小橋施工方案01258

1、國家高速公路包茂線（G65）陜西境黃陵至延安高速公路擴(kuò)能工程LJ-12合同段（ZK84+923/YK84+959）磨子溝小橋施工方案編制： 復(fù)核： 審核： 福建省第二公路工程有限公司黃延高速公路擴(kuò)能工程LJ-12合同段項(xiàng)目經(jīng)理部目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工組織計(jì)劃1四、進(jìn)度計(jì)劃安排1五、施工工藝流程圖2六、小橋施工方案21、施工準(zhǔn)備22、測量放樣23、基坑開挖及基底處理24、小橋擴(kuò)大基礎(chǔ)砼澆筑35、小橋臺身砼澆筑36、小橋臺帽砼澆筑47、預(yù)制空心板48、臺背回填9七、設(shè)備、人員、材料進(jìn)場計(jì)劃9八、資金計(jì)劃10九、冬（雨）季施工保證措施101、冬季施工準(zhǔn)備102、冬季施工管理113

2、、冬季施工方法及技術(shù)措施11十、安全保證措施12十一、質(zhì)量保證措施12十二、文明施工與環(huán)境保護(hù)151、文明施工152、現(xiàn)場施工管理153、環(huán)境保護(hù)16十三、試驗(yàn)檢測項(xiàng)目、方法和頻率171、鋼筋加工檢測17磨子溝小橋施工方案一、編制依據(jù)（1）黃陵至延安高速公路擴(kuò)能工程LJ-12合同段設(shè)計(jì)施工圖紙。（2）本項(xiàng)目相關(guān)施工合同及招標(biāo)文件。（3）管理處制定發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)化管理文件。（4）總監(jiān)辦有關(guān)技術(shù)類文件。（5）國家和行業(yè)頒布的現(xiàn)行相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。（6）陜西省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南。二、工程概況（1）ZK84+923/YK84+959磨子溝小橋左幅平面位于A=445.522的左偏緩和曲線上

3、，右幅平面位于A=469.042左偏緩和直線（起始樁號：K84+964.418，終止樁號：K84+971.52）上，墩臺平行狀布設(shè)；下部橋臺結(jié)構(gòu)采用：U型橋臺、擴(kuò)大基礎(chǔ)；上部結(jié)構(gòu)采用13m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支空心板；橋面1聯(lián)為1*13m；橋面寬度：0.55（防護(hù)欄）+15.65（行車道）+0.55（防護(hù)欄）；全橋共設(shè)2道40型伸縮裝置（0號橋臺），1號臺背墻頂橋面連續(xù)；預(yù)制空心板26片； （2）本次施工依次為：擴(kuò)大基礎(chǔ)，薄壁臺身，U型橋臺，空心板預(yù)制及安裝，臺背回填及錐護(hù)坡等施工項(xiàng)目。三、施工組織計(jì)劃人員配置按照項(xiàng)目部綜合部署考慮，為了在計(jì)劃工期內(nèi)保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)；在生產(chǎn)過程中，主要配置一名

4、路基專業(yè)工程師對小橋工程施工進(jìn)行全過程、全方位地檢查、監(jiān)督；項(xiàng)目工程部、安全部、質(zhì)檢部、試驗(yàn)室等部門對小橋工程施工進(jìn)行互相配合和技術(shù)支持，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行整改，確保本次工程施工安全、質(zhì)量受控，在計(jì)劃內(nèi)完成施工任務(wù)。四、進(jìn)度計(jì)劃安排ZK84+923/YK84+959磨子溝小橋擴(kuò)大基礎(chǔ)，薄壁臺身，U型橋臺，空心板預(yù)制及安裝，臺背回填及錐護(hù)坡施工：計(jì)劃開工日期：2014年7月28日；計(jì)劃完工日期：2014年10月31日；總工期96d。五、施工工藝流程圖見附件小橋施工工藝流程圖六、小橋施工方案1、施工準(zhǔn)備（1）各種作業(yè)機(jī)械設(shè)備的工作狀態(tài)必須良好，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后做好各方面的的保養(yǎng)措施，保證機(jī)械設(shè)備工作正

5、常。施工便道的修筑，包括機(jī)械設(shè)備進(jìn)場便道施工時(shí)的選擇，本著經(jīng)濟(jì)合理就近的原則。做好與地方關(guān)系的協(xié)調(diào)工作。（2）施工前，小橋作業(yè)范圍內(nèi)需清除雜物，平整場地；棄土統(tǒng)一規(guī)劃堆放處理，并好防水措施，為正常施工創(chuàng)造良好的條件。（3）作好測量控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點(diǎn)，為施工測量提供控制依據(jù)，并根據(jù)小橋施工圖準(zhǔn)確定出小橋的施工軸線及高程位置。2、測量放樣小橋施工前，根據(jù)測量基準(zhǔn)點(diǎn)和測量基線放樣定位，采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行測量放樣，保證開挖斷面樁位準(zhǔn)確，基底標(biāo)高復(fù)核設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后，進(jìn)入下一道施工工序中。3、基坑開挖及基底處理（1）、在小橋基坑開開挖之前，按測量放樣的控制樁撒出白灰線，采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖

6、，挖至小橋基礎(chǔ)標(biāo)高部位30cm時(shí)，采取人工找平方式處理，視基坑情況做好基坑排水及基底換填等處理措施。（2）、基坑開挖完成后對基底進(jìn)行承載力檢測，經(jīng)檢測滿足要求時(shí)，方可對小橋基底進(jìn)行灰土換填處理，并整平、壓實(shí)，使壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。如有特殊情況，可根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況上報(bào)方案進(jìn)行處理。4、小橋擴(kuò)大基礎(chǔ)砼澆筑（1）、首先對小橋基礎(chǔ)平面位置進(jìn)行放樣，然后打入木樁并掛線確定模板安裝線型及尺寸。模板采用組合型鋼模板，以10cm×12cm的方木及6cm的鋼管扣件配套使用對基礎(chǔ)模板進(jìn)行加固及支撐，并采用對拉螺桿對拉固定。（2）、模板安裝完成后，首先對模板的鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并對模板內(nèi)雜物進(jìn)行清理，

7、再對模板內(nèi)表面涂抹脫模劑。然后對模板的線型、接縫、錯(cuò)臺、豎直度、平整度一一進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查滿足規(guī)范要求時(shí)。方可澆筑小橋基礎(chǔ)混凝土。（3）、擴(kuò)大基礎(chǔ)混凝土在攪拌站集中拌合，由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，采用混凝土泵車或吊車吊斗進(jìn)行澆筑混凝土。砼澆筑從結(jié)構(gòu)物模板內(nèi)一側(cè)開始向另一側(cè)水平分層對稱連續(xù)澆筑，分層厚度不大于30cm，采用插入式振搗器振搗密實(shí)。（4）、砼澆注完成后，對砼裸露面進(jìn)行修整、抹平，等表面定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。（5）、澆筑完成待砼初凝后，及時(shí)對砼進(jìn)行覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。5、小橋臺身砼澆筑（1）、首先在小橋擴(kuò)大基礎(chǔ)平面位置放樣出臺身的準(zhǔn)確位置，然后在放樣點(diǎn)打入水

8、泥釘并掛線安裝模板；模板采用組合型鋼模板，以10cm×12cm的方木及6cm的鋼管扣件配套使用對基礎(chǔ)模板進(jìn)行加固及支撐，并采用對拉螺桿對拉固定。（2）、模板安裝完成后，首先對模板的鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并對模板內(nèi)雜物進(jìn)行清理，再對模板內(nèi)表面涂抹脫模劑。然后對模板的線型、接縫、錯(cuò)臺、豎直度、平整度一一進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查滿足規(guī)范要求時(shí)。方可澆筑小橋臺身混凝土。（3）、小橋混凝土在攪拌站集中拌合，由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，采用混凝土泵車或吊車吊斗進(jìn)行澆筑混凝土。砼澆筑從結(jié)構(gòu)物模板內(nèi)一側(cè)開始向另一側(cè)水平分層對稱連續(xù)澆筑，分層厚度不大于30cm，采用插入式振搗器振搗密實(shí)。（4）、砼澆注完成后

9、，對砼裸露面進(jìn)行修整、抹平，等表面定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。（5）、澆筑完成待砼初凝后，及時(shí)對砼進(jìn)行覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。6、小橋臺帽砼澆筑（1）、安裝臺帽模板時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行安裝；模板采用組合型鋼模板，以10cm×12cm的方木及6cm的鋼管扣件配套使用對基礎(chǔ)模板進(jìn)行加固及支撐，并采用對拉螺桿對拉固定。（2）、模板安裝完成后，首先對模板的鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并對模板內(nèi)雜物進(jìn)行清理，再對模板內(nèi)表面涂抹脫模劑。然后對模板的線型、接縫、錯(cuò)臺、豎直度、平整度一一進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查滿足規(guī)范要求時(shí)。方可澆筑小橋臺帽混凝土。（3）、臺帽混凝土在攪拌站集中拌合，由混凝土運(yùn)輸

10、車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，采用混凝土泵車或吊車吊斗進(jìn)行澆筑混凝土。砼澆筑從結(jié)構(gòu)物模板內(nèi)一側(cè)開始向另一側(cè)水平分層對稱連續(xù)澆筑，分層厚度不大于30cm，采用插入式振搗器振搗密實(shí)。（4）、砼澆注完成后，對砼裸露面進(jìn)行修整、抹平，等表面定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。（5）、澆筑完成待砼初凝后，及時(shí)對砼進(jìn)行覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。7、預(yù)制空心板（1）鋼筋加工與安裝（A）鋼筋加工與安裝施工順序：加工半成品構(gòu)件 綁扎鋼筋骨架 安裝鋼筋骨架 側(cè)模安裝 內(nèi)膜安裝 安裝堵頭板 綁扎頂板鋼筋 安裝檢查預(yù)埋件（防撞護(hù)欄、伸縮縫、泄水管、板底預(yù)埋鋼板等）。（B）鋼筋原材料必須符合鋼筋混凝土材料試驗(yàn)的規(guī)定，對于非預(yù)應(yīng)

11、力鋼筋按不同鋼種、等級、型號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，試驗(yàn)室根據(jù)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)規(guī)定抽取相應(yīng)數(shù)量試樣，經(jīng)試驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才允許進(jìn)場；進(jìn)場材料必須分別堆放，不得混雜，且必須設(shè)立材料識別標(biāo)志牌，注明鋼筋型號，產(chǎn)地，受檢狀態(tài)等內(nèi)容；所有進(jìn)場材料必須具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告單，現(xiàn)場不得存放不合格材料。（C）本次工程使用的HPB235光圓鋼筋采用d=8mm和d=10mm兩種規(guī)格；HRB335熱軋帶肋鋼筋采用d=12mm，d=16mm，d=22mm，3種規(guī)格。（D）所有鋼筋都集中在鋼筋加工區(qū)域內(nèi)加工制作，使用前應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹清除干凈，避免受到污染；加工時(shí)鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，盤

12、圓鋼筋應(yīng)采用冷拉方法調(diào)直，冷拉率不宜大于2%；鋼筋的加工尺寸、焊接、綁扎長度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。 （E）預(yù)制空心板的鋼筋應(yīng)進(jìn)行整體綁扎，先進(jìn)行底板及腹板鋼筋的綁扎，然后再進(jìn)行頂板鋼筋的綁扎；在鋼筋較密處，應(yīng)注意混凝土的灌注通路，必要時(shí)將相鄰鋼筋成束綁扎；鋼筋綁扎完成后，注意檢查各部位的板體預(yù)埋構(gòu)件是否安裝準(zhǔn)確定位，預(yù)埋構(gòu)件安裝完畢后方可進(jìn)入下一道工序。（F）鋼筋先進(jìn)行試下料和試彎制，合格后進(jìn)行批量下料；底模清理干凈，涂上一層隔離劑，安放鋼筋骨架。（G）預(yù)制空心板鋼筋最小凈保護(hù)層頂板層為42mm，底板層為42mm；綁扎鐵絲尾段不得伸入保護(hù)層內(nèi)；當(dāng)采用墊塊控制凈保護(hù)層厚度時(shí)，墊塊應(yīng)采用與板

13、體同等壽命的材料，制作成半圓球體型，且保證空心板體的耐久性；墊塊要有足夠的強(qiáng)度，間距50cm，呈梅花型布置。（H）鋼筋復(fù)試合格后，其表面仍保持潔凈、平直；鋼筋在加工車間內(nèi)統(tǒng)一成形后按綁扎進(jìn)度分批運(yùn)往綁扎現(xiàn)場；對于直徑12mm的鋼筋采用電焊連接，其焊接長度：單面焊為10d，雙面焊為5d（d為鋼筋直徑），焊縫飽滿，無焊渣存在；直徑12mm時(shí)，鋼筋連接可采用綁扎。配置在同一截面的焊接接頭嚴(yán)格按施工規(guī)范執(zhí)行，要求不得大于50%。 （I）支座預(yù)埋鋼板、防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋及其他預(yù)埋件安放要準(zhǔn)確定位，澆筑砼前應(yīng)特別注意檢查預(yù)埋件安放的位置、數(shù)量和精度。（2）模板加工與安裝（A）施工用的鋼模板嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺

14、寸由廠家統(tǒng)一制作，鋼模板厚度6mm，運(yùn)至現(xiàn)場后進(jìn)行安裝調(diào)試；對于稍有變形的模板，試拼前要進(jìn)行整形；兩模板接縫處采用打磨機(jī)打磨，以防止?jié)仓艜r(shí)漏漿；模板拼裝按規(guī)范要求允許誤差：相鄰兩板表面高差1mm，表面平整度3mm，軸線偏位5mm，模內(nèi)長寬尺寸不低于設(shè)計(jì)值。對于不符合規(guī)范要求的模板，不能用于施工。模板拼好后對模板內(nèi)側(cè)進(jìn)行除銹、刷脫模劑。等鋼筋綁扎好，吊裝模板并加固。 （B）在模板安裝時(shí)，采用汽車吊安裝。模板與底座接觸面，模板與模板的拼接縫面采用5mm8mm橡膠封條進(jìn)行密封。注意檢查模板的端部和底部有無被碰撞而造成使用的缺陷和變形；砼澆筑前檢查預(yù)埋件位置，特別是板底預(yù)埋鋼板設(shè)置是否準(zhǔn)確，上下拉桿

15、及支在模板上的墊件、扣件是否完好齊全等。模板安裝成型后，其尺寸、垂直度及線型偏差必須符合規(guī)范要求。在施工中，不定期檢查模板各部尺寸，其撓度及變形情況等是否規(guī)范要求，如有偏差，應(yīng)及時(shí)校正、補(bǔ)齊。 （C）內(nèi)模按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行制作，內(nèi)模采用活絡(luò)式鋼模板，每一片空心板擬設(shè)4個(gè)獨(dú)立倉體，每個(gè)倉體采用不同形狀的鋼模用20螺絲拼接而成。為防止內(nèi)模變形，在內(nèi)模內(nèi)每間隔1用40粗的鋼圓管和升降螺絲支撐。面層鋼筋綁扎后，在每個(gè)每倉中心位置處設(shè)一大小為600*600的通風(fēng)窗口，以便內(nèi)模拆除后抽出重復(fù)使用。 （D）內(nèi)模上浮控制措施：由于內(nèi)模為封閉狀，為解決整體澆筑混凝土?xí)r內(nèi)模上浮問題，故在每個(gè)內(nèi)模的底部中間設(shè)置2個(gè)

16、100mm圓孔，作排氣用，待澆筑混凝土?xí)r，觀察底板混凝土當(dāng)滿溢時(shí)，再從窗口進(jìn)入封閉內(nèi)模底面圓孔。另外，在內(nèi)模安裝就位后，頂層鋼筋上面每隔60cm設(shè)置一根用30號槽鋼做成的橫板與外模相連接，中間焊上兩根32mm鋼筋卡住內(nèi)模頂面。通過上述兩項(xiàng)技術(shù)措施，內(nèi)模上浮問題基本可以解決，空心板底板和頂板的混凝土厚度也可得到保證。 （E）模板拆除時(shí)，待澆筑后的板體混凝土必須達(dá)到一定強(qiáng)度后才能拆除（如現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)試件的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度不小于50板體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)定）；拆模時(shí)應(yīng)小心，不能造成空心板內(nèi)傷及棱角破損；拆除后的模板必須磨光整平 ，涂刷脫模劑（可采用純清液壓油）；模板移運(yùn)過程，嚴(yán)禁碰撞，以免產(chǎn)生惡意的變形。（3）混

17、凝土澆筑（A）在選擇混凝土材料時(shí)，應(yīng)對所選材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，防止發(fā)生堿骨料反應(yīng)；制板時(shí)混凝土的碎石或卵石必須進(jìn)行堿活性試驗(yàn)，確定其是否可用；混凝土中最大堿含量應(yīng)符合混凝土工程預(yù)防堿骨料反應(yīng)技術(shù)條件（TB/T3054）的有關(guān)規(guī)定；粗骨料母巖的抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度之比應(yīng)大于2。（B）水泥：采用普通硅酸鹽42.5散裝水泥，每批量進(jìn)廠的水泥必須具備質(zhì)報(bào)單、強(qiáng)度報(bào)告，經(jīng)抽樣檢查合格后方可投入生產(chǎn)。（E）水：采用飲用水作為拌和水，不符合規(guī)范要求的水不得使用。（F）粗、細(xì)集料：一般以級配碎石、天然中粗砂為原料，由試驗(yàn)室根據(jù)混凝土配合比設(shè)計(jì)來選定，施工過程中，不得隨意改變其級配和砂的細(xì)度模數(shù)等。（G）外加劑：

18、按照混凝土性能要求摻加適宜的外加劑，出廠的外加劑應(yīng)附有產(chǎn)品合格證書和使用說明書，并經(jīng)配制、檢測合格的產(chǎn)品，摻用量必須通過試驗(yàn)確定；施工過程中，不得隨意改變其種類和摻量，或選用不同廠家同種產(chǎn)品替代等。（H）由于空心板內(nèi)保護(hù)層厚度較薄，為保證混凝土澆筑的質(zhì)量，選用520mm的碎石作為混凝土的粗骨料，細(xì)骨料選用中河砂，混凝土加入緩凝早強(qiáng)劑，以使連續(xù)澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫或色差；塌落度控制在1014cm之間。（I）每天開盤前檢查自動計(jì)量上料設(shè)備的精度，確保計(jì)量準(zhǔn)確，并由試驗(yàn)室進(jìn)行砂、石料含水率檢測，開出施工配合比通知單，攪拌站按照通知單配合比進(jìn)行配料攪拌；混凝土攪拌出料后對塌落度、和易性進(jìn)行檢查，合格后

19、才能使用；空心板混凝土澆筑時(shí)，料斗漏口接近空心板頂面時(shí)放料，同時(shí)隨機(jī)抽取混凝土制作混凝土試件，每片板做三組150mm×150mm×150mm×試件，一組用做張拉強(qiáng)度預(yù)測試件，兩組留做28天強(qiáng)度評定試件。（J）混凝土的振搗主要依靠ø30型振搗棒或ø50型振搗棒振搗。底板澆筑后，對腹板分層對稱澆筑，分層厚度不超過30cm；混凝土振搗時(shí)，振搗棒不得碰到模板。振搗上層混凝土?xí)r振搗棒需插入下層混凝土510cm左右，防止出現(xiàn)冷縫；振搗棒插點(diǎn)的間距不大于1.5倍有效工作半徑；操作上要求快插慢撥，振搗到混凝土表面不在有沉降，無氣泡冒出，同時(shí)表面泛出浮漿。（K）

20、空心板澆筑完畢后，在收漿前進(jìn)行頂面拉毛處理，以利于與橋面鋪裝混凝土的結(jié)合。當(dāng)板體頂板砼振搗完成后及時(shí)用抹子進(jìn)行抹平，采用水平尺量測，保證板頂砼面的平整度；在砼初凝前用鋼抹再次收抹以減少砼的收縮裂縫。頂板砼初凝后、終凝前，使用鋼刷進(jìn)行拉毛，將板頂?shù)母{刷掉、清掃并用潔凈水沖刷干凈。拉毛的板頂面應(yīng)平整粗糙、石料應(yīng)露出三分之一。 （L）待表面收漿后即對混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)措施必須采用灑水養(yǎng)護(hù)，并用土工布覆蓋，至少灑水養(yǎng)護(hù)7天，當(dāng)氣溫低于5且必須施工時(shí)，用土工布及棉被采取保溫措施覆蓋養(yǎng)護(hù)，設(shè)置保溫棚，采用火爐養(yǎng)護(hù)方法，以防板體凍裂，并按有關(guān)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)制度報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)定后實(shí)施；在炎熱氣候下澆筑混凝

21、土?xí)r，骨料遮蓋降溫，攪拌水加冰降溫，并避免冰塊進(jìn)入攪拌機(jī)，模板、鋼筋噴水降溫，確保澆筑前混凝土溫度不超過32°C；室外氣溫連續(xù)5天低于5°C，視為冬季施工，采取加熱攪拌用水的方法保證澆筑過程中混凝土溫度維持在5°C以上，用土工布覆蓋保溫的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（M）混凝土澆筑是確?？招陌遒|(zhì)量的關(guān)鍵工序之一，混凝土澆筑前應(yīng)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否完成，檢查模板幾何尺寸鋼筋預(yù)埋件預(yù)留孔是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，一切檢查驗(yàn)收完畢后，才能進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： A：混凝土放料時(shí)應(yīng)分層下料，每層厚度控制在30cm內(nèi)。 B：空心板采用插入式振搗器和附著式振搗器同時(shí)振搗，應(yīng)嚴(yán)格

22、控制好振搗時(shí)間，不宜過長，當(dāng)振至混凝土表面充分泛漿后達(dá)到其密實(shí)要求即可。 C：插入式振搗器每1插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每1點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s。操作上要做到“快插慢拔”。 D：混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場必須有質(zhì)量員跟班，其職責(zé)除嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量外，還要注意觀察外模支撐，特別是內(nèi)模上浮等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。8、臺背回填（1）、臺背回填施工工藝流程圖見附件小橋臺背回填施工工藝流程圖（2）、基坑開挖：臺背回填基坑邊坡按照1:1坡比開挖，每三層開挖一級臺階。底部開挖寬度不小于2m。（3）、基底處理：基坑開挖完成后,基底用5%灰土回填并夯實(shí)，并報(bào)監(jiān)理工

23、程師檢查壓實(shí)度合格后進(jìn)行臺背回填。（4）、標(biāo)示分層厚度：在小橋臺身上每15cm刷上紅白相間的油漆，作為以后填筑壓實(shí)厚度的標(biāo)準(zhǔn)線。（5）、分層回填：用符合標(biāo)準(zhǔn)的砂礫按每層壓實(shí)厚度15cm分層填筑，回填時(shí)應(yīng)兩側(cè)同步回填。（6）、壓實(shí)、檢測：每層填筑后用小型夯機(jī)夯實(shí)，并檢測壓實(shí)度，壓實(shí)度不得小于96%。壓實(shí)度合格后方可進(jìn)行下層填筑。七、設(shè)備、人員、材料進(jìn)場計(jì)劃見附件分項(xiàng)工程管理人員表，分項(xiàng)工程現(xiàn)場施工人力表分項(xiàng)工程機(jī)場機(jī)械設(shè)備表，分項(xiàng)工程進(jìn)場材料表八、資金計(jì)劃資金是工程實(shí)施的基本保障,如果資金運(yùn)作不良,工程進(jìn)度將難以得到保證。為確保本工程的正常運(yùn)作,制定如下資金使用保障措施: 1、使用的三個(gè)階段:前

24、期資金用于本工程施工用材料及施工機(jī)械、工具的備料款。中期資金用于每個(gè)月的工程進(jìn)度款、材料款及人工施工費(fèi)用。后期資金用于材料貨款及尾款、各系統(tǒng)檢修、調(diào)試費(fèi)用、人工施工費(fèi)用。 2、使用必須以工程進(jìn)度為依據(jù),由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)工程總體計(jì)劃提出詳細(xì)的工程量表,并結(jié)合工程進(jìn)展分月度提出下一階段調(diào)整工作量計(jì)劃。 3、工程量計(jì)劃由生產(chǎn)副經(jīng)理審核批準(zhǔn),并報(bào)供應(yīng)部門和財(cái)務(wù)部門核算,擬制人工、材料、設(shè)備等費(fèi)用計(jì)劃報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn),經(jīng)批準(zhǔn)的文件作為調(diào)撥資金的基本憑證。 4、對于本項(xiàng)目所收工程款,實(shí)行?？顚Ｓ?，不得挪用于其它工程。 5、對于本項(xiàng)目出現(xiàn)之臨時(shí)資金問題,公司財(cái)務(wù)部門設(shè)立一定數(shù)額的儲備保證金,通過內(nèi)部調(diào)節(jié)手段確保

25、生產(chǎn)資金足額及時(shí)到位,確保工程之正常使用。九、冬（雨）季施工保證措施冬季施工用一般的施工方法難以達(dá)到預(yù)期目的，必須采取特殊措施進(jìn)行施工。根據(jù)本合同段工程情況及該地區(qū)的氣候特點(diǎn)，按規(guī)范要求，制定冬季施工方案和防凍措施，報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后指導(dǎo)冬季施工。1、冬季施工準(zhǔn)備.對安排在冬季施工的項(xiàng)目，編制該冬季施工技術(shù)措施或方案。.準(zhǔn)備冬季施工保溫材料和混凝土、砂漿早強(qiáng)抗凍外加劑、取暖加熱燃料等。.做好生活用房、作業(yè)棚及攪拌站的防寒保溫以及供水管的防凍保溫。上水管、消防水管埋在凍結(jié)線以下，外露及埋設(shè)較淺的水管采取保溫防凍；下水管道布設(shè)時(shí)保證有足夠的坡度防止積水凍壞。.施工機(jī)械設(shè)備放在保溫棚內(nèi)或采取其他防

26、凍措施。.對敷設(shè)大量保溫材料、生活取暖等易出現(xiàn)火災(zāi)場所，準(zhǔn)備好必要的消防器材，附近設(shè)消火栓，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。.組織冬季施工培訓(xùn)，學(xué)習(xí)冬季施工的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和冬期施工的理論、技術(shù)操作，進(jìn)行冬期施工防火、防凍、防煤氣中毒等思想和安全教育，提高職工冬季施工意識，建立有效的冬期施工各項(xiàng)規(guī)章、責(zé)任和值班制度。2、冬季施工管理.制定的冬季施工方案必須報(bào)監(jiān)理工程師審批，對批準(zhǔn)的冬季施工方案認(rèn)真貫徹執(zhí)行。.施工現(xiàn)場安排專人負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系和測溫，測試數(shù)據(jù)做到真實(shí)可靠。測溫人員還要經(jīng)常與保溫管理人員聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理。.外加劑的存放保管、配置與摻加安排專人負(fù)責(zé)，并認(rèn)真做好記錄。.冬期施工混凝土

27、的攪拌時(shí)間比常溫時(shí)延長50%。采用熱拌混凝土?xí)r，對原材料的加熱溫度要進(jìn)行控制。外加劑的摻量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行控制。3、冬季施工方法及技術(shù)措施.冬季混凝土施工主要采用摻加外加劑法?；炷涟韬颓跋扔脽崴疀_洗攪拌機(jī)，然后投入骨料和加熱的水，待攪拌一定時(shí)間水溫降低到40左右時(shí)，再投入水泥和外加劑繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時(shí)間。試驗(yàn)工程師根據(jù)混凝土型號及澆注部位的不同現(xiàn)場確定混凝土的水灰比及坍落度。根據(jù)熱工計(jì)算確定混凝土拌和物的溫度，出機(jī)溫度不宜低于15，經(jīng)運(yùn)輸、泵送等入模時(shí)溫度不得低于5（一般控制在1520）?；炷敛捎迷诎韬驼炯邪韬?，運(yùn)輸時(shí)對混凝土輸送車外表進(jìn)行保溫處理。澆筑時(shí)采用機(jī)械振搗，振搗要求快速完成。.

28、鋼筋焊接在室內(nèi)進(jìn)行。鋼筋冷拉設(shè)備、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備以及儀表工作油液，根據(jù)實(shí)際使用時(shí)的環(huán)境溫度選用，并在使用時(shí)的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。十、安全保證措施貫徹安全第一、預(yù)防為主的原則，建立安全生產(chǎn)管理責(zé)任制度，分工明確，責(zé)任到人。1、加大安全教育力度，促使全體員工人人懂安全，人人講安全，事事保安全。2、建立健全安全組織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化安全檢查手段，并分別設(shè)立一名專職安全員。逐級簽定安全保證責(zé)任狀，自上而下形成安全生產(chǎn)。3、制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立各項(xiàng)安全保證制度。制定高空作業(yè)、車輛、機(jī)械使用等安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕事故發(fā)生。4、開展安全競賽活動，運(yùn)用安全系統(tǒng)工程技術(shù)，開展安全預(yù)防、預(yù)測活動，實(shí)施生

29、產(chǎn)全過程的安全管理。5、搞好現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，掛牌施工。6、加強(qiáng)施工車輛管理。機(jī)械施工和汽車運(yùn)輸中，限速行駛，合理組織調(diào)配，統(tǒng)一指揮，杜絕各類事故發(fā)生。7、凡在工地現(xiàn)場施工的人員，必須做到頭戴安全帽，身穿工作服，腳穿膠鞋，否則不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。8、吊車在吊裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。9、附件安全生產(chǎn)保證體系；十一、質(zhì)量保證措施“以質(zhì)量求生存，以效益求發(fā)展”是我公司立足市場經(jīng)濟(jì)的根本宗旨。1、建立完善的質(zhì)量保證體系，我公司的質(zhì)量體系方針為“規(guī)范施工達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，精益求精創(chuàng)優(yōu)質(zhì)”，質(zhì)量目標(biāo)為“優(yōu)良工程100%”。在本工程施工中，我們將始終貫徹我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以項(xiàng)目總工程師

30、為核心，建立健全質(zhì)量保證體系。2、開展全面質(zhì)量管理，建立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖詸z體系，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。項(xiàng)目經(jīng)理部建立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師和內(nèi)部質(zhì)量管理專業(yè)測試隊(duì)，形成項(xiàng)目部、工區(qū)、施工隊(duì)、工班、操作人員五級質(zhì)量控制體系，廣泛開展“QC”小組活動，層層把關(guān)，使責(zé)權(quán)相結(jié)合，做到從原始材料檢驗(yàn)，各工序生產(chǎn)、竣工交驗(yàn)，一切以原始記錄為依據(jù)，一切以數(shù)據(jù)說話，確保工作科學(xué)性、嚴(yán)肅性。3、抓好全員質(zhì)量教育，強(qiáng)化全面質(zhì)量意識，實(shí)行目標(biāo)管理，使全體職工牢固樹立質(zhì)量第一的思想，自覺參與施工工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的全過程管理。4、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，各個(gè)班組之間實(shí)行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）制

31、度，開展四個(gè)“結(jié)合”，即重點(diǎn)檢查和全面檢查相結(jié)合、定期檢查與經(jīng)常檢查相結(jié)合、專業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合、內(nèi)部檢查與外部檢查相結(jié)合。開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，自覺從嚴(yán)“三一樣”，即：有人檢查和無人檢查一個(gè)樣，正常施工和突擊施工一個(gè)樣，領(lǐng)導(dǎo)在場與不在場一個(gè)樣。5、嚴(yán)格按照投標(biāo)文件中的各項(xiàng)規(guī)程和規(guī)范施工，對不合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和要求的堅(jiān)決返工，同時(shí)嚴(yán)格具體管理辦法，實(shí)行“五不施工”，即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不清楚不施工；測量樁和資料未經(jīng)批復(fù)不施工；原材料不合格或試驗(yàn)不合格不施工；上道工序未經(jīng)檢查簽證不施工。6、建立健全試驗(yàn)制度。項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)全項(xiàng)目的試驗(yàn)工作，做好原始材料的試驗(yàn)鑒定，砼配合比的設(shè)

32、計(jì)試配和施工現(xiàn)場砼控制，同時(shí)對各個(gè)工區(qū)流動實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)。7、工程質(zhì)量管理目標(biāo)：分項(xiàng)工作檢查率100%,合格率100%,優(yōu)良率93%。8、現(xiàn)場質(zhì)量管理制度（1）編制作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底制度工程開工前，主管工程師根據(jù)設(shè)計(jì)及技術(shù)要求編寫關(guān)鍵項(xiàng)目或工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書，并向參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交清設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)安全注意事項(xiàng)等，明確質(zhì)量責(zé)任，使全體人員在徹底了解施工對象、掌握施工方法和清楚質(zhì)量責(zé)任的情況下投入施工。（2）堅(jiān)持“三檢”、“三不交接”和“五不施工”制度“三檢”，即施工中自檢、互檢、交接檢。工序交接檢，即每道工序完成后，必須進(jìn)行合格檢驗(yàn)，并經(jīng)質(zhì)檢工程師

33、或監(jiān)理工程師簽證，做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量?！叭唤唤印?，即無自檢記錄不交接，未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接?！拔宀皇┕ぁ?，即未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不清楚不施工；測量樁和資料未經(jīng)批復(fù)不施工；原材料不合格或試驗(yàn)不合格不施工；隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工。（3）堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由作業(yè)組、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫檢查申請報(bào)告，連同有關(guān)資料，呈報(bào)監(jiān)理工程師簽證，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，不得進(jìn)行下道工序施工。對需進(jìn)行隱蔽簽證的項(xiàng)目，明確簽證程序，即所需的資料、填寫的標(biāo)準(zhǔn)表格、具體負(fù)責(zé)人，使隱蔽簽證制度

34、有效落實(shí)。（4）堅(jiān)持測量資料換手復(fù)核制度外業(yè)測量必須換手施測，測量資料由專業(yè)人員換手復(fù)核計(jì)算，復(fù)核后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，并報(bào)監(jiān)理工程師簽證。現(xiàn)場有關(guān)測量樁位標(biāo)記必須定期復(fù)核檢測，確保測量控制到位。（5）堅(jiān)持持證上崗制度鋼筋工、焊工、電工、混凝土工、鉆機(jī)操作人員、工程技術(shù)人員等均須具有資格證書，持證上崗，保證工序、工程的操作和管理質(zhì)量。附件： 質(zhì)量管理保證體系十二、文明施工與環(huán)境保護(hù)1、文明施工文明施工含概項(xiàng)目中工、料、機(jī)、法、環(huán)五大因素的各個(gè)方面，貫穿于項(xiàng)目施工中的項(xiàng)目施工管理計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制五大環(huán)節(jié)。文明施工是企業(yè)管理水平的重要體現(xiàn)，日益成為企業(yè)在市場競爭中制勝的重要因素。全體員工、特別是項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)從整體上把握文明施工的意義，使其貫穿于生產(chǎn)管理的全過程。2、現(xiàn)場施工管理制定具體的文明施工規(guī)范實(shí)施細(xì)則，建立文明施工管理和監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的實(shí)施保證體系，整個(gè)網(wǎng)絡(luò)中的具體職責(zé)必須落實(shí)到具體人。項(xiàng)目實(shí)行目標(biāo)管理，將項(xiàng)目施工計(jì)劃、年度目標(biāo)計(jì)劃及管理網(wǎng)絡(luò)制成圖表上墻，并且根據(jù)施工進(jìn)度，描繪形象進(jìn)度圖，實(shí)行動態(tài)管理。運(yùn)用現(xiàn)代管理技術(shù)，推行現(xiàn)代管理辦法，編制科學(xué)施工程序，繪制施工流程圖，標(biāo)明施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)、技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)及其技術(shù)規(guī)范要點(diǎn)，組織科學(xué)施工，創(chuàng)建良好