隧道堵漏施工方案

1、隧道堵漏施工方目錄1. 工程概況 32. 滲漏一般成因及危害 32.1滲漏成因 32.2 滲漏危害 43. 滲漏水綜合治理 43.1 施工原理 53.2 滲漏部位分類治理 73.3主要防水堵漏材料介紹 114. 機(jī)械設(shè)備 115. 施工質(zhì)量保證 126. 施工安全 127. 施工組織及人員配備 121、工程概況隧道滲漏水較嚴(yán)重，現(xiàn)結(jié)合我公司多年地下工程防水堵漏成 功經(jīng)驗(yàn)，特制定出一套切實(shí)可行的施工方案，供業(yè)主參考。2、滲漏水 滲漏一般成因及危害A.表面滲水：a. 混凝土抗?jié)B等級達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或原材料不合格、 配合比 不準(zhǔn)確、混凝土運(yùn)輸或澆灌過程中產(chǎn)生離析；b. 振搗不當(dāng)，漏振或振搗時(shí)間不夠；c

2、. 養(yǎng)護(hù)不當(dāng)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間過遲， 養(yǎng)護(hù)天數(shù)不夠或每天掩護(hù)次數(shù) 不能滿足，致使混凝土早期脫水。B裂縫滲漏：a. 造成混凝土收縮裂縫的主要原因有混凝土骨料不潔凈， 含 泥量大，配合比不準(zhǔn)確，振搗方法不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等，以及大 體積混凝土水泥水化熱造成的溫度裂縫等。b. 混凝土孔洞、蜂窩滲漏：混凝土孔洞、蜂窩產(chǎn)生的原因大 致有混凝土配合比不準(zhǔn)確，振搗不密實(shí)，模板漏漿，較高較大的 構(gòu)件未分層澆搗因漏振而產(chǎn)生蜂窩， 混凝土離析石子成堆形成特 大蜂窩等。C.施工縫滲漏:a. 施工縫留置位置不當(dāng)， 主要表現(xiàn)在底板與墻交接處施工縫 留在底板和墻面垂直施工縫；b. 施工縫位置未清理干凈，松動顆粒及水泥薄膜未剔除；

3、c. 接槎處模板不密實(shí)造成漏漿；d. 澆灌混凝土?xí)r，施工縫處未進(jìn)行鋪漿處理；e. 投料不當(dāng)，混凝土粗骨料集中；2.2 滲漏危害隧道滲漏水，會使隧道混凝土的氫氧化鈣溶失， PH值變小，容易導(dǎo)隧道內(nèi)壁發(fā)生龜裂，從而影響到隧道的使用年限。3、隧道滲漏水綜合治理首先對滲漏水處的孔洞、 松散等重大缺陷部分進(jìn)行仔細(xì)查找 處理。這一步是整個堵漏的關(guān)鍵，一定要認(rèn)真的、精心仔細(xì)地不 厭其煩的做好。只有在此基礎(chǔ)上方可進(jìn)行第二步堵漏處理工作。 堵漏效果與材料關(guān)系十分密切， 材料為堵漏技術(shù)提供基本條件和 起著保障作用， 優(yōu)越性能的， 高品位的材料最終要在使用技術(shù)中 體現(xiàn)出來， 無論什么材料它一定要與堵漏技術(shù)操作相匹配

4、、 相適 應(yīng)。因此，本工程防水、 堵漏選用材料為： 特配制和生產(chǎn)的快凝、 膨脹的堵漏型高分子材料用于堵漏修補(bǔ)；3.1 施工原理3.1.1 注漿法綜述a. 注漿是一種新型化學(xué)注漿堵漏技術(shù)， 它采用雙液注漿。 將 按比例稱好的三種原料加水?dāng)嚢柚瞥杉滓海?按比例稱好的固硫加 水?dāng)嚢柚瞥梢乙海?dāng)兩種液體混和后即發(fā)生聚合反應(yīng)， 30 秒鐘 初凝， 2-3 分鐘反應(yīng)完畢，終凝成膠體。注漿采用水溶形式注入 結(jié)構(gòu)層，漿液粘度低，滲透性好，可注入 0.1m m以下的裂縫；漿 液可在潮濕、 水速大、水量多條件下凝聚； 凝膠還具有抗?jié)B性好、 遇水膨脹、耐侵蝕等特點(diǎn)，膠體抗壓強(qiáng)度 0.01-0.06MPa, 抗拉強(qiáng)

5、度為 0.02-0.04MPa 。b. 注漿法主要使用于漏水量較大、 水流分散、 不利于封堵裂 縫及個別出水點(diǎn)、面。根據(jù)裂縫狀況確定封堵位置。進(jìn)行內(nèi)部注 漿，以封閉水流通道及裂縫，或使水流相對集中，便于封堵。漏 水量大于 150mL/min 的集中出水點(diǎn)， 采用引水注漿的方法進(jìn)行堵 水。先在出水點(diǎn)上鉆孔，鉆孔深度以不穿透結(jié)構(gòu)層，不小于 20cm 為宜， 這樣既可避免注漿時(shí)出現(xiàn)漿液超擴(kuò)散現(xiàn)象， 又可疏通出水 點(diǎn)周圍盤根錯節(jié)的細(xì)微裂隙， 起到泄壓作用。 然后將孔內(nèi)的碎石 浮碴清理干凈，用速凝膠泥把外徑為 25m m的塑料軟管埋入引水 孔內(nèi)，再用砂漿修整口部。3.1.2 注漿具體施工步驟a. 表面清

6、洗：把裂縫左右約10cm的混凝土表面清洗干凈，找到 縫隙的位置及水源。b. 割縫或鉆孔：在滲水縫隙左右各3cm處用切割機(jī)割深為6-8cm 的縫，為鑿槽做準(zhǔn)備。c. 鑿槽：人工鑿出深度為8cm（施工縫）或6cm（襯砌裂縫）的槽， 一般鑿成內(nèi)大（6cm）外?。?cm）的倒梯形槽，保證外敷防水層有 2-3cm 厚。d. 預(yù)埋注漿管 ：針對于供水管道與埋套管縫之間漏水， 先對漏 水點(diǎn)鑿毛深度不大于70mm用水沖刷干凈后，安裝麻絲繩，再用封 堵材料進(jìn)行封堵預(yù)埋 1-2 個注漿管導(dǎo)流。e. 注漿：等封堵材料防水砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后， 從注漿管注 入漿液； 根據(jù)旁邊相應(yīng)注漿管流出漿液情況判斷注漿效果， 力求

7、漿液充滿縫隙并分布均勻； 注漿壓力控制在 0.3-0.4MPa ，一般通 過現(xiàn)場測試確定；注漿完成后，用鐵絲扎牢注漿管口，以防漿液 流出；等漿液硬結(jié)后，割斷注漿管。f. 刷漿找平：等防水砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，噴濕修復(fù)區(qū)域，刷1： 2普通砂漿找平，厚度 0.5-0.8cm 。g. 養(yǎng)護(hù)：在 3天內(nèi)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)3.1.3 注漿原則點(diǎn)漏注漿先注水量較小者， 后注較大者； 環(huán)向裂縫由下向上 依次注漿； 水平或斜裂縫由水量較小端向較大端注漿； 面漏由周 邊向中心依次注漿。3.1.4 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)考慮因素以表面滲漏水是否已經(jīng)有效封堵為原則。 注漿時(shí)的疏導(dǎo)封堵 技術(shù)措施 : 在布孔上應(yīng)考慮注漿時(shí)對已有滲漏水的

8、封堵 , 在注漿 時(shí)應(yīng)進(jìn)行疏導(dǎo)注漿 , 即先注稀漿 , 當(dāng)滲漏水中有漿液溢出時(shí)則逐 漸改變漿液濃度 , 調(diào)節(jié)漿液的凝膠時(shí)間 , 使?jié)B漏水處通過注漿由 內(nèi)向外疏導(dǎo)封堵。如果注漿時(shí)部分滲漏點(diǎn)不能達(dá)到溢漿目的 , 則 進(jìn)行滲漏點(diǎn)設(shè)孔注漿 , 從而達(dá)到由外向內(nèi)的漿液填充并封堵。3.2 滲漏部位分類治理3.2.1 伸縮縫滲漏治理方案伸縮縫（變形縫） 是極易產(chǎn)生漏水的特殊部位 ，根據(jù)甲方 要求及工程實(shí)際情況，需要對裂縫滲漏部位進(jìn)行防水注漿堵漏， 據(jù)具體情況再次進(jìn)行抗壓密封劑剛性防水保護(hù)層施工。a. 先將施工縫處鑿一條深 40mm寬60mm的“ V”型縫，用 水沖洗干凈。b. 固定注漿通道及注漿管用2.5級

9、以上普通硅酸鹽水泥固定注漿通道 PE泡沫條，在 固定PE泡沫條時(shí)，每隔50cm左右埋設(shè)一根注漿管，注漿管采用 10-13m m的耐壓橡膠軟管，該管已作為引水管又作為注漿管用。c. 注漿堵漏止水和柔性密封防水施工從一側(cè)開始注高分子注漿材料注漿壓力控制在 0.3-0.5MPa 之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時(shí)可停止注漿， 并關(guān)閉閥門后再從 另一孔注漿堵漏， 然后依次順序進(jìn)行， 待全部注漿完畢后觀察有 無滲漏，如個別地方仍有滲漏可以從最近的一孔補(bǔ)充注漿直到不 漏為止。割管后再做密封劑施工。3.2.2 大面積（蜂窩）滲漏治理方案a. 面層法：適用于結(jié)構(gòu)的大面積滲漏水治理。一般情況下， 大面積滲漏水治理無法

10、迎水面進(jìn)行， 只能在背水面處理。 對于混 凝土輕微滲水， 可用抗壓密封劑涂抹在混凝土表面， 用刮板施工， 一般施工 2-3 遍，直至不見水影為止。 對于有明顯滲漏水的孔洞 和縫隙，按孔洞和裂縫滲漏水處理的方法，逐個進(jìn)行止水處理。 對于混凝土結(jié)構(gòu)表面，出現(xiàn)水壓較小的不甚嚴(yán)重的慢滲漏水時(shí) （如冒汗、洇濕等）可于背水面涂刮抗?jié)B漏劑，使表面形成一層 不透水的覆蓋層，起到防滲作用。具體做法為：將基層表面處理 平整光滑，凹凸不平處用水泥砂漿填平、壓平抹光，同時(shí)除去基 層表面灰塵、油污等，以利防水層粘結(jié)牢固。上述工作完成并檢 查合格后，即可使用抗?jié)B漏劑施工。b. 注漿法： 遇有大面積滲漏水時(shí)， 也可采用注漿

11、方法處理， 根據(jù)滲漏水情況可在結(jié)構(gòu)上布置注漿孔， 可布點(diǎn)成梅花形、 三角 形或一字形，然后進(jìn)行注漿處理，以在結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成防水帷幕。 此外，還可采用“面層封閉注漿”的方法，即先下管，然后用抗 壓密封劑大面積抹面， 待防水涂層強(qiáng)度達(dá)到要求后， 從注漿孔注 漿堵水。3.2.3 、孔洞、點(diǎn)滲、預(yù)埋件、穿墻管道滲漏治理方案A.孔洞、點(diǎn)滲滲漏治理方法a、堵漏法：用無機(jī)堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞較小或孔 洞較大但水壓不大的慢滲漏水情況時(shí)， 可采用無機(jī)防水堵漏材料 直接堵塞。操作程序?yàn)椋焊鶕?jù)滲漏水情況，查出漏水點(diǎn)，以滲漏點(diǎn)為圓心鑿洞（直徑為1-3cm，深為2-5cm），孔洞壁盡量與基面垂直， 并用清水沖洗干凈

12、， 用堵漏材料 捻成與孔洞形狀相近的錐團(tuán)形， 待其開始凝固時(shí)，迅速壓入洞內(nèi)，并向孔洞壁四周擠壓密實(shí)，使 堵漏材料與孔洞壁緊密結(jié)合， 堵漏完畢經(jīng)檢查無滲水現(xiàn)象時(shí)， 即 可用聚合物水泥砂漿抹壓至與板或墻面平齊。b下管法：適用于孔洞水壓較大的急流或涌水的滲漏水處 理。具體作法為：清除漏水處空鼓的面層及粘結(jié)不實(shí)的石子，然 后剔成孔洞，深度視滲漏水量而定。在洞底鋪一層碎石，碎石上 蓋一層與孔洞大小一樣的鐵皮或油氈片， 并在其上開一小口， 將 膠管插入孔中， 使水順管流出， 然后用速凝材料把引水管周圍孔 洞一次灌滿， 待堵漏材料開始凝固時(shí)， 用力把孔洞四周堵漏膠泥 擠壓密實(shí)，并使膠泥表面低于結(jié)構(gòu)面不小于

13、1.5cm，堵塞完畢并 經(jīng)檢查無滲漏水后，撥出膠管，堵塞孔眼，最后用抗壓密封劑分 層抹壓至板面齊平。 當(dāng)孔洞漏水壓很大時(shí)， 可采用木楔等堵塞孔 眼，將水止住，并用堵漏材料封堵。經(jīng)檢查無滲漏水后，用聚合 物水泥砂漿或抗壓密封劑作防水層。 治理孔洞滲漏水也可采用嵌 縫法， 即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后， 用雙組份聚硫密封 劑嵌填溝槽，最后連同其他部位作防水層。另外，對于地下結(jié)構(gòu) 出現(xiàn)的孔洞滲漏水情況， 還可采用注漿法進(jìn)行堵漏， 可單孔注漿 或于孔洞周圍鉆孔注漿。B. 預(yù)埋件、穿墻管道滲漏治理方案a. 當(dāng)預(yù)埋件周邊滲漏時(shí)， 將其周邊剔成環(huán)形溝槽， 清除預(yù)埋 件銹蝕， 并用清水沖刷伸縮縫后采用填塞

14、堵漏止水材料、 嵌填雙 組份聚硫密封劑或灌注堵漏漿液等方法進(jìn)行處理。b. 當(dāng)常溫穿墻 （地） 管道周圍出現(xiàn)滲漏水時(shí)應(yīng)沿管道周邊剔成環(huán)形溝槽，用水沖刷干凈后，用堵漏材料堵塞嚴(yán)實(shí)，經(jīng)檢查無 滲漏后，在表面分層抹壓聚合物水泥防水砂 漿或抗壓密封劑與 基面齊平，也可用密封材料嵌縫，管道外250mm范圍涂刷防水涂 料，還可采用灌注堵漏漿液的方法處理。c. 對于管道穿透內(nèi)墻部位滲漏水， 可將穿管孔剔鑿擴(kuò)大， 然 后埋設(shè)預(yù)制半圓套管，在管道與套管的空隙處用注漿法進(jìn)行堵 塞。3.3 主要防水堵漏材料性能介紹3.3.1 高分子注漿材料優(yōu)點(diǎn)a. 高分子注漿材料的可灌性、凝膠時(shí)間可以按需要調(diào)節(jié)。b. 高分子注漿材料

15、固化后收縮小，與混凝土粘結(jié)性能要好。c. 高分子注漿材料固結(jié)體有一定抗壓抗拉強(qiáng)度， 耐久性、 穩(wěn) 定性好。d. 高分子注漿材料來源豐富，對環(huán)境污染少。e. 高分子注漿材料操作安全、方便，壓注設(shè)備簡單。4. 機(jī)械設(shè)備高壓注漿機(jī)、養(yǎng)護(hù)泵、儲能注漿機(jī)、混凝土切割機(jī)、電錘、 沖擊電鉆、高壓清洗機(jī)、 XD-056 攪拌器， XD-067 攪拌機(jī)、照明 設(shè)備、電子秤、煤油噴燈 ,五金工具 （鋼絲鉗、活絡(luò)扳手、鋼鋸、管鉗、榔頭、鋼鑿等 ） 、泥工工具 （ 泥板、刮刀等 ） 、滾筒刷、板 刷及其它工具。5. 施工質(zhì)量保證防水堵漏：經(jīng)施工過的漏水處無漏水、滲水。如發(fā)現(xiàn)被堵漏 施工過的部位出現(xiàn)漏水問題，我公司自費(fèi)補(bǔ)漏，質(zhì)保期 5年。6. 施工安全a. 施工人員上崗工作應(yīng)戴好安全帽、 防護(hù)手套、 穿好防護(hù)鞋。b. 鑿除混凝土和進(jìn)行注漿時(shí)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場通風(fēng)。c. 應(yīng)有