備包括值班電話、無線對講機、消防滅火器材、應急藥箱、塔吊、鐵撬及擔架等。（2）應急救緩藥品外用藥品：雙氧水、紅藥水、碘酒、酒精、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼藥水、眼膏、磺胺結晶、燙傷膏、急救包等。內(nèi)服藥品：云南白藥等。6、應急救援演練項目部應根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況定期組織有關人員演習預案，同時應定期檢查施工現(xiàn)場內(nèi)的設施、機具及消防器材。演習或事故發(fā)生后，項目部應組織人員對應急預案的實際效果進行評價，必要時進

46、行修訂。(二)、應急救援措施1、發(fā)生模板及支架坍塌事故的應急救援措施（1）當施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常時，應立即報告給現(xiàn)場應急救援小組組長，由組長立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點。人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮人安排人員快速疏散到安全的地方，并做好現(xiàn)場安全警戒工作。（2）當發(fā)生倒塌事故，應急救援小組全員上崗，除應立即逐級報告給上級主管部門之外，還應保護好現(xiàn)場。（3）當發(fā)生施工人員被埋、被壓或受困的情況下，應先對支架進行觀察，如需局部加固的立即組織人員進行加固后，在確認安全的前提下，方可組織人員進行相應的搶救。（4）被搶救出來的傷員，要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組

47、急救中心救護人員進行搶救，用擔架把傷員抬到救護車上，對傷勢嚴重的人員要立即進行吸氧和輸液，然后送醫(yī)院進行治療。（5）當核實所有人員獲救后，將受傷人員的位置進行拍照或錄像，禁止無關人員進入事故現(xiàn)場，等待事故調(diào)查組進行調(diào)查處理。2、發(fā)生高處墜落事故的應急救援措施：（1）當發(fā)生事故后，應馬上組織搶救傷員。搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。處理后，迅速送往鄰近醫(yī)院進行檢查治療。（2）搶救傷員時，應先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。（3）對于處于休克狀態(tài)的傷員應將其平臥，面部轉向一側，并注意清除其口中的分泌物、嘔吐物，防止

48、影響呼吸；讓其保持安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，然后盡快送醫(yī)院搶救治療。（4）對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應初步固定后再搬運。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折或嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。 （5）對于脊椎受傷的傷員，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，應將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。（6）對于手足骨折的傷員，不要盲目搬運。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位

49、或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。（7）對于創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。3、發(fā)生物體打擊傷害事故的應急救援措施：（1）發(fā)生物體打擊傷害事故時，必須立即對傷者進行救治。搶救的重點應放在對顱腦損傷、胸部骨折和創(chuàng)傷性出血的處理上。（2）搶救傷員時，應先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸。（3）對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應初步固定后再搬運。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折或嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。

50、（4）對于創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。處理后，應立即送往鄰近醫(yī)院進行檢查治療。（5）對于頭部受傷或懷疑骨折的傷員，即使沒有明顯流血也要送醫(yī)院治療。4、發(fā)生機械傷害事故的應急救援措施：（1）發(fā)生機械傷害事故時，要立即采取拉閘斷電等措施，停止機械運轉，然后應立即對傷員采取包扎止血措施。（2）對于手、腳趾被切斷的傷員，立即將被切斷部分用干凈布包好，與傷員同時送到醫(yī)院，以便做接駁手術。（3）對于手腳骨折、重傷休克等傷員的處理方法同上。進行處理后，應組織車輛盡快將傷者送醫(yī)院檢查治療。5、發(fā)生火災事故的應急救援措施：（1）發(fā)生火災時，首先是迅速撲滅火源，及時疏

51、散有關人員，并對傷者進行救治；同時撥打“119”電話報警和及時向上級有關部門及領導報告。報警后必須始終有人在現(xiàn)場門口等待并引導救火車入場救火。（2）火災發(fā)生初期是撲救的最佳時機，火災現(xiàn)場的人員要及時把握好這一時機，盡快把火撲滅。（3）現(xiàn)場的消防管理人員，應立即指揮人員將火場附近的可燃物搬走，避免火災區(qū)域擴大；同時指揮、引導無關人員按預定的線路、方法疏散、撤離事故區(qū)域。（4）如有人員受傷，要馬上將傷員撤離危險區(qū)域進行施救，并立即打“120”電話求救或用車把傷員送到醫(yī)院救治。6、發(fā)生觸電事故的應急救援措施：（1）觸電急救的要點是動作迅速，救護得法。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)

52、觸電者的具體癥狀進行對癥施救。（2）當觸電者位于高處時，應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。（3）夜間發(fā)生觸電事故時，應考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。（4）觸電者未失去知覺時，應讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥休息，并派人嚴密觀察，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。（5）觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸時，應使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，保持空氣流通，冷天應注意保暖，同時立即請醫(yī)生前來或送醫(yī)院診治。（6）若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難、心跳失常，甚至呼吸和心跳停止時，應首先為其通暢氣道，然后立即采取人工呼吸及胸外心臟擠壓方法進行搶救。十、梁及樓板模板高支模大

53、樣35十一、計算書(一)、350×900、250×800計算書梁模板門式腳手架支撐計算書 門式鋼管腳手架的計算參照建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ128-2000）。 計算的腳手架搭設高度為4.2米，門架型號采用MF1217，鋼材采用Q235。 搭設尺寸為：門架的寬度 b = 1.22米，門架的高度 h0 = 1.70米，步距1.70米，跨距 l = 1.83米。 門架 h1 = 1.54米，h2 = 0.08米，b1 = 0.75米。 門架立桿采用42.0×2.5mm鋼管，立桿加強桿采用42.0×2.5mm鋼管。 每榀門架之間的距離0.60m，梁底