學(xué)校施工方案

1、目 錄第一章 工程概況1.1 編制依據(jù)1.2工程概況第二章 施工管理2.1 對工程的認識和工期安排2.2組織機構(gòu)及職能2.3 前期準(zhǔn)備工作2.4 施工生產(chǎn)管理第三章 施工部署3.1 施工進度計劃3.2 資源配備計劃3.3 主要施工方法3.4 總平面布置第四章 施工準(zhǔn)備4.1 臨時設(shè)施4.2 現(xiàn)場臨時用電設(shè)施4.3 現(xiàn)場臨時用水4.4 技術(shù)準(zhǔn)備第五章 主要分項工程施工方法5.1施工測量方案5.2 基礎(chǔ)工程5.3 模板工程5.4 鋼筋工程5.5 混凝土工程5.6 腳手架工程5.7 機電預(yù)留預(yù)埋5.8 砌筑工程5.9 防水、保溫工程5.10 門窗工程5.11 電氣安裝工程5.12 消防系統(tǒng)5.13

2、裝飾工程第六章 施工技術(shù)措施6.1 質(zhì)量保證措施6.2 工期保證措施6.3 施工安全技術(shù)措施6.4 環(huán)境保護措施6.5 主要消防措施6.6現(xiàn)場文明施工6.7策劃與管理6.8 工程成本降低措施6.9地上地下管線保護措施 第七章 第八章 附表：附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表 附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表第一章 工程概況1.1 編制依據(jù) （一）、業(yè)主提供的設(shè)計施工圖紙。（二）、業(yè)主提供的招標(biāo)文件。（三）、業(yè)主對該工程的工期要求。 （四）、業(yè)主對該工程的質(zhì)量要求。 （五）、建設(shè)項目工程

3、地點的現(xiàn)場踏勘情況及了解到的相關(guān)資料信息。（六）、國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗收規(guī)范。（七）、四川省現(xiàn)行的質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的有關(guān)政策、文件規(guī)定。（八）、我公司技術(shù)實力、機械設(shè)備裝備情況及各項管理制度；1.2 工程概況工程名稱：建設(shè)地點：貢井區(qū)五寶鎮(zhèn)明燈街338號（五寶中學(xué)校內(nèi)）項目業(yè)主：貢井區(qū)五寶中學(xué)校設(shè)計單位：自貢東方工程設(shè)計有限公司招標(biāo)范圍：施工標(biāo)段、施工圖及工程量清單全部內(nèi)容質(zhì)量要求：符合國家現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)工期要求：計劃工期：360日歷天。 計劃開工日期： 2012 年9 月。計劃竣工日期： 2013 年8月。1、本工程位于貢井區(qū)五寶鎮(zhèn)明燈街338號（五寶中學(xué)校內(nèi)），新建

4、公共租賃住房3707平方米，其中一號房占地220，建筑面積1417，建筑總高度22.20m；二號房占地350，建筑面積2290，建筑總高度20.20m。本工程施工場地寬敞，利于機械、現(xiàn)場材料的堆放布置。 第二章 施工管理2.1 對工程的認識和工期安排 對工程的認識 本工程具有建設(shè)周期長、任務(wù)量大、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)高、技術(shù)復(fù)雜等特點，因此，施工單位對此必須引起高度的重視，在業(yè)主及監(jiān)理單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下，集中優(yōu)勢力量，將優(yōu)秀的設(shè)計與先進的施工技術(shù)實現(xiàn)最佳的組合，以便優(yōu)質(zhì)、高效、低成本完成本工程 。 工期安排 工期要求：計劃工期：360日歷天。 計劃開工日期： 2012 年9 月。計劃竣工日期： 2013

5、 年8月。 質(zhì)量要求：符合國家現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范和施工質(zhì)量及驗收規(guī)范。2.2組織機構(gòu)及職能項目經(jīng)理部職責(zé)直接受業(yè)主監(jiān)理指令并對業(yè)主負責(zé)，對專業(yè)施工隊伍進行管理和協(xié)調(diào)。在推廣項目法施工的基礎(chǔ)上，項目經(jīng)理部機構(gòu)特作如下編制：設(shè)經(jīng)理、副經(jīng)理、副經(jīng)理兼總工程師、工程部長、質(zhì)安部長、物資部長、商務(wù)部長、機電部長、裝飾部部長各一名。經(jīng)理部下設(shè)工程部、技術(shù)部、質(zhì)安部、物資部、商務(wù)部、機電部等六個職能部門，各個部門職責(zé)見下：工程部：負責(zé)工程的施工管理，編制工程進度總計劃、月計劃、周計劃，負責(zé)施工、生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)分包施工，負責(zé)臨時水電，施工現(xiàn)場總平面管理，填寫總施工日記。技術(shù)部：負責(zé)重大技術(shù)方案和措施的編制、審核和

6、交底，組織二次設(shè)計，材料設(shè)備進場質(zhì)量控制，材料試驗，試驗和檢驗資料檔案等技術(shù)管理工作。質(zhì)安部：控制項目施工質(zhì)量，安全管理與檢查驗收，文明施工。物資設(shè)備部：負責(zé)施工材料、設(shè)備、機械的采購、供應(yīng)和管理，并保證周轉(zhuǎn)料具的供應(yīng)、運轉(zhuǎn)與保管，塔吊、施工電梯等大型機械設(shè)備的管理，后勤管理工作。機電部：負責(zé)項目水、暖、電器設(shè)備安裝及與安裝相關(guān)所有事項。本項目組織機構(gòu)圖如下： 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖土建施工隊技術(shù)管理項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理項目書記技術(shù)部長質(zhì)安部長機電部長施工員質(zhì)安員安裝施工隊裝修施工隊其他鋼筋工程師模板工程師砼工程師工程部長裝飾工程師CI工程師計劃統(tǒng)計商務(wù)部長成本核算預(yù)算成本員出納員質(zhì)安員文

7、明施工質(zhì)檢員資料員平面管理物資設(shè)備部長材料員機管員保管員外 部協(xié)調(diào)黨 政工團試驗員 項目管理人員名單本工程項目管理人員名單詳見商務(wù)標(biāo)部分。2.3 前期準(zhǔn)備工作為保證本工程能及時開工，順利施工，按期竣工。施工準(zhǔn)備工作必須有計劃有步驟地進行，主要工作內(nèi)容見下表。 序號工作內(nèi)容1三通一平2施工合同簽定3生產(chǎn)、生活設(shè)施修建4圖紙?zhí)峁?圖紙會審6施工方案編制、審批7材料供貨合同8砼配合比提供9勞動力組織2.4 施工生產(chǎn)管理為保證施工生產(chǎn)的正常進行，制定生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理規(guī)定與獎罰條例，使各單位在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)工序上做到權(quán)責(zé)分明，獎罰有序，達到指揮協(xié)調(diào)有力。 進度計劃管理制定嚴(yán)密、可行的總體施工進度計劃。各

8、分部分項工程勞動力安排、圖紙等資料的提供、材料、設(shè)備訂貨進場時間、勞動力部署等項目施工中的每一環(huán)節(jié)，每一工序，都納入總體施工進度計劃。的各項工作，包括業(yè)主負責(zé)的工作，以及施工班組的安排，都按總體施工進度計劃進行。 為確保整個工程施工都在總體施工計劃的受控下有序地進行，本工程按七級制定施工計劃，構(gòu)成一個自上而下，從總體到細部總的計劃體系。 第一級：根據(jù)合同工期目標(biāo)制訂主要形象進度控制點； 第二級：根據(jù)進度控制點編制施工總進度網(wǎng)絡(luò)計劃； 第三級：分部分項工程計劃； 第四級：季進度計劃； 第五級：月進度計劃； 第六級：周計劃，制定一周的詳細計劃及下周的粗計劃；第七級：日計劃，按每一分項工程在每一樓層

9、（施工段）上的逐日施工部位制定。一旦確定總體目標(biāo)后，所有工程都必須按倒計時排計劃，只能提前不能拖后。各分部分項工程的施工以三級網(wǎng)絡(luò)為主，抓四、五、六級落實。 工程的統(tǒng)計則從日計劃開始，匯總成周計劃、月計劃統(tǒng)計表，直到總計劃統(tǒng)計表，構(gòu)成從細部到總體的統(tǒng)計體系。通過統(tǒng)計、跟蹤、反饋，對計劃執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動態(tài)性、系統(tǒng)性實行有效控制。施工單位個班組進場10天內(nèi)報出根據(jù)總體進度計劃編制的分部分項進度計劃，每月21號報出下月計劃，每周五報出下周計劃，每日上午8:00報出當(dāng)日計劃。每日下午4：00由項目經(jīng)理主持召開工程生產(chǎn)協(xié)調(diào)、質(zhì)量安全例會。質(zhì)量管理 1）確定創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)，建立文件化的質(zhì)量管理

10、體系，根據(jù)本工程特點，編制詳細的質(zhì)量計劃，各班組必須保證質(zhì)量計劃的100%完成。2）制定質(zhì)量管理規(guī)定與獎罰條例，同各班組簽定責(zé)任狀，項目經(jīng)理有質(zhì)量獎罰權(quán)。勞動力的管理 1）勞動力選擇應(yīng)考慮的因素 勞動力素質(zhì)的優(yōu)化。即打破原有的勞動組織結(jié)構(gòu)，選用素質(zhì)較高的勞動者，并通過培訓(xùn)不斷提高勞動者的綜合素質(zhì)。 勞動力數(shù)量的優(yōu)化。即根據(jù)工程規(guī)模和施工技術(shù)特性，按比例配備一定數(shù)量的勞動力，既避免窩工，又不出現(xiàn)缺人現(xiàn)象，使得勞動力得以充分利用。 勞動力組織形式的優(yōu)化。即建立適應(yīng)項目施工特點的、精干、高效的勞動組織形式。根據(jù)本工程的特點，組織具有較高施工技術(shù)水平和豐富施工經(jīng)驗的施工隊，做為該工程的作業(yè)層。2）保證

11、勞動力供應(yīng)的措施 （1）編制勞動力需用量計劃施工前根據(jù)施工進度、施工段劃分、專業(yè)需要、勞動定額編制切實可行的勞動力需用量計劃，并根據(jù)工程實際進展情況，由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理負責(zé)對各班組進入或退出項目施工的勞動力構(gòu)成、數(shù)量及時間提出指導(dǎo)性計劃，及時調(diào)整，避免勞動力資源的浪費。 （2）在施工隊進場前，組織全體施工人員進行技能培訓(xùn)和制度教育，進一步提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平和思想素質(zhì)，認識該工程的重要性。 （3）加強質(zhì)量意識教育，組織學(xué)習(xí)國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及地方有關(guān)定。進行施工組織設(shè)計總交底，使施工人員了解該工程的特點，以熟練規(guī)范的操作,高質(zhì)量地完成額定任務(wù),確保計劃用量滿足施工生產(chǎn)需要。 （4）對勞動力進

12、行必要的調(diào)節(jié)，實行動態(tài)管理，使之合理流動，達到最佳勞動效率。 （5）根據(jù)本工程的特殊要求，做好現(xiàn)場崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高勞動技能。（6）制定合理的激勵機制，充分調(diào)動施工人員的積極性、創(chuàng)造性。材料供應(yīng)管理 1）材料供應(yīng)與管理是借助于組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)節(jié)等職能，依據(jù)一定的原則、程序和方法，做好施工項目的材料供需平衡，使得項目得以順利、高效地實施。 2）保證材料供應(yīng)的措施 （1）編制材料需用計劃。項目材料需用計劃是對工程項目施工所需材料的預(yù)測和安排，是指導(dǎo)和組織工程項目的材料采購、加工、儲備、供貨和使用的依據(jù)。材料的計劃要有充分的余數(shù)，把材料的場內(nèi)運輸、保存、使用損失減到最少。 （2）材料的質(zhì)量控制、

13、采購、訂貨通過市場調(diào)查，貨比三家，對材料供應(yīng)商按照相關(guān)規(guī)定進行評價，選擇合格供應(yīng)商。合格供應(yīng)商的評價考慮以下因素：查閱已收集形成的供應(yīng)商檔案，以其業(yè)績和資信來評價其物資供應(yīng)能力。到供應(yīng)商現(xiàn)場（或制作廠家）查看其質(zhì)量管理狀況、質(zhì)量記錄及審核評價其質(zhì)量保證能力。通過對供應(yīng)商提供的物資樣品進行檢驗和試驗來評價其供貨質(zhì)量。通過市場信息和以往供貨情況評價其供貨價格和服務(wù)質(zhì)量。 （3）資金保障根據(jù)材料供應(yīng)計劃編制材料資金供應(yīng)計劃，準(zhǔn)備充足的資金保證材料供應(yīng)計劃的實現(xiàn)。安全管理 隨著工程的進展，各專業(yè)施工隊伍陸續(xù)進場，由單一工種向多工種立體化發(fā)展，人員成份復(fù)雜，施工項目互相交叉，責(zé)任難以分明；中小型機具增加

14、，安全用電管理難度大。針對這些特點，在取得業(yè)主認可下，制訂并落實各項制度：1）完善安全管理規(guī)定，制定安全管理規(guī)定及獎罰條例，同各施工隊簽訂安全施工協(xié)議書。 2）重點抓好現(xiàn)場材料堆放、完工清場、安全用電工作。技術(shù)管理組織對圖紙進行審查，與監(jiān)理單位聯(lián)系設(shè)計變更，編制施工組織總設(shè)計，施工方案，協(xié)同解決有關(guān)工程的技術(shù)、試驗和質(zhì)量等問題，負責(zé)施工技術(shù)檔案的審核?？己酥贫让恐芸己耸┕みM度、質(zhì)量、安全文明等，公布結(jié)果。對一般違章的，以教育為主；對一般違章以上的給予不同程度的罰款。第三章 施工部署3.1 施工進度計劃計劃工期：360日歷天。 計劃開工日期： 2012 年9 月。計劃竣工日期： 2013 年8月

15、。具體見附表四：施工進度計劃（附后）3.2 資源配備計劃勞動力部署本工程勞務(wù)選用素質(zhì)良好、有豐富施工經(jīng)驗的隊伍，在施工管理上、技術(shù)上、質(zhì)量上都有很好的保證。各專業(yè)施工隊伍，根據(jù)施工進度與工程狀況按計劃、分階段進退場，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。勞動力計劃表詳見附表三3.2.2周轉(zhuǎn)材料本工程主要周轉(zhuǎn)工具采用：面板為6mm厚的全鋼大模板及覆膜竹膠板，鋼管、腳手架及微調(diào)螺絲桿。 施工機械的選擇 根據(jù)工程具體情況和進度要求，分階段布置各種機具，詳見總平面布置，主要機具如下： 3.2.3. 1垂直運輸機械1.塔吊布置根據(jù)本工程的實際情況，為保證工程的連續(xù)性，滿足工程需要，布置1臺塔吊。2.塔吊的安裝

16、塔吊基礎(chǔ)的施工1）土方開挖 在開挖土方時，必須先做好周圍邊緣排水溝，采取相關(guān)降排水措施后，方可開始土方開挖。開挖時，必須安排專人在現(xiàn)場進行指揮。最后預(yù)留300mm厚土方，人工進行清槽。禁止超挖或撓動地基。2）墊層澆筑土方開挖結(jié)束并驗槽后，立即澆筑C15砼墊層，墊層澆筑范圍同土方開挖范圍。墊層砼澆筑，采用砼汽車泵直接將砼輸送到位。 3）塔吊基礎(chǔ)節(jié)底腳放線 使用水準(zhǔn)儀、鋼尺，先將提前澆筑的砼底板放出外邊線，然后，再測放出固定底腳的鋼凳位置。 4）底腳鋼凳就位根據(jù)四個專用校正鋼凳就位線，將專用鋼凳就位。專用鋼凳頂面鋼板盡量要小，使其與預(yù)埋底腳接觸面積要小，便于兩者縫隙能澆注砼密實。專用鋼凳高度為基座

17、處底板混凝土厚度減去預(yù)埋腳埋入混凝土深度和預(yù)留安裝偏差。每個專用校正鋼凳頂面中心通過焊接安裝一個調(diào)節(jié)螺栓，從而實現(xiàn)四個專用校正鋼凳與預(yù)埋腳的接觸，通過調(diào)節(jié)四個螺栓來校正預(yù)埋腳的標(biāo)高和平整度。鋼凳平面圖、鋼凳制作圖（利用角鋼焊接制成）如下圖：20002000中心間距鋼凳平面圖20020010020調(diào)節(jié)螺栓長100 鋼凳立面圖 鋼凳上頂面圖調(diào)節(jié)螺栓2002001010010066060580040（預(yù)留平整調(diào)節(jié)高度）9601800 鋼凳就位后，將其大致找平并在四個鋼凳之間焊接鋼筋進行加固。 5）基礎(chǔ)節(jié)及預(yù)埋腳的安裝 利用汽車吊分別將預(yù)埋腳及其固定架（禁止將固定架與底腳連接成整體后，進行吊裝，造成固

18、定架變形，影響塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝）吊至四個專用鋼凳上，然后利用調(diào)節(jié)螺栓對預(yù)埋腳的標(biāo)高和平整度進行校正，校正至符合要求后，將四個預(yù)埋腳之間加焊拉桿、進行加固。然后綁扎鋼筋、支模、澆筑混凝土?；炷粱鶟仓尚秃罅⒚媸疽馊缦聢D。（鋼凳頂標(biāo)高） 混凝土基座立面圖 預(yù)埋腳 預(yù)留鋼筋 專用鋼凳9.5010.3425鋼筋斜撐25鋼筋連接6）鋼筋綁扎 底板鋼筋綁扎，必須將接頭相互錯開，鋼筋連接采用墩粗直螺紋接頭，同一截面接頭數(shù)量不大于50%。特別注意柱板帶位置處下層鋼筋為28及周圍柱、核心筒等鋼筋的錨固長度是否在此區(qū)域內(nèi)。為使塔吊相對砼基座產(chǎn)生的力矩對砼不造成拉裂，在此部分砼基座中心64m2范圍內(nèi)附加25抗拉

19、裂鋼筋，形狀為“U”、開口向下，與底板最上層鋼筋平行插入底板內(nèi)，高1700mm、寬300mm，間距為1000mm，梅花狀布置。注意止水鋼板與鋼筋相交叉處，應(yīng)將鋼板割洞讓鋼筋穿過，不允許將鋼筋截斷；對柱插筋穿越砼企口部位木模處，應(yīng)把木模穿洞讓鋼筋通長穿過。7）模板安裝 除底板外邊緣一邊使用240mm磚模外，其它二邊使用木模。木模使用上下兩排對拉螺栓進行加固，對拉螺栓焊接在底板鋼筋上。在底板中間部位埋設(shè)鋼板止水帶，并在底板上下（底板外邊緣一邊除外）用寬25mm、厚20mm木條預(yù)留BW止水條凹槽，便于以后固定BW止水條。8）砼澆筑在鋼筋、模板驗收合格后，澆筑砼。砼強度等級為C25。澆筑過程中，必須注

20、意澆筑質(zhì)量，保證砼密實。 混凝土拌制與輸送機械 砼采用自拌混凝土，擬投入以下設(shè)備： 攪拌機：1臺。主要施工機械表詳見：附表一3.3主要施工方法3.3.1主體施工采取豎向砼（柱子、墻）與橫向砼（梁、板）分開澆注的方法。梁板與柱分開澆筑，柱施工縫留在梁底向上20mm。1.柱模板采用大模板施工，梁板采用覆腹膜竹膠板施工。2.柱子施工時使用可調(diào)截面柱模。 3.混凝土采用自拌。3.3.2裝修階段 粗裝修工程，滯后機電主管安裝，機電管線安裝完后墻面抹灰、地面施工等跟進施工。粗裝修工程本著先公共區(qū)域后附屬區(qū)域原則進行，在公共區(qū)域精裝修時附屬區(qū)域仍可以進行粗裝修施工。3.4 總平面布置工程能否順利進行,在很大

21、程度上取決于合理的施工平面布置,保持各設(shè)備的布局,施工現(xiàn)場道路的暢通將是至關(guān)重要的。本工程施工場地相對寬敞,運輸通道、材料堆場都比較便利。對總平面管理首先建立總平面管理責(zé)任制,其次嚴(yán)格施工平面和道路交通管理,各種作業(yè)場地、機具、材料都按劃定的區(qū)域和地點操作或堆放,車輛行駛路線也分區(qū)規(guī)劃安排,避免混亂, 保證行車安全和暢通,防止交通堵塞,打亂整個施工部署。用C20砼，厚度20MM硬化一條施工運輸通道。施工總平面圖詳見：附表五。第四章 施工準(zhǔn)備4.1 臨時設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本工程在施工現(xiàn)場搭設(shè)辦公室，鋼筋加工場、木工加工場地等。 4.2 現(xiàn)場臨時用電設(shè)施現(xiàn)場臨時供電配電采用TNS接零保護系統(tǒng)，

22、按三級配電兩級保護設(shè)計施工，PE線與N線嚴(yán)格分開使用。接地電阻不大于4歐姆，施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30歐姆。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器額定漏電動作電流不大于30毫安，額定漏電動作時間不大于0.1秒。編制目的為了提供主體施工過程及后期機電安裝、裝修工程用電，特編制此方案。此用電方案對土建、安裝、裝修等整個施工過程用電進行整體規(guī)劃，充分考慮了各施工階段用電機具的用電量，能夠滿足整個施工過程的用電要求?，F(xiàn)場變壓器容量施工現(xiàn)場配備變壓器一臺，容量為480KW。 4.2.3主要用電機具負荷 詳見下表：機具名稱規(guī)格型號數(shù)量單機容量總?cè)萘块W光對焊機GJ4-142100KVA200KVA木工平刨機Z5

23、512.82.8木工圓盤鋸MB106133切割機J3G282KW16KW砂漿攪拌機HJ1-2012KW2KW塔吊QTZ-50120KW20KW插入式振動器121.3KW15.6KW4.2.4供電方案考慮施工現(xiàn)場實際情況及用電需求決定每隔三層設(shè)置一個一級分配電箱，二級分配電箱擺放在施工層上，其電源線引自一級分配電箱。示意圖如下：總電源一級分配電箱二級分配電箱開關(guān)箱用電機具總配電箱供電系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行TNS接零保護系統(tǒng)，系統(tǒng)圖如下：用電機具工作接地TNS系統(tǒng)示意圖重復(fù)接地L1L2L3NPE漏電保護器的接線方法如下（1為工作接地，2為重復(fù)接地）：MFQ12漏電接線示意圖2L1 L2L3N PEL1 L2

24、L3N PEFQ21漏電接線示意圖1M供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三級配電，兩級保護”，施工機具嚴(yán)格執(zhí)行“一機、一箱、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn)要求。三級配電示意圖如下： 三級配電示意圖一一級分電箱二級分電箱末端開關(guān)箱三級配電示意圖二一級分電箱二級分電箱錯誤連接示意圖末端開關(guān)箱一級分電箱說明：在以上三種連接示意圖中，示意圖一、示意圖二兩種連接方式均能滿足“三級配電，兩極保護”的要求，示意圖三不能滿足三級配電的要求。末端開關(guān)箱設(shè)計方案1.開關(guān)箱斷路器、插座容量選擇開關(guān)箱總斷路器容量為60安培，漏電斷路器容量為60安培，外插式插座斷路器容量為20安培，外插式插座為25安培。34040050外插式插座

25、2.末端開關(guān)箱外形尺寸4.2.6電焊機專用配電箱設(shè)計方案1.電焊機專用配電箱外形尺寸400500700 詳見下圖：4.2.7二級分配電箱設(shè)計方案二級分配電箱總空氣開關(guān)為200A，一條100A回路，三條25A三相回路，三條15A單相回路，三個25A三相外插式插座，三個15A單相外插式插座。 DZ-15A二級分配電箱外形尺寸如下：6006007002* 號外插式插座4.2.8一級分配電箱設(shè)計方案一級分配電箱總空氣開關(guān)為250A，一條200A回路，一條100A回路。系統(tǒng)圖如下：DZ-250ADZ-200ADZLE-200ADZ-100ADZLE-100A一級分配電箱外形尺寸如下：6006007501

26、*號4.2.9電纜線路敷設(shè)電纜敷設(shè)時，不得有過度彎曲，并不得有機械損傷，在電纜終端頭附近留有備用長度，配電箱內(nèi)電纜接頭采用干包式電纜終端頭。末端開關(guān)箱電源線選用YX316+26五芯橡套軟電纜，二級分配電箱電源線選用YX335+216橡套五芯軟電纜，一級分配電箱選用VV370+235電力電纜。0安全管理規(guī)定1.該工程施工臨時用電采用TNS系統(tǒng)，電纜采用五芯電纜，整個供電系統(tǒng)遵循“三級配電、兩級保護”。2.現(xiàn)場用電執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定，并滿足建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)要求。3.供電線路應(yīng)由專業(yè)電工定期巡視檢查。4.配電箱由專人負責(zé)管理及維修。5.現(xiàn)場施工機具要做到“一機、一閘、一漏、一箱

27、”，非專業(yè)施工人員不準(zhǔn)隨便觸摸施工用電機具。6.現(xiàn)場施工人員未經(jīng)允許不得隨意拖、接臨時用電線路，更不能隨意拆除接地保護線。7.施工前檢查供、用電設(shè)備是否正常，用電機具不允許“帶病”工作。8.嚴(yán)禁使用損壞的插頭、插座及絕緣老化的電纜電線。9.移動式臨時配電箱應(yīng)距地600mm以上。10.配電箱附近不能堆放易燃易爆物品，配電箱應(yīng)放置在干燥地段，并且周圍要有足夠的操作場地。11.照明線路及燈具安裝高度低于2.4米應(yīng)采用36V安全電壓，手持照明燈具應(yīng)采用36V及以下安全電壓。12.低壓配電的操作順序如下，送電順序：總配電箱分配電箱開關(guān)箱；停電順序相反。13.一級分配電箱至總箱的供電線路由項目經(jīng)理部統(tǒng)一配

28、置，二級分配電箱至末端開關(guān)箱的供電線路由各施工隊配置?？紤]到意外停電因素影響，本工程配置一臺發(fā)電機組（250KW），供應(yīng)急用電。4.3 現(xiàn)場臨時用水生活、生產(chǎn)用水采用城市管網(wǎng)的自來水。4.4 技術(shù)準(zhǔn)備 1.組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計意圖，進一步弄清工程特點，組織圖紙會審，消除錯、漏、碰、缺問題，解決設(shè)計與施工技術(shù)之間的矛盾。 2.編制施工組織設(shè)計時要兼顧全面，突出重點。以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程作為組織施工的指導(dǎo)文件。 3.編制施工預(yù)算，計算出各分項工程的工程量，分析勞動力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)，機械管理機構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系，制定詳細網(wǎng)絡(luò)活動計劃。4.配備必需的施工

29、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)圖集、地方法規(guī)。第五章 主要分項工程施工方法5.1施工測量方案5.1.1平面控制網(wǎng)的建立根據(jù)甲方提供的原始基準(zhǔn)點，放樣圖紙上外墻邊線坐標(biāo)點A、B、C、D四點。然后據(jù)已知坐標(biāo)點利用如下公式：x = X +cosy = Y +sin 反算出控制線坐標(biāo)，然后用全站儀精確放樣出控制線位置，并加以保護。待建筑物出地面后，將控制線引測到建筑物內(nèi)，并做好相應(yīng)的控制點，加以保護，作為建筑物的永久性控制點?？刂泣c上方開予留洞，傳遞控制線和高程。把其中兩條相互垂直的控制線延長至已有建筑物的墻體上，做好標(biāo)記，作為復(fù)核點。各施工細部點詳細放樣1.各樓層控制軸線的放樣把控制軸線從預(yù)留洞口引測到

30、各樓層上，必要時可放出軸線位置。每次傳導(dǎo)時四個控制點必須相互復(fù)核，做好記錄，檢查四個點之間的距離、角度直至完全符合為止。2.柱及模板的放樣據(jù)控制軸線位置放樣出柱的位置、尺寸線，用于檢查柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于大模板位置就位。再在其周圍放出模板線控制線。放雙線控制以保證柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中線，待柱拆除摸板后把此線引到柱面上，以確定上層梁的位置。如圖示：柱中線柱位置線模板控制線3.梁、板的放樣待柱拆模后，進行高程傳遞，立即在柱上用墨線彈出 +0.50M 線，不得漏彈，再據(jù)此線向上引測出梁、板底、模板線。4.門窗、洞口的放樣在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放

31、樣出窗體洞口的高度，用油漆標(biāo)注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。5.樓梯踏步的放樣根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計尺寸，在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。高程測量在一層墻壁上設(shè)置一永久性標(biāo)高點，并設(shè)置每層永久性的樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點 +1.00M 標(biāo)高點，用紅油漆標(biāo)注，不經(jīng)許可，不得覆蓋或破壞。以后，每層用經(jīng)緯儀在預(yù)留洞處豎向方向引一通長直線，以消除鋼尺的垂直誤差。為了盡可能避免因傳導(dǎo)的次數(shù)而造成累計誤差，在施工中高程每2層用鋼尺復(fù)測一次，及時糾正誤差。標(biāo)高允許偏差：層高不大于 10mm ，全高不大于 30mm 。誤差依據(jù)依據(jù)中華

32、人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。儀器1、全站儀。測角精度2，測距精度2mm2ppm。主要用于控制點的定位、檢測以及建筑物整體位移、垂直度的控制。2、光學(xué)鉛直儀，測量精度為2mm/km。主要用于樓層控制點的引測。3、水準(zhǔn)儀，測量精度為1mm/km。主要用于樓層高程的引測及檢測。4、激光經(jīng)緯儀，測量精度 1/20000。主要用于控制點的引測工作。5、經(jīng)緯儀，測角精度2。主要用于各樓層的軸線放樣工作及配合鉛直儀作控制點的引測工作。6、50M鋼尺。主要用于量距及配合水準(zhǔn)儀引測高程。5.1.6控制點、預(yù)留洞的做法1.控制點待0.00層完成后，將控制線按分段施工的要求，作四個

33、控制點。根據(jù)控制點的位置，在底板打砼之前，把事先做好的20020010的鋼板與底板鋼筋牢固焊接。待混凝土徹底凝固后，用全站儀精確定位，在鋼板上用鉆頭銃點做出標(biāo)記。并加以保護，未經(jīng)同意不得進行覆蓋、擊打等蓄意破壞。2.預(yù)留洞在控制點的正上方每層相應(yīng)預(yù)留四個300300大小的預(yù)留洞，在緊靠核心筒一角處預(yù)留一個300300大小的預(yù)留洞。不用時用特制的蓋子蓋上加以保護，同時也防止落物。5.2基礎(chǔ)工程 5.2.1地下室施工 1.挖孔樁基礎(chǔ)：樁位放線驗線樁孔切線第一樁孔挖土方澆注第一節(jié)樁孔砼護壁在第一節(jié)砼護壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線點安裝垂直吊土機具第二節(jié)樁孔施工循環(huán)作業(yè)，直至達到設(shè)計要求深度檢查樁端

34、持力層做樁端擴大頭孔底清理成孔驗收安裝鋼筋籠澆注樁身砼樁身質(zhì)量檢查。2.樁孔及基坑槽定位放線：（1）樁孔、基坑槽開挖前，首先要進行基礎(chǔ)的測量定位放線。以定位軸線為準(zhǔn)，按樁基平面定出樁孔邊線。按獨立柱基礎(chǔ)的砼墊層尺寸定出基坑的邊線。按照地梁的位置放出地梁槽的開挖邊線。設(shè)置好控制樁點，撒出灰白線，報項目質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師驗線簽字，合格后才準(zhǔn)予進行樁孔、基槽坑開挖。（2）使用全站儀或DJ2經(jīng)緯儀、50m鋼卷尺和線錘進行、由公司專職測量員和現(xiàn)場施工員一起完成。（3）設(shè)置好樁孔、基槽坑的平面中線控制樁點，作為樁孔、基槽坑開挖和質(zhì)量檢查的拉線依據(jù)。3.挖孔樁作業(yè)方法和工藝技術(shù)：（1）人工挖孔樁施工作業(yè)，松

35、散土采用人工挖掘。巖石層采用風(fēng)鎬破碎，配合人工修整。樁孔土石方均用吊桶通過手動絞磨運出孔口。（2）樁孔周邊按照設(shè)計，采用配筋砼護壁，按不大于1.0m分段深度挖隨澆，確保樁孔成形垂直和圓滑。第一節(jié)護壁應(yīng)設(shè)樁中心十字控制點及標(biāo)高，上口要高出地面250300mm，以擋土擋水。（3）本工程地下水位較高，地下水較為豐富，滲流量較大，為挖樁成孔帶來困難，針對挖樁成孔質(zhì)量和作業(yè)安全，應(yīng)采取的相應(yīng)的施工技術(shù)措施，主要有：保證樁孔大小和樁深垂直度：a.樁孔大小應(yīng)設(shè)計樁徑，樁徑的容許偏差控制在050mm。估計樁深815m，樁孔的垂直偏差應(yīng)小于樁長的5/1000即4045mm。b.在樁孔口的磚砌護壁應(yīng)高出地面250

36、mm，并在護壁上口，設(shè)置好經(jīng)過樁孔平面中心的十字控制線點，釘圓釘或刻槽涂紅漆標(biāo)示明顯，作為樁孔開挖時，隨時檢查樁徑大小、樁孔平面中心和樁深垂直的基準(zhǔn)。從地表往下開挖，按分段1.0m深度作為一個施工循環(huán)段（挖好每段深度后，接著砌磚護壁，保證成孔質(zhì)量）。在下一循環(huán)段開挖前，用定型鋼筋圈，吊繩下落到開挖面，沿鋼筋圈外畫出樁孔外邊線（即護壁內(nèi)邊線）。樁孔挖至孔底標(biāo)高或持力層時，及時通知監(jiān)理、甲方，會同勘察設(shè)計及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認為符合設(shè)計要求后迅速擴大樁頭，清理孔底，及時驗收，并做好1樁1表的隱蔽驗收記錄，隨即吊放鋼筋籠，及早澆注砼成樁。樁孔開挖降水和排水措施；a.在基礎(chǔ)平面外布置降水井（具體位

37、置和井的個數(shù)在現(xiàn)場由監(jiān)理、甲方和施工根據(jù)實際情況確定），超前向下挖深，安裝潛水泵進行集中抽降地下水。b.在樁孔內(nèi)的地下水，隨挖深隨用潛水泵進行抽排，并先抽干，后進行挖深作業(yè)。樁孔開挖通風(fēng)換氣措施：在樁孔開挖深度達到10m后，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備（鼓風(fēng)機及送風(fēng)管），向孔底下部進行連續(xù)通風(fēng)換氣，防止孔內(nèi)二氧化碳等有害氣體造成作業(yè)人員中毒或窒息。樁孔開挖中照明措施：在樁孔開挖深度達到8m后，應(yīng)先安裝12V低壓防水防爆燈進行孔底照明。防孔壁鼓凸和垮塌措施：a.對砼護壁，一定要澆筑好。不得有空洞、斷樁。b.對橢圓形樁的長邊護壁，應(yīng)加設(shè)對撐木枋擋板支撐，防止被土擠壓向樁孔內(nèi)傾斜鼓凸，甚至開裂垮塌。c.開挖出的土

38、石應(yīng)遠離孔口1.0M之外堆放，堆土高度不得超過1.2M，應(yīng)及時裝翻斗汽車外運。機動車應(yīng)遠離孔口2.0M外停放和通行，以免造成安全危險。防墜落打擊措施：a. 在樁孔邊，護壁必須高出地面250，在地面應(yīng)設(shè)置鋼管欄桿，在孔內(nèi)停止作業(yè)時，孔口應(yīng)用45的木枋封蓋。b. 在孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽。放置爬梯能方便上下。c. 在進口地面上安裝的鋼架絞磨工具，每天在使用前必須進行安全檢查，繩索應(yīng)無破斷，絞磨的卡緊和松放裝置可靠有效。提運土石應(yīng)使用不易翻轉(zhuǎn)的專用橡皮桶，不得使用竹編箢篼。d. 獨輪手推車不得在樁孔邊使用，防止沖入樁孔內(nèi)。5.3 模板工程模板施工概況本工程柱采用可調(diào)式大鋼模施工。模板設(shè)計及施工1

39、、柱模板本工程柱模板使用可調(diào)式的全鋼大模板，由四個單片模板組成，相互間成“丁”字形連接，根據(jù)連接孔的不同位置，調(diào)整截面尺寸， 施工時先按截面將模板兩片兩片拼裝在一起分兩次吊裝，在柱位置上拼成整體后調(diào)整其軸線位置及垂直度。在澆筑板砼時預(yù)留好20以上的鋼筋頭，作為調(diào)整模板軸線位置的支點，鋼筋頭離開柱邊3040cm（位置如圖），調(diào)整模板位置時在模板與鋼筋頭間打入對插木塞即可。柱模板垂直度的調(diào)整需要在模板上口四周加花籃螺栓，通過調(diào)整鋼絲繩來調(diào)整。 支設(shè)柱模板時，應(yīng)在柱模板周圍搭設(shè)防護架，防止在柱模板吊裝、拆除、清理過程中發(fā)生傾覆傷人。結(jié)構(gòu)周邊柱外側(cè)模板在安裝時，應(yīng)先將外側(cè)的懸挑式腳手架搭設(shè)起來，再進行

40、模板安裝。 2、平臺模板平臺模板采用碗扣式定尺鋼管腳手架（帶可調(diào)頭），支模時先搭設(shè)1.21.2m滿堂腳手架，并安放可調(diào)頭，調(diào)整可調(diào)頭標(biāo)高，使之在同一水平面上，則調(diào)頭上先放置主龍骨，主龍骨采用1510cm木方豎向放置，上面垂直于主龍骨方向放置次龍骨，次龍骨采用510cm木方豎向放置，次龍骨上面鋪竹膠板，竹膠板四邊用釘子固定在次龍骨上。當(dāng)平臺模板與已澆筑墻柱接觸時,應(yīng)在竹膠板與墻柱接觸的地方粘貼海綿條,并用次龍骨頂緊,以防漏漿,污染墻面。支設(shè)板模時，應(yīng)該盡量少切割竹膠板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長板的周轉(zhuǎn)使用時間。3、梁模板梁的模板施工采用碗扣

41、式鋼管支撐，模板為竹膠板，所襯木方采用510cm、1010cm木方。進入標(biāo)準(zhǔn)層后，大部分梁為框架梁，截面為500mm 650mm，對于這種梁的模板采取統(tǒng)一加工，循環(huán)使用的方法，對于其它梁均采取臨時加工的方法。支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模背上木方；支模板時先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管頭高度應(yīng)比梁底矮4060cm，先加主龍骨1010cm木方，再安放帶次龍骨的梁底，梁底模進行循環(huán)使用時，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補的工作量。在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處

42、加一定的預(yù)應(yīng)力，防止角部發(fā)生漏漿。工藝流程：搭設(shè)腳手架安放可調(diào)頭放置主龍骨安裝、固定梁底模安裝、固定梁側(cè)模模板的校正及加固4、門窗洞口模板剪力墻中的門窗洞口模板由四（或三）片模板四（或三）個角部連接件組成，單片模板用5cm厚的木板作為骨架，表面襯以3mm厚的鋼板，表面鋼板與木板骨架間用鉚釘固定，再由角鏈將幾片模板連接在一起。為保證洞口模板不扭曲、變形，在洞口模板內(nèi)部加設(shè)型鋼支撐，保證其剛度。內(nèi)部支架所用角鋼均為5#角鋼，槽鋼為8#槽鋼，連接用螺栓為16螺栓。固定洞口模板時，應(yīng)在洞口兩側(cè)的鋼筋籠上焊鋼筋頭，撐住模板，保證其軸線位置；支設(shè)洞口模板時，必須在洞口模板與大模板接觸處帖好海綿條，防止由此

43、縫隙漏漿。墻體拆模后，要將洞口模板拆成單片取出，并清理干凈，刷好脫模劑以便周轉(zhuǎn)使用。5、樓梯模板樓梯梁與墻上的預(yù)留洞接頭處處理方法同“梁墻接頭處理方法”。5.3.3大模板的安裝與拆除1、大模板安裝前的準(zhǔn)備工作大模板運到現(xiàn)場后，要清點數(shù)量，核對型號，清除表面銹蝕和焊渣，板面縫隙要用環(huán)氧膩子嵌縫，模板背面刷好桔黃色防銹漆，并用醒目字體噴字注明模板編號，以便安裝時對號入座。大模板的三角掛架、平臺、護身欄以及工具箱必須齊全。進行模板的組裝和試裝，采用組合式大模板必須對自穩(wěn)角進行調(diào)試，檢查地腳螺栓是否靈便。對于鉸鏈?zhǔn)酵残未竽０迨孪葘⒋竽０褰M裝好，檢查支撐桿和鉸鏈?zhǔn)欠耢`活，調(diào)試運轉(zhuǎn)自如后方可使用。在正式安

44、裝大模板之前，先根鋸模板的編號進行試驗性安裝就位，以檢查模板的各部尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴(yán)密。發(fā)現(xiàn)問題及時修理，待解決后才能正式安裝。安裝模板前必須做好抄平放線工作，并在大模板下部抹好找平層砂漿，依據(jù)放線位置進行大模板的安裝就位。2、大模板的安裝安裝大模板時應(yīng)按模板編號順序吊裝就位，先安裝橫墻一側(cè)的模板，靠吊垂直后，放入涂有脫模劑的穿墻螺栓，然后安裝另一側(cè)的模板，再安裝縱墻模板。模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確，立面垂直。先就位的模板可用2m長靠尺板進行檢查，后安裝的模板可用雙十字靠尺在模板背面靠垂直度。不垂直時，通過支架下的地腳螺栓進行調(diào)整。模板橫向水平一致，不平時可通過模板下部的地腳螺栓進

45、行調(diào)整。校正合格后，在模板頂部要放固定位置的卡具，緊固穿墻螺栓時，要松緊適度，過松影響墻體厚度，過緊會將模板頂成凹坑。內(nèi)門洞模板在大模扳安裝前，首先焊接鋼筋固定。樓梯間模板安裝，靠樓梯一側(cè)的大模板可采用與外墻同方法的支撐平臺，即在對拉螺栓孔內(nèi)重新插設(shè)勾頭螺拴，固定承重連接桿，在承重連接桿上鋪設(shè)木板作為支拆平臺。鉸鏈?zhǔn)酵沧幽５陌惭b，先派專人將墻體的鋼筋向外側(cè)拉移，防止因鋼筋歪斜影響就位。就位后應(yīng)檢查筒模位置是否合適，不合適時用撬棍進行調(diào)整。模板合模前檢查墻體鋼筋、水電管線、預(yù)埋件、門窗洞口模板和穿墻螺栓是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，并清除模板內(nèi)的雜物。模板安裝完畢后，將每道墻的摸板上口找

46、直，并檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴(yán)密，墻厚是否合適，與外墻板拉結(jié)是否緊固，經(jīng)檢查合格后，方可澆筑砼。3、大模板的拆除每塊大模板的拆模順序是：先將連接件如花籃螺栓、上口卡子、穿墻螺栓等拆除，放入工具箱內(nèi)，再松動地腳螺栓。脫模困難時，可在模板底部用撬棍撬動。不得在上口撬動和用大錘砸模板。鉸鏈?zhǔn)酵材２鸪龝r，拆除連接件后，轉(zhuǎn)動脫模器，使模板脫離墻面后吊出。筒形大模板自重大，四周與墻體距離又較近，在吊出時，掛鉤要掛牢，起吊要平穩(wěn)，不準(zhǔn)晃動，防止碰壞墻體。角模的拆除，角模拆模比較困難，可先將模板外表的砼剔除，然后用撬棍從下部撬動，將角模脫出，千萬不可因拆模困難用大錘砸，把模板碰彎或變形，使以后支模、

47、拆模更加困難。門洞模板的拆除，要防止將門洞過梁部分砼震裂。角模及門洞模板拆除后，突出部位的混凝土要及時進行剔鑿，凹進部位或掉角處應(yīng)用水泥砂漿及時進行修補，跨度大于1m的門洞口，拆模后要加設(shè)支撐或延遲拆模。脫模后起吊大模板前，要認真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無障礙后方可吊出。吊運大模板時不得碰撞墻體，以防造成墻體裂縫。大模板要盡量做到不落地，直接在樓層上進行轉(zhuǎn)移倒運，以減少占用塔式起重機時間。大模板及其配套模板拆除后，及時將板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次應(yīng)用。在樓層上涂刷脫模劑。要防止將脫模劑濺到鋼筋上。4、大模板的清理及保養(yǎng)大模板應(yīng)拆模后立即進行清理，除去表面粘結(jié)的砼、砂漿等灰渣，

48、并刷好脫模劑待用；刷脫模劑時應(yīng)特別注意不要把脫模劑沾染到鋼筋和砼接搓面上，涂刷后的脫模劑不宜放置過長，以免板面遭雨淋或落上灰塵而影響脫模效果。大模板進場后，要清除表面的銹蝕，穿墻螺栓、地腳螺栓等要上好機油，暫時不用的零配件入庫保存，常用的零配件要放在工具箱內(nèi)保存；拆模遇有困難時，不得用大錘砸，可在模板下可用撬棍撬動；拆模板拆下來的零件要隨手放入工具箱，螺桿螺母要經(jīng)常擦油潤滑，防止銹蝕；大模板在使用過程中及堆放時要避免碰撞，防止模板傾覆。 5、大模板的維修板面凹凸不平將大模板臥放，板面向上，清理干凈表面的砂漿和脫模劑，板面凸出部位可用大錘砸平或用氣焊烘烤后砸平。穿墻螺栓孔處凹陷，可先在板面和縱龍

49、骨間放上花籃絲杠，擰緊螺母，把板面頂回原來位置。平整后，在螺栓孔兩側(cè)加焊一道扁鋼或角鋼，以加強板面的剛度。焊縫開裂板面焊縫處發(fā)生開焊時，應(yīng)將縫隙內(nèi)砂漿清理干凈，然后用氣焊邊烤邊砸，整平板面后在滿補焊縫，然后用砂輪磨平。周邊開焊時，首先將砂漿灰渣清理干凈，然后用卡子將板面與邊框卡緊，進行補焊。模板翹曲多發(fā)生在角部，修整時先用氣焊烘烤，邊烤邊砸，使其恢復(fù)原狀。大模板的堆放、安裝和拆除安全措施1、因模板重心靠近板面，設(shè)計模板時使兩對地腳螺絲中的一對盡量接近板面。2、單塊模板存放時將后面兩個地角螺絲提起一些，按自穩(wěn)角使板面后仰傾斜。3、模板安裝就位后，豎直模板極易傾倒，應(yīng)特別注意安全，用花籃螺栓將模板

50、同樓板吊環(huán)連接。4、模板堆放場地要在周圍設(shè)防護架，防止閑雜人員進入堆放區(qū)內(nèi)。5、角模及其他配套模板的存放，有專用場地和相應(yīng)的存放措施，不要斜靠在大模板上，防止造成滑倒傷人事故。6、大模板的存放應(yīng)滿足自穩(wěn)角的要求，并進行面對面堆放，長期放置時，應(yīng)通過吊環(huán)把各塊大模板連在一起。7、大模板放在樓層上時，必須采取可靠的防傾覆措施，防止碰撞造成墜落。遇有大風(fēng)天氣，應(yīng)將大模板與建筑物固定。8、大模板上必須有操作平臺、上人梯道、護身欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，及時修補。9、在安裝柱外側(cè)臨邊模板時，必須先搭設(shè)好外圍防護架，并綁好防護架，掛好安全網(wǎng)。大模板就位后就必須馬上固定，操作人員必須帶好安全帶。10、大模板

51、按裝就位后，要采取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。11、拆模后起吊模板時，應(yīng)檢查所有穿墻螺栓是否全都拆除，在卻無遺漏、與結(jié)構(gòu)完全脫離后，方準(zhǔn)起吊。待起吊高度超過障礙物后，方準(zhǔn)轉(zhuǎn)臂行車。12、在樓層或地面臨時堆放的大模板，都應(yīng)對面放置，中間留出60cm的人行通道，以便清理和涂刷脫模劑。13、在電梯間進行模板施工作業(yè)，必須逐層搭好安全防護平臺，并檢查平臺支腿伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定。拆除平臺時，先吊好吊鉤，操作人員退到安全地帶后方可起吊。5.4 鋼筋工程工程概況1. 本工程位于貢井區(qū)五寶鎮(zhèn)明燈街338號（五寶中學(xué)校內(nèi)），新建公共租賃住房3707平方米。2.本

52、工程交通便利，場地寬敞，故采用現(xiàn)場制作。鋼筋進場檢驗及驗收1、對進場鋼筋必須認真檢驗，進場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進場鋼筋由項目物資部牽頭組織驗收。2、進場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機械性能試驗，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60T為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋60T可作為一批，但每爐號含碳量之差0.02%、含錳量之差0.15%。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一

53、批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項試驗，當(dāng)仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。3、鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，必須進行化學(xué)成份檢驗或其它專項檢驗。鋼筋的儲存進場后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30CM間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時作好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。鋼筋的接長鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求在柱、板筋及梁筋、墻筋分別采用搭接電弧焊、接觸對焊、壓力電渣焊的施工方法。 （一）柱、梁鋼筋連接 1.鋼筋連接：柱縱向鋼筋電渣壓力焊，梁采用閃光對焊，在施工過程中，鋼筋的焊接按鋼筋焊接及驗收規(guī)程的要求施工，按規(guī)定數(shù)量500個為一個驗收批取樣送檢，送檢結(jié)果必須合格，方可進行下道工序的施工，同時柱焊接接頭連接區(qū)段長度范圍為35d（d為縱向鋼筋的較大直徑）且不小于500mm,同一區(qū)段內(nèi)的鋼筋焊接接頭百分率不大于50%。梁的接頭位置必須