江西理文脫硫單體調(diào)試方案

1、.理文化工有限公司2x350t/h+1x560t/h鍋爐煙氣新增脫硫工程單機(jī)調(diào)試案編制：審核：批準(zhǔn)：項目部：設(shè)備部：安環(huán)辦：監(jiān)理：專業(yè)資料.定環(huán)新能源科技有限公司2016 年 11 月目錄1. 概述。12. 試運(yùn)轉(zhuǎn)程序。13. 試運(yùn)前的檢查。14. 機(jī)泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。 。35. 泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求。 。56. 安全措施。67. 成立單機(jī)試運(yùn)小組。 。7專業(yè)資料.專業(yè)資料.1. 概述1.1編制依據(jù)電力建設(shè)施工、驗收及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)匯編通用規(guī)定；壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵的安裝工程施工及驗收規(guī)（ GB50275-98 ）；機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī) （ GB50231-98 ）；各機(jī)泵的隨機(jī)

2、資料。1.2適用圍本案僅適用于理文化工電站560T+2*350T鍋爐煙氣新增脫硫塔工程中的機(jī)泵單機(jī)試運(yùn)。1.3.工程概述本工序共有機(jī)泵15 臺，包括 4 臺循環(huán)泵、 4 臺側(cè)攪拌器、 2 臺氧化風(fēng)機(jī)、2 臺膏排出泵、 1 臺地坑泵、低壓密封風(fēng)機(jī)2 臺。本工程所有機(jī)泵均為電動機(jī)驅(qū)動，因設(shè)計上無任特殊要求，機(jī)泵的單機(jī)試運(yùn)介質(zhì)全部選用水。1.4.工程特點(diǎn)工期緊，任務(wù)重。2. 試運(yùn)轉(zhuǎn)程序試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查電動機(jī)單試同心度復(fù)查機(jī)泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)3. 試運(yùn)前的檢查專業(yè)資料.3.1.通用規(guī)定地腳螺栓應(yīng)緊固完畢，二次灌漿應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，抹面工作應(yīng)結(jié)束。冷卻、保溫、沖洗、過濾、潤滑、液封等系統(tǒng)及工藝管道應(yīng)連接正確，且無

3、滲漏現(xiàn)象，管道應(yīng)沖洗干凈，保持暢通。離心泵軸承部位應(yīng)進(jìn)行冷卻。各指示儀表應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。電機(jī)絕緣電阻及轉(zhuǎn)動向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。各潤滑部位應(yīng)加入潤滑劑。泵入口必須有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)有效面積應(yīng)不小于泵入口截面積的兩倍。脫開聯(lián)軸器，先進(jìn)行電動機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)在2 小時以上 。3.2.離心泵試運(yùn)前的檢查各固定連接部位應(yīng)無松動。機(jī)械密封的裝配應(yīng)正確，并應(yīng)進(jìn)行冷卻、沖洗。3.3.風(fēng)機(jī)的試運(yùn)前檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；葉片數(shù)量、葉片安裝角、葉片頂間隙、葉片調(diào)節(jié)裝置功能、調(diào)節(jié)圍均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；風(fēng)機(jī)管道不得留有任污雜物；葉片角度可調(diào)的風(fēng)機(jī)，應(yīng)將葉片調(diào)節(jié)到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的角度；3.4氧化風(fēng)機(jī)試運(yùn)前的檢

4、查在連軸器連接以前，檢查和確認(rèn)各螺栓連接部件的螺栓是否有松動。認(rèn)真檢查和確認(rèn)管道系統(tǒng)的安裝是否正確，管道的中心與平行度是否滿足要求，各螺栓連接部件的螺栓是否有松動或未擰緊的螺栓，進(jìn)口及出口部件的蓋板是否去掉，閥門的操作是否正確等事項。專業(yè)資料.檢查和確認(rèn)潤滑油是否在所指定的油位，是否有漏油現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)進(jìn)口側(cè)所安裝的管道，務(wù)必清掃管道。且在運(yùn)轉(zhuǎn)的初期階段，為防止焊渣等吸入風(fēng)機(jī)， 請在風(fēng)機(jī)的入口處， 設(shè)置金屬濾網(wǎng)。 同時檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的壓力損失。檢查兩軸的中心線是否滿足對中的要求。確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行所要求的冷卻水的供給能力。3.5地坑泵試運(yùn)前的檢查；所安裝的地坑泵，在試運(yùn)前的檢查中除遵循離心泵應(yīng)檢查的容外

5、，應(yīng)檢查地坑的液位。3.6漿液循環(huán)泵試運(yùn)前的檢查底部和底座間的固定螺栓是否按要求擰緊（不要用墊片）。在外力作用時，葉輪應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動。用量油計檢查軸承組件的油位，且無漏油現(xiàn)象。機(jī)械密封的固定螺栓在軸承套上是否擰緊（封鎖環(huán)應(yīng)處于未固定狀態(tài)）。3.7側(cè)攪拌器試運(yùn)前的檢查法蘭和管口間的固定螺栓是否按要求擰緊。在外力作用時，葉輪應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動。用量油計檢查軸承組件的油位，且無漏油現(xiàn)象。機(jī)械密封的固定螺栓在軸承套上是否擰緊（封鎖環(huán)應(yīng)處于未固定狀態(tài)）。4. 機(jī)泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)要求4.1.通用規(guī)定機(jī)泵必須在規(guī)定負(fù)荷下連續(xù)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)4 小時。專業(yè)資料.電動機(jī)溫升不得超過銘牌或技術(shù)文件的規(guī)定。如無規(guī)定，應(yīng)根據(jù)絕緣等級

6、的不同進(jìn)行確定。泵的附屬設(shè)備應(yīng)運(yùn)行正常，管道應(yīng)連接牢固無滲漏。檢查機(jī)器各緊固部件有無松動現(xiàn)象，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。4.2.離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)各固定連接部位不應(yīng)有松動。轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固無滲漏。運(yùn)轉(zhuǎn)中，滾動軸承的溫升不得超過40 ，最高溫度不得超過75 ，滑動軸承及往復(fù)運(yùn)動部件的溫升不得超過35 ，最高溫度不得超過65 。4.2.5. 離心泵軸承處的震動值應(yīng)符合下表要求（mm ）：轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn) / 分）軸承處的雙向振幅（不大于）3750.183756000.156007500.1275010000.1 100015000

7、.08檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度。泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。機(jī)械密封的泄露量不應(yīng)大于5ml/h ，填料密封的泄露量不應(yīng)大于下表的規(guī)定，且溫升正常；雜質(zhì)泵及輸送有毒、有害、易燃、易爆等雜質(zhì)的泵，密封的泄露量不應(yīng)大于設(shè)計的規(guī)定值。專業(yè)資料.電壓和電流應(yīng)符合設(shè)計要求， 對于工作介質(zhì)比重小于1 的離心泵，當(dāng)用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時， 應(yīng)控制電動機(jī)的電流不得超過額定值，且流量不應(yīng)低于額定值的20% 。需要測量軸承體處震動值的泵，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)無氣蝕的條件下測量。泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2 小時。試運(yùn)轉(zhuǎn)中，每隔 30 分鐘應(yīng)測試一次軸承箱及泵殼溫度，并作出相

8、應(yīng)的記錄。離心泵應(yīng)先開入口閥門，關(guān)出口閥門。泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通；吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，并排盡空氣，不得在無液體情況下啟動。泵啟動后應(yīng)快速通過喘振區(qū)。轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3 分鐘，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.16. 泵采用機(jī)械密封時，應(yīng)放出密封腔的氣體。4.3.風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動時，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象，當(dāng)有異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因并應(yīng)消除；啟動后調(diào)節(jié)葉片時，其電流不得大于電動機(jī)額定電流值；運(yùn)行時，風(fēng)機(jī)禁停留于喘振工況；軸承正常工作溫度不應(yīng)大于70 ，瞬時最高溫度不應(yīng)大于95 ，溫升不應(yīng)超過 55 ；停機(jī)后，應(yīng)檢查管

9、道的密封性和葉片頂間隙。4.4.氧化風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)專業(yè)資料.部分檢查完成后，首先將管道和冷卻水系統(tǒng)的閥，開關(guān)全部打開。冷卻水開始流動后， 打開箱體上部的空氣釋放旋鈕，當(dāng)箱體的空氣排放后， 再將空氣釋放閥的旋鈕關(guān)上。在初始的幾分鐘里，特別要注意震動和聲音。運(yùn)轉(zhuǎn)10 分鐘左右，若沒有異常，加負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。加負(fù)荷試運(yùn)行的第一個1 小時，若出現(xiàn)異常的振動，聲音或者熱，立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。查明其原因，對異常出修正處理。在運(yùn)轉(zhuǎn)的初期階段， 由于潤滑油的粘度關(guān)系， 音質(zhì)可能會有不同的變化。15 30min 后趨于正常。4.5漿液循環(huán)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)在本 FGD 裝置中，每臺泵通過自己的進(jìn)口管和分離閥連接到吸收塔上。也就是泵有

10、自己的出口管和噴嘴組。打開進(jìn)口閥，關(guān)閉排放閥和沖洗閥，逐漸打開排放閥的開度（觀測電動機(jī)的電流），直至運(yùn)行電流值到額定值。觀察并做好相應(yīng)的記錄。4.6側(cè)攪拌器試運(yùn)轉(zhuǎn)打開冷卻水閥。打開側(cè)攪拌器（觀測電動機(jī)的電流） ，直至運(yùn)行電流值到額定值。觀察并做好相應(yīng)的記錄。5. 泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求5.1.離心泵的停車離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。專業(yè)資料.應(yīng)放凈泵積存的水，防止銹蝕和凍裂。5.2. 氧化風(fēng)機(jī)的停車在停機(jī)后的相關(guān)作業(yè)時， 請務(wù)必切斷電源柜的電源。 并設(shè)置醒目的注意板（正在檢修中，禁止合上電源） ，以防止不注意起動電機(jī)。停機(jī)后，關(guān)閉出口，進(jìn)口管道以及冷

11、卻水系統(tǒng)上所有的閥門。長期停機(jī)時，每隔2 3 個用手盤車一次，以防止固著咬死。長期停機(jī)時，要完全排出水箱的冷卻水，以防止結(jié)冰凍裂。緊急情況下的停車操作法事故發(fā)生時的對應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的風(fēng)機(jī)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，則馬上停機(jī)。如果判斷是風(fēng)機(jī)部的原因時，拆卸掉進(jìn)口處的管道， 詳細(xì)觀察和檢查風(fēng)機(jī)的部。 用手盤動皮帶輪或者聯(lián)軸器檢查風(fēng)機(jī)是否能轉(zhuǎn)動， 箱體的部，轉(zhuǎn)子及軸承等有無接觸的痕跡，齒輪齒面有無損傷等。如果有接觸的痕跡， 或者用手盤不動車的現(xiàn)象， 風(fēng)機(jī)必須要全部拆開。 這時，請及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。5.3漿液循環(huán)泵的停車用超過 60 秒的時間慢慢關(guān)閉出口閥斷掉電動機(jī)電源；停泵。關(guān)閉進(jìn)口閥。一旦進(jìn)口閥全關(guān)，打開排放閥

12、。打開空氣排放閥（以免產(chǎn)生高真空損壞橡膠襯套）。保證泵腔充滿水（不得排凈泵腔的水） 。專業(yè)資料.5.4側(cè)攪拌器的停車斷掉電動機(jī)電源；停側(cè)攪拌器。6. 安全措施6.1.要格執(zhí)行本工程操作的規(guī)程。參加設(shè)備單機(jī)試運(yùn)人員，應(yīng)組織試運(yùn)人員學(xué)習(xí)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)案并對案進(jìn)行交底，以確保在試運(yùn)過程中人身、設(shè)備的安全。在單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作前，根據(jù)待試運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備型號、類型確定試運(yùn)程序。編制試運(yùn)操作卡（按程序進(jìn)行操作確認(rèn)），操作一步確認(rèn)一步。設(shè)備試運(yùn)前；應(yīng)按規(guī)定辦理送點(diǎn)作業(yè)票、試運(yùn)申請單，試運(yùn)結(jié)束后將電源退出工作位置。電機(jī)送電前；應(yīng)先對設(shè)備絕緣及接地電阻進(jìn)行檢查，并進(jìn)行轉(zhuǎn)動試驗合格。6.2.要堅守自己的崗位。對參加設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)人員，按責(zé)任劃分進(jìn)行定崗、定位。在整個試運(yùn)過程中任人不得隨意竄崗、離崗。6.3.要定時巡檢，并做好記錄。按設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行的要求（規(guī)；分項單機(jī)試運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)中有要求巡檢時間）定時進(jìn)行巡檢。設(shè)專人對試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)護(hù)。6.4.發(fā)現(xiàn)問題隨時停機(jī)檢查處理。參加試運(yùn)人員， 在試運(yùn)過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常情況應(yīng)急時向試運(yùn)負(fù)責(zé)人匯報。異常情況應(yīng)采取果斷措施停車，停車后向負(fù)責(zé)人匯報在執(zhí)行異常停車規(guī)程中，應(yīng)格按設(shè)備緊急停車操作程（案中已編寫）序進(jìn)行。專業(yè)資料.6.5.禁超負(fù)荷工作。試運(yùn)前應(yīng)查閱設(shè)備說明書和設(shè)備銘牌，查清設(shè)備電機(jī)的額定電流。所有動力設(shè)備在試運(yùn)行過程中；應(yīng)有專人監(jiān)視設(shè)備電流參數(shù)，不得有