46鋼筋直螺紋套筒連接技術(shù)交底

1、中建六局第三建筑工程有限公司技術(shù)交底工程名稱工程部位鋼筋加工高層區(qū)鋼筋加工交底人現(xiàn)場負責(zé)人工班負責(zé)人現(xiàn)場作業(yè)人員鋼筋直螺紋套筒連接1. 適用范圍適用中海連湖花園高層區(qū)工程鋼筋直螺紋接頭連接的施工。2. 作業(yè)準備（1）熟讀設(shè)計圖紙、規(guī)范和技術(shù)標準，對加工及施工人員進行技術(shù)交底。（2）材料準備：所有鋼筋必須有出廠合格證及復(fù)驗報告，連接套筒應(yīng)有出廠合格 證，兩端有保護套進行絲扣保護，進場時質(zhì)檢員應(yīng)復(fù)檢合格后方可用到工程上，鋼筋直 螺紋加工必須有檢驗記錄。表1:套筒尺寸偏差及精度要求套筒直徑D外徑允許偏差長度允許偏差螺紋精度< 50± 0.5± 0.56H/GB197-81&

2、gt; 50± 0.01D± 0.56H/GB197-81（3）人員準備：所有從事等強剝肋滾壓直螺紋絲頭的加工、連接的操作人員，必 須經(jīng)過嚴格的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)主管部門考核合格，并獲得相應(yīng)的上崗證書方可進行上 崗作業(yè)，嚴禁無證人員串崗、代崗。（4）主要機具準備：等強剝肋滾壓直螺紋所用的主要機具有砂輪切割機、直螺紋成型機、力矩扳手等。3. 技術(shù)要求（1）鋼筋先調(diào)直再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。（2）鋼筋下料時必須符合下列規(guī)定:a. 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開。同一截面接頭百分 率不應(yīng)超過50%b. 接頭端頭距鋼筋

3、受彎點不得小于鋼筋直徑的 10倍長度。c. 鋼筋連接套的砼保護層厚度應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中受力鋼筋砼保護層 最小厚度的要求，且不得小于15mm連接套之間的橫向凈距不宜小于 25mm4施工程序與工藝流程4.1施工程序原材檢測一鋼筋下料、平頭一剝肋滾壓螺紋一絲頭檢驗一利用套筒連接一接頭檢驗 完成。4.2鋼筋絲頭加工工藝流程(1) 鋼筋端部平頭使用鋼筋切割機進行切割；(2) 按照鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸；(3) 按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋加工尺寸：(4) 調(diào)整剝肋擋塊及滾軋行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定；標準型接頭的

4、絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，且 允許誤差為+2P;(5) 絲頭加工時應(yīng)用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。當(dāng)氣溫低于0C時，應(yīng)摻 入1520%亞硝酸鈉。嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。；(6) 鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒， 防止裝卸鋼筋時損壞絲頭；5. 施工要求(1) 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣 干凈、完好無損。(2) 必須用力矩扳手擰緊接頭。(3) 力矩扳手的精度為土 5%要求每半年用扭力儀檢定一次。(4) 連接鋼筋時應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手擰緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足表一規(guī)定的力

5、矩值，不得超擰，擰緊后的接頭應(yīng)作上標記，防止鋼筋接頭漏擰。(5) 鋼筋連接前要根據(jù)所連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上的游動標尺刻度調(diào)定在相應(yīng)的位置上。即按規(guī)定的力矩值使力矩板手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力。當(dāng)聽到力 矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時即停止加力（否則會損壞扳手）。（6）連接水平鋼筋時必須依次連接，從一頭往另一頭，不得從兩邊往中間連接， 連接時一定兩人面對站定，一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋，另一人用力矩扳手擰 緊待連接鋼筋，按規(guī)定的力矩值進行連接，這樣可避免弄壞已連接好的鋼筋接頭。（7）力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。（8）使用扳手對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調(diào)定的力

6、矩值即可，擰緊 后按下列力矩值檢查：滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑/伽< 16182022252832擰緊力矩值/（ Nm100200260360注：當(dāng)鋼筋直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。6. 質(zhì)量控制及檢驗 6.1檢查鋼筋連接質(zhì)量（1）檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)外露不超過2扣，鋼筋與連接套筒之間無縫隙；（2）用力矩扳手檢查接頭擰緊程度。6.2現(xiàn)場連接加工質(zhì)量要求a、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完 好無損。b 、采用預(yù)埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。帶連接套筒 的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護蓋。c

7、、滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間 位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合表 4的規(guī)定。力矩扳手的精度為土 5%。鋼筋直徑（mm 1618 2022 25 28 32 3640擰緊力矩（N*m 100200250 280 320 350d、經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)隨手刷上紅漆以作標識，單邊外露絲扣長度不應(yīng) 超過2P。6.3絲頭加工尺寸控制18 :絲頭長度：25伽完整絲扣圈數(shù)：9扣20 :絲頭長度：27.5伽完整絲扣圈數(shù)： 10扣22 :絲頭長度：30伽完整絲扣圈數(shù)： 11扣6.4成品保護(1) 成型鋼筋應(yīng)墊方木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕，油污。(2) 仰拱、邊

8、墻豎筋在澆筑混凝土前套好塑料管保護或用彩條布、塑料布包裹嚴 密；澆注完畢后用鋼絲刷將被污染的鋼筋刷干凈。6.5絲頭現(xiàn)場檢驗(1) 加工的絲頭應(yīng)逐個進行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工；(2) 自檢合格的絲頭，應(yīng)有現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣檢驗，以一個工作班加工的絲頭 為一個檢驗批，抽檢10%且不少于10個；現(xiàn)場絲頭的抽檢合格率不應(yīng)小于 95%當(dāng)抽 檢合格率小于95%寸，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗，當(dāng)兩次檢驗的總合格率不小于95%寸，該批產(chǎn)品合格。當(dāng)合格率仍小于 95%寸，則應(yīng)對全部絲頭進行逐個檢驗，合 格者方可使用。6.6鋼筋接頭的現(xiàn)場檢驗(1) 外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機

9、抽樣進行檢驗。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收，不足 500個的也按一個檢驗批計算。(2) 對每一檢驗批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取15%且不 少于75個接頭，檢查其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。(3) 現(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應(yīng)小于 95%當(dāng)抽檢合格率小于95%寸，應(yīng) 另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗。當(dāng)兩次檢驗的總合格率不小于 95%寸，該批接頭合格。 若合格率仍小于95%寸，則應(yīng)對全部接頭進行逐個檢驗。6.7直螺紋接頭試驗(1) 同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以 500個為一個 檢驗批進行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批計算。每一批取 3個試件做單向 拉伸試驗。(2) 當(dāng)三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時，該驗收批定 為合格。如有一個試件抗拉強度不符合要求，應(yīng)取六個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個 不符合要求時，該驗收批判定為不合格。7.安全及環(huán)保要求（1）鋼筋加工機械設(shè)專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部 件，出現(xiàn)磨損的必須更換，現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊，合格品掛牌區(qū)分；（2）鋼筋加工機械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操 作；（3）打磨鋼筋的砂輪機