專項(xiàng)安全施工方案及工程質(zhì)量保證措施11

1、福建省杭輝建設(shè)工程有限公司 奧晨留學(xué)家園住宅二期（D1-D3棟、T1地下室）專項(xiàng)安全施工方案及工程質(zhì)量保證措施工程名稱: 奧晨留學(xué)家園住宅二期工程 工程地點(diǎn): 廣州市增城永和永順大道 建設(shè)單位: 廣州歐賽思房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 監(jiān)理單位: 廣東華迪工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 編制單位：福建省杭輝建設(shè)工程有限公司 編制人： 編制日期：2011年 月 日 目 錄第一章 工程概況 .3第二章 保證質(zhì)量優(yōu)良的措施. 3第三章 安全施工措施. 26第 一 章 工程概況本工程為廣州留學(xué)家園工程，位于增城永和鎮(zhèn)永順大道，緊鄰廣州開發(fā)區(qū)蘿崗界。建設(shè)單位：廣州歐賽思房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)督機(jī)構(gòu)：增城市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督

2、站設(shè)計(jì)單位：廣州市海珠建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：廣東華迪工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：福建省杭輝建設(shè)工程有限公司奧晨留學(xué)家園二期工程共11棟高層總建筑面積：150708，其中本標(biāo)段擬建范圍為D1-D3棟、T1地下室。場地三通一平已完成，具備進(jìn)場條件。第 二 章 保證質(zhì)量優(yōu)良的措施第 1 節(jié) 建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)公司堅(jiān)決貫徹“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，牢固樹立“預(yù)防為主”的思想。在施工過程中，通過各種形式，加強(qiáng)對參建職工的教育，不斷提高工作責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí)，對質(zhì)量問題堅(jiān)決執(zhí)行“三不放過”和“一票否決”制度，精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項(xiàng)目的

3、工程質(zhì)量。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程量優(yōu)良，協(xié)調(diào)公司部門與項(xiàng)目經(jīng)理部的關(guān)系，成立公司領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目有關(guān)人員參加的本工程施工質(zhì)量控制小組控制本工程的質(zhì)量。第 2 節(jié) 建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)一、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系（項(xiàng)目經(jīng)理部）組織保證技術(shù)保證措施保證質(zhì)安組熟悉設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程 成立監(jiān)理QC小組 建立總監(jiān)負(fù)責(zé) 分樓層設(shè)置監(jiān)理 制定監(jiān)理細(xì)則 審核圖紙測量制定關(guān)鍵工序監(jiān)控程序 加強(qiáng)新技術(shù)的監(jiān)理 檢查創(chuàng)優(yōu)成果 制定優(yōu)質(zhì)文明措施 明確創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)定期進(jìn)行質(zhì)量檢查技術(shù)崗位責(zé)任質(zhì)量管理責(zé)任開展質(zhì)量安全月 定期不定期質(zhì)量檢查 班組進(jìn)行互檢交流 加強(qiáng)試驗(yàn)和儀器檢測質(zhì)量評定二、 質(zhì)量保證

4、措施針對本工程特點(diǎn)，各分項(xiàng)各自采取相應(yīng)的措施，所有施工人員必須遵守。開線放樣根據(jù)本工程的外形形狀，必須用開線放樣法來保證其形狀符合圖紙要求，放樣時(shí)應(yīng)在平地上放足樣。經(jīng)復(fù)核無誤后，套取樣板編號存放。樣板必須由專人保管，每層使用后應(yīng)檢查存放。平水控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受本工程影響的地方，距建筑物邊至少有10m距離以外，并每兩層結(jié)構(gòu)施工后（或每月）檢測一次，查看在建筑物的下沉情況。錘擊預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量保證措施 管樁的規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，并有出廠合格證。 接樁用的焊條型號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 錘擊試驗(yàn)樁，確定貫入度并校驗(yàn)錘擊樁設(shè)備，施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。 要選擇和

5、確定錘擊樁機(jī)進(jìn)出路線和錘擊樁順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。 施工時(shí)要對管樁及時(shí)檢查，防止樁身斷裂、樁頂碎裂或樁身傾斜。 保證接樁的質(zhì)量，防止接樁處拉脫開裂。 做好成品保護(hù)。挖土方質(zhì)量保證措施： 柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。 開挖基坑（槽）管溝不得超過基底標(biāo)高。 基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動(dòng)。如遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。 嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。 施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況。 基坑（槽）或管溝底部的開挖

6、寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。 雨季施工時(shí)，基槽、坑底應(yīng)預(yù)留30cm土層，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施 施工前，必須了解鄰近建筑物或構(gòu)筑物的原有結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)等詳細(xì)情況品種效益年。 地基與基礎(chǔ)工程所使用有材料、制品等品種、規(guī)格標(biāo)號和濃度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 施工過程中不得使基坑（槽）曝曬或泡水；雨季施工應(yīng)采取防水措施。 坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，且應(yīng)避免漏水滲水進(jìn)入坑內(nèi)，放坡開挖時(shí)，應(yīng)對坡頂、坡面、坡腳采用排水措施。主體模板工程質(zhì)量保證措施 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足

7、夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。 模板接縫寬度不得大于1.5mm。 模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積：墻、板應(yīng)不大于1000cm2；柱、梁應(yīng)大于400cm2。 模板安裝的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。 模板安裝前必須進(jìn)行清理及涂滿脫模劑。 層高4.0m支頂須設(shè)二重水平拉桿。 豎向構(gòu)件（柱）拆模時(shí)間不得少于澆筑完成后48h。 跨度少于或等于8m的梁板拆模時(shí)其混凝土強(qiáng)度不得少于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。鋼筋工程質(zhì)量保證措施 鋼筋制作質(zhì)量保證措施 鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型網(wǎng)均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋必須

8、有出廠合格證明書和試驗(yàn)報(bào)告。 冷拔鋼的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 鋼筋對焊和焊接接頭焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 鋼筋綁扎與安裝質(zhì)量保證措施 鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明書和試驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中

9、。 鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差必須符合有關(guān)規(guī)定。 鋼筋閃光焊質(zhì)量保證措施鋼筋對焊完畢，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行外觀檢查，以及機(jī)械性能試驗(yàn)。 對焊所用鋼筋的材質(zhì)性能和工藝方法必須符合質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 對焊鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋焊接時(shí)所選用對焊機(jī)性能要符合焊接工藝要求。 鋼筋對焊完畢，應(yīng)對全部焊接進(jìn)行外觀檢查，其要求是：1) 對焊接頭、接頭處彎折環(huán)大于4°；2) 接頭具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜蹋?) 鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷；4) 接頭軸線位移不大于0.1d，且不大2mm。 機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法

10、按同類型（鋼種直徑相同）分批，每100個(gè)為一批，每批取6個(gè)試件，3個(gè)作抗拉試件、3個(gè)作冷彎試驗(yàn)。三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度值不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度。 鋼筋電弧焊質(zhì)量保證措施 焊接前必須首先核對鋼筋的材質(zhì)，規(guī)格及焊條類型符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。 焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。 在焊掃前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)可不再從成品抽樣取試件。 所有焊接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、

11、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。 允許偏差要符合規(guī)范要求。 鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量保證措施 鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。 鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：a. 焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。b. 電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。c. 接頭處的彎折角不大于4°。d. 接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。 接頭焊畢，應(yīng)停歇2030s后才能卸下夾具，以免接頭彎曲。 在鋼筋電

12、灑壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程，力求可靠；電弧過程延時(shí)充分；電渣過程短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。 雨天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。混凝土施工質(zhì)量保證措施： 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或者檢驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。 混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定，并檢查混凝土攪拌質(zhì)量記錄表和施工日志。 評定混凝土強(qiáng)度的試塊必須符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 對設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；

13、設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并根據(jù)外觀檢查出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷程度評定質(zhì)量等級。 基礎(chǔ)上表面有坡度時(shí)，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無倒坡現(xiàn)象。 避免工程質(zhì)量通病 蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm，應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。 露筋。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合

14、設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。 麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。 孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土初卡信或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。 縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。 墻柱底部缺陷

15、（爛腳）。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50100mm厚的水泥砂漿。 梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大。產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓支模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允接駁梁模板。 樓板表面平整度差。產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土不達(dá)終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡

16、使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達(dá)到1.2MPa后才允許在混凝土面上操作。 基礎(chǔ)軸線位移、螺孔、埋件位移。產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時(shí)二次澆筑。 混凝土表面不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生原因：一般是淋水養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久

17、的濕潤時(shí)間。 缺棱掉角。產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。 鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時(shí)沖力過大。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆養(yǎng)護(hù)。 柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。 有臺(tái)階的構(gòu)件，應(yīng)

18、先待下層臺(tái)階澆筑層沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑上層混凝土，防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致爛根。 澆筑懸臂板應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置正確。 混凝土缺陷的處理1) 麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用12或12.5水泥砂漿抹平。2) 蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用12或12.5水泥砂漿抹平壓實(shí)，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。3) 孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，去模后，先涂純水泥漿，再用比原混凝土高一級的細(xì)石混凝土填搗。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。4) 裂縫：視裂縫寬度、深度不同，一般將表面鑿成V型縫，用水泥漿、水泥砂漿或環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處

19、理；裂縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿。 嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計(jì)要求。泵送混凝土質(zhì)量保證措施 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 泵送的混凝土必須用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間要滿足有關(guān)規(guī)定要求。 混凝土的坍落度宜為818cm，各盤（槽）拌合物的坍落度應(yīng)均勻。 其他質(zhì)量要求按本節(jié)“ 混凝土施工質(zhì)量保證措施”相應(yīng)條目執(zhí)行。2. 避免工程質(zhì)量通病 混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。 混凝土泵送與垂直向上管的距離宜大于10m，以抵消反墮沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個(gè)截流閥，防止停泵時(shí)上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。 向下泵送時(shí)，混凝土的坍落度應(yīng)適當(dāng)減小，混

20、凝土泵前應(yīng)有一段水平管道和彎上管道才折向下方。并應(yīng)避免垂直向下裝置方式以防止離析和混入空氣，對壓送不利。 凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。 垂直管穿越每一層樓板時(shí)，應(yīng)用木枋或預(yù)埋螺栓加以錨固。 對施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。 盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混凝土拌合物。 用布料器澆注混凝土?xí)r，要避免對側(cè)面模板的直接沖射。 垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。 使用預(yù)拌混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（超過2cm），經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)員同意，

21、可以向攪拌車內(nèi)加入與混凝土水灰比相同的水泥漿，或與混凝土配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)。嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗或攪拌車內(nèi)加水。 泵送中途停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于60min，否則要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。 攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸入料斗。若發(fā)現(xiàn)初出的混凝土拌合物石子多，水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)加入備用砂漿拌勻方可泵送。 最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。 若采用場外供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，現(xiàn)場必須適當(dāng)儲(chǔ)備與混凝土配比相同的水泥，以便制砂漿或自拌少量混凝土。 泵送過程，要做好開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土

22、量記錄、清洗記錄、檢修時(shí)做檢修記錄，使用預(yù)拌混凝土?xí)r要做好坍落度抽查記錄。砌體工程質(zhì)量保證措施 磚的品種，強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。 砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿。 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。 砌體上下錯(cuò)縫，不得通縫。 磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。 預(yù)埋拉筋的數(shù)量，長度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。留置間距偏差不超過一皮磚。 構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直；殘留砂漿清理干凈。 允許偏差符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 保護(hù)成品。防水施工質(zhì)量保證措施：施工前應(yīng)編制防水工程的施工

23、方案或技術(shù)措施。施工中，應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序、層次的作業(yè)。防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)伍或防水工施工。嚴(yán)禁非防水專業(yè)隊(duì)伍或非防水工進(jìn)行屋面工程的防水施工。防水工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。材料進(jìn)場后，施工單位應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)檢，合格后才能使用，嚴(yán)禁在工程中使用不合格的材料。伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。防水層完工后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞天面卷材質(zhì)量保證措施 保證項(xiàng)目 卷材和膠結(jié)材料的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 屋面卷材防水層，嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。

24、基本項(xiàng)目： 卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求，無積水現(xiàn)象。 卷材鋪貼的質(zhì)量，冷底子油應(yīng)涂刷均勻，鋪貼方法、壓接順序和搭接長度符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，粘貼牢固，無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。 泛水、檐口及變形縫的做法應(yīng)符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，粘貼牢固、封蓋嚴(yán)密。 允許偏差要符合施工規(guī)范規(guī)定。地下室防水質(zhì)量保證措施 所有卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品說明的規(guī)定。 卷材防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 卷材防水層鋪貼和搭接、收口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺

25、陷、 卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)牢固，結(jié)合緊密，厚度應(yīng)均勻一致。復(fù)合鋁板質(zhì)量保證措施 復(fù)合鋁板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條符合設(shè)計(jì)要求，要有建材質(zhì)檢部門產(chǎn)品合格證。 復(fù)合鋁板安裝，按設(shè)計(jì)要求。 安裝突出墻面的窗臺(tái)、窗套凸線等部位的鋁扣板時(shí)，截板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，過角整齊光滑，搭接尺寸及方向應(yīng)正確。 板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對接。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有透縫現(xiàn)象。 保溫材料的品種、堆集密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)填塞飽滿，不留空隙。 復(fù)合鋁板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。 復(fù)合鋁板接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。 流水

26、坡向正確，滴水淺（槽）順直。 做好成品保護(hù)。 允許偏差符合有關(guān)要求。塊料地面質(zhì)量保證措施塊料的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直塊料無裂紋，掉角和缺楞現(xiàn)象。地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。表面平整度控制在2mm內(nèi)，縫格平直不超過3mm，接縫高低差在0.5mm內(nèi)，板塊間隙寬度不大于2mm。做好成品保護(hù)。墻裙塊料面層質(zhì)量保證措施 塊料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。 塊料鑲貼必須牢固，無歪斜，缺楞，掉角和裂縫等缺陷。 表面平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。 接縫填

27、嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 用整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼面等突出墻面的厚度一致。 流水坡向正確，滴水線順直。 立面垂直，表面平整，陽角方正，接縫平直，墻裙上口平直，接縫高低等必須符合有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定。 做好成品保護(hù)。粗裝飾工程 找平層施工前要對基層洗刷干凈并預(yù)先濕潤好，避免產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。 找平層初凝后終凝前要再次磨板磨平，消除風(fēng)干裂紋。隱蔽工程的質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格隱蔽工程檢查驗(yàn)收程序，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度“自檢、互檢、專檢”。 施工過程中，質(zhì)檢員、質(zhì)檢工程師經(jīng)常在工地施工面檢查，及時(shí)指出工程中的不合格處，讓施工班組迅速加以改正。 隱蔽檢查中

28、必須按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等的檢查要做到無一遺漏，位置正確。 模板、鋼筋、預(yù)埋件完成后必須首先經(jīng)過現(xiàn)場施工單位質(zhì)量保證體系的三級檢查，并備有書面記錄，然后由監(jiān)理工程師按隱蔽工程驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收簽證后才能澆注混凝土。預(yù)埋件預(yù)留孔洞的保證措施 預(yù)留孔模板加工尺寸誤差必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，超出范圍的，要堅(jiān)決拆掉重新做。預(yù)埋件選用合格材料精心施工，有防水要求的，除設(shè)置好防水板等外，穿墻螺栓及穿墻管要設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓滿焊，螺栓靠模板一側(cè)加木質(zhì)堵頭，拆模后將螺栓齊凹孔割平，用膨脹水泥砂漿封堵，安設(shè)時(shí)以中線為控制基線，支撐不僅要能保證模板不發(fā)生移位，同時(shí)對模板本身的變形也要有效控制。

29、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置以中心線及實(shí)測標(biāo)高嚴(yán)格控制，中心線應(yīng)在結(jié)構(gòu)模板調(diào)整平并加固好后，用紅漆涂于模板面上或穩(wěn)固的鋼筋網(wǎng)片上，中心線附近0.5米鋼筋以焊拉形式相連。施工中，中心線測設(shè)嚴(yán)格按雙檢制執(zhí)行，不經(jīng)復(fù)核的中線不準(zhǔn)使用，確保中線設(shè)置正確。預(yù)留預(yù)埋為防止錯(cuò)漏，由現(xiàn)場的測量定位放線小組負(fù)責(zé)定位。 砼灌注前，用經(jīng)緯儀在牢固的鋼筋網(wǎng)上，測設(shè)基準(zhǔn)中心線，以此對預(yù)留孔、預(yù)埋件位置再次進(jìn)行檢查，防止施工過程中模板可能的移動(dòng)導(dǎo)致中線偏差對預(yù)留孔位置造成誤差和進(jìn)行精確檢查。合格之后報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收并做好記錄，簽認(rèn)合格后方可進(jìn)入下道工序，檢查過程中隨時(shí)接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)。砼灌注過程中對垂直升降電梯預(yù)留孔等

30、模板設(shè)置變形量測點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題立即停止砼澆筑，模板加固牢靠后才準(zhǔn)繼續(xù)灌注，砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒離孔模不太近，并采取措施保證孔壁砼密實(shí)。 拆模時(shí)要小心謹(jǐn)慎，不準(zhǔn)使用撬扛沿孔邊硬撬的拆模方法。拆模時(shí)不能碰對拉螺栓，以免影響砼與對拉螺栓之間的粘接。拆模后及時(shí)做好預(yù)留孔、預(yù)留件的竣工測量，對孔口尺寸、孔壁垂直度誤差超出規(guī)范要求的盡早修復(fù)。完成后的預(yù)留孔用木板堵蓋，防止棱角破壞，對接地體設(shè)置隔欄加以保護(hù)并和其它預(yù)留件露出結(jié)構(gòu)面部分一道設(shè)置明顯位置標(biāo)志，以便裝修時(shí)使用。外墻干掛花崗石質(zhì)量保證措施 保證項(xiàng)目： 石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。

31、面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。 基本項(xiàng)目 表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。 縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。 突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。 允許偏差要符合施工規(guī)范要求。外墻塊料飾面質(zhì)量保證措施 塊料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 塊料鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 表面平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。接縫

32、填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 用整磚套割要吻合，邊緣整齊；流水坡向正確；滴水線順直。 表面平整度，陽角方正，接縫平直，控制在2mm以內(nèi)，立面垂直度控制在3mm以內(nèi)，接縫高低控制在1mm以內(nèi)。 注意基層處理，每層抹灰不能跟得太緊；勾縫要嚴(yán)，要灑水養(yǎng)護(hù)，防止面層空鼓、脫落。 砂漿配合比要準(zhǔn)，稠度要控制好，砂子含泥量不能過大，在同一施工面上，不能采用幾種不同配合比的砂漿。 做好成品保護(hù)。噴涂工程質(zhì)量保證措施 噴涂的材料、品種、色彩均符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品證書，必須按產(chǎn)品組合配套使用。 涂層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。 噴涂表面顏色一致，花紋、色

33、點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。 分格條（縫）的寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲，如一旦發(fā)生，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 噴、滾、彈面層空鼓、裂縫：主要原因是結(jié)構(gòu)基底不平，底層抹灰厚薄不勻，沒按規(guī)程分層打底和分格施工，由于大面積水泥砂漿抹后不分格、不分層，干燥收縮不一，會(huì)形成空鼓裂縫；此外，在做面層時(shí)，由于基層清理不凈，基層比較干燥，亦同樣會(huì)將面層拉裂。 顏色不勻，二次修補(bǔ)接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不勻；噴、滾、彈手法不一，或涂層厚度不一；采用單排外腳手架施工，隨拆架子、隨修堵腳

34、手眼，隨抹灰、隨噴、滾、彈，因底層二次修補(bǔ)灰層與原抹灰層含水率不一，面層施工后含水率高，造成面層二次修補(bǔ)接槎明顯。解決辦法：設(shè)專人掌握配合比和統(tǒng)一配料，且計(jì)量要準(zhǔn)；噴、滾、彈面層施工要指定專人負(fù)責(zé)，以便操作手法一致，面層厚度掌握均勻；嚴(yán)禁采用單排外架子，如采用雙排外架子施工時(shí)，也要禁止將支桿壓在墻上，造成二次修補(bǔ)，影響涂層美觀。 底灰抹的不平，或抹紋明顯：主要原因是噴、滾、彈涂層較薄，底灰上的弊病，要想通過面層來掩蓋不了的，所以要求底灰抹好后，應(yīng)按水泥砂漿抹面交驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)檢，否則，影響面層的質(zhì)感。 面層施工接槎明顯：主要原因是面層施工時(shí)沒將施工槎子留在不顯眼的地方，而是無計(jì)劃亂用槎，形成面層花感

35、。解決辦法：施工中間留槎必須留在分格條、伸縮縫或管后，如水落管等不顯眼的地方，嚴(yán)禁在分塊中間甩槎。二次接槎施工時(shí)注意涂層的厚度，避免重疊涂層，形成局部花感。 施工時(shí)顏色很好，交工時(shí)污染不清：主要原因是涂層內(nèi)的顏色選擇不好，施工完到竣工，經(jīng)風(fēng)吹雨打日曬，顏色變化，交竣時(shí)面層污染不清。解決辦法：選用抗紫外線、抗老化的無機(jī)顏料，施工時(shí)嚴(yán)格控制加水量，中途不得隨意加水，以保持顏色一致；要防止面層的污染，可在涂層完工24h后噴有機(jī)硅一道，并注意噴時(shí)要噴的厚度一致，既要防止漏噴，又要防止流淌或過厚，形成花感。頂棚裝飾質(zhì)量保證措施 所用材料品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 各抹灰層之間及抹灰層

36、與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰、裂縫等缺陷。 表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 表面平整，立面垂直，陰陽角垂直，陰陽角方正必須符合有關(guān)施工規(guī)范的要求。 涂料表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。 做好成品保護(hù)。給水管安裝質(zhì)量保證措施 給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。 管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求。 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸嚴(yán)密。 給水管道安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差。 給水管道所用的管材及管

37、件的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)的要求。塑料排水管安裝質(zhì)量保證措施 保證項(xiàng)目 管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。 管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。 排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如無設(shè)計(jì)要求，伸縮節(jié)間距不大于4m 。 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 基本項(xiàng)目管道支（吊、托）架及管座的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：排列整齊，支架與管子接觸緊密。 成品保護(hù) 管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。 安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。 嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安裝帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允

38、許明火烘烤塑料管，以防管道變形。 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。防雷工程質(zhì)量保證措施 保證項(xiàng)目： 材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要 ；接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求； 接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。 基本項(xiàng)目 避雷針（網(wǎng)）及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好；避雷針及支持件的制作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 接地（接零）線敷設(shè)：平直、牢固，固定點(diǎn)間距均勻，跨越建筑物變形縫有補(bǔ)償裝置，穿墻有保護(hù)管，油漆防腐完整。焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷。 防雷接地引下線焊接長度大于6D，雙面焊。CO2滅火系統(tǒng)質(zhì)量保證措

39、施 保證項(xiàng)目：系統(tǒng)壓力試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。交工前必須進(jìn)行吹掃。 基本項(xiàng)目：系統(tǒng)管段長度及走向、噴頭位置及噴口朝向必須符合設(shè)計(jì)要求。 允許偏差：噴頭支管固定支架距離噴頭間的管段長度不大于500mm。 成品保護(hù)：安裝好的氣瓶室應(yīng)有專職人員，以防操作失誤導(dǎo)致誤噴。配電箱安裝質(zhì)量保證措施 保證項(xiàng)目：接地保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 基本項(xiàng)目：配電箱位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE保護(hù)地線不串接、安裝明顯牢固，導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。 允許偏差：配電箱（盤）高度要符合允許

40、偏差項(xiàng)目 成品保護(hù)：配電箱（盤）安裝后，應(yīng)采取成品保證措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。成套配電柜安裝質(zhì)量保證措施 保證項(xiàng)目： 柜（盤）的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷、低壓絕緣部件完整。 柜（盤）內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)線接觸面與外部母線連接處必須接觸緊密。 基本項(xiàng)目： 柜（盤）與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜（盤）間接縫平整。 柜（盤）內(nèi)的設(shè)備及接線完整齊全，固定牢靠。 柜（盤）及其支架接地（零）支線敷設(shè)，連接緊密、牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。金屬線槽安裝質(zhì)量保證措施 保證項(xiàng)目： 導(dǎo)線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)

41、要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對地之間的絕緣電阻值必須大于0.5M。 基本項(xiàng)目： 線槽敷設(shè)：線槽應(yīng)緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)實(shí)，線槽內(nèi)外無污染。 線路保護(hù)：線路穿過梁、墻、樓板等處時(shí)，線槽不應(yīng)被抹死在建筑物上；跨越建筑物變形縫處的線槽底板應(yīng)斷開，導(dǎo)線和保護(hù)地線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量；線槽與電氣器具連接嚴(yán)密，導(dǎo)線無外露現(xiàn)象。 導(dǎo)線連接：牢固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好，不傷線芯，接頭應(yīng)設(shè)置在器具或接線盒內(nèi)，線槽內(nèi)無接頭。 允許偏差：線槽水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應(yīng)超過5mm。線管敷設(shè)質(zhì)量保證措施 保證項(xiàng)目 敷設(shè)的管路、盒

42、、箱等必須達(dá)到接地可靠，連成一體。選用的跨接地線規(guī)格，材質(zhì)符合有關(guān)國家規(guī)范，管路、接地線不得熔焊連接。 導(dǎo)線間和導(dǎo)線結(jié)地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。 基本項(xiàng)目： 暗敷管路：管與管及其與盒、箱等連接，應(yīng)機(jī)械連接牢固，電氣連接可靠，保護(hù)層厚度大于15mm。 明敷管路：明敷管應(yīng)排列整齊，固定牢固、固定點(diǎn)間距離應(yīng)均勻，轉(zhuǎn)角處應(yīng)對稱，固定點(diǎn)間距符合規(guī)范規(guī)定。 管路穿過沉降縫或伸縮縫時(shí)，有補(bǔ)償措施，導(dǎo)線預(yù)留有余量。風(fēng)管及部件安裝質(zhì)量保證措施保證項(xiàng)目： 安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。 支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固

43、定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 風(fēng)帽安裝必須牢固，風(fēng)管與屋面交接處嚴(yán)禁漏水。 風(fēng)口安裝位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊。自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)安裝質(zhì)量保證措施保證項(xiàng)目： 消防系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)果及使用的管材品種、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 水泵的規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合規(guī)定。 自動(dòng)噴灑的噴頭位置、間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 基本項(xiàng)目 鍍鋅管道螺紋連接應(yīng)牢固，接口處無外漏且防腐良好。 法蘭連接應(yīng)對接平行、緊密且與管中心線垂直，螺桿露出螺母長度不大于螺桿直徑的1/2。 鍍鋅鋼管焊接，焊口平直度，焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)

44、定，表面無燒穿裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，焊口內(nèi)外作好防腐。 允許偏差符合要求。 水平管道安裝坡度應(yīng)在0.0020.005之間。 吊架與噴頭的距離不應(yīng)小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)好，總體安排，防止噴灑管道拆改嚴(yán)重。 支管末端彎頭加卡件固定，支管尺寸準(zhǔn)，使噴灑頭與吊頂接觸牢固。 不拉線安裝，使噴灑頭成排、成行。消火栓系統(tǒng)管道安裝質(zhì)量保證措施消火栓系統(tǒng)試壓，沖洗必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 基本項(xiàng)目箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。 允許偏差項(xiàng)目：消火

45、栓閥門中心距地面為1.2m，允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。 成品保護(hù)消火栓箱配件安裝前，施工現(xiàn)場應(yīng)達(dá)到保護(hù)條件。系統(tǒng)通水后應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：消火栓箱門關(guān)閉嚴(yán)密。第 3 節(jié) 技術(shù)保證措施 施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，施工工藝及操作規(guī)程，熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審工作，有針對性的編制施工組織設(shè)計(jì)。 針對該工程的衛(wèi)生間、屋面防水等施工難點(diǎn)，建立QC小組，制定詳細(xì)的施工工藝流程卡，嚴(yán)格按卡施工，確保工程質(zhì)量。 嚴(yán)格按圖施工。凡因施工或業(yè)主要求變更的，必須辦理設(shè)計(jì)變更通知或核定單

46、，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，才能施工。 嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核制度。軸線、標(biāo)高測量員施測后，應(yīng)由工長、質(zhì)量員復(fù)核無誤后，才能在建筑物上作出標(biāo)記。隱蔽工程應(yīng)由質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)院、業(yè)主共同檢查合格簽字后，才能進(jìn)入下一道工序。 技術(shù)負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查各種記錄、報(bào)告，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。內(nèi)業(yè)員要整理好各種資料，工長作好施工日記，現(xiàn)場施工管理和各種施工技術(shù)資料全部采用計(jì)算機(jī)管理。 裝修工程堅(jiān)持做好“樣板間”，包括釉面磚、地磚面排版，色彩協(xié)調(diào)、天棚作法、管線安裝、衛(wèi)生潔具、門窗安裝等全部裝修內(nèi)容，待檢查合格，業(yè)主、設(shè)計(jì)監(jiān)理滿意，施工人員參觀學(xué)習(xí)后，再全面展開裝修工作。 最大限度地提高施工機(jī)械化程度，加大科技含量，發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢

47、，充分利用新工藝新技術(shù)和新材料，選用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)的施工方案，提高施工的科技水平，確保多、快、好、省地完成業(yè)主交給的施工任務(wù)。 作好施工技術(shù)檔案的收集、整理第 4 節(jié) 原材料質(zhì)量保證措施 對原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。材料員對原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場。 原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。 對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時(shí)送檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得使用。 各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運(yùn)輸、存放時(shí)需保留標(biāo)牌，按批量分類，并注意

48、防銹蝕和污染。第 5 節(jié) 計(jì)量保證措施 嚴(yán)格執(zhí)行公司的計(jì)量檢測網(wǎng)絡(luò)。 砼、砂漿、鋼筋焊接接頭由內(nèi)業(yè)員按規(guī)范要求提出取樣計(jì)劃，由試驗(yàn)員取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，不合格不得使用。 砼攪拌站嚴(yán)格按配合比投料，水泥、砂、石要每盤過秤。 現(xiàn)場設(shè)立砼快速測強(qiáng)點(diǎn)，由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)操作，為拆模提供依據(jù)。 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、臺(tái)秤等計(jì)量工具由項(xiàng)目技改計(jì)量工長負(fù)責(zé)按規(guī)定送法檢驗(yàn)單位檢校。第 6 節(jié) 施工保證措施 堅(jiān)持按程序合理組織施工，做到緊張有序，忙而不亂。上道工序未檢查合格，不得作下道工序。 堅(jiān)持“三檢”制度，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)罰分明，對不合格工程，堅(jiān)決推倒重做。 鋼筋接頭，綁扎必須符合規(guī)范，對焊、豎向鋼筋電渣壓力焊水平鋼筋窄

49、間焊應(yīng)先作試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能成批焊接。焊工必須持證上崗。 模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保證建筑物的幾何尺寸。 實(shí)行砼澆灌證制度，在砼澆灌前必須認(rèn)真檢查。軸線、模板標(biāo)高、斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，梁是否起拱正確，是否辦理鋼筋及預(yù)埋件的隱蔽驗(yàn)收資料簽證；按計(jì)劃規(guī)定設(shè)置的錨固螺、預(yù)留孔以及下道工序部配件是否正確；模板、鋼筋的垃圾、油污是否清除干凈；砼準(zhǔn)備工作是否完畢；天氣預(yù)報(bào)情況、砼運(yùn)輸?shù)缆肥欠駮惩ǖ?。?jīng)各施工工長、質(zhì)量檢查員、安裝負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場代表簽字后，方能進(jìn)行砼澆灌。 砼澆灌前必須用壓縮空氣將渣子吹凈，并將模板充分濕潤。 在澆筑墻砼前，先澆5-10cm厚和砼內(nèi)同標(biāo)號的水泥

50、砂漿，防止?fàn)€根。 砼的振搗應(yīng)密實(shí)，不得出現(xiàn)欠振、漏振和超振，防止出與蜂窩麻面。第 7 節(jié) 建立質(zhì)量回訪維修制度自工程竣工驗(yàn)收交付使用開始，嚴(yán)格地執(zhí)行建筑工程的質(zhì)量回訪和保修、維修制度，樹立“用戶是上帝”的思想，具體措施是： 在保修期內(nèi)，每個(gè)季度進(jìn)行質(zhì)量回防一次。保修期外堅(jiān)持每年進(jìn)行質(zhì)量回訪一次。 在回記過程中，根據(jù)建設(shè)單位所提出的要求整改或維修。 保修期間派專業(yè)人員駐現(xiàn)場，配合業(yè)主起初中門，進(jìn)行檢修維修。保修期滿，專與業(yè)主保持。 工程交工后，發(fā)給使用單位維修卡，保修期滿，用戶簽字，業(yè)主存檔，并做好保修期間的記錄，經(jīng)用戶和業(yè)主檢查后簽字。第 三 章 安全施工措施第 1 節(jié) 安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)安全生

51、產(chǎn)是本工程施工過程中必須始終常抓的大事，為切實(shí)做到安全施工，我公司將貫徹項(xiàng)目經(jīng)理是工程施工安全第一責(zé)任人的原則，并在項(xiàng)目經(jīng)理部成立之后建立安全工作小組。第 2 節(jié) 安全保證體系為了保證工程安全工作的各項(xiàng)管理制度及安全管理措施層層落到實(shí)處，工地安全工作組織機(jī)構(gòu)為了確保工程安全生產(chǎn)，按期交付使用，特建立安全保障體系。第 3 節(jié) 安全用電管理措施 電源從建設(shè)單位配電室中引出，接入施工現(xiàn)場總配電箱中，在現(xiàn)場分設(shè)主干線、分路供電、分柜控制，在每個(gè)施工段里，均設(shè)有為小型施工機(jī)械供電的電源箱。施工現(xiàn)場總箱、開關(guān)箱、設(shè)備負(fù)荷線路末端處設(shè)置兩級漏電保護(hù)器，并具有分級保護(hù)的功能，防止發(fā)生意外傷害事故。 現(xiàn)場電源電

52、纜埋入地下50cm深，線路采用三相五線制，并進(jìn)行保護(hù)接零，所有保護(hù)線末端均作重復(fù)接地。 施工現(xiàn)場實(shí)行分級配電，動(dòng)力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置。分配電箱與開關(guān)箱距離不超過30米，開關(guān)箱與所控設(shè)備水平距離不超過3米。 開關(guān)箱內(nèi)設(shè)一機(jī)一閘一漏電開關(guān)，每臺(tái)用電設(shè)備有自己的開關(guān)箱。 施工現(xiàn)場的配電箱安裝要端正、牢固，樓層的移動(dòng)電箱要裝在固定的支架上，固定配電箱距地面1.8米， 移動(dòng)配電箱距地1.6米。 配電箱內(nèi)的各種電器，應(yīng)按規(guī)定緊固在安裝板上，箱外架空線及箱內(nèi)線采用絕緣導(dǎo)線，綁扎成束，并固定在板上。第 4 節(jié) 現(xiàn)場保衛(wèi)治安安全措施 現(xiàn)場設(shè)立八人組成現(xiàn)場治安保衛(wèi)小組，其中由一人擔(dān)任組長。夜間輪流巡邏，重

53、點(diǎn)是倉庫、工棚、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、成品、半成品等。 門衛(wèi)值班室，由三人輪流值班，白天對外來人員和進(jìn)出車輛及所有進(jìn)出物資登記，憑證件出入，夜間值班護(hù)場。 加強(qiáng)對外來民工的管理，入住現(xiàn)場民工檢驗(yàn)其身份證，并辦理暫住證，非本工程的施人員不得住在施工現(xiàn)場，特殊情況要保衛(wèi)科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。施工現(xiàn)場建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場制度，護(hù)廠人員佩戴執(zhí)勤標(biāo)志。 辦公區(qū)、宿舍、食堂設(shè)專人管理，制定防范措施，防火、防爆、防毒、防盜，嚴(yán)禁賭博，打架斗毆。第 5 節(jié) 施工現(xiàn)場消防安全措施 現(xiàn)場建立防火責(zé)任制，在組織施工時(shí)落實(shí)安全用火要求，實(shí)施防火措施，明確責(zé)任，落實(shí)到人。 在施工過程中實(shí)施安全消防交底制度，形成書面文字。 在進(jìn)行現(xiàn)場平面

54、布置時(shí)，施工干道兼作消防通道，寬度不小于3.5m，道路不準(zhǔn)堆放材料。 在本工程平面布置范圍內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施、倉庫、材料堆場要有足夠得滅火工具和設(shè)備，對消防器材有專人管理，定期檢查。庫房易燃易爆品要設(shè)置庫房保管。 注意工程施工不同的施工階段的防火要求，特別是后期裝修階段，對材料、電氣焊要加強(qiáng)管理。第 6 節(jié) 施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全措施 現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全必須符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的使用操作必須符合有關(guān)操作規(guī)程。 機(jī)械設(shè)備操作人員必須持上崗證。 經(jīng)常注意現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查、維修、養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，超期限作業(yè)。 尤其注意本工程現(xiàn)場施工井架的防雷、避雷裝置有效齊全。 對現(xiàn)場各類機(jī)械操作人員施工前，要進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。對使用各種機(jī)械及小型電動(dòng)工具得人員，先培訓(xùn)，后操作，有專人現(xiàn)場指導(dǎo)，對違章操作的人，立即停止并嚴(yán)肅批評。 每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員對現(xiàn)場機(jī)械安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查。第 7 節(jié) 施工現(xiàn)場用電安全措施 機(jī)械所配的電纜線、線號不低于電機(jī)規(guī)定，臨時(shí)用電完畢后收線歸庫。 各工種交叉施工時(shí)，樓層必須是專用電箱，不許蜘蛛網(wǎng)式用電。 現(xiàn)場用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé)架接，線路通過腳手架時(shí)，電線加絕緣套管，不許電線于任何金屬物體直接接觸，接好線路后方可使用。嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制架設(shè)線路，不得隨意亂接電線，閘刀裝箱加鎖，夜間作業(yè)照明線路，不使用時(shí)必須斷電，配電箱中設(shè)施漏電保