電廠小指標(biāo)對標(biāo)分析報(bào)告

1、小指標(biāo)對標(biāo)分析報(bào)告為落實(shí)集團(tuán)公司節(jié)能減排工作的深入開展， 全面分析和查找火電機(jī)組運(yùn)行小指標(biāo)與設(shè)計(jì)值、 先進(jìn)值存在的偏差， 我公司接到集團(tuán)公司要求進(jìn)行小指標(biāo)對標(biāo)分析的通知后， 公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視此項(xiàng)工作， 組織專業(yè)人員認(rèn)真按照對按照 中國大唐集團(tuán)公司火電機(jī)組能耗指標(biāo)分析指導(dǎo)意見運(yùn)生 2008（ 45 號文）相關(guān)規(guī)定和要求全面開展能效對標(biāo)工作，對標(biāo)挖潛 , 對小指標(biāo)進(jìn)行對標(biāo)分析工作，現(xiàn)就對標(biāo)工作過程及結(jié)果做如下匯報(bào)：一、 對標(biāo)整體情況塘發(fā)電有限公司四臺 300MW機(jī)組三大主機(jī)分別由上海三大電站主機(jī)廠生產(chǎn)， 公司四臺機(jī)組所配鍋爐為上海鍋爐廠采用美國燃燒工程公司的轉(zhuǎn)讓技術(shù)設(shè)計(jì)制造，4、5 號爐型號為SG

2、-1025/17.44-M850 ， 6、7 號爐型號為SG-1036/17.44-M876 ，爐型為亞臨界壓力中間一次再熱控制循環(huán)爐，單爐膛 型露天布置，全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)，固態(tài)排渣。4 號爐于 2002 年 3 月投產(chǎn)， 7號爐與 2005 年 12 月投產(chǎn)。塘公司四臺機(jī)組所配汽輪機(jī)為300 16.7/537/537型汽輪機(jī)，由上海汽輪機(jī)廠引進(jìn)美國西屋公司技術(shù)制造。它與SG1025/17.44 8 型亞臨界、中間再熱、強(qiáng)制循環(huán)、汽包式鍋爐及 QFSN3002 型汽輪發(fā)電機(jī)配套成單元制系統(tǒng)發(fā)電設(shè)備。根據(jù)機(jī)組實(shí)際情況， 塘公司在開展小指標(biāo)對標(biāo)活動中， 將機(jī)專業(yè)資料組定位于國產(chǎn)300MW、純凝汽發(fā)電

3、機(jī)組的行列中，我公司對標(biāo)情況總體良好。二、對標(biāo)情況分析、目前影響我公司鍋爐效率的主要是排煙溫度和飛灰含碳量，對于排煙溫度，4 臺爐設(shè)計(jì)值是129，我公司4 臺爐排煙溫度分別達(dá)到134， 132和 128。影響供電煤耗分別為.0.78克/ 千瓦時， 1.02 克/ 千瓦時， 0.44 克/ 千瓦時和 -0.2 克/ 千瓦時，對于飛灰含碳量，我公司 4 臺機(jī)組分別為 3.37%，3.22%，3.39%，3.48%，都高出設(shè)計(jì)值 2%，分別高出 1.37 、1.22 、1.39 、1.48 個百分點(diǎn)，影響供電煤耗分別為 1.4 克 / 千瓦時， 1.24 克/千瓦時， 1.42 克/ 千瓦時， 1.

4、51 克/ 千瓦時 .、空預(yù)器漏風(fēng)率，我公司空預(yù)器漏風(fēng)率設(shè)計(jì)值是8%，而在實(shí)際運(yùn)行中， 4 號爐空預(yù)器的漏風(fēng)率達(dá)到9.08%，影響供電煤耗0.2268 克/ 千瓦時， 5、6、 7 號爐空預(yù)器漏風(fēng)率和設(shè)計(jì)值相當(dāng)，對供電煤耗影響較小。、鍋爐補(bǔ)水率，我公司統(tǒng)計(jì)的不是鍋爐補(bǔ)水率而是機(jī)組補(bǔ)水率 ( 包含汽機(jī)側(cè)損耗，鍋爐連續(xù)排污率設(shè)計(jì)值是小于等于1%，而機(jī)組補(bǔ)水率未查到設(shè)計(jì)值，但它的基準(zhǔn)值是1.5%，我公司 4臺機(jī)組的補(bǔ)水率分別為1.14%， 1.15%， 1.24%，1.09%，由于運(yùn)行人員精心調(diào)整，加強(qiáng)連排、定排的管理，我公司4 臺爐的補(bǔ)水率都較好。、主汽溫度，塘4 臺機(jī)組設(shè)計(jì)值是538，我公司 4

5、 臺機(jī)組分別是 538.6 ， 537.9 ， 537和 536.4 ，由上述數(shù)據(jù)可知，我公司的主汽溫度基本達(dá)到設(shè)計(jì)值。、再熱溫度， 4 臺機(jī)組設(shè)計(jì)值為538， 4、 5、6、7 號機(jī)專業(yè)資料組再熱溫度分別為533， 534， 532， 531，可見我公司再熱溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)值的要求。分別影響供電煤耗0.24 克/ 千瓦時， 0.19 克 / 千瓦時， 0.29 克/ 千瓦時， 0.33 克/ 千瓦時 .、由于我公司給水溫度的設(shè)計(jì)值為273，是指在額額定負(fù)荷下，我公司的符合率為80%左右，所以給水溫度低于設(shè)計(jì)值是正常。、凝汽器段差設(shè)計(jì)值為7-12 ， 4、5、6、 7 號機(jī)分別為4.68 ，4.

6、71 ， 3.51 ， 4.09 ，比設(shè)計(jì)值都要低，這與運(yùn)行人員每天堅(jiān)持投膠球，是凝汽器保持清潔有關(guān)系。、凝結(jié)水過冷度設(shè)計(jì)值是2， 4、5、 6、7 號機(jī)組分別為1.39 ， 1.07 ， 1.27 ， 1.04 ，都比設(shè)計(jì)值2要好。、真空度設(shè)計(jì)值為 94.68%，我公司 4、5、6、 7 號機(jī)真空度分別為 94.11%，93.68%，93.98%，93.85%，由于統(tǒng)計(jì)期溫度較高，所以真空比設(shè)計(jì)值要低。、真空密性小于400 kPa/min為合格， 100kPa/min 為優(yōu)秀， 4567 號機(jī)分別為80.54 kPa/min ， 120.4 kPa/min ，208.37kPa/min，98

7、.14 kPa/min 4、7 號機(jī)達(dá)到優(yōu)秀值，5、6 號機(jī)也都是合格。廠用電率情況：廠用電率先進(jìn)值為4.71%，平均值為5.82%，塘 4、5、 6、7 號機(jī)廠用電率實(shí)績分別為5.18 、 5.1 、 5.39 、 5.32 ，專業(yè)資料與先進(jìn)值比分別增加0.47 、 0.39 、 0.68 、 0.59 ，與平均值相比分別減少-0.64% 、 -0.72% 、 -0.43%、 -0.5% 。引風(fēng)機(jī)耗電率全國先進(jìn)值為0.54%，全國平均值為0.67%，塘 4、5、6、7 號機(jī)引風(fēng)機(jī)耗電率實(shí)績分別為0.63%、0.56%、0.57%、0.53%，比先進(jìn)值分別高0.09%、0.02%、0.03%、

8、 -0.01% ，比全國平均值分別低 -0.04% ，0.11%、 0.1%、0.14%。送風(fēng)機(jī)耗電率全國先進(jìn)值為0.17%，全國平均值為0.24%，塘 4、5、6、7 號機(jī)送風(fēng)機(jī)耗電率實(shí)績分別為0.14%、0.15%、0.12%、0.14%，比先進(jìn)值分別高-0.03%、 -0.02% 、 -0.05%、 -0.03% ，比全國平均值分別低0.1%、 0.09%、0.12%、0.1%。一次風(fēng)機(jī)耗電率全國先進(jìn)值為0.53%，全國平均值為0.57%，塘 4、5、 6、7 號機(jī)一次風(fēng)機(jī)耗電率實(shí)績分別為0.69%、0.46%、0.57%、0.52%，比先進(jìn)值分別高0.16%、-0.07% 、0.04%

9、、-0.01% ，比全國平均值分別低0.12%、 0.13%、0%、0.05%。磨煤機(jī)耗電率全國先進(jìn)值為0.45%，全國平均值為0.67%，塘 4、5、6、7 號機(jī)磨煤機(jī)耗電率實(shí)績分別為0.47%、0.5%、0.44%、0.47%，比先進(jìn)值分別低 -0.02% 、-0.05% 、0.01%、-0.02% ，比全國平均值分別低0.2%、0.17%、 0.23%、 0.2%。給水泵耗電率機(jī)組指標(biāo)對標(biāo)統(tǒng)計(jì)上指電動給水泵的耗電率，塘 4 臺機(jī)組基本不用電泵，耗電率基本為0，但給水系統(tǒng)的耗電率主要指前置泵的耗電率，塘4、 5、6、7 號機(jī)給水系統(tǒng)耗電率實(shí)績分別為0.17%、 0.18%、0.17%、0.

10、17%。專業(yè)資料凝泵耗電率全國先進(jìn)值為0.19%，全國平均值為0.21%，塘 4、5、6、7 號機(jī)凝泵耗電率實(shí)績分別為0.17%、0.18%、0.17%、0.17%，比先進(jìn)值分別低0.02%、 0.01%、0.02%、 0.02%，比全國平均值分別低0.04%，0.03%、 0.04%、 0.04%。循泵耗電率全國先進(jìn)值為0.62%，全國平均值為0.81%，塘 4、5、6、7 號機(jī)循泵耗電率實(shí)績分別為0.63%、0.62%、0.59%、0.66%，比先進(jìn)值分別高0.01%、 0%、-0.03% 、0.04%，比全國平均值分別低0.14%， 0.19%、0.22%、 0.15%.電除塵耗電率全國

11、先進(jìn)值為0.17%，全國平均值為0.18%，塘 4、5、6、7 號機(jī)電除塵耗電率實(shí)績分別為0.11%、0.1%、0.13%、0.14%，比先進(jìn)值分別低0.06%、 0.07%、0.04%、 0.03%，比全國平均值分別低0.07%，0.08%、 0.05%、 0.04%.、脫硫耗電率全國先進(jìn)值為0.79%，全國平均值為1.09%，塘 4、5、6、7 號機(jī)脫硫耗電率實(shí)績分別為1.2%、1.23%、1.28%、1.34%，比先進(jìn)值分別高0.41%、 0.44%、0.49%、 0.55%，比全國平均值分別高0.11%，0.14%、 0.19%、 0.25%.、除灰、除渣耗電率全國先進(jìn)值為0.18%，

12、全國平均值為0.18%，塘 4、5、6、7 號機(jī)除灰、除渣耗電率實(shí)績分別為0.14%、0.16%、0.18%、0.18%，比先進(jìn)值分別高 -0.04% 、0.02%、0%、0%，比全國平均值分別高-0.04% 、0.02%、0%、 0%.輸煤耗電率全國先進(jìn)值為0.07%，全國平均值為0.08%，塘 4、5、6、 7 號機(jī)輸煤耗電率實(shí)績平均為0.16%、比先進(jìn)值分專業(yè)資料別高 0.09%，比全國平均值分別高0.08%?；瘜W(xué)制水耗電率塘4、5、6、7 號機(jī)化學(xué)制水耗電率實(shí)績分別為 0.05%，和全國平均耗電率基本相當(dāng)。三、對標(biāo)結(jié)果1、供電煤耗全國 300MW純凝機(jī)組共 209 臺（含空冷機(jī)組），2

13、009 年供電煤耗前20%先進(jìn)值為322.05 克/ 千瓦時，平均供電煤耗333.29克/ 千瓦時。實(shí)際值最優(yōu)為華潤 315 克 / 千瓦時，塘供電煤耗實(shí)績分別為 330.12 克 / 千瓦時、 332.08 克/ 千瓦時、 328.69 克/ 千瓦時、 327.15 克 / 千瓦時，供電煤耗指標(biāo)在全國300MW純凝機(jī)組中分別排名 86、96、61、50 位。2、發(fā)電廠用電率國產(chǎn)同類型機(jī)組共 209 臺，廠用電率平均為 5.82 ，前 20% 先進(jìn)值為 4.71 ；最優(yōu)為皖能電廠的 1 號機(jī)組 3.44%。塘上半年發(fā)電廠用電率為 5.24 ，較最優(yōu)值差距 1.8 ，皖能電廠的 1 號機(jī)組脫硫耗

14、電率為0%，所以塘與之不具有同類可比性。高于前20%先進(jìn)值 0.53 ，但比平均值 5.82 低 0.58 。塘 4、5、 6、 7 號機(jī)廠用電率實(shí)績分別為 5.1 、 5.18 、 5.39 、 5.32 ，在全國公司 300MW純凝機(jī)組中分別排名 48、 51、71、 64 位，發(fā)電廠用電率指標(biāo)對標(biāo)比較好。3、油耗大唐集團(tuán) 300MW純凝機(jī)組平均發(fā)電用油11.3 噸 / 億千瓦時，專業(yè)資料最優(yōu)值為 0.48 噸/ 億千瓦時，。塘 4、5、6、7 號機(jī)發(fā)電用油實(shí)績分別為 18.84 噸/ 億千瓦時、 13.66 噸/ 億千瓦時、 9.91 噸/ 億千瓦時、 7.14 噸/ 億千瓦時，情況不太

15、理想，仍需加大節(jié)油措施，努力挖潛。4、水耗塘 2010 年發(fā)電綜合水耗為2.13 kg/kWh ，與全國平均水平2.14 kg/kWh基本相等，由于我公司4、5 號機(jī)組電除塵改為干式除灰不久，目前對水耗的影響還不明顯。四、保障措施1、排煙溫度偏高，保障措施：A、煤質(zhì)不能偏離設(shè)計(jì)值太多( 設(shè)計(jì)值發(fā)熱量為5150 大卡，哈氏可磨系數(shù) 70)B、磨煤機(jī)要及時維護(hù)，保證能達(dá)到額定出力。C、運(yùn)行人員要及時根據(jù)負(fù)荷和煤質(zhì)情況停運(yùn)磨組。2、飛灰可燃物偏高保障措施：A、煤質(zhì)不能偏離設(shè)計(jì)值太多( 設(shè)計(jì)值發(fā)熱量為5150 大卡，哈氏可磨系數(shù) 70) 且要保證煤質(zhì)相對穩(wěn)定。B、完善經(jīng)濟(jì)煤種摻燒案, 完善飛灰、爐渣、

16、煤粉取樣分析制度，定期取樣分析比對，通過燃燒調(diào)整試驗(yàn)，調(diào)整磨組煤粉細(xì)度，尋找最佳運(yùn)行式完善運(yùn)行績效辦法, 在考核辦法中減少煤種變化對專業(yè)資料飛灰含碳量不利影響的份額.3、再熱汽溫偏低保障措施：A、完善經(jīng)濟(jì)煤種摻燒案, 通過合理摻配，減少斷煤。B、利用績效考核系統(tǒng)，加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)整；4、空預(yù)器漏風(fēng)率保障措施：A：影響鍋爐排煙溫度的主要因素有鍋爐負(fù)荷、空預(yù)器入口溫度、保持空預(yù)器換熱面積的清潔，保證換熱效果、加強(qiáng)吹灰，使受熱面及尾部煙道不能大量積灰、加強(qiáng)風(fēng)量的最優(yōu)配風(fēng)以及燃燒調(diào)整。5、再熱溫度保障措施：A、完善經(jīng)濟(jì)煤種摻燒案, 通過合理摻配，減少斷煤。B、利用績效考核系統(tǒng)，加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)整6、真空度保障措施

17、：A: 根據(jù)真空泵的各項(xiàng)參數(shù)值，及時分析真空泵的工作性能，選擇合適的冷卻水溫度（尤其是夏季） ，提高真空泵的出力。7、廠用電率保障措施：A: 重點(diǎn)分析主要輔機(jī)的耗電率， 分析引起主要輔機(jī)電耗升高的各專業(yè)資料類因素；B: 重點(diǎn)分析電機(jī)設(shè)計(jì)功率與設(shè)備出力是否匹配，是否存在較大裕度；如發(fā)現(xiàn)不匹配的情況，及時進(jìn)行設(shè)備改造。C:分析輔機(jī)運(yùn)行式是否最優(yōu)化；主要輔機(jī)是否選用高效能設(shè)備或進(jìn)行了高效能改造；8、一次風(fēng)機(jī)耗電率保障措施：A：及時根據(jù)一次風(fēng)差壓變化調(diào)整一次風(fēng)機(jī)出力。B: 運(yùn)行中要分析煤質(zhì)變化情況， 空預(yù)器漏風(fēng)率和前后差壓是否在合格圍，及時檢查一次風(fēng)系統(tǒng)是否存在漏風(fēng)。C:及時對磨組進(jìn)行檢修，提高磨的出

18、力，減少一次風(fēng)壓，降低一次風(fēng)出力。9、送風(fēng)機(jī)耗電率保障措施：A: 運(yùn)行中及時分析氧量、漏風(fēng)、差壓，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中要氧量、空預(yù)器漏風(fēng)率和前后差壓有異常情況時，及時調(diào)整。B：運(yùn)行中及時分析二次風(fēng)箱等是否存在漏風(fēng)，風(fēng)箱差壓是否在規(guī)定圍等。有漏風(fēng)情況及時通知檢修處理。10、引風(fēng)機(jī)耗電率保障措施：A: 運(yùn)行加強(qiáng)煙道阻力、 漏風(fēng)的監(jiān)視。要重點(diǎn)對煙道擋板運(yùn)行情況，專業(yè)資料空預(yù)器漏風(fēng)率和前后差壓的變化，爐本體、煙道、電除塵漏風(fēng)情況，脫硫系統(tǒng)煙氣阻力以及與脫硫增壓風(fēng)機(jī)出力是否匹配，有異常情況時進(jìn)行檢查分析及時調(diào)整。11、磨煤機(jī)耗電率保障措施：A：運(yùn)行加強(qiáng)調(diào)整，在一定的負(fù)荷下磨煤機(jī)運(yùn)行臺數(shù)是否合理；盡量減少磨組的臺數(shù)以降低磨煤機(jī)耗電率B：加強(qiáng)煤粉細(xì)度的檢測，煤粉細(xì)度要結(jié)合煤質(zhì)變化維持在最佳圍。C：關(guān)注入爐煤質(zhì)（低位發(fā)熱量、哈氏可磨系數(shù)、揮發(fā)份、全水分含量等）的變化情況，盡量使用設(shè)計(jì)煤種。12、脫硫耗電率保障措施：A：脫硫廠用電率受入爐煤中含硫量的影響較大，應(yīng)加強(qiáng)入爐煤含硫量的控制。B: 在保證脫硫效率前提下， 要分析制定漿液循環(huán)泵優(yōu)化的運(yùn)行措施。C:機(jī)組低負(fù)荷時或煤中含硫量低時，可以