現(xiàn)澆混凝土成型質(zhì)量控制

1、.現(xiàn)澆混凝土成型質(zhì)量控制混凝土分部工程劃分為模板、鋼筋、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)等分項工程一、混凝土工程檢驗批合格質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1、 主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；2、 一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；當采用計數(shù)檢驗時除有專門規(guī)定外，一般項目的合格點率應達到80及以上，且不得有嚴重缺陷；3、 具有完整的操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。二、檢查數(shù)量：1、地下室部份按后澆帶劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的 10且不少于三件，墻按5m左右劃分檢查面且不得少于三面。2、主體部分按棟號樓層劃分檢驗批，對墻柱板，應按有代表性的自然間抽查10且不少于3 間。3、對電梯井應全數(shù)檢查。三、模

2、板分項工程：要想控制好澆筑混凝成型質(zhì)量，首先應控制好混凝土分部工程中的模板分項工程，模板及其支架應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、 荷載大小、 施工設備和材料供應等條件進行設計。 模板及其支架應具有足夠的承載力、 剛度和穩(wěn)定性， 能可靠的承受混凝土的重量、 側(cè)壓力以及施工荷載。審查施工方案， 要求施工單位按照經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意的施工方案施工。檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范GB 50204 的規(guī)定。此外，還應檢查模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性是否符合已經(jīng)批準的施工方案，如不符合要求則要求施工單位進行整改以及模板接縫的密合情況。對于模

3、板工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄、混凝土工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表中沒有涉及到門窗洞口的允許偏差。根據(jù)以往監(jiān)理工作的經(jīng)驗，由于混凝土外墻門窗偏差帶來的整改是相當困難的因此在本工程中特別強調(diào)對于洞口的偏差10mm內(nèi)，并特別檢查洞口在外墻面的上下口偏移要求吊通線控制在20mm內(nèi)。在混凝土澆注前，應對模板工程進行驗。模板安裝各澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。 發(fā)生異常情況時按照施工技術方案及時進行處理。檢查時重點控制以下幾點：1、模板的標高：要求施工單位根據(jù)原復核的水準點轉(zhuǎn)測至各棟號，用鋼尺進行復核。2、軸線位置是否與設計符合：依據(jù)規(guī)劃給出控制線復核施工單位在施工現(xiàn)場內(nèi)建立的控制線。 樓層測量放

4、線時對施工方放出的軸線進行復核， 經(jīng)復核合格后才能進行各房間尺寸的放線。 根據(jù)軸線、 設計圖紙為依據(jù)對樓層內(nèi)墻柱等位置進行檢查確認驗收合格后進入下道工序；3、所安裝的支架是否穩(wěn)定；支柱的支撐和模板的固定是否可靠；檢查方法為使用力矩扳手，依據(jù)為相關規(guī)范和施工方上報經(jīng)監(jiān)理工程師批準的方案內(nèi)容；4、檢查模板拼縫；5、模板的標高：要求施工單位根據(jù)原復核的水準點轉(zhuǎn)測至各棟號，用鋼尺進行復核。6、軸線位置是否與設計符合：依據(jù)規(guī)劃給出控制線復核施工單位在施工現(xiàn)場內(nèi)建立的控制線。 根據(jù)場內(nèi)控制線引測樓層軸線， 放線時對施工方放出的軸線進行復核， 經(jīng)復核合格后才能進行各房間尺寸的放線。 以軸線、設計圖紙為依據(jù)對

5、樓層內(nèi)墻柱等位置進行檢查確認驗收合格后進入下道工序；.7、按照設計圖紙，檢查墻、柱、門窗洞口尺寸，檢查墻、柱的垂直度?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法表 1項目允許偏差（ mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高± 5水準儀或拉線、鋼尺檢查基礎± 10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸+4， -5鋼尺檢查柱、墻、梁不大于 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于 5m相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。另外在澆筑砼之前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋的油污、

6、鱗落的鐵皮的等雜物，應清除干凈。木模板應澆水加以潤濕， 但不允許留有積水。 濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應貼嚴，以防漏漿。最后需檢查安全設施、勞動配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。.模板工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程：基層清理、材料準備承包人測試軸線、標高、截面放樣監(jiān)理工程師軸線、標高驗收監(jiān)理工程師不合格整改驗收結(jié)果合格支撐、模板安裝、校正自檢承包人驗收模板系統(tǒng)監(jiān)理工程師承包人驗收結(jié)果不合格整改承包人合格簽署驗收意見監(jiān)理工程師提出拆模申請承包人審查砼強度是否達到要求監(jiān)理工程師模板拆除承包人.四、混凝土分項工程1、澆筑前的質(zhì)量控制要點1)砼所用原材料必須符合設計及規(guī)范要求，監(jiān)理應檢查商品砼公司提供的

7、砼質(zhì)保資料中相關原材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復試報告；2) 對混凝土澆筑方案進行審批， 要根據(jù)澆筑面積， 澆筑工程量、 勞力組織、 施工設備、泵車位置、 澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應、保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電的應急措施等問題進行認真的綜合研究并落實，確保萬無一失；3) 模板、鋼筋應作好預檢和隱檢， 在澆筑混凝土前應再次檢查， 確保模板位置、 標高、截面尺寸與設計相符，且支撐牢固， 拼縫嚴密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確， 變形的鋼筋已被修好， 關鍵部應再次查驗鋼筋品種、 數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況；4) 混凝土澆灌申請書已辦妥；5) 對天氣預報已做

8、了解和必要的冬施、雨施準備；6) 水、電、照明等現(xiàn)場條件已做好，且應有保證。2、常規(guī)混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點1)混凝土澆筑中， 要加強旁站監(jiān)理，嚴格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土坍落度，嚴禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回攪拌站；2) 檢查振搗情況，不能漏振、過振，注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時應及時處理，特別注意混凝土澆筑中施工縫處混凝土的澆筑處理；3)對節(jié)點部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級要嚴格檢查，防止低等級混凝土注入高等級混凝土部位；4) 根據(jù)混凝土澆筑情況， 在監(jiān)理工程師指定的時間和部位， 按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的相關規(guī)定進

9、行砼試塊的見證取樣；.5) 要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護，防止混凝土出現(xiàn)裂穎；6) 承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要求， 經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認后方可進行。3、冬季混凝土澆筑過程的質(zhì)量控制要點1)監(jiān)理工程師加強對冬施的預控工作，要堅持冬施措施不落實不得施工的原則，冬施方案要根據(jù)工程進度、氣濕預測、 施工環(huán)境做出詳細的技術措施方案，規(guī)定好測濕孔布置、測濕方案、澆灌方案、拆模條件。方案要具體，可操作，結(jié)合工程，切合實際對照抄照搬，應付差事的冬施方案要求重做，重新審批；2) 冬施方案實施前要認真檢查落實：A、及時收集天氣中期預報，依氣濕調(diào)整施工進度，完善施工措施；B

10、、對冬施的混凝土配合比、外加劑性能、摻量必須提前做好審定；C、對應到場的保濕材料的質(zhì)量和數(shù)量要提前檢查到位情況；D、對擬采取的保濕措施要做出科學的判斷，監(jiān)理工程師應做好必須的熱工計算審核；E、對商品混凝土及現(xiàn)場攪拌站的外摻劑、攪拌方法、 計量等進行必要考察和監(jiān)控等等。3）抓好冬施關鍵點。監(jiān)理工程師根據(jù)工程實際情況，明確冬施監(jiān)理的關鍵部位關鍵點的內(nèi)容，并加強現(xiàn)場監(jiān)控。監(jiān)理工程師必須做好以下的檢查和抽測工作：A、混凝土實際入模溫度的監(jiān)測；B、混凝土內(nèi)外溫度及濕差的監(jiān)測、分析，必須時要采取措施防止混凝土受凍和裂疑的發(fā)生；C、加強對蓄熱覆蓋防風措施的督察，確保覆蓋及時到位；D、適時控制拆模時間及拆模后

11、的保溫及養(yǎng)護問題；E、督促檢查留置混凝土強度試塊，包括同條件的轉(zhuǎn)常濕條件試件，均不得漏作。4、夏季混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點1)對高溫環(huán)境下影響混凝土的因素進行預測分析，督促承包單位制定施工措施，并抓.好落實；2) 監(jiān)理工程師應從以下方面做好檢查和督促：A、原材料中，水泥是否選用合理，骨料是否有防止升溫措施，外加劑（緩凝劑）是否先用已被認證的合格產(chǎn)品；B、配合比是否考慮了夏季施工坍落損失大的措施；C、澆筑方案是否合理，澆筑速度是否適當；D、養(yǎng)護條件是否有保證；E、溫度控制是否有效等等。5、混凝土的質(zhì)量評定1)應以現(xiàn)場取樣試驗結(jié)果作為鑒定混凝土強度的依據(jù)，結(jié)構(gòu)工程砼施工尚應留2 組同條件養(yǎng)護

12、試塊， 一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常濕養(yǎng)護28d 的強度。2)當對結(jié)構(gòu)強度或?qū)炷猎嚰姸鹊拇硇杂袘岩蓵r，可采用非破損檢查方法或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法，按有關標準的規(guī)定，對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的混凝土強度進行推定，作為是否應進行處理的依據(jù)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差表 2項目允許偏差（ mm）檢驗方法基礎15軸線位置獨立基礎10鋼尺檢查墻、柱、梁8剪力墻壁5層高 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度 5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（ H）H/1000 且 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高± 10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高± 30截面尺寸+8， -5鋼尺檢查電

13、梯井井筒長、寬對定位中心線+25， 0鋼尺檢查.混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程：熟悉圖紙、審查砼施工方案監(jiān)理工程師施工機具準備、檢查商品砼考察確定承包人、監(jiān)理工程師承包人、監(jiān)理工程師原材料準備檢驗承包人、商砼混凝土配合比試配、審定承包人、監(jiān)理工程師不合格返工隱蔽驗收情況承包人合格簽署砼澆筑令監(jiān)理工程師砼攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護隨機抽查動態(tài)控制測試期落度制作試塊承包人承包人、監(jiān)理工程師拆模申請承包人簽署拆模通知監(jiān)理工程師混凝土質(zhì)量檢查承包人、監(jiān)理工程師有提出缺陷修補方案有無缺陷承包人無簽署中間驗收證明審查修補方案監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師進入下道工序施工承包人混凝土缺陷修補承包人.五、嚴格執(zhí)行以下制度：1、

14、隱蔽檢查驗收制度；2、旁站監(jiān)理制度：以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、“四同步”工作要求：監(jiān)理工作和施工單位工作同步、內(nèi)業(yè)和外業(yè)同步、安全評價和實體進度同步、安全措施和實體進度同步。4、建立砼取樣和檢測臺賬：適時監(jiān)控砼強度等級是否符合設計要求。5、砼澆筑令制度：確保對應隱蔽工程符合設計要求。6、拆模申請制度：監(jiān)控拆模時砼強度和適時檢查砼的成型質(zhì)量，以便針對不同的質(zhì)量缺陷采取不同的對應措施。砌筑工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點一、主控項目： 磚、砌塊砌筑砂漿的質(zhì)量等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查磚的產(chǎn)品合格證和砂漿試塊的試驗報告。二、砌體工程檢驗批驗收時合格規(guī)定：主控項目應全部符合規(guī)范規(guī)定；一般項目有80%及

15、以上的抽檢處符合規(guī)范的規(guī)定。三、抽檢數(shù)量劃分： 抽檢數(shù)量本項目按照樓層劃分檢驗批，每檢驗批抽檢數(shù)量不得少于10%且不少于3 間。構(gòu)造柱抽驗數(shù)量不得少于20。四、加強對砌筑工程質(zhì)量檢查1、對拌合的檢查1) 檢查、測定拌出砂漿的質(zhì)量。 砂漿的稠度應滿足不同種類砌體的具體要求； 保水性要好，分層度不宜大于 20mm，發(fā)現(xiàn)砂漿和易性差，容易產(chǎn)生沉淀、泌水現(xiàn)象時，應仔細分析原因。 以及計量不準、 攪拌時間過短、 存放時間長太等影響砂漿質(zhì)量的問題時，應督促承包單位及時解決。2) 砂漿試塊的制作，往往被承包單位忽略，監(jiān)理工程師應及時檢查、督促；3)水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后，分別在 3h 內(nèi)和 4h

16、 內(nèi)使用完畢， 如氣溫超過 30，相應縮短1h。灰槽中的砂漿應及時清理干凈，隔日的砂漿不能再使用。2、對進場材料質(zhì)量控制審查承包單位提供的磚樣品、出廠的證明書、試驗報告和進場的磚外觀質(zhì)量，符合設計及規(guī)范要求才允許其使用.3、檢查砌磚的現(xiàn)場準備工作1) 檢查和復核承包單位測設的墻體平面尺寸和標高，以及皮數(shù)桿設立情況；2) 檢查基底的清理情況，砂漿、雜物等要清除干凈?；讘孪葷菜疂駶櫍?) 檢查撂底情況，特別要核對門口、窗口、等與磚疑的對應情況；4) 磚在砌筑前一天就應澆水濕潤，磚含水率控制在10%15%，嚴禁干磚上墻。3、砌筑過程中監(jiān)理工程師應加強巡視1)檢查工人砌墻的砌筑形式是否符合規(guī)范要求

17、，是否按皮數(shù)桿拉線控制磚層水平；以及拉結(jié)筋部位砂漿的飽滿程度；構(gòu)造柱平面布是否符合設計要求。2) 檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，灰縫一般為 10mm，不小于 8mm，也不應大于 12mm。磚層水平灰縫飽滿度不得低于80%；豎縫內(nèi)砂漿應飽滿（對外墻必須達到此要求，否則，雨水滲到墻內(nèi)壁，將使墻飾面發(fā)霉）；3) 檢查砌體中的預埋件、預留洞以及配筋是否符合設計要求，4)督促承包單位合理組織施工，盡量不留槎。事先報請監(jiān)理工程師批準。按槎時，接槎處必須清理干凈并澆水濕潤。4、填充墻砌體一般尺寸允許偏差：表 3項項目允許偏差（ mm）檢 驗 方法次軸線位移10用尺檢查1垂直度小于或等于 3m5用 2m托線或吊線、尺檢查大于 3m102表面平整度8用 2m兼尺和楔形塞尺檢查