淺析鉆孔灌注樁斷樁原因及防治處理措施

1、淺析鉆孔灌注樁斷樁原因及防治處理措施石良坤 中交一公局第一工程有限公司【摘 要】：在鉆孔灌注樁施工中，由于施工質量控制不嚴、管理疏忽、操作不當、特殊地質條件等原因，易造成施工質量缺陷，形成斷樁。本文將根據(jù)鉆孔灌注樁施工經(jīng)驗，提出鉆孔灌注樁施工中存在的質量問題并進行分析，并實際結合本人實際處理我標段108大團魚河中橋右線2#樁基斷樁的施工過程給出經(jīng)驗總結。【關鍵詞】：鉆孔 灌注樁 斷樁 防治 處理1、前言目前我公司施工的橋隧工程較多，尤其我武罐高速第十八合同段地處山區(qū)主要以橋梁和隧道為主。樁基施工也就成為整個工程施工的一個重點，在樁基施工過程中很有可能出現(xiàn)斷樁的現(xiàn)象，出現(xiàn)斷樁的原因是什么？為避免

2、斷樁而采取怎樣的的預防措施？斷樁后又該如何結合實際處理？在長期施工過程中我標段108大團魚河中橋右線2#樁基由于各種原因出現(xiàn)了斷樁事故， 108大團魚河中橋鉆孔灌注樁12根，承臺6個、墩柱12個。這次我就結合處理108大團魚河中橋右線2#樁基斷樁的實際施工過程論述一下自己的看法。 2、鉆孔灌注樁斷樁的主要原因2.1導管埋設深度太低，出現(xiàn)夾層斷樁現(xiàn)象。其主要原因可能是：在測定已灌混凝土標高時，出現(xiàn)錯誤，導致導管埋深過小，出現(xiàn)拔脫提漏現(xiàn)象形成夾層斷樁。2.2出現(xiàn)混凝土卡管現(xiàn)象，導致斷樁。其卡管的主要原因是：混凝土質量不好?；炷临|量不好的原因有2點：（1）由于我施工地點離混凝土攪拌站較遠，在混凝土

3、運輸過程中如出現(xiàn)堵車現(xiàn)象的話，隨著時間的增加，混凝土的坍落度會變大，出現(xiàn)離析現(xiàn)象，使粗骨料相互擠壓，出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，從而導致斷樁。（2）混凝土配制的坍落度太小或灌注時間太長，使混凝土的初凝時間縮短，加大了混凝土下管時間，從而導致混凝土阻塞導管，出現(xiàn)卡管現(xiàn)象，最終導致斷樁。2.3地質條件差，我項目部施工地段為甘肅省隴南市武都區(qū)楓相鄉(xiāng)，108大團魚河中橋處于太陽灣地段。此處為山區(qū)，而大團魚河太陽灣流段常年水量豐富。如果在樁基施工中，護壁做的不好，護壁坍塌，很容易出現(xiàn)斷樁的情況。2.4鉆孔完畢后，混凝土如不能及時灌注到孔內的話，也容易出現(xiàn)護壁坍塌而導致斷樁。2.5在施工過程中，由于現(xiàn)場負責人的責任心不

4、強，加上現(xiàn)場施工人員有限，在較好的時間段內未把導管拔出，從而導致斷樁的情況。2.6外界原因。如導管漏水、機械故障和停電等因素，導致施工不能連續(xù)進行，也由可能導致斷樁。2.7掉鉆、卡鉆。由于機械故障的原因，鉆頭掉入孔內或者鉆頭卡在孔中的現(xiàn)象也時也發(fā)生，這也可能導致斷樁。3、避免斷樁而采取的預防措施3.1嚴格按照規(guī)程的規(guī)定用測繩測好混凝土標高，并認真核對，保證提升導管不失誤。3.2嚴格控制好泥漿的性能、混凝土的質量，縮短混凝土的灌注時間。3.3做好混凝土護壁、清孔的工作。3.4加強現(xiàn)場施工負責人及勞務施工人員的培訓教育，培養(yǎng)熟練的施工技術和良好的責任心。3.5認真做好混凝土灌注前的準備工作，以保證

5、混凝土能順利的灌注。3.6做好機械設備的檢查工作。3.7做好事故補救措施，為萬不得已，事故處理時仔細分析具體情況，選擇最佳處理方法。4、斷樁后的處理措施4.1原樁復位，在檢測樁基時，如超聲波檢測出斷樁的情況，采用沖擊鉆徹底清理后，在原位重新澆筑一個新樁。此方法效果好、難度大、周期長、成本高。一般斷樁無法補救或斷樁截面位置處于設計樁全長的三分之一的時候才采取此方法。4.2接樁。為保證工程質量，停止混凝土澆筑并提前拔出導管。確定接樁方案，首先對樁進行聲測確定好混凝土的部位，其次根據(jù)設計提供的地質資料，確定井點降水，開挖基坑，進行護壁，護壁內采用鋼筋箍圈進行加固，第三挖至合理處，采用人工鑿毛，用挖孔

6、施工法對混凝土進行施工澆筑。一般此方法適用于斷樁截面位置處于設計樁全長的三分之二以上且距離孔口深度不大于10m時采取此方法。4.3樁芯鑿井法、補送結合法、糾偏法、擴大承臺法。這四種方法不常用，在我們施工的津秦客專斷樁問題處理中也沒用此四種方法，所以在這我不做具體祥解。5、實際處理過程5.1鉆孔 專業(yè)施工人員負責鉆孔，在斷樁截面內均勻鉆好三個注漿孔，每孔深度13M。直徑10CM。5.2洗空驗孔 鉆機打孔完畢后（1）吊出鉆機（2）按照鉆孔深度截取事先準備好的直徑600MM塑料管（3）用注漿機連接好塑料管（連接要緊密，用鐵絲擰牢加固）（4）將連接著注漿機的塑料管插入洞內（一定要插到底）（5）啟動注漿

7、機，注水洗孔，細孔過程中要求施工人員壓住注漿管，防止洞內塑料管上?。?）不斷注水，直至鉆孔內開始不斷涌出清水為止，繼續(xù)注水兩分鐘。（7）洗孔完畢，抽出塑料管（8）從注水管浸水未開始測量實際鉆孔深度開始注水洗孔鉆孔開始涌出清水抽出洗孔塑料管，從浸水位開始測量校驗鉆5.3打鉆孔蓋板平臺 清理斷樁截面，開始打鉆孔蓋板平臺(1)清理好斷樁截面，使其表面不能有雜物覆蓋。(2)用木板做模板，用口徑和鉆孔直徑相同的圓管做鉆口防護(3)用水泥人工打好平臺(4)待水泥平臺干好后取下圓管和模板在孔口用水泥打好平臺為防止雜物進入鉆孔或洞口設置的洞口模具5.4.重新下管將取出的的塑料管重新下到洞內，由于洞深13米，為

8、防止注漿管到洞底堵死，所以注漿管頭部30厘米范圍內要做排漿孔，切注漿管為12.80米恰到好處。重新下管5.5制作鉆孔密封蓋板件（1）切割與鉆孔水泥平臺同樣尺寸的鋼板和橡膠墊（2）在鋼板和橡膠墊所對鉆孔直徑范圍內位置切割兩個圓形孔，孔徑與連接閥門和鉆孔內塑料管的鐵管一致（3）將連接閥門與鉆孔內塑料管的鐵管穿過鐵板圓孔焊接牢固（4）在鋼板底部套上切割好的橡膠墊（5）裝上兩個閥門，（裝閥門時需用生料帶纏好，防止漏壓）（6）打開兩個閥門，其中一個上部接注漿管（7）接注漿管的閥門下部接鉆孔內塑料管（接塑料管時用火烤，然后用鐵絲擰牢加固）焊好的洞口蓋板裝閥門閥門和鉆孔內塑料管接好，蓋板與鉆孔平臺之間墊好橡

9、膠墊蓋板正上方焊好鋼筋，用千斤頂加固蓋板接好注漿機拌漿注漿出水開始出濃漿6、結語總之，在施工樁基混凝土灌注樁時必須嚴格控制各個施工工序的質量，及時消除隱患，一旦發(fā)生事故不僅延誤工期、浪費資金還耗費人力，并直接影響到整個工程的質量和進度，因此，我們作為一線的工程技術人員，一定要提高自身的業(yè)務水平和修養(yǎng)，高度重視每個細節(jié)的施工，盡量的避免因人為的失誤產(chǎn)生重大質量事故。兢兢業(yè)業(yè)的把每部工序做好，保質保量的完成每項工作任務。本人專業(yè)知識水平低淺、工作經(jīng)驗也十分有限，在以上所述中不免有不妥之處，實際處理方法也可能有不當之處還希望各位前輩給予批評指正。參考文獻1、 人民交通出版社范立礎 梁橋工程（上、下冊） 20012、 人民交通出版社趙明華 橋梁地