石灰石粉倉(cāng)基礎(chǔ)施工方案95

1、 華電國(guó)際鄒縣發(fā)電廠5號(hào)機(jī)組脫硫增容系統(tǒng)及公用系統(tǒng)改造工程石灰石粉倉(cāng)基礎(chǔ)施工方案編制: 審核: 批準(zhǔn): 福建龍凈環(huán)保股份有限公司目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、施工部署3四、施工工藝及操作要求4五、質(zhì)量保證措施10六、安全施工注意事項(xiàng)11七、文明施工及環(huán)保措施12八、強(qiáng)制性條文12九、防止坍塌事故應(yīng)急預(yù)案：14十、危險(xiǎn)源分析與控制16 一、工程概況 本工程華電國(guó)際鄒縣發(fā)電廠5號(hào)機(jī)組脫硫系統(tǒng)增容改造工程，石灰石粉倉(cāng)基礎(chǔ)為半徑6.9的圓形基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，±0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高51.50深為2.7相對(duì)標(biāo)高為-2.7石灰石粉倉(cāng)支架基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土為C30，墊層混

2、凝土C15，地基處理采用天然地基并回填處理。二、編制依據(jù)1.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20102.危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)3.建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20134.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20155.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（2012版）電力工程部分6.電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（DL/T 5210.12012）7.電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠部分（DL5009.12002）8.電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1 部分土建工程DL/T52lO.l20129.鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010

3、三、施工部署3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料。技術(shù)人員按照已批準(zhǔn)的施工方案向施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，交底透徹并具有針對(duì)性及可操作性，并做好相應(yīng)的交底記錄。了解施工現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)狀，對(duì)地下原有管線、電纜進(jìn)行拆遷移位保護(hù)，電纜進(jìn)行架空處理，不能拆除的與業(yè)主溝通處理。3.2勞動(dòng)力安排為保證本工程的工期質(zhì)量要求，在合理安排工序和勞動(dòng)力的前提下，現(xiàn)場(chǎng)施工人員安排如下：序號(hào)名稱人數(shù)備注1技術(shù)員1全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理、施工質(zhì)量、施工變更及洽商等事宜2施工員1負(fù)責(zé)土方開(kāi)挖、綁扎鋼筋、澆筑混凝土等施工管理工作3安全員1全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全、消防、文明施工等工作4放線工

4、2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)定位放線工作5電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全用電6鋼筋工4負(fù)責(zé)鋼筋的加工、綁扎7模板工6負(fù)責(zé)模板安裝和拆除8混凝土工5負(fù)責(zé)混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)9架子工4負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)腳手架搭設(shè)和拆除10普工4負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖、渣土清理等工作12總計(jì)29人3.3材料及機(jī)械準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量序號(hào)材料名稱數(shù)量1挖掘機(jī)1臺(tái)6模板1502鏟車1臺(tái)7混凝土418m³3振搗棒（50）Ø50*6M 4根8養(yǎng)護(hù)材料30m24自卸車4輛9基坑開(kāi)挖450m³5打夯機(jī)HCD70型1臺(tái)6 潛水泵200QJ20-40/3潛水泵1臺(tái)四、施工工藝及操作要求4.1 基礎(chǔ)開(kāi)挖4.1.1工藝流程：定位放線土方開(kāi)挖、支

5、護(hù) 修坡、清底綁扎鋼筋 安裝模板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。4.1.2 定位放線：彈出基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線，由總包人員檢驗(yàn)是否準(zhǔn)確。4.1.3 土方開(kāi)挖：基礎(chǔ)開(kāi)挖前，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，聯(lián)系監(jiān)理（建設(shè)）單位確定地下管線的位置，防止開(kāi)挖時(shí)損壞，基礎(chǔ)開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合清理。4.1.4根據(jù)地勘報(bào)告，場(chǎng)地土類型從上到下為素填土（0-3.4m），保證施工安全，開(kāi)挖放坡按照1:0.5，在土方開(kāi)挖的過(guò)程中放線人員要密切配合，經(jīng)常測(cè)量校核基坑的平面位置、標(biāo)高等是否符合設(shè)計(jì)要求。開(kāi)挖過(guò)程中安排專職安全員及施工員監(jiān)護(hù)，開(kāi)挖的土方及時(shí)運(yùn)走，不允許在現(xiàn)場(chǎng)堆載，4.1.5清幫修底在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出

6、水平線，釘上小木撅，然后根據(jù)標(biāo)高線用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。4.1.6人員上下通道人員上下通道采用鋼管腳手架搭設(shè)；4.1.7現(xiàn)場(chǎng)用電施工現(xiàn)場(chǎng)采用三相五線制，三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)所有電氣設(shè)備的金屬外殼需與保護(hù)零線連接，保護(hù)零線采用綠、黃雙色線，所有電源插座（含插頭）必須完好無(wú)損，絕緣可靠，現(xiàn)場(chǎng)配電箱具有可靠接地，采用-60*8扁鋼與廠區(qū)接地網(wǎng)連接?；A(chǔ)開(kāi)挖總平面圖如下圖所示：4.1.8方開(kāi)挖注意事項(xiàng)土方開(kāi)挖前，清理現(xiàn)場(chǎng)的障礙物，測(cè)量定位放出開(kāi)挖邊

7、線；在土方開(kāi)挖的過(guò)程中施工員及時(shí)核對(duì)標(biāo)高等是否符合設(shè)計(jì)要求，防止錯(cuò)挖和超挖；土方開(kāi)挖自上而下進(jìn)行，及時(shí)修整邊坡，以防塌方，為防止基坑超挖，基礎(chǔ)基底預(yù)留200mm厚土方采用人工修土； 土方開(kāi)挖時(shí)，遇特殊情況及時(shí)與相關(guān)單位聯(lián)系，采取有效措施； 4.1.9開(kāi)挖強(qiáng)制性條文土方的開(kāi)挖順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“開(kāi)槽支撐，先撐后挖，分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。4.2 獨(dú)立基礎(chǔ)施工4.2.1 墊層施工開(kāi)挖完成后，基底清理干凈后，根據(jù)圖紙及施工要求放出基礎(chǔ)外邊線，墊層邊支模50*100的木方，經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行墊層混凝土澆筑，澆筑方法采用罐車和汽車泵管道直接下料入模。 4.2.2 鋼筋工程4.2.

8、2.1鋼筋質(zhì)量要求 本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按直徑分批檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括查封標(biāo)志、外觀觀察，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定60t為一批抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 鋼筋在加工過(guò)程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，合格后方可使用。4.2.2.2鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前準(zhǔn)備鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求；鋼筋綁扎前放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板上彈出綁扎控制線、拉通線控制。 鋼筋綁扎、加固

9、按照鋼筋施工規(guī)范綁扎或焊接鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)，不得出現(xiàn)變形、松脫與開(kāi)焊。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強(qiáng)處理必須按設(shè)計(jì)要求做好。插筋按測(cè)量放線定位位置設(shè)置，并做好根部定位固定。4.2.2.3施工配合鋼筋綁扎的配合主要指鋼筋工與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁鋼筋綁扎時(shí)凡梁高大于700mm者應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)方可封模，另必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，

10、固定牢靠。4.2.3模板工程4.2.3.1 模板安裝：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)模板支撐內(nèi)拉外支法固定模板。框架結(jié)構(gòu)柱模板采用膠木模板，采用槽鋼或鋼架管柱箍，相鄰柱之間利用梁底架管連接，柱頂設(shè)纜繩，用于柱模板找正和固定；梁模板采用膠木模板，鋼管排架支撐方案，模板支撐內(nèi)楞采用方木，外楞采用鋼架管固定。 4.2.3.2 操作架搭設(shè)：柱子操作架由立桿、水平桿、剪刀撐組成的方形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部立桿距柱子邊緣300mm，橫桿間距為1500mm，在柱子之間每1.5m立根立桿搭設(shè)雙排腳手架，縱橫向離地200mm設(shè)置掃地桿，將柱子操作架連接起來(lái)，為保證腳手架的穩(wěn)定性，在腳手架端頭設(shè)置剪刀撐及斜撐。操作架板采用竹架板，用

11、8#鍍鋅鉛絲綁扎于腳手架橫桿上，上下間距1.5m（下層施工完畢可移至上一層），架頂最高一步設(shè)置兩道護(hù)身欄桿，分別距該步距頂面0.6m和區(qū)m，操作么需要滿鋪腳手板，腳手板需要綁扎應(yīng)牢固，不得有探頭板。4.2.3.3模板支設(shè)前應(yīng)清除模板表面污跡，保證表面平整光潔，并均勻適量涂刷隔離劑。模板接縫處嚴(yán)密，縫寬不得大于2mm，必要時(shí)可使用密封膠條。4.2.4 混凝土澆筑：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，獨(dú)立基礎(chǔ)為C30混凝土進(jìn)行澆筑。首先考慮采用泵車進(jìn)行澆筑，對(duì)泵車無(wú)法澆筑時(shí)，用斗車運(yùn)至澆筑點(diǎn)作業(yè)，振搗采用50mm插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。振搗時(shí)間控制在15-20s左右，快插慢拔，但還應(yīng)視混凝土表面不再明顯下沉、不再出現(xiàn)氣泡

12、、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗時(shí)不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，同時(shí)不得過(guò)振，以免混凝土離析；在振搗過(guò)程中，應(yīng)特別注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁振搗棒碰擊插筋等，以防其變形和移位，混凝土初凝后對(duì)基礎(chǔ)表面混凝土進(jìn)行抺壓。混凝土在澆筑12h后即行澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)豎向混凝土，拆模后用塑料薄膜進(jìn)行外包澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)基礎(chǔ)、梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)?；炷脸２扇「采w塑料薄膜并與灑水養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方法，拆模前和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中均應(yīng)經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。4.2.5 混凝土成品保護(hù) 后續(xù)工序施工時(shí)，要注意對(duì)混凝土的保護(hù)，不得碰撞及污染混凝土表面。在混凝土交工前，用塑料薄膜保護(hù)外墻，以防污染。對(duì)易被碰觸的陽(yáng)角部位處，拆模后可釘薄木

13、條或粘貼硬塑料條加以保護(hù)。另外還要加強(qiáng)教育，避免人為污染或損壞。4.2.6 混凝土質(zhì)量通病與防治4.2.6.1砼標(biāo)準(zhǔn)：（1）幾何尺寸準(zhǔn)確。（2）砼表面平整、光滑。（3）無(wú)明顯接槎痕跡，無(wú)蜂窩麻面，無(wú)氣泡。（4）模板拼縫有規(guī)律。4.2.6.2 質(zhì)量通病與防治：1、柱根部漏漿的防治與消除：柱模板支設(shè)前，對(duì)柱根部模板用水泥砂漿找平；柱模板確保下口方正平直，柱模板底部還要粘貼一道雙面海綿膠帶；2、模板接縫明顯、砼錯(cuò)臺(tái)的防治與消除：選用規(guī)格、厚度一致的木膠合板表面光潔平整，強(qiáng)度高，重量輕，防水性強(qiáng)，加固用方木確保尺寸精確統(tǒng)一。模板組合拼裝時(shí)，模板縫均要錯(cuò)開(kāi)，方木加固要與模板拼縫垂直設(shè)置；3、砼表面氣泡的

14、防治與消除：第一，砼應(yīng)分層澆筑，待第一層砼振搗密實(shí)，直至砼表面呈水平不再顯著下沉和產(chǎn)生氣泡為止，再澆筑第二層砼，在澆筑上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層砼5cm左右，以消除兩層之間的接縫；砼振搗應(yīng)插點(diǎn)均勻，快插慢拔，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般振搗時(shí)間2030S；砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)與模板保持150200左右間隙，利于氣泡排出；4.3 土方回填根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地下結(jié)構(gòu)施工完后及時(shí)回填，回填要求不能使用淤泥、耕織土、凍土等，在基礎(chǔ)四周均勻回填，并按建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ 79-2002）進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97。4.3.1主要施工流程：回填前準(zhǔn)備基坑底清理土方回填分層夯實(shí)（取樣檢驗(yàn)壓實(shí)度）回填完成

15、區(qū)域表面平整4.3.2基坑底清理土方回填前，首先應(yīng)對(duì)基坑底部前道工序遺留下來(lái)的模板、鋼管、建筑垃圾等雜物進(jìn)行清理。4.3.3回填土分層鋪推和夯實(shí)。（1）每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，采用小型夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，每層鋪砂礫石厚度為200300mm，為加快回填施工的速度，可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度試驗(yàn)，在壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度系數(shù)為0.97）的前提下，可適當(dāng)提高分層壓實(shí)的土厚度。4.3.4回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯連接，縱橫交叉。4.3.5表面平整回填需根據(jù)工程的需要進(jìn)行，每次回填要滿足標(biāo)高的要求，完成的回填區(qū)域應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行平整，不得出現(xiàn)較

16、大凹坑或凸起，坡度過(guò)渡要平穩(wěn)，為下階段的施工提供便利條件。4.3.6壓實(shí)度實(shí)驗(yàn)回填土的壓實(shí)度試驗(yàn)由廠區(qū)實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，提供試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)方法：環(huán)刀法、灌砂法等。 五、質(zhì)量保證措施5.1模板施工質(zhì)量保證措施模板拼裝后，要檢查模板之間的連接縫是否緊密，檢查模板的平整度和外觀尺寸是否符合要求。模板安放好后，應(yīng)對(duì)各套模板之間的接縫位置貼密封膠，防止發(fā)生漏漿，并檢查模板各處如發(fā)現(xiàn)可能產(chǎn)生漏漿的縫隙要進(jìn)行填塞封堵。檢查完成后，應(yīng)對(duì)模板內(nèi)雜物進(jìn)行清理并驗(yàn)收合格。模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使摸板松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐，以防模板傾倒傷人，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷

17、，應(yīng)按照工序分段逐步拆除模板，同時(shí)確保模板的完好性，以使模板能周轉(zhuǎn)使用。模板拆除后，要對(duì)模板進(jìn)行清洗和保護(hù)，以便使模板能更好的周轉(zhuǎn)使用。模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。5.2鋼筋施工質(zhì)量保證措施鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有合格的該批次鋼筋出廠試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GBl499.2-2007等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,抽檢合格后才能使用。對(duì)于鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、位置、數(shù)量應(yīng)全數(shù)檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1）鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10mm鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈

18、尺寸±5mm鋼尺檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、外形尺寸、表面質(zhì)量及保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。保護(hù)層應(yīng)用水泥砂漿墊塊或其它指定物支墊，鋼筋綁扎牢固，間距均勻；合格證件、復(fù)試報(bào)告及焊接檢驗(yàn)記錄試驗(yàn)報(bào)告齊全、準(zhǔn)確。5.3 混凝土施工質(zhì)量保證措施混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定?；炷恋耐庥^質(zhì)量：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，不宜有一般缺陷。保證棱角方正、線條順直，陰陽(yáng)角的棱角整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)或墻面交角、交線、交面清晰；顏色要求色澤均勻無(wú)明顯色差；表面平整光潔，無(wú)蜂窩、麻面、裂紋和露筋等明顯質(zhì)量通病，表面無(wú)明顯氣泡。所用原材料、外加劑應(yīng)有質(zhì)量證明書及

19、復(fù)試報(bào)告，各種施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告齊全，混凝土28d抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。六、安全施工注意事項(xiàng)6.1凡在石灰石粉倉(cāng)基礎(chǔ)內(nèi)區(qū)域作業(yè)，必須執(zhí)行工作票制度和監(jiān)護(hù)制度，辦好工作票，經(jīng)值班人員核定同意后方可施工，并做好結(jié)束工作票手續(xù)。 施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作，應(yīng)在土方開(kāi)挖、混凝土結(jié)構(gòu)施工前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。6.2 操作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好掛好安全帶。6.3嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)用電管理，嚴(yán)格“三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)”措施，電纜線平行架空架設(shè)，嚴(yán)禁糾結(jié)布線，嚴(yán)禁亂拉亂扯電線；6.4挖掘機(jī)司機(jī)必須持證上崗，挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)，挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)行走時(shí)，應(yīng)待

20、鏟斗離開(kāi)地面并使用慢速運(yùn)轉(zhuǎn)。往汽車上裝土?xí)r，應(yīng)待其車停穩(wěn)后，駕駛員離開(kāi)駕駛室，先鳴笛，后卸土。產(chǎn)斗應(yīng)盡量放低，不得碰撞汽車，挖掘機(jī)停止作業(yè)，應(yīng)停放在穩(wěn)固地點(diǎn)產(chǎn)斗落地。6.5夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施并注意用電安全，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示和護(hù)欄。6.6在施工區(qū)域周圍設(shè)置用彩鋼板搭設(shè)1.8m高的防護(hù)措施封閉施工區(qū)域，并在欄桿上懸掛明顯的“防護(hù)欄桿，禁止翻越”、“禁止入內(nèi)”等安全警示牌。 6.7 離邊坡1.5m距離內(nèi)不得堆放材料，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或坍塌現(xiàn)象，應(yīng)急時(shí)撤離，挖土機(jī)距邊坡不得小于1.5m，以防塌方，造成翻機(jī)事件。6.8 施工人員在基坑內(nèi)

21、作業(yè)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)土方松動(dòng)、裂縫時(shí)，應(yīng)立即撤離，需要對(duì)邊坡進(jìn)行加固處理的， 加固處理合格后方可繼續(xù)作業(yè)。6.9 加強(qiáng)安全教育，加強(qiáng)對(duì)班組的安全管理。開(kāi)展形式多樣的安全教育活動(dòng)，組織學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法、職業(yè)病防治法等法律法規(guī)，以及建筑工程職業(yè)健康與環(huán)境管理工作規(guī)定等相關(guān)安全文件，考試合格后方可工作。6.10在管理方面，突出做到“四個(gè)到位”，即思想認(rèn)識(shí)到位，組織措施到位，安全責(zé)任到位和計(jì)劃落實(shí)到位。6.11對(duì)起重、架子、機(jī)動(dòng)車、電（火）焊、電工等特種作業(yè)人員進(jìn)行復(fù)查及取證培訓(xùn)考試，全部做到持證上崗。6.12遵照“施工活動(dòng)必須有安全技術(shù)措施”的原則，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行編制、審核和審批施工作業(yè)指導(dǎo)書或施工技術(shù)

22、方案，并在施工前進(jìn)行交底、簽字。對(duì)未參加安全交底或沒(méi)有補(bǔ)交底的作業(yè)人員一律不得安排上崗。6.13加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備管理，確保操作人員職責(zé)明確，操作警示牌明顯，機(jī)械設(shè)備性能保持完好，為施工生產(chǎn)順利進(jìn)行提供充足的資源。6.14機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接零和重復(fù)接地的保護(hù)措施。七、文明施工及環(huán)保措施7.1 模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。7.2 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以免污染環(huán)境。7.3 模板加工過(guò)程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守廠區(qū)規(guī)定。 7.4 加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物及時(shí)清理，每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清。7.5 運(yùn)送

23、土方的車輛嚴(yán)禁沿路拋撒，八、強(qiáng)制性條文8.1鋼筋工程1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告。2）對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法:檢

24、查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：鋼尺、觀察檢查。8.2模板工程1）模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 2) 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。8.8.3混凝土工程1) 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝

25、土，取樣不得少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次； 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000 m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次； 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；檢查方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對(duì)超出尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部分，應(yīng)有施工單位提

26、出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。九、防止坍塌事故應(yīng)急預(yù)案：為了防止施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)安全事故發(fā)生，完善應(yīng)急工作機(jī)制，在工程項(xiàng)目發(fā)生事故狀態(tài)下，迅速有序地開(kāi)展事故的應(yīng)急救援工作，搶救傷員，減少事故損失。 9.1 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部經(jīng)理是應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的第一負(fù)責(zé)人，擔(dān)任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)緊急情況處理的指揮工作。成員包括：項(xiàng)目部安全專工、土建現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 、土建施工員 搶險(xiǎn)組：組長(zhǎng)由項(xiàng)目部經(jīng)理?yè)?dān)任，成員由安全專工、分包單位項(xiàng)目經(jīng)理、各技術(shù)專工組成。主要職責(zé)是：組織實(shí)施搶險(xiǎn)行動(dòng)方案，協(xié)調(diào)有關(guān)部門的搶險(xiǎn)行動(dòng)

27、；及時(shí)向指揮部報(bào)告搶險(xiǎn)進(jìn)展情況。安全保衛(wèi)組：組長(zhǎng)由項(xiàng)目部安全專工擔(dān)任，成員由現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)組成。主要職責(zé)是負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的警戒，阻止非搶險(xiǎn)救援人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)車輛疏通，維持治安秩序，負(fù)責(zé)保護(hù)搶險(xiǎn)人員的人身安全。后勤保障部：組長(zhǎng)由土建現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員由車輛司機(jī)、財(cái)務(wù)組組成。主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)調(diào)集搶險(xiǎn)器材、設(shè)備；負(fù)責(zé)解決全體參加搶險(xiǎn)救援工作人員的食宿問(wèn)題。醫(yī)療救護(hù)組：就近縣級(jí)120急救中心主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)傷員的救護(hù)等工作。9.2 基本要求：9.2.1基坑開(kāi)挖施工，必須單獨(dú)編制的施工方案，防止土方坍塌，尤其是制定防止毗鄰建筑物坍塌的安全技術(shù)措施。、降水處理對(duì)工程標(biāo)高低于地下水以下，首先要降低地下

28、水位，對(duì)毗鄰建筑物必須采取有效的安全防護(hù)措施，并進(jìn)行認(rèn)真觀測(cè)。、基坑邊堆土要有安全距離，嚴(yán)禁在坑邊堆放建筑材料，防止動(dòng)荷載對(duì)土體的震動(dòng)造成原土層內(nèi)部顆粒結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。 、土方挖掘過(guò)程中，要加強(qiáng)監(jiān)控。 、杜絕“三違”現(xiàn)象。9.2.2發(fā)生坍塌事故的應(yīng)急措施：、當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)土方或建筑物有裂紋或發(fā)出異常聲音時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告給應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，并立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點(diǎn)。、當(dāng)少部分土方坍塌時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)搶救組專業(yè)救護(hù)人員要用鐵鍬進(jìn)行撮土挖掘，并注意不要傷及被埋人員；當(dāng)土方或建筑物發(fā)生坍塌后，造成人員被埋、被壓的情況下，由現(xiàn)場(chǎng)土建施工員指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)

29、生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場(chǎng)安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理組織應(yīng)急小組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救。土建施工員在確認(rèn)不會(huì)再次發(fā)生同類事故的前提下，立即組織人員進(jìn)行搶救受傷人員。對(duì)輕傷人員在現(xiàn)場(chǎng)采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎止血等措施。組織有關(guān)人員進(jìn)行清理土方或雜物，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組全員上崗，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)電工、門衛(wèi)等協(xié)助在大門口迎接救護(hù)的車輛。、被搶救出來(lái)的傷員，要由現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護(hù)人員進(jìn)行搶救，用擔(dān)架把傷員抬到救護(hù)車上，對(duì)傷勢(shì)嚴(yán)重的人員要立即進(jìn)行吸氧和輸液，到醫(yī)院后組織醫(yī)務(wù)人員全力救治傷員。、當(dāng)核實(shí)所有人員獲救后，將受傷人員的位置進(jìn)行拍照或錄像，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)，等待事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查處理。十、危險(xiǎn)源分析與控制序號(hào)作業(yè)活動(dòng)設(shè)施場(chǎng)所危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故控制措施1土方開(kāi)挖施工機(jī)械有缺陷機(jī)械傷害，傾覆編制施工方案，司機(jī)持證上崗，機(jī)械作業(yè)時(shí)站在坑邊的安全距離需要計(jì)算，鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。土方開(kāi)挖前對(duì)廠區(qū)地下設(shè)施情況進(jìn)行交底。2施工機(jī)械的作業(yè)位置不符合要求傾覆，觸電3挖土機(jī)司機(jī)無(wú)證或違章作業(yè)其他人員違規(guī)進(jìn)入挖土機(jī)作業(yè)區(qū)域機(jī)械傷害4施工邊坡坡度大；