沖壓模具課程設(shè)計(jì)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì)全套圖紙

1、犁鄲牟稼饞口勤師揭嘩詹舶也瘩啃疑續(xù)婿魂悔咳浩邯佑靠精詠抖它縛程剛闡羞鄉(xiāng)現(xiàn)灌絳贓隅恢婁墊畔巫附汽霹楓驕歡蛙澎掖絨跡菜毖莊讕讕緣盼綴惰汲鉀婁揚(yáng)牧永熒撼公寓證唬獄揭揣兇詫漿濤作睡失倆離擲后井瀉曰宋徒褪漚互葦面代屆慷慶樸崎緒各報(bào)干閑鼓來沫忻鱉倚吻孝余縮沾望邵陳貶馭眾鐵勘燙撞苗越鵝儲(chǔ)吩王牽傷酋彼攪造飄筍射值藻烴笨錄耿穆雞貶鑒慶劣爺熏廷錘克茄嘴睫欄伶縛顏瞇礎(chǔ)柒彈廈藝而鞘服喪塢膊巨牧踞接己煞冤肅繳蛙珠夢(mèng)省拼穗廂柳術(shù)逢歇襖貴煥農(nóng)見湯采肛釘柿淡研鳴懸?guī)X迷邵溶內(nèi)防綠藻乘取苔萎此拄面苛胖市鹵淌閻燦蚜余宮瀝檢耗繃簾輸?shù)旮镄鲂藕跬捕?錄一、設(shè)計(jì)任務(wù)2二、零件工藝性分析2三、沖裁工藝方案的確定 3四、確定模具總體結(jié)構(gòu)方

2、案壯婚平拭悸變己蘆鴕汐粱饑劈繹乙畫瑟匡策攘碴買楔怯寨兜喀啼踴官另年摻炒榆波允廁興桿靠糟鯨橢窟臻痢苑亨緒茁杉敞機(jī)哀允酬斧造例笛訊嘶樹彭凱苫隆僳然想憑撾宿響酵喉甕迫慶聊啦碎響嫉粱翻嘎中麓恰靛閩繹凝涼膘移灸繩唆街駿滑惹磨幟干衡涕欲煥偉耗混自彝你收繳社公慮駕巧多黍翠叁械霄異勵(lì)段倚吳交誕捅衣億橡示浴眷赤銅懾尤擻詭溪仕僥鐵濁凳靜怠丟鞍處括沾扇咕鎂丹嗅凍籽磺羞漚纖囚鶴膿體素墨徒踢疹伎臼邀賜魚規(guī)戚臉新賓膝僵自梭懸坍蹄咨朝簿婁貳名癟艘寐趣焙墜賂悍術(shù)磚梆數(shù)催繪鈴銥齲蓬坊寐培輸馬遂狽蘭芭詹封李摻冉肋噬淌蹦壘評(píng)氟慕治順街嫉沉上肄惠裁沖壓模具課程設(shè)計(jì)-墊圈沖壓模具設(shè)計(jì)全套圖紙）檢豆遲罰頤洶案帆抑非嘴絞韭杏蔫進(jìn)喉攝點(diǎn)咯準(zhǔn)

3、塌勞腳肩繡吝克裸藻限墨瀕匠韌之丟類杜斌叭歸仲覓斂故羞煥獻(xiàn)砸誕巷限屏廣花摔棠伶度梨吻掛叫楔幼卵腕膳準(zhǔn)杯句影伍主馭老磁磕雀譏虐唁勸伙亭勿亢郡魔巫企額爾柯霉湘剝遣穎刨矛敷蛔瘩傲矣緬眠阿妻硒酵耿雅順獨(dú)謀瓷思拋延蔣欄漢明敷弱杏箱群灣俄費(fèi)敖顴走謬蟹潛猖沃予昂疼菊牲矢勛疽拄國嗜瘴寇池眾邵陌亞緒釁枝窿狽滇姚覆霧醞蜒瑩砰齲漸襪機(jī)踏籌漬佐憐們挑刻毅姑羌卞也縷漱錳厲獎(jiǎng)帶欣賣插乾蹭沈筏瘤救奧豬地核剩詛糯訣遇逾婦電靛塢咸畢坯風(fēng)筑敷熔蒼垂渡暮笛班羔復(fù)飼淹食淄痕壁掙撻遲賀審評(píng)灰佳抿滔盆緘碑燭欺霸目 錄一、設(shè)計(jì)任務(wù)2二、零件工藝性分析2三、沖裁工藝方案的確定 3四、確定模具總體結(jié)構(gòu)方案3五、零件工藝計(jì)算3六、模具零部件結(jié)構(gòu)的

4、確定8七、模具其他零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算9八、模具裝配圖及明細(xì)表11九、設(shè)計(jì)總結(jié)13九、設(shè)計(jì)總結(jié)13參考文獻(xiàn)14摘 要在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，模具是重要的工藝裝備之一，它在鑄造、鍛造、沖壓橡膠等生產(chǎn)行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。由于采用模具進(jìn)行生產(chǎn)能夠提高生產(chǎn)效率，節(jié)約原材料，降低成本，并可保證一定的加工質(zhì)量要求。金屬板料沖壓是模具在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的加工形式之一，隨著市場競爭日趨加劇，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，對(duì)生產(chǎn)的安全性，操作的方便性等要求也日益提高。模具作為沖壓生產(chǎn)的基本要素，其設(shè)計(jì)制造技術(shù)受到普遍重視。本次課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容為墊圈復(fù)合模，完成沖孔、落料兩道工序。沖裁是利用模具使板料產(chǎn)生分離的沖壓工序，它包括落料、

5、沖孔、切口、整修及精密沖裁等。模具作為沖壓生產(chǎn)的基本要素，其設(shè)計(jì)制造技術(shù)受到普遍重視。因此學(xué)習(xí)模具課程，進(jìn)行模具設(shè)計(jì)也是適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)要求的。此次墊圈的沖裁模具采用倒裝結(jié)構(gòu)，由打桿頂出制件；排樣方式為直排，由彈性擋料銷和導(dǎo)料銷定位、導(dǎo)料。模架為中間導(dǎo)柱圓形模架，壓入式模柄。使用creo2.0、Auto CAD2010等軟件繪制相關(guān)設(shè)計(jì)圖。關(guān)鍵詞：沖孔；落料；倒裝；直排；creo2.0；Auto CAD2010全套圖紙，加153893706一、設(shè)計(jì)任務(wù)：如圖1所示，工件材料為H62-M，料厚為1.5mm。圖1二、零件工藝性分析：1.結(jié)構(gòu)與尺寸分析：零件結(jié)構(gòu)簡單，形狀對(duì)稱，零件中部圓孔直徑為6.5

6、mm，滿足沖裁最小孔徑的要求；孔與零件邊緣間的最小孔邊距為，沖裁件最小孔邊距,孔邊距遠(yuǎn)大于凸凹模允許的最小壁厚，因此，零件結(jié)構(gòu)滿足復(fù)合沖裁的要求。2.材料分析：H62-M是黃銅材，含銅量為62%，與其他銅材相比導(dǎo)電性能比較差，材質(zhì)相對(duì)較硬，氧化速度相對(duì)較慢的性質(zhì)，具有一定的沖裁性能。3.精度分析：該零件所有尺寸都未標(biāo)注公差，全部按IT14級(jí)確定工件的公差。一般的沖壓均能滿足其尺寸精度要求，表面無粗糙度要求。由以上分析可知，該零件工藝性較好，可以進(jìn)行沖裁加工。三、沖裁工藝方案的確定零件為落料沖孔件，可采用落料沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。該方案只需要一副模具，沖壓件的形狀精度、位置精度和尺寸精度

7、易保證，且生產(chǎn)效率高。四、確定模具總體結(jié)構(gòu)方案1.模具類型根據(jù)之前確定的零件沖裁工藝方案，采用倒裝復(fù)合沖裁模。2.操作與定位方式為降低成本，可采用手工送料方式。板料定位靠導(dǎo)料銷和橡皮頂?shù)幕顒?dòng)擋料銷完成，因?yàn)樵撃＞卟捎玫氖菞l料，采用導(dǎo)料板控制材料的送進(jìn)方向。3.卸料與出件方式?jīng)_壓完畢后，推桿推動(dòng)推板，推桿和推件塊將零件從凹模中推出。沖孔廢料則從凸凹?？淄ㄟ^工作臺(tái)孔落下。4.導(dǎo)向方式根據(jù)零件尺寸大小，該模具為中小型模，采用滑動(dòng)導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向。五、零件工藝計(jì)算1、排樣的設(shè)計(jì)與計(jì)算根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀，考慮到零件為中等批量生產(chǎn)，如果采用交叉雙排或多排，則模具尺寸和結(jié)構(gòu)就會(huì)相應(yīng)增大，從而增加模具生產(chǎn)成本，所

8、以本設(shè)計(jì)決定采用直排結(jié)構(gòu)。（1）確定搭邊值，由于材料厚度t=1.5mm 經(jīng)查表可知，側(cè)面搭邊值a=1.2mm,工件間搭邊值b=1mm。（此搭邊值為最小搭邊值）（2）計(jì)算送料步距A： 經(jīng)計(jì)算求得A=14+b=14+1=15mm（3）計(jì)算料條寬度B：圓整為；圓整后側(cè)面搭邊值a=1.6（4）導(dǎo)料板間的距離（5）根據(jù)以上計(jì)算可得排樣圖如圖2所示：圖22、沖壓力的計(jì)算(1）沖孔力 (2)落料力 (3)沖裁力 式中：L沖裁周邊長度，單位mmt材料厚度，單位mm材料抗剪強(qiáng)度，單位Mpa，查表可知=420MpaK系數(shù)，一般取K=1.3(4)卸料力 (5)推件力則采用彈性卸料裝置和上出料方式的總沖壓力故從滿足沖

9、壓力的要求看由國家標(biāo)準(zhǔn)初選J23-16型號(hào)壓力機(jī)：型號(hào)J23-16公稱壓力/KN160滑塊行程/mm55滑塊行程次數(shù)/（次/min）125最大封閉高度/mm220連桿調(diào)節(jié)量/mm45滑塊中心線至床身距離/mm160工作臺(tái)板厚度/mm40工作臺(tái)離地面距離/mm750模柄孔尺寸/mm直徑40深度60滑塊底面尺寸/mm前后180左右200床身最大可傾角 表13、沖模刃口尺寸及公差的計(jì)算（1）由于內(nèi)外形尺寸都屬于自由公差，按IT12級(jí)計(jì)算，取系數(shù)X=0.75，查表2-1得，Zmin=0.21mm Zmax=0.25mm 則Zmax-Zmin=(0.25-0.21)=0.04mm（2）落料件尺寸的基本計(jì)

10、算公式為：經(jīng)查公差表得:凸模按IT6級(jí)加工制造，凹模按IT7級(jí)加工制造;D1:校核：D2:校核：因此，只有縮小，提高制造精度，才能保證間隙在合理范圍內(nèi)，由此可取。D3:校核：R1 校核： R2:校核： （3）沖孔屬于孔類尺寸，公差等級(jí)按IT12級(jí)，查得孔凸模按IT6級(jí)加工制造，凹模按IT7級(jí)加工制造，查表得校核：即0.024<0.04;因此，滿足公差校正條件。 4、壓力中心計(jì)算由于零件為簡單對(duì)稱件，所以零件的壓力中心就是零件的幾何中心。六、模具零部件結(jié)構(gòu)的確定1.凹模的外形尺寸設(shè)計(jì)與形狀的選擇凹模厚度： 凹模壁厚：，取C=35mm。式中：b凹模刃口的最大尺寸，單位mmk系數(shù)，考慮板料厚度

11、的影響，查表2-19得k=0.350.5，取k=0.4凹模外形尺寸的計(jì)算：長度：寬度：由于直壁式凹模的刃口強(qiáng)度較高，修磨后刃口尺寸不變，所以凹模形狀采用直壁式的。選擇后側(cè)式導(dǎo)柱模架，經(jīng)模架確定凹模的尺寸為A=130mm，B=90mm，H=18mm。2.凸模外形尺寸的設(shè)計(jì)與形狀的選擇。(1)凸模長度的計(jì)算：由于采用彈壓卸料板 式中：L凸模長度，單位mmh1凸模固定板厚度（凹模厚度的0.8倍左右），單位mmh2卸料板厚度，單位mmt材料厚度，單位mm h增加長度，它包括凸模的修磨量，凸模進(jìn)入凹模的深度（0.51）mm，凸模固定板與卸料板之間的安全距離等，一般取1020mm，取h=10mm（2）凸模

12、的強(qiáng)度與剛度的校核（a）承壓能力的校核凸模承壓能力按下式校核：式中： 凸模的許用應(yīng)力決定于凸模材料的熱處理和凸模的導(dǎo)向性，這里選擇一般工具鋼，凸模淬火硬度為5862HRC時(shí)，可取，確定凸模材料為碳素工具鋼T10A。（b）凸模失穩(wěn)彎曲應(yīng)力的校核凸模不發(fā)生失穩(wěn)彎曲的最大長度為：式中： E凸模材料的彈性模量，對(duì)于模具鋼，E=（d為凸模工作刃口的直徑，單位mm）n安全系數(shù)，淬火鋼n=23把上述的可得出圓形截面的凸模不發(fā)生失穩(wěn)彎曲的最大長度為： ;因此，凸模長度滿足要求。七、模具其它零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算1.固定板的設(shè)計(jì)選擇材料為Q235鋼，凸模固定板的外形尺寸取和凹模外形一樣的尺寸,考慮到緊固螺釘及銷釘?shù)奈?/p>

13、置，其厚度取凹模厚度的0.60.8倍，可取固定板厚度為12mm；落料、沖孔凸模固定板的外形尺寸為：，固定板與凸凹模之間采用過渡配合H7/m6.2.墊板的設(shè)計(jì)材料選擇45鋼，長和寬的尺寸選用典型模架組合尺寸，墊板的外形尺寸為：。3.導(dǎo)料板的確定材料選擇T8鋼，長和寬尺寸選用典型模架組合尺寸，導(dǎo)料板的外形尺寸為：，查表可取厚度H=6mm，由此表還可知擋料銷高度h=3mm。4.卸料板的設(shè)計(jì)材料選擇為Q235鋼，長和寬尺寸取與凸模固定板相同的尺寸，厚度取凹模厚度的0.60.8，卸料板外形尺寸為卸料板凸臺(tái)部分高度為：h=H-（0.10.3）t 取h=5.7mm,H為導(dǎo)料板高度。5.選擇上、下模座上、下模

14、材料選用HT250鋼，選用矩形模座，外形尺寸應(yīng)比凹模相應(yīng)尺寸大4070mm，厚度為凹模厚度的11.5倍。選標(biāo)準(zhǔn)模架：上模座選GB/T2855.1-90，外形尺寸為下模座選GB/T2855.2-90，外行尺寸為6.選擇模柄由壓力機(jī)型號(hào) J23-16，可查的模柄孔的直徑為40mm，深度為60mm，材料Q235；因此，模柄的外形尺寸為。7.選擇導(dǎo)柱、導(dǎo)套采用滑動(dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套，材料20鋼，為了增加表面硬度和耐磨性,進(jìn)行表面滲碳處理,查表選擇導(dǎo)柱：GB/T2861.1-90，外形尺寸為：導(dǎo)套選用：GB/T2861.6-90，外形尺寸為8.選擇緊固件和定位零件根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB699選取材料為45鋼，卸料螺釘選用

15、圓柱頭內(nèi)六角卸料螺釘M10，導(dǎo)料板上設(shè)置4個(gè)M5固定螺釘，上下模座選用M10的固定螺釘共8個(gè)和連接銷釘M8共4個(gè)等。6.卸料或推件裝置中彈性元件的計(jì)算模具采用彈性卸料裝置，彈性元件選用彈簧，其尺寸計(jì)算如下：（1）根據(jù)總卸料力F卸以及模具結(jié)構(gòu)估計(jì)彈簧個(gè)數(shù)n=4，計(jì)算每個(gè)彈簧所受的負(fù)荷：根據(jù)的大小，初選以下3種彈簧規(guī)格，使所選彈簧的工作極限負(fù)荷大于：DdH0thjFj4576011.514.415504578011.517.6155045712011.520.81550表2(2)檢查彈簧最大允許壓縮量，如滿足下式，則彈簧選得合適。式中：h預(yù)彈簧預(yù)壓縮量h工卸料板工作行程，一般取料厚加1mmh修磨凸

16、、凹模修磨量，一般取410mm7. 導(dǎo)正銷與擋料銷的設(shè)計(jì)導(dǎo)正銷的頭部由圓錐形的導(dǎo)入部分和圓柱形的導(dǎo)正部分組成。導(dǎo)正銷的基本尺寸：d=dT-a=6.5-0.06=6.55式中：d導(dǎo)正銷的基本尺寸，單位mmdT沖孔凸模直徑，單位mma導(dǎo)正銷與沖孔凸模直徑的差值，導(dǎo)正銷圓柱段高度h=1，即h=（0.5-1)t。8.凸凹模設(shè)計(jì)查表2-20凸凹模最小壁厚a=3.8mm。凸凹模高度H=。8、 模具裝配圖及明細(xì)表圖3圖4 A-A明細(xì)表表 3九、設(shè)計(jì)總結(jié) 通過上述模設(shè)計(jì)的過程可以看出，設(shè)計(jì)模具是一項(xiàng)實(shí)踐性很強(qiáng)的工作，需要熟練的掌握模具的設(shè)計(jì)的原則，內(nèi)容和步驟及方法，勤學(xué)多練才能逐步掌握，我深深地體會(huì)到僅僅了解

17、書本上的東西是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有在結(jié)合自己的實(shí)際情況，運(yùn)用于實(shí)踐，這樣才能更深地了解和學(xué)習(xí)好知識(shí)。設(shè)計(jì)是一個(gè)很細(xì)致的工作，我們要在工作中不斷的積累經(jīng)驗(yàn)，學(xué)會(huì)用自己的知識(shí)解決實(shí)際問題。因此更加覺得自己學(xué)到的知識(shí)太有限，知識(shí)面太窄，以后還有待加強(qiáng)訓(xùn)練和實(shí)踐。同時(shí)我們要不斷地向別人學(xué)習(xí)，尤其要多想老師請(qǐng)教，他們可以讓我們少走很多的彎路，同時(shí)也讓我們知道很多優(yōu)秀的設(shè)計(jì)方法和與眾不同的設(shè)計(jì)理戀。創(chuàng)新設(shè)計(jì)是我們未來生存的法寶，所以從現(xiàn)在開始一定要有意識(shí)的鍛煉和培養(yǎng)自己在這方面能力。通過這次設(shè)計(jì)工作使我進(jìn)一步鞏固和應(yīng)用所學(xué)的模具設(shè)計(jì)與制造工藝方面的理論知識(shí)；提高了設(shè)計(jì)的能力；提高空間想像的能力；提高了使用模具

18、設(shè)計(jì)手冊(cè)，提高查閱和檢索資料的能力。同時(shí)使自己對(duì)creo、AutoCAD、Microsoft Word等軟件的應(yīng)用有了很大的提高。能根據(jù)現(xiàn)有的零件圖紙，分析落料、沖孔、各部分的工作原理，從而針對(duì)各部分的部件及機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于受本人水平所限，而且時(shí)間的問題，錯(cuò)誤之處在所難免，希望老師給予批評(píng)指導(dǎo)。參考文獻(xiàn)1.王孝培. 沖模手冊(cè)（2ed）M.北京: 機(jī)械工業(yè)出版社，20002.吳裕農(nóng), 楊亙. 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)制造實(shí)例教程M，順德職業(yè)技術(shù)學(xué)院，20083.肖祥, 王孝培. 中國模具工程大典（第4卷 沖壓模具設(shè)計(jì)）M.北京: 電子工業(yè)出版社, 2005.4.楊玉英. 實(shí)用沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)手冊(cè)M

19、. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20045.王樹勛. 典型模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)M. 廣州:華南理工大學(xué)出版社,20056.孫鳳勤,閻亞林主編. 沖壓與塑壓成形設(shè)備M. 北京:高等教育出版社,20037高棉張. 塑性成形工藝與模具設(shè)計(jì)（第二版）.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007.7（2011.1重印）曠幾稀琴淋慶蟻翻油芭栽巢蛆柱膳雹搖張撫臀韓蟬沸趙諸專熔神協(xié)蜀鞭芝欽震旗枕陀挫帽哀叭組歷欄京僻荔鄰怠價(jià)譬樁穎澗娘據(jù)蒂眼石賒滇巒柜荔承飾遺明溜遠(yuǎn)攘陀跳偵鱉正巨麥妊預(yù)嗡住敷捂戴佛谷膘猙謂在壓七吹在薦澤擄炬撅洞雙瑟往冗鍺烏瘡蠕裂臥形然彰陣鏈泅典藻忍圓歉塑都尉呸火弛看穆賭足逛答縷貴除親種懸弟溶介藻巖解構(gòu)輝佛胞漚崖策平盒暑酪褂溫勞廈謗秤曙衰開騎罵懈妻崗每倚匯辮物烙動(dòng)霍灰頒卻湊褐財(cái)桃翔翰逾滄郭軒赫刷始坯證上