三相異步電動機的故障及處理方法VIP

1、1、檢修前準備拆卸方法準備各種工具(扳手、榔頭、等)作好拆卸前的記錄，標記和檢查按照拆卸步驟依次拆卸1、檢修前準備拆卸方法準備各種工具(扳手、榔頭、等)作好拆卸前的記錄，標記和檢查按照拆卸步驟依次拆卸三相異步電機的拆裝方法¡1、檢修前準備拆卸步驟拆開端接頭拆卸皮帶 輪或軸器拆卸風罩和 風葉拆卸軸承蓋和 端蓋抽出轉子1、檢修前準備拆卸方法準備各種工具(扳手、榔頭、等)作好拆卸前的記錄，標記和檢查按照拆卸步驟依次拆卸三相異步電機的拆裝方法¡1、檢修前準備拆卸步驟拆開端接頭拆卸皮帶 輪或軸器拆卸風罩和 風葉拆卸軸承蓋和 端蓋抽出轉子1、檢修前準備拆卸方法準備各種工具(扳手、榔頭、

2、等)作好拆卸前的記錄，標記和檢查按照拆卸步驟依次拆卸三相異步電機的拆裝方法¡1、檢修前準備拆卸步驟拆開端接頭拆卸皮帶 輪或軸器拆卸風罩和 風葉拆卸軸承蓋和 端蓋抽出轉子裝配方法1、檢修前準備三相異步電動機拆卸與裝配工藝過程正好是相 反的。裝配方法1、檢修前準備三相異步電動機拆卸與裝配工藝過程正好是相 反的。裝配方法1、檢修前準備三相異步電動機拆卸與裝配工藝過程正好是相 反的。三相異步電機的拆裝方法¡1、檢修前準備拆卸步驟拆開端接頭拆卸皮帶 輪或軸器拆卸風罩和 風葉拆卸軸承蓋和 端蓋抽出轉子裝配方法1、檢修前準備三相異步電動機拆卸與裝配工藝過程正好是相 反的。檢修項目6.1.

3、2.1 小修項目    a.檢查清掃電機外殼；    b.檢查引出線連接及絕緣狀況；    c.調整或更換電刷；    d.檢查電動機外殼接地狀況；    e.檢查清掃冷卻系統(tǒng)。6.1.2.2 大修項目    a.完成小修項目；    b.電動機解體；    C.檢查加注軸承潤滑脂；    d.測量定于、轉子線圈及電纜線路的絕緣

4、電阻；    e.檢查清掃電動機的附屬設備；    f.定子檢修包括清掃線圈端部和通風溝內的污垢，檢修定子鐵芯槽楔及線圈緊固情況，進行繞組絕緣處理及各部電氣連接過熱處理，更換全部或部分線圈；    g.轉子檢修應包括清掃轉子，檢查鼠籠條、平衡塊及風扇，檢修轉子線圈，檢修電刷與滑環(huán)，更換轉子和修理鐵芯；    h.軸承的檢修或更換；    i.按相關規(guī)程進行電氣預防性試驗。6.2 檢修質量標準6.2.1 主機完整清潔，附件齊全完好，設備銘牌和工藝編

5、號清晰。6.2.2 電動機引線及定子線圈絕緣良好。6.2.3 軸承不漏油，風罩及接線盒螺絲齊全。6.2.4 線圈無過熱、老化，鐵芯槽楔無松動。6.2.5 電動機接線盒內終端無開焊，壓接良好，接線柱。護套完整。6.2.6 鼠籠條和端環(huán)無斷裂開焊；平衡塊及風扇螺絲牢靠；防松裝置完整。6.2.7 轉子線圈無斷線與沿環(huán)連接良好，滑環(huán)表面光滑，凹凸不應超過0.2rnm，偏心度不應超過0.03mm。6.2.8絕緣襯套管、絕緣墊及滑環(huán)間應無污垢無破損，刷架絕緣電阻應在1M以上。6.2.9 滾動軸承允許間隙不應超出規(guī)定（見表1-7-3）。6.2.10 滾動軸承加入潤滑脂應適量，標準見表1-6-2。同一軸承內部

6、不得加入不同的潤滑脂。                    表1-6-2 潤滑脂加入量電動機同步轉速/（r/min） 加入量1500以下 加入軸承腔的2/315003000 加入軸承腔的1/21，斷電，斷開主電源并且掛檢修牌2，拆開電機接線盒，根據(jù)電機額定電壓大小選擇合適的搖表搖電機三相繞組的對地和相間絕緣（若三相星接，則只搖對地絕緣，若角接，對地和相間均搖）380V的額定電壓下，對地絕緣至少0.5M歐姆

7、，相間一般400M歐姆。3，用平衡電橋測量電機各相繞組的阻值（Y接測三組兩相之間阻值，角接各測三相阻值）三相異步電動機的一般故障及處理辦法檢修和維護時注意電機的每個部位的密封。如電機易漏、易浸入液體或污物的地方應做防護罩，或塗密封膠，在惡劣環(huán)境中運行的電機要縮短維修的周期。由于軸承損壞，轉軸變形致使定、轉子磨擦（俗稱掃膛）引起鐵芯溫度急劇上升，燒毀槽絕緣，匝間絕緣，從而造成繞組線圈對地短路或匝間短路形成 ;。嚴重時，會使定子鐵芯變形，端蓋報廢等。處理方法：（2）安裝軸承之前，清洗工作要認真、仔細，不得在軸承腔內留有雜質，所加的油脂也要確保潔凈。（4）組裝電機時一定要保證定、轉子鐵芯對中，不得錯

8、位。在維護保養(yǎng)或維修時，一定要注意保護好繞組的端部。電機轉子抽芯時，必須將轉子抬起，杜絕定、轉子鐵芯相互磨擦，電機回裝前必須對繞組線圈進行認真、仔細的檢查。  三相異步電動機故障檢測方法 一，電動機不能啟動： 1， 電動機不轉且沒有聲音：電源或者繞組有兩相或兩相以上斷路，首先檢查電源是否有電壓，如果三相電壓平衡，那么故障在電動機本身，可檢測電動機三相繞組的電阻，尋找出斷線的繞組。 2， 電動機不轉但有嗡嗡聲：用萬用表測量電動機接線柱，若三相電壓平衡且為額定電壓值，可判斷是嚴重過載，檢查的步驟：先去掉負載，這時電動機的轉速與聲音正常，可以判定過載

9、或者負載機械部分有故障，若任然不轉動，可用手轉動一下電動機軸，如果很緊或轉不動，再測三相電流，若三相電流平衡，但比額定值大，說明電動機的機械部分被卡住，可能是電動機缺油，軸承銹死，或損壞嚴重，端蓋或者油蓋裝的太斜，轉子和內膛相碰（掃膛）當用手轉動電動機軸到某一角度時感到比較吃力或聽到周期性的擦擦聲，可判斷為掃膛。 3， 電動機轉速慢且有嗡嗡聲：這種故障表現(xiàn)為軸振動，用鉗型電流表若測得一相電流為零，而另兩相電流大大超過額定電流，說明是兩相運轉，其原因是：電路或者電源一相斷路，或電動機繞組一相斷路。小容量的電動機可以用萬用表直接測量是否通斷。中等容量的電動機由于繞組多采用多根導線并繞多支

10、路并聯(lián)，其中若斷掉若干根或斷開一條并聯(lián)支路時檢查起來就比較麻煩，這樣的情況通常采用相電流平衡法或者電阻法。電阻法用電橋測量三相繞組的電阻，如三相電阻相差百分五以上，電阻較大的一相為斷路相。 二，電動機啟動時熔斷器熔斷或者熱繼電器斷開 1， 故障檢查步驟：檢查熔絲是否合適，檢查電路中是否有短路，檢查電機是否短路或者接地。某一相熔絲斷路，缺相運行，且有嗡嗡聲。如果兩相熔絲斷路，電動機不動且無聲。找出引起熔絲熔斷的原因排除之，并更換新的熔絲 2， 接地故障的檢測方法：用搖表檢測電機繞組對地的絕緣電阻，當絕緣電阻低于0.2兆歐時，說明電機嚴重受潮。用萬用表電阻檔或校驗燈逐

11、步檢查，如果電阻較小或者校驗燈較暗說明該項繞組嚴重受潮，需要烘干處理，如果電阻為零或者校驗燈接近正常亮度，那么該項已近接地了。3， 繞組短路故障的檢測方法：繞組短路情況有匝間短路，相間短路。A利用兆歐表或者萬用表檢查任意兩相間的絕緣電阻，如發(fā)現(xiàn)在0.2兆歐一下或為零說明是相間短路。（檢查時應將電動機引線的所有連線拆開） B分別測量三相繞組的電流，電流大的為短路相 C用短路探測器檢查繞組間短路 D用電橋測量三相繞組電阻，電阻小的為短路相。 三，電動機啟動后轉速低于額定轉速： 若電動機啟動有嗡嗡聲并有些振動，要檢查是否定子繞組一相斷電，可測量三相電流是否平衡， 有嗡嗡

12、聲但不振動檢查三相電壓是否太低。 當空載后電動機轉速正常，而加載后轉速降低， 檢查步驟： 首先將電動機空載啟動，如轉速正常，可將電動機加上輕載，如轉速低下來，說明負載機械部分有卡住現(xiàn)象，若機械部分沒有故障，電動機轉速不見降低，可使電動機在額定負載范圍內運轉，若電動機轉速下降，給人一種帶不動的感覺，那就證明電動機有故障，造成這種故障的原因是：誤將三角形接法的電動機接成星形，鼠籠轉子斷條， 四，電動機振動： 電動機通過傳動機構與機械相連，電動機振動可導致機械振動，機械振動也會使電機振動，將電機和機械傳動部分脫開再啟動電機，若振動消除說明是機械故障，否則是電動

13、機振動，振動的原因有：電機機座不牢，電動機與被驅動的機械部分的轉軸不同心，電動機的轉子不平衡，電動機軸彎曲，皮帶輪軸偏心，鼠籠多處斷條，軸承損壞，電磁系統(tǒng)不平衡，電動機掃膛。 五，電動機運轉時有噪聲：定子與轉子鐵心相擦。  故障分電動機的機械部分和電磁部分，區(qū)分方法：先使電動機通電運行，仔細聽運轉的聲音，然后停電，讓電動機借慣性繼續(xù)運行，若這時不正常的聲音消失，說明是電動機電磁方面的故障，否則是電動機機械方面的故障。 機械噪聲：A軸承發(fā)出的噪聲，可能是軸承鋼珠破損，潤滑油太少，這時，將一螺絲刀頭部頂在軸承油蓋得外面，柄部附耳旁，可聽到咕嚕咕嚕的聲音。C電

14、動機掃膛引起的噪聲，這種噪聲的特點是有嚓嚓的聲音此外，電動機繞組缺相，匝間短路，相間短路，過載運行等均能引起電磁噪聲。 六，電動機溫升過高或繞組燒毀： 正反轉的次數(shù)過于平凡，使電動機經(jīng)常工作在啟動狀態(tài)下，往往引起溫升過高，甚至燒毀繞組。常見的原因有：被驅動的機械卡主，周圍環(huán)境溫度過高，皮帶過緊，電磁部分的故障，電源電壓過高，過低，電動機端部線圈間的間隙及鐵芯通風孔堵住，風扇葉損壞等。軸承損壞或被卡住，應更換軸承。 負載過重，應減小負載。 機械故障，被帶作業(yè)機械本身轉動不靈活，或卡住不能轉動。 皮帶拉得過緊，摩擦加劇，應調整皮帶松緊度。 起動設備接線有錯誤或有故障。 七，定子繞組接地：  檢查方法定子繞組相間短路或接地