弧焊設(shè)備第9部分安裝和使用

1、 弧焊設(shè)備 第9部分：安裝和使用（征求意見稿）1 范圍GB 15579的本部分適用于符合GB 15579.12013或IEC 60974-6要求的弧焊和類似工藝所用設(shè)備的安裝和使用。本部分用于指導(dǎo)培訓(xùn)人員、操作人員、焊接人員、管理員和監(jiān)督人員進(jìn)行弧焊和類似工藝所用設(shè)備的正確安裝、使用以及焊接和切割操作。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 15579.12013 弧焊設(shè)備 第1部分：焊接電源（IEC 60974-1：2005，IDT）IEC 60245

2、-6 額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜 第6部分：電焊機(jī)電纜 IEC/TR 60755 剩余電流動(dòng)作保護(hù)電器的一般要求 IEC 60974-4 弧焊設(shè)備 第4部分：周期檢查和試驗(yàn) IEC 60974-6 弧焊設(shè)備 第6部分：限制負(fù)載的設(shè)備 IEC 60974-10 弧焊設(shè)備 第10部分：電磁兼容性（EMC）要求 IEC 60974-11 弧焊設(shè)備第11部分：電焊鉗 IEC 60974-12 弧焊設(shè)備 第12部分：焊接電纜耦合裝置3 定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1 焊接回路 welding circuit焊接電流所要流過的導(dǎo)電回路。注1：在電弧焊中，電弧是焊接回路的一部分。注2

3、：在有些電弧焊過程中，電弧可以在二個(gè)電極中形成。在這種情況下，工件不一定是焊接回路的一部分。GB 15579.12013，3.11 3.2 外部導(dǎo)電部件 extraneous conductive part非電氣裝置的組成部分，且易于引入電位的可導(dǎo)電部分，該電位通常為地電位。注：電氣裝置包括焊接回路。 3.3 工件 workpiece在其上進(jìn)行焊接或進(jìn)行類似工藝的金屬構(gòu)件。3.4 防護(hù)服和附件 protective clothing and accessories防護(hù)服和附件（如：手套、手持面罩、頭盔、濾光鏡），用于降低觸電危險(xiǎn)、煙塵和火花濺落的影響，避免電弧輻射對(duì)眼睛和皮膚造成傷害。3.5觸

4、電危險(xiǎn)性較大的環(huán)境 environments with increased hazard of electric shock比在正常條件下電弧焊時(shí)有更大的觸電危險(xiǎn)性的環(huán)境。注1：觸電危險(xiǎn)性較大的環(huán)境如：a）活動(dòng)空間受到限制的位置，操作人員被迫用拘束的姿勢（跪、坐、躺）施焊，身體觸及導(dǎo)電部件；b）完全或部分受到導(dǎo)電部件限制的位置，操作人員很可能必然或偶然地與導(dǎo)電部件相接觸；c）在雨中、在潮濕或高溫處，潮氣和汗水會(huì)使人體皮膚電阻和附件的絕緣性能顯著降低。注2：觸電危險(xiǎn)性較大的環(huán)境并不包括那些與操作人員接近，且易引起觸電危險(xiǎn)的導(dǎo)電部件已作好絕緣處理的地方。GB 15579.12013，3.463.6

5、 工業(yè)和專業(yè)使用 industrial and professional use僅供專業(yè)人員和受過培訓(xùn)的人員使用。GB 15579.12013，3.23.7 專業(yè)人員（行業(yè)人員，熟練工）expert（competent person, skilled person）受過專業(yè)訓(xùn)練，具有一定的設(shè)備知識(shí)和足夠的經(jīng)驗(yàn)，能判斷和處理可能發(fā)生的事故的人。注：在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域中多年的實(shí)際工作可認(rèn)為是受過專業(yè)訓(xùn)練GB 15579.12013，3.33.8 送絲裝置 wire feeder將焊絲輸送至電弧或熔池，并能進(jìn)行送絲控制的裝置。該裝置可帶或不帶送絲電源。GB 15579.12013，3.113.9 輔助電

6、源輸出 auxiliary power output用于向輔助設(shè)備提供電能的焊接電源回路。4 安裝4.1 概述所要安裝的焊接設(shè)備應(yīng)符合GB 15579.12013、IEC 60974-4、IEC60974-6、IEC 60974-10、IEC 60974-11和IEC 60974-12的要求，見第2章。安裝時(shí)應(yīng)考慮電磁兼容（EMC）要求，見第5章。安裝時(shí)應(yīng)考慮國家和地方法規(guī)的要求，包括接地或保護(hù)性接地連接、熔斷器、電源切斷裝置、供電電源的類型等。安裝設(shè)備前請(qǐng)閱讀制造商的使用說明書。應(yīng)當(dāng)充分利用焊接設(shè)備的相關(guān)技術(shù)信息。 如必要，制造商應(yīng)給出具體建議。4.2 輸入回路4.2.1 輸入電纜的選擇如果

7、制造商沒有提供焊接設(shè)備的輸入電纜及其過載保護(hù)裝置，則應(yīng)根據(jù)制造商提供的使用說明書選擇輸入電纜及其過載保護(hù)裝置。輸入電纜的安裝方式應(yīng)能保證在使用中不被損壞。如不能，則應(yīng)使用一個(gè)敏感的剩余電流保護(hù)器來降低觸電危險(xiǎn)。該剩余電流保護(hù)器應(yīng)符合IEC/TR 60755要求，在泄漏電流不超過30mA時(shí)動(dòng)作。4.2.2 電源切斷裝置安裝者應(yīng)確保在供電電源上安裝電源切斷裝置。注：按照相關(guān)國家和地方的政策法規(guī)，插頭可以作為電源切斷裝置。4.2.3 緊急停止裝置當(dāng)需要按國家法規(guī)要求設(shè)置緊急停止裝置時(shí)（如自動(dòng)焊接設(shè)備），該緊急停止裝置應(yīng)符合IEC相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在觸電危險(xiǎn)性較大的環(huán)境中焊接時(shí)，見7.10規(guī)定。4.3 焊接回

8、路4.3.1 與供電電源的隔離焊接回路及與焊接回路有電氣連接的回路應(yīng)與供電電源電氣隔離。由專家進(jìn)行檢查確認(rèn)。4.3.2 空載電壓的總和如果多臺(tái)焊接電源同時(shí)使用，其空載電壓是累積的，會(huì)增大觸電的危險(xiǎn)。焊接電源的安裝方式應(yīng)使觸電的危險(xiǎn)性降至最小，見7.9。注1：如果兩臺(tái)焊接變壓器連接在同一線路上，輸出電壓可能是兩臺(tái)焊接變壓器空載電壓之和，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)妮斎牖蜉敵鲞B接方式避免這種情況，見7.9。注2：安裝一臺(tái)以上的焊接電源時(shí)，每臺(tái)焊接電源應(yīng)分別標(biāo)識(shí)出其控制與連接情況。4.3.3 焊接電纜焊接電纜應(yīng)符合IEC 60245-6要求。銅導(dǎo)體焊接電纜應(yīng)根據(jù)負(fù)載持續(xù)率、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、或表1規(guī)定的額定電流進(jìn)行選擇

9、。如果焊接電纜較長，選擇焊接電纜時(shí)還應(yīng)考慮電壓降，見附錄B。表1 銅焊接電纜的額定電流標(biāo)稱截面積mm2環(huán)境溫度為25時(shí)負(fù)載持續(xù)率所對(duì)應(yīng)的額定電流a100%A85%A80%A60%A35%A20%A8%A1010010010010110611815816135136136139150174243251801821831902132543663522522923124327933849750285293296316371457681703553673734034826029089543044845649860676511641205005245345877219171404150580610622

10、6898531090167618566570271779799512771971 a 針對(duì)更高的環(huán)境溫度應(yīng)使用以下修正系數(shù)：0.96（30）；0.91（35）；0.87（40）；0.82（45）4.3.4焊接電源與工件間的連接當(dāng)焊接電流不能完全通過焊接回路，產(chǎn)生有雜散電流時(shí)，會(huì)引起危險(xiǎn)，應(yīng)通過下列方式消除：a）焊接電源和工件之間盡可能采用具有足夠?qū)щ娔芰Φ?、帶絕緣的返回電纜直接連接；b）外部導(dǎo)體部件，如金屬欄桿、管道和框架，不應(yīng)作為焊接回路，除非它本身是工件的組成部分；c）焊接夾鉗應(yīng)盡可能靠近焊接電?。蛔?：當(dāng)焊接夾鉗被拆卸后，應(yīng)將其與其它接地部件電氣隔離，如：帶接地保護(hù)的金屬外殼（類保護(hù)設(shè)備

11、）、金屬地板、建筑物。d）除非國家或地方法規(guī)另有要求，否則焊接回路不應(yīng)接地，見4.3.5；e）通過使用適當(dāng)?shù)碾娎|連接方式、不會(huì)意外松脫的固定系統(tǒng)和良好的電氣接觸來保證焊接返回電纜與工件的連接。只有當(dāng)電磁裝置的接觸表面與工件的接觸面積足夠大、平整、導(dǎo)電性強(qiáng)、干凈（例如無銹蝕和底漆），并且工件的接觸面是有磁性的時(shí)候，電磁裝置才能與工件之間保持良好的電氣接觸；注2：如果工件在焊接工作臺(tái)上，返回電纜可以和工作臺(tái)連接。 f）如果采用非固定式的柔性焊接電纜連接裝置，應(yīng)：1）連接時(shí)，采用足夠的絕緣遮蓋物防止與帶電部分的意外接觸，工件上的地線夾除外；2）使用合適的電纜規(guī)格和焊接電流；3）與焊接電纜有效連接，并

12、具有良好電氣接觸。焊接電纜和連接裝置都應(yīng)在其規(guī)定的額定電流范圍內(nèi)使用。連接裝置配備的電纜的直徑不應(yīng)小于制造商的規(guī)定值。使用耦合裝置時(shí)，應(yīng)符合IEC 60974-12的規(guī)定。4.3.5工件的接地焊接回路不應(yīng)接地，因?yàn)樗鼤?huì)增加雜散電流的危險(xiǎn)（見4.3.3）。焊接回路的接地也會(huì)增加人體與金屬材料的接觸面積，通過該金屬材料，使人體觸及焊接回路（例如焊接電極）引起觸電。 注1：有些工件本身就是與地相連的，如鋼架、船、管道等。當(dāng)對(duì)其進(jìn)行焊接時(shí)，出現(xiàn)雜散電流的可能性增大。 注2：有些情況下，工件可能永久性接地，例如I類保護(hù)設(shè)備，其本身就有保護(hù)性導(dǎo)體與地相連。這類工件視為接地。應(yīng)對(duì)焊接回路和焊接區(qū)域進(jìn)行評(píng)估，

13、以保證雜散電流不會(huì)流入接地部件和任何不用于輸送焊接電流的部件（例如：保護(hù)性接地端）。 如果需要使用手持式電動(dòng)工具，并且這些電動(dòng)工具可能與工件接觸，則這些電動(dòng)工具應(yīng)為類保護(hù)設(shè)備（即采用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣，無保護(hù)性接地端）。 如果國家或地方法規(guī)要求接地，則接地連接應(yīng)采用一個(gè)獨(dú)立的專用電纜或?qū)w，其額定值至少為焊接返回電纜的額定值，并且直接與工件連接。 注意操作者與地面、操作者與工件之間的絕緣（見7.7.2）。 注3 ：當(dāng)外部射頻抑制網(wǎng)絡(luò)與焊接回路相連時(shí)，專家應(yīng)評(píng)估焊接回路是否仍可被認(rèn)為是與地面絕緣的。注4：外部射頻抑制網(wǎng)絡(luò)可能由若干不同的器件構(gòu)成，如：LCR濾波器（電感/電容/電阻）。4.3.6氣

14、瓶的位置應(yīng)注意防止氣瓶離工件太近而成為焊接回路的一部分。5 電磁兼容性（MEC）5.1 概述使用者應(yīng)根據(jù)制造商的使用說明書安裝和使用弧焊設(shè)備。如檢測到電磁騷擾，弧焊設(shè)備使用者應(yīng)在制造商的技術(shù)支持下負(fù)責(zé)解決此問題。5.2 區(qū)域的評(píng)估安裝弧焊設(shè)備前，使用者應(yīng)評(píng)估周圍區(qū)域存在的潛在電磁干擾，并重點(diǎn)考慮：a） 弧焊設(shè)備的上下及周圍的其他輸入電纜、控制電纜、信號(hào)線和通訊電纜；b） 廣播與電視發(fā)射器和接收器；c） 電腦和其他控制設(shè)備；d） 安全防護(hù)設(shè)備，例如工業(yè)設(shè)備的監(jiān)視器；e） 周圍人員的健康，如起搏器和助聽器的使用；f） 用于校準(zhǔn)和測量的設(shè)備；g） 焊接場所中其他設(shè)備的抗擾性。使用者應(yīng)保證焊接場所中的

15、其他設(shè)備是兼容的。這 可能需要附加保護(hù)措施；h） 錯(cuò)開焊接和其他活動(dòng)的時(shí)間。周圍區(qū)域的范圍大小取決于建筑物的結(jié)構(gòu)及進(jìn)行的其他活動(dòng)。周圍區(qū)域可適當(dāng)延伸。5.3 減少發(fā)射的方法5.3.1 公共供電系統(tǒng)弧焊設(shè)備應(yīng)根據(jù)制造商的建議與公共供電系統(tǒng)連接。如果發(fā)生干擾，有必要采取附加防護(hù)措施，如供電系統(tǒng)的濾波。對(duì)永久性固定在弧焊設(shè)備內(nèi)的輸入電纜應(yīng)采用將電纜放置在金屬管路或相當(dāng)?shù)墓苈分械姆绞竭M(jìn)行屏蔽。遮蔽層在其整個(gè)長度范圍內(nèi)應(yīng)保證電氣連續(xù)性。遮蔽層應(yīng)與焊接電源連接，以便在管路和焊接電源外殼間維持良好的電氣接觸。5.3.2 弧焊設(shè)備的維護(hù)弧焊設(shè)備應(yīng)根據(jù)IEC 60974-4和制造商的建議進(jìn)行定期維護(hù)。在弧焊設(shè)備

16、工作時(shí)，其所有用于安裝、維護(hù)的孔道和蓋板都應(yīng)關(guān)閉并準(zhǔn)確固定。除使用說明書中提及的變動(dòng)和調(diào)整外，不能以任何方式改動(dòng)弧焊設(shè)備。特別是引弧裝置和穩(wěn)弧裝置的火花間隙應(yīng)根據(jù)制造商的建議進(jìn)行調(diào)節(jié)。5.3.3 焊接電纜焊接電纜應(yīng)盡可能短，在地面或靠近地面處放置在一起。焊接電纜不要盤繞在一起。5.3.4 等電位周圍區(qū)域金屬部件的搭接應(yīng)考慮減少雜散電流。與工件搭接的金屬部件會(huì)增加危險(xiǎn)，操作人員同時(shí)接觸金屬部件和電極時(shí)會(huì)觸電。操作者應(yīng)與所有這些金屬部件絕緣。5.3.5 工件的接地為了電氣安全，工件未接地時(shí)，將工件與地連接在一起，有些情況下 (但并不是所有情況下)可以減少雜散電流。應(yīng)注意防止工件接地增加對(duì)操作者損傷

17、的危害或?qū)ζ渌姎庠O(shè)備造成損壞。必要時(shí)，將工件直接接地，但在某些國家的法規(guī)不允許直接接地，要通過適當(dāng)?shù)碾娙萜鬟B接。根據(jù)相關(guān)國家和地方法規(guī)選擇電容器。5.3.6 屏蔽和防護(hù)對(duì)周圍區(qū)域的其它電纜和設(shè)備進(jìn)行選擇性的屏蔽和防護(hù)可減少干擾。在特殊應(yīng)用場合，可考慮對(duì)整個(gè)焊接區(qū)域進(jìn)行屏蔽。6 電磁場(EMF)電流通過任何導(dǎo)體時(shí)都會(huì)產(chǎn)生局部電磁場。所有焊接人員應(yīng)遵循下列程序以便減小焊接回路電磁場的危害：將焊接電纜放置在一起，如有可能，用帶子捆扎加以保護(hù)；頭和身體盡可能遠(yuǎn)離焊接回路；禁止將焊接電纜纏在身上；勿將身體置于焊接電纜（回路）之間，使所有電纜處在身體的一側(cè)；焊接返回電纜與工件的連接盡可能靠近焊接區(qū)域；不

18、要在焊接電源旁邊操作，不要坐著或倚在焊接電源上；在搬動(dòng)焊接電源或送絲裝置時(shí)不要進(jìn)行焊接操作。電磁場也干擾人體的醫(yī)療植入物（比如起搏器）。應(yīng)對(duì)帶有醫(yī)療植入物的人員采取保護(hù)性措施，例如：限制進(jìn)入或進(jìn)行危險(xiǎn)評(píng)估。應(yīng)由醫(yī)學(xué)專家對(duì)帶有醫(yī)療植入物的人員進(jìn)行危險(xiǎn)評(píng)估和推薦的建議。7 使用7.1 通用要求弧焊設(shè)備和附件應(yīng)符合GB 15579相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，見第2章。在焊接設(shè)備投入使用前，使用者應(yīng)閱讀并理解制造商提供的使用說明書、國家或地方法規(guī)、貿(mào)易協(xié)定和職業(yè)規(guī)范、國家健康和安全的要求。應(yīng)考慮焊接設(shè)備的使用環(huán)境，因?yàn)橛行┦褂铆h(huán)境需要采取附加的防護(hù)措施，例如:觸電危險(xiǎn)增大的環(huán)境、局限的空間、易燃的地點(diǎn)、窒息的環(huán)境等

19、（見附錄A）。7.2 多臺(tái)焊接電源間的連接如果需要對(duì)多臺(tái)焊接電源進(jìn)行并聯(lián)或串聯(lián)，應(yīng)由專家按照制造商的建議進(jìn)行。只有檢查確認(rèn)空載電壓未超過允許的限值后才能進(jìn)行焊接作業(yè)。并聯(lián)或串聯(lián)的焊接電源中的某一臺(tái)不使用時(shí)，應(yīng)將其與供電電源和焊接回路斷開，以防止反饋電壓引起的任何危險(xiǎn)。7.3 焊接設(shè)備的檢查和維護(hù)7.3.1 周期性檢查在安裝和之后的周期性檢查中，負(fù)責(zé)此工作的專家應(yīng)檢查設(shè)備是否選擇正確、是否按IEC 60974-4和使用說明書要求進(jìn)行連接、所有接頭是否干凈和緊固、焊接設(shè)備狀態(tài)是否良好。此外，應(yīng)檢查所有的保護(hù)性接地是否有效，并及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問題。7.3.2 例行檢查操作者每天都應(yīng)檢查所有的外部連接

20、，每次重接時(shí)也應(yīng)檢查。應(yīng)特別注意供電電源、焊接電纜、電焊鉗和耦合裝置的安裝。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告，有故障的設(shè)備必須在其修好后才能使用。焊接夾鉗應(yīng)直接與工件相連，并盡可能靠近焊接區(qū)域或焊接工作臺(tái)(工件放置其上)或手持裝置。對(duì)于等離子切割，其空載電壓高于焊接時(shí)的電壓。在檢查和維護(hù)過程中應(yīng)將此考慮在內(nèi)。應(yīng)特別注意水冷設(shè)備，要保證任何泄漏都不影響絕緣。在配有變壓器的設(shè)備上（例如電弧爐）進(jìn)行電弧焊前，應(yīng)將變壓器隔離，以避免變壓器輸入端感應(yīng)電壓產(chǎn)生電擊的危險(xiǎn)。7.4 焊接電源和/或焊接回路的斷開 如果將焊接電源移至其他地方時(shí)容易損壞輸入電纜或焊接電纜，則焊接電源包括電纜在移動(dòng)前應(yīng)與供電電源斷開。 對(duì)焊接設(shè)備

21、進(jìn)行維護(hù)或修理時(shí)，應(yīng)將其輸入回路以及輸出回路斷開。7.5 防護(hù)焊接設(shè)備帶電時(shí)，防護(hù)裝置及外殼的可移動(dòng)部分應(yīng)在其應(yīng)有的位置上。7.6 對(duì)操作者的要求應(yīng)對(duì)操作者及其助手進(jìn)行設(shè)備安全使用的培訓(xùn)。應(yīng)警告操作者和在焊接作業(yè)區(qū)域周圍工作的人員從事弧焊的危險(xiǎn)性并告知有關(guān)的保護(hù)措施（見附錄A）。操作者應(yīng)防止工件周圍的氣瓶成為焊接回路的一部分。7.7 保護(hù)性措施7.7.1 焊接區(qū)域的外部導(dǎo)電部件對(duì)于外部導(dǎo)電部件：a） 人員應(yīng)了解外部導(dǎo)電部件的定義，見3.2；b） 應(yīng)注意最大程度減小這些導(dǎo)電部件的范圍；c） 應(yīng)使焊炬和電焊鉗與焊接區(qū)域的外部導(dǎo)電部件絕緣。7.7.2 防觸電保護(hù)操作者應(yīng)注意與電極、工件和附近的接地導(dǎo)

22、體絕緣。一般情況下，可用干燥的手套、衣服、防護(hù)帽、鞋、干燥的木板、絕緣墊或類似的物品來絕緣。專家應(yīng)評(píng)估絕緣方式是否合適。 注：操作人員直接觸及焊接電源的兩端或與兩端相連的導(dǎo)體時(shí)會(huì)觸電。在一些情況下，觸電會(huì)嚴(yán)重到導(dǎo)致受傷或死亡。 7.8 焊接回路與工件和接地的隔離（不使用時(shí)）不使用時(shí)（例如午休或換班），如可能應(yīng)將電焊鉗和焊炬（槍）回路與焊接電源斷開；如不可能，應(yīng)將電焊鉗和焊炬（槍）回路隔離或絕緣，使其不能觸及到工件或其他導(dǎo)電部件特別是焊接電源的外殼。完成焊接操作時(shí)，應(yīng)將電焊鉗上的焊條取下。如可能，應(yīng)關(guān)閉保護(hù)氣體的氣源。操作者應(yīng)保證焊接夾鉗要么與工件連接，要么與地或任何導(dǎo)電部件絕緣。7.9 電焊鉗

23、或焊炬（槍）間的電壓當(dāng)幾臺(tái)焊接電源同時(shí)對(duì)一個(gè)工件或有電連接的幾個(gè)工件進(jìn)行焊接時(shí)，兩把電焊鉗之間或兩把焊炬（槍）之間會(huì)造成空載電壓疊加的危險(xiǎn)。它可能達(dá)到允許的空載電壓的兩倍 （見4.3.2）。受過培訓(xùn)的人員應(yīng)使用測量裝置進(jìn)行測量，并根據(jù)測量結(jié)果判定是否存在危險(xiǎn)。操作人員應(yīng)：a） 被告之危險(xiǎn)；b） 禁止同時(shí)接觸兩把電焊鉗或焊炬（槍）；c） 如可能，操作者在工作時(shí)不要相互觸及。下列例子說明供電電源的連接以及極性可能會(huì)對(duì)電焊鉗之間或焊炬（槍）之間的焊接電壓的疊加造成的影響。這里假設(shè)每臺(tái)焊接電源的空載電壓是相同的，但實(shí)際上它們可能會(huì)不相同（見如下的a）至b) 。a）直流電與電源的連接方式對(duì)空載電壓的總和

24、無影響。電壓U取決于輸出端的連接極性（見圖1）。注：焊接的極性取決于焊接工藝。圖1 電焊鉗或焊炬（槍）之間直流電壓的例子b）單相交流焊接電源與供電電源的連接方式和輸出端的連接方式將影響空載電壓的總和U（見圖2）。圖2 電焊鉗或焊炬（槍）之間交流電壓的例子在三相供電電源中兩對(duì)相同的相線之間進(jìn)行連接如果焊接電源連接在三相供電電源的不同的兩對(duì)相線之間，空載電壓的總和U會(huì)始終大于0（見圖3）。注：工件未相互連接。中間電極偶然觸及到其它工件。圖3 電焊鉗或焊炬（槍）之間交流電壓的例子在三相供電電源中不同的兩對(duì)相線之間進(jìn)行連接可通過下列方法避免增加交流電壓：a） 調(diào)換焊接電纜的連接極性，最好由專家執(zhí)行；或

25、b） 調(diào)換供電電源與焊接電源的連接方式（見4.3.2）；3）三相交流多站式焊接變壓器與供電電源的連接對(duì)空載電壓的總和U無影響（見圖4）。圖4 電焊鉗之間交流電壓的例子連接在不同（相）的輸出上7.10 在觸電危險(xiǎn)性較大的環(huán)境中焊接在觸電危險(xiǎn)性較大的環(huán)境中進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)有迅速切斷焊接電源或焊接回路的裝置（例如緊急停止裝置）。應(yīng)采取下列措施降低由電極與地之間的電壓引起的觸電危險(xiǎn)：a）最好不要將弧焊電源放置在觸電危險(xiǎn)較大的環(huán)境中，否則應(yīng)由隔離變壓器提供電；b）在焊接過程中，焊接電源應(yīng)放置在操作者常規(guī)下不會(huì)觸及的地方?？梢杂脷堄嚯娏?斷路器作為在故障情況下的防觸電的保護(hù)措施。該斷路器應(yīng)能在泄漏電流不超過

26、30mA時(shí)切斷焊接區(qū)域附近的所有電力設(shè)備。殘余電流斷路器應(yīng)適用于各種電流；c）只能使用符合GB 15579.12013中“安全特低電壓”要求的遙控裝置；d）只能使用適合在觸電危險(xiǎn)性較大的環(huán)境中工作的焊接電源和焊接設(shè)備。適當(dāng)時(shí)，應(yīng)使用電壓降低裝置；注1：應(yīng)由專家進(jìn)行確認(rèn)，除非焊接電源標(biāo)有符號(hào) S 。e）電焊鉗應(yīng)符合IEC 60974-11，比如，A型；f）應(yīng)使用絕緣工作臺(tái)或絕緣墊。注2：應(yīng)注意防護(hù)服、防護(hù)帽和附件的要求，見7.7.2。7.11 吊索的使用在用吊索等移動(dòng)焊接電源或送絲裝置時(shí)不應(yīng)進(jìn)行焊接，這是為了防止a） 在拉動(dòng)電纜或軟管時(shí)失去平衡的危險(xiǎn)；b）I類保護(hù)的焊接電源，操作人員接觸地面時(shí)增

27、大觸電的危險(xiǎn)性。7.12 在高架位置上焊接如可能，不要在高架位置上進(jìn)行焊接，例如在梯子上。在高架位置上焊接，即使很小的電擊也可能會(huì)導(dǎo)致跌落。應(yīng)采取適當(dāng)防護(hù)措施，例如使用安全工作臺(tái)。注：金屬梯子或腳手架會(huì)形成觸電危險(xiǎn)性較大的環(huán)境（見3.5和7.10）。7.13采用懸掛式焊接設(shè)備進(jìn)行焊接由于一些實(shí)際原因，焊接設(shè)備可能被懸掛在焊接區(qū)域。為了避免雜散電流，懸掛裝置應(yīng)絕緣。應(yīng)采取措施避免高空物體墜落帶來的危險(xiǎn)（例如：焊絲盤）。附錄A（資料性附錄）電弧焊所涉及的危險(xiǎn)A.1 概述應(yīng)告知焊接操作者和在焊接區(qū)域周圍工作的人員進(jìn)行電弧焊作業(yè)時(shí)存在的危險(xiǎn)。應(yīng)告知相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)以及法規(guī)規(guī)定的保護(hù)性措施。A.2

28、 設(shè)備狀況和維護(hù)所有設(shè)備應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，如有問題，迅速修理或停用。氣瓶應(yīng)固定或加以保護(hù)，以防止傾倒。A.3 操作所有設(shè)備應(yīng)放置好，排除在過道、梯子或樓梯上安放所造成的危害，應(yīng)按制造商的使用說明書進(jìn)行操作。焊接設(shè)備可能較重（例如：帶有焊絲盤的送絲裝置），手工操作時(shí)應(yīng)加以注意。A.4 培訓(xùn)對(duì)于操作者和監(jiān)管人員，下列培訓(xùn)是必要的設(shè)備的安全使用；相關(guān)工藝；應(yīng)急措施。A.5 電弧輻射A.5.1 概述電弧會(huì)產(chǎn)生：紫外線輻射（損害皮膚和眼睛）；可見光（灼傷眼睛，影響視力）；紅外線（熱）輻射（損害皮膚和眼睛）。這些輻射可能是直接的，也可能是從閃光金屬和亮色物體上反射的。A.5.2 眼睛和面部的保護(hù)（參見

29、A.9）應(yīng)用帶有合適的濾波護(hù)目鏡（見ISO 4850）的焊接防護(hù)面罩保護(hù)眼睛和面部。A.5.3 身體的保護(hù)（參見A.9）應(yīng)當(dāng)用合適的衣物（見ISO 11611）保護(hù)身體。必須對(duì)頸部進(jìn)行保護(hù)以防電弧的輻射。A.5.4電弧周圍人員的保護(hù)在電弧附近，應(yīng)用無反射的窗簾或屏幕將人與電弧輻射隔離。應(yīng)當(dāng)有電弧輻射危險(xiǎn)的警示，比如：保護(hù)眼睛的符號(hào)。A.6 焊接煙塵焊接和類似工藝產(chǎn)生的煙塵會(huì)污染工作區(qū)域周圍的環(huán)境。焊接煙塵是空氣和微粒的可變（成分）混合物，吸入或吞咽了焊接煙塵會(huì)危害健康。危險(xiǎn)的程度取決于a） 煙塵的成份；b） 煙塵的濃度；c） 人員暴露在煙塵中的時(shí)間。有必要采取系統(tǒng)的方法對(duì)暴露的情況進(jìn)行評(píng)估，將

30、操作者和可能暴露的輔助人員的特殊環(huán)境考慮在內(nèi)?？梢圆扇「鞣N措施控制焊接煙塵，比如：工藝改造、工程控制、工作方法、人員保護(hù)和管理措施（見圖A.1）。首先應(yīng)考慮是否能消除焊接煙塵。若無法消除焊接煙塵，應(yīng)研究減少產(chǎn)生煙塵的方法，然后考慮控制煙塵的源頭。除非所有其他可能性都被排除，否則不考慮使用呼吸裝置。一般情況下，呼吸裝置只能作為臨時(shí)措施。在某些場合，除采用通風(fēng)措施外，有必要采取個(gè)人保護(hù)措施。A.7 噪聲焊接環(huán)境中，存在達(dá)到損害等級(jí)的噪聲。持續(xù)暴露在高噪聲的環(huán)境中對(duì)無保護(hù)的耳朵是有害的。噪聲等級(jí)應(yīng)可能降至容許的最低水平。如對(duì)耳朵進(jìn)行足夠的保護(hù)，同時(shí)滿足國家或地方法規(guī)要求，允許短時(shí)間承受更高的噪聲等級(jí)

31、。如有疑問，在任何特殊環(huán)境下應(yīng)由專家檢查并確定噪聲等級(jí)。如超過了規(guī)定限值，可采用如下的一種方法：a）盡可能隔離噪聲源，例如安裝消音器或隔音墻（板）；b）將操作人員與噪聲源隔離（比a）更適合的話）；c）有效的防噪聲保護(hù)裝置；d）適用時(shí)，注明“保護(hù)耳朵”；e）限制進(jìn)入“保護(hù)耳朵”區(qū)域，入內(nèi)人員應(yīng)帶適當(dāng)?shù)淖o(hù)耳，如耳罩或耳塞。圖 A.1 焊接煙塵控制步驟A.8 火和爆炸A.8.1 概述弧焊和類似工藝會(huì)引起著火和爆炸，應(yīng)注意防范此危險(xiǎn)。A.8.2 火為防止著火的危險(xiǎn)，應(yīng)盡可能將易燃物質(zhì)從焊接區(qū)域移開。如不可能，則應(yīng)：a） 應(yīng)用防火材料覆蓋易燃性物質(zhì)，例如在附近區(qū)域的木梁或木地板；b） 工作結(jié)束后應(yīng)對(duì)工作

32、環(huán)境進(jìn)行足夠時(shí)間的檢查；c） 應(yīng)觀察發(fā)熱點(diǎn)及其周圍，直至溫度降至常溫；d） 隨時(shí)備有適合于所用材料和適合于在電氣環(huán)境中使用的消防器材。A.8.3爆炸在沒有采取適當(dāng)?shù)拇胧┐_保不引起著火或產(chǎn)生有毒氣體時(shí)，不要加熱、切割或焊接罐體或容器，盡管它們已經(jīng)被清洗干凈仍會(huì)引起爆炸。在加熱、切割或焊接單排氣孔空心鑄件或容器時(shí)可能會(huì)引起爆炸。焊接前，應(yīng)聽取專家的建議。A.9 通用防護(hù)衣應(yīng)穿防火服裝，避免油或可燃性物質(zhì)的污染，并攜帶護(hù)目裝置，以防止飛濺物（例如：焊渣、碎片）的傷害（見A.5.2和A.5.3）。A.10受限制的空間焊接經(jīng)常在受限制的空間進(jìn)行，受限制的空間存在有毒或窒息氣體的危險(xiǎn)，如：保護(hù)性氣體。在受

33、限制的空間進(jìn)行焊接時(shí)，只有當(dāng)緊鄰區(qū)域有其他受過培訓(xùn)的、有能力處理突發(fā)事故的人員時(shí)，才允許操作者進(jìn)行焊接。第一步也是最重要的一步是由專家對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行評(píng)定，以確定在保證工作安全中應(yīng)采取哪些必要步驟，在實(shí)際操作中應(yīng)采取哪些防護(hù)。典型的操作步驟見圖A.2。圖A.2 在受限制的空間里工作的操作步驟附錄B（資料性附錄）焊接回路的電壓降焊接電纜的電阻會(huì)在焊接回路中產(chǎn)生電壓降。若使用長焊接電纜，則要考慮該電壓降。圖B.1以MIG/MAG焊接設(shè)備為例進(jìn)行說明，但其原理適用于所有的焊接工藝。圖B.1 MIG/MAG焊接設(shè)備的例子例如，圖中位于焊接電源處的電壓表通?？梢燥@示1端-7端的電壓，但并不是實(shí)際的焊接電壓，因

34、為在1端-2端，3端-4端，6端-7端會(huì)產(chǎn)生電壓降，該電壓降隨焊接電流、電纜直徑和長度及溫度的變化而有所不同。如果采用電壓表測量焊接電源1端-7端的電壓值進(jìn)行焊接操作，可能會(huì)出現(xiàn)問題，這主要是因?yàn)樵?端-2端和6端-7端產(chǎn)生了電壓降。焊接電纜中的電壓降與電流大小成比例，可用表B.1進(jìn)行估算。表B.1 銅、鋁焊接電纜在常溫和高溫下的電壓降導(dǎo)體的標(biāo)稱截面積mm2在不同溫度下每10m電纜在直流100A時(shí)的電壓降a銅導(dǎo)體鋁導(dǎo)體206085206085101.9502.2602.450-161.2401.4301.560-250.7950.9200.9981.2481.4501.580350.5650.

35、6540.7090.8861.0301.120500.3930.4550.4930.6160.7150.778700.2770.3210.3480.4400.5110.555950.2100.2430.2640.3260.3790.4111200.1640.1900.2060.2540.2950.3211500.1320.1530.1660.2080.2420.2631850.1080.1250.136-240-0.1260.1460.159a 當(dāng)使用交流電流時(shí)對(duì)應(yīng)的值可能會(huì)更高，這取決于配置的電纜。附錄NA(資料性附錄)與本部分中規(guī)范性引用的國際文件有一致性關(guān)系的我國文件GB/T 5013.6-2008 額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜 第6部分：電焊機(jī)電纜（IEC 60245-6:1994，IDT）GB/Z 6829-2008 剩余電流動(dòng)作保護(hù)電器的一般要求（IEC/TR 60755:2008，IDT）GB 15579