水電安裝施工設(shè)計方案

1、.目 錄第一章 編制依據(jù)及原則2第二章 工程概況4第三章 施工前期準備工作5第四章 質(zhì)量保證體系9第五章 給排水施工方案及主要技術(shù)措施 13第六章 電氣施工方案及主要技術(shù)措施 23第七章 施工進度計劃保證措施 34第八章 成品保護措施 36第九章 安全生產(chǎn)、文明施工措施 39第十章 施工現(xiàn)場配合管理措施 43第十一章 常見質(zhì)量通病防治措施46第十二章 降低安裝工程成本的措施49第十三章 施工現(xiàn)場消防安全的措施50第一章 編制依據(jù)及原則一、 編制依據(jù)1、由建設(shè)單位（業(yè)主方）提供的給、排水、電氣施工圖紙。2、中華人民共和國建筑法、海南省有關(guān)建筑工程管理、市政管理，環(huán)境保護等地方性行政法規(guī)。3、我單

2、位質(zhì)量保證手冊和有關(guān)文件。4、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行安裝工程施工的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗收標準，所 執(zhí)行規(guī)范主要目錄如下：01建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-200202建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-200103建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-200204電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-9005電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-9206電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-9207建筑電氣安裝工程通用圖集92DQ08建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-200109建設(shè)工程文件歸檔

3、整理規(guī)范 GB/T50328-200110建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99 11施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-05 12建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)格 CJJ/T29-199813給排水標準圖集 S1 、 S2 、 S314建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-200115機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231-9816工業(yè)企業(yè)通訊接地設(shè)計規(guī)范GBJ79-8517建筑防雷設(shè)計規(guī)范GBJ79-85二、 編制原則本施工組織設(shè)計方案在編制過程中，我方對圖紙，本安裝工程的特殊性，編制施工方案。我方將充分利用各種有利條件，以敬業(yè)、求實的工作作風，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程

4、質(zhì)量、一流的工程進度，優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成該工程的建設(shè)任務(wù)，向業(yè)主、向社會交一個滿意的答卷。三、 編制內(nèi)容本工程所規(guī)定的給. 排水系統(tǒng)安裝、電氣系統(tǒng)安裝、共計2個分部工程的內(nèi)容。主要內(nèi)容為安裝工程的質(zhì)量保證體系、施工技術(shù)方案、保證質(zhì)量的措施、施工進度保證措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、質(zhì)量通病防治措施、現(xiàn)場消防措施等，并根據(jù)以上幾方面內(nèi)容進行編制。 根據(jù)安裝工程自身的特點，在編制施工方案時，重點突出以下二方面的內(nèi)容：一是施工準備工作，二是策劃施工活動過程。四、編制目的編制施工組織設(shè)計方案的目的是：為了有效地指導和管理施工生產(chǎn)，保證安裝工程的工期，提高安裝工程的施工質(zhì)量，實現(xiàn)工期和質(zhì)

5、量的控制目標。第二章 工程概況一、概況 建設(shè)單位: 三亞城投置業(yè)有限公司設(shè)計單位:中信建筑設(shè)計（）研究院設(shè)計建設(shè)地點: 海南省三亞市迎賓路吉陽區(qū)工程名稱：“同心家園”八期保障性住房項目（V1標）建筑面積:44503.86平方米結(jié)構(gòu)類型:框剪結(jié)構(gòu)二、安裝工程的主要特點該安裝工程主要包括有給、排水管道的安裝、電氣安裝及太陽能熱水安裝等3方面的內(nèi)容，功能比較齊全，安裝工程的工作量比較大。施工配合多：該安裝工程在施工中必須與土建施工隊伍密切配合，以確保工程施工進度和質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范及合同規(guī)定的要求。綜上所述：只有掌握本安裝的自身特點，才能把施工質(zhì)量和施工進度時刻把握好，達到相關(guān)規(guī)范及合同要求的質(zhì)量目標

6、和施工進度目標。 第三章 施工前期準備安裝工程前期施工準備工作分為臨設(shè)的搭設(shè)、技術(shù)準備、勞動力準備、材料準備、機具準備五大部分。為提高施工準備工作的質(zhì)量，加快施工準備工作的進度，必須加強建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及總包施工單位四者之間的協(xié)調(diào)工作，并要做到統(tǒng)一步調(diào)，共同做好施工準備工作。建立健全施工準備工作責任制，同時明確各級技術(shù)負責人在施工準備工作中所負的責任，各級技術(shù)負責人應(yīng)是各階段施工準備工作的負責人，負責審查施工準備工作計劃和施工組織計劃，督促檢查各分項施工準備工作的實施，及時總結(jié)經(jīng)驗和教訓。建立施工準備工作檢查制度，使施工準備工作有組織、有計劃、有分工進行，檢查的目的在于督促和發(fā)現(xiàn)薄

7、弱環(huán)節(jié)，不斷改進工作。由此可見，工程施工進度的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工準備工作有著直接聯(lián)系，準備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進行，施工準備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因素。一、技術(shù)準備認真熟悉和審查施工圖紙，了解設(shè)計者的意圖，結(jié)合水、電、相關(guān)的弱電施工圖紙，進行縱橫比較和聯(lián)系，使水、電、弱電專業(yè)相結(jié)合、相對照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方，及時作好記錄了解水、電及各專業(yè)圖紙上預留、預埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙，核對已留孔洞的標高、坐標，以保證安裝工程的施工不受孔洞預留的影響。編制施工圖材料用量，列出各分項工程的工作量，并確定安裝工程中各分項工程用料、用工和機具使用

8、情況，并匯總成表，以便為材料準備和勞動力組織準備及機具準備提供可靠的理論依據(jù)。編制安裝工程施工技術(shù)方案，確定采取的技術(shù)措施，保證施工技術(shù)既合理先進又能提高施工進度，縮短工期。編寫詳細的安全和技術(shù)方面的交底記錄。 交底內(nèi)容應(yīng)具體、明了且具有針對性，以保證安裝工程施工安全和施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。組織施工人員進行技術(shù)培訓，使職工對各項技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在安裝時才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。二、材料準備根據(jù)施工進度計劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總，編制材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運輸?shù)忍峁┮罁?jù)

9、。 根據(jù)材料計劃單，組織貨源，聯(lián)系生產(chǎn)廠家，確定加工、供應(yīng)地點和供應(yīng)方式，使材料的供應(yīng)不影響工程的施工進度。材料的供應(yīng)由項目部依據(jù)工程的進度計劃和實際的工程進度，按實提出采購申請計劃。材料采購應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進行采購。 材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、以防不合格產(chǎn)品進入現(xiàn)場。材料進場后，及時向甲方代表和監(jiān)理公司進行報驗，并填寫好材料檢驗單。由業(yè)主單位定廠、定價的材料，應(yīng)提前一個月報監(jiān)理公司和業(yè)主單位進行審核，以便盡早確定廠家和價格，便于落實材料的采購。由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備，提前一個月報監(jiān)理理公司和業(yè)主單位進行審核，確保設(shè)備的型號、數(shù)量及各項技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求，同時對業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備提出到貨時

10、間，以便業(yè)主同時落實供應(yīng)計劃。三、勞動力組織和準備建立工程項目領(lǐng)導機構(gòu)和組織建立精干的施工班組，認真考慮各專業(yè)、各工種之間的合理搭配，技術(shù)工與普通工的比例要滿足合理的勞動搭配。根據(jù)各施工階段中各分項工程的工程量，并結(jié)合施工圖中用工情況，合理安排各工種人員進場，以提高勞動生產(chǎn)效率，杜絕“返工”現(xiàn)象的發(fā)生，保證安裝工程施工進度。對特殊工種要建立上崗制度，特殊工種的施工人員必須持證上崗，并建立檔案，以確保用工質(zhì)量。四、機具的準備根據(jù)采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械的類型、數(shù)量的進場時間，并編制安裝工程使用機具的需用量計劃。根據(jù)各施工階段各專業(yè)使用機具的情況，由項目施工技術(shù)員進行合理調(diào)配使用

11、，以提高機具的使用效率。擬投入主要機具如下表所示。擬投入的主要機械設(shè)備表 序號機械設(shè)備名稱型號數(shù)量備注01電焊機BX1-3153臺按進度陸續(xù)進場02電動套絲機1/242臺按進度陸續(xù)進場03砂輪切割機400mm2臺按進度陸續(xù)進場04氧乙塊割具30型1臺按進度陸續(xù)進場05立式臺鉆322mm4臺按進度陸續(xù)進場06手電鉆313mm10把按進度陸續(xù)進場07沖擊電錘625mm10把按進度陸續(xù)進場08液壓彎管器15108mm1臺按進度陸續(xù)進場09液壓開孔器1565mm1臺按進度陸續(xù)進場10墻槽切割機Z1E-AF2-1105臺按進度陸續(xù)進場11電動水壓泵6.3MPa2臺按進度陸續(xù)進場12加壓水泵50DL*41

12、臺按進度陸續(xù)進場第四章 質(zhì)量保證體系一、安裝項目部組織機構(gòu)的建立項目部組建原則：根據(jù)招標文件界定的工作內(nèi)容和安裝工程的特點，確定項目施工管理人員的性質(zhì)；根據(jù)我公司質(zhì)量管理體系運行的需要；本著確保工程質(zhì)量優(yōu)良的目標,精心組織施工的原則。二、管理人員的職責項目管理的成敗與選用的項目管理班子成員的素質(zhì)有關(guān)，選用較高素質(zhì)的管理人員，既便于項目管理，又能提高整體管理人員的素質(zhì)。因此在選用項目管理班子成員時，一定要經(jīng)過考核后謹慎選用。為便于項目管理，對選用的的管理人員，應(yīng)明確其職責，對于不同崗位的管理人員其職責是不同的，項目管理人員職責如下表所示：序號名 稱管 理 崗 位1安裝工程項目管理由安裝項目經(jīng)理負

13、責2安裝工程施工技術(shù)管理由各專業(yè)施工技術(shù)員負責3安裝工程質(zhì)量管理由專職質(zhì)量員負責4安裝工程安全文明施工管理由專職安全員負責5安裝用材料、機具、設(shè)備管理由專職材料員負責6安裝工程預決算管理由專職預算員負責7安裝工程資料管理由專職資料員負責主要管理人員的職責如下：安裝項目負責人：合同管理、現(xiàn)場管理、生產(chǎn)各要素的組織與協(xié)調(diào)。安裝項目質(zhì)量員：質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測、質(zhì)量記錄、質(zhì)量管理。安裝施工技術(shù)員：控制分部工程施工質(zhì)量、控制分部工程施工進度、控制安全文明施工、控制材料消耗。安裝材料員：物資計劃、物資保管、物資發(fā)放、物資管理工作。安裝資料員：文件和資料的管理、質(zhì)量記錄管理、計量器具管理。三、質(zhì)量目標管理公

14、司按GB/T9002-ISO9002質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝的服務(wù)的質(zhì)量保證模式建立質(zhì)量體系，并制定安裝工程質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件和作業(yè)指導書等，作為質(zhì)量控制的的效手段。按照公司質(zhì)量體系運行規(guī)定，結(jié)合安裝工程自身特點，對安裝工程質(zhì)量各階段實施控制，并編制詳細的質(zhì)量計劃作為質(zhì)量控制目標的文件，使質(zhì)量體系有效運行。四 、文件和資料的控制1、文件和資料受控清單的建立 于本工程作為施工及管理依據(jù)的文件和資料主要有:設(shè)計圖紙、質(zhì)量體系文件、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準、設(shè)計變更、施工組織設(shè)計方案、質(zhì)量計劃等，由安裝項目部技術(shù)內(nèi)業(yè)建立文件和資料受控清單。2、文件和資料的管理01、文件和資料的標識管理：質(zhì)量

15、體系文件采用公司制定的統(tǒng)一標識的方法。施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準由項目部根據(jù)現(xiàn)行頒布的最新有效版本，統(tǒng)一作受控標識。施工組織設(shè)計及專項施工方案由項目部統(tǒng)一作標識。02、文件和資料的配備：施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準，由項目部配備，本工程執(zhí)行的規(guī)范和質(zhì)量標準詳見編制依據(jù)一節(jié)。設(shè)計施工圖、設(shè)計交底記錄由項目部技術(shù)內(nèi)業(yè)在建設(shè)單位領(lǐng)取，技術(shù)內(nèi)業(yè)負責發(fā)放、保管等管理工作。施工組織設(shè)計及專項施工方案由項目部分發(fā)，技術(shù)內(nèi)業(yè)管理。技術(shù)變更擬定由技術(shù)資料管理員在各專業(yè)施工員處領(lǐng)取并保管。五、建立檢驗和試驗制度1、材料或設(shè)備的檢驗和試驗進場入庫的材料、設(shè)備須進行檢驗和試驗。進貨檢驗和試驗工作由材料員負責，主要材

16、料、設(shè)備會同施工員、質(zhì)量員、建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師進行。檢驗方法：隨機資料檢驗、外觀檢驗、無損檢驗、功能試驗、對材質(zhì)有穎問的材料，應(yīng)按規(guī)定進行理論和無損檢測，檢驗程序為免檢、抽檢、全檢。本工程應(yīng)重點做以下進貨檢驗和試驗：設(shè)備的開箱檢驗、管道閥門試驗、主要材料的檢驗。2、施工過程中檢驗和試驗過程檢驗和試驗：由試驗工程師負責，主要工作應(yīng)邀請建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師共同進行監(jiān)督。檢驗方法如下：目測法：采用看、摸、敲、照等方法，對檢查對象進行檢查。量測法：通過測量工具或計量儀表，用靠、吊、量、套等方法對檢查對象進行檢查。試驗法：通過現(xiàn)場試驗或試驗室試驗等化驗手段，取得數(shù)據(jù)，分析判斷質(zhì)量情況。3、檢驗

17、程度全檢：主要用于關(guān)鍵過程或隱蔽工程等重要部位。抽檢：適用于基本項目、允許偏差項目的檢驗。4、檢驗項目按質(zhì)量標準規(guī)定劃分為：保證項目、基本項目、允許偏差項目。保證項目由質(zhì)量管理工程師負責檢驗；基本項目和允許偏差項目，由班組長自檢，施工員或質(zhì)量員工程師抽檢。六、質(zhì)量記錄的控制和保存1、質(zhì)量記錄種類：以文字記錄；質(zhì)量記錄的形式由各責任人員按質(zhì)量體系運行要求，在過程中形成。記錄應(yīng)真實、清楚、簽字齊全，項目部技術(shù)人員按體系運行要求，建立質(zhì)量記錄清單，并以此作為質(zhì)量記錄的標識。2、質(zhì)量記錄的收集和保管：技術(shù)內(nèi)業(yè)收集、保管工程竣工技術(shù)資料及進度、施工技術(shù)和外來質(zhì)量記錄，每月收集并整理。材料員收集保管材料、

18、設(shè)備工作方面的記錄。質(zhì)安員收集、保管質(zhì)量、安全管理工作方面的質(zhì)量記錄。3、質(zhì)量記錄的處理：工程竣工后，按國家竣工資料管理規(guī)定，工程竣工技術(shù)資料報送檔案館和建設(shè)單位處理。其余質(zhì)量記錄收集整理，由安裝工程項目部負責保存。七、持證上崗記錄本工程所有管理人員，按國家的規(guī)定實行持證上崗。為便于管理，所有證件由公司統(tǒng)一保管，并建立持證上崗人員的臺帳。本項目重要工種，如電工、焊工、等均做到持證上崗。第五章 給排水施工方案及主要技術(shù)措施第一節(jié)、給排水安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、屋面太陽能熱力管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。本工程為綜合區(qū)住宅小區(qū)，生活給水

19、管道采用鋼塑復合壓力管，支給水管道采用PP-R管，熱溶連接 ，與閥門、水表、水咀連接時應(yīng)采用專用管件或法蘭連接；廢污水排水管采用PVC螺旋消音管，專用膠水粘接，雨水管采用PVC塑料管，專用膠水粘接，空調(diào)廢水管采用PVC塑料排水管，專用膠水粘接，水箱溢、泄水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。1、給排水安裝工程施工順序01給排水管道安裝施工順序為：從下向上進行施工，主管干管支管試壓油漆保溫與設(shè)備連接。2、給排水安裝施工前準備01、資料的準備：認真收集與給排水安裝工程有關(guān)的施工及驗收規(guī)范、施工圖紙、標準圖集、質(zhì)量驗評標準等。02、給排水施工技術(shù)員，開工前認真熟悉施工圖紙，核對管道的標高、坐標有無矛盾，并形

20、成讀圖記錄，作為圖紙會審的記錄。03、做好施工技術(shù)交底，針對給排水工程特點，在操作方法、安全事項、質(zhì)量要求、自檢記錄、限額領(lǐng)料等方面，編制詳細的施工技術(shù)方案，以保證安裝工程施工順利進行。 04、操作方法：班組在施工過程中，按設(shè)計圖紙的要求、技術(shù)變更通知書、給排水安裝工程施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準等要求進行施工。05、安全注意事項：施工人員必須嚴格遵守國家安全勞動保護法，所有進入施工現(xiàn)場人員，要接受安全教育、防火教育，學習安全法規(guī)，并做好記錄。 06、質(zhì)量要求：給施工班組和施工人員下達月生產(chǎn)任務(wù)時，同時下達質(zhì)量要求和技術(shù)標準，寫明所做工作的安裝規(guī)范及驗收標準，并作為考核安裝工人的標準。07

21、、自檢記錄：對施工班組應(yīng)下達自檢記錄要求。施工班組生產(chǎn)的產(chǎn)品，要依據(jù)設(shè)計圖、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準進行自檢，并寫明工作部位，以便施工員復檢，自檢記錄由施工班組長交施工員存檔。08、限額領(lǐng)料：是專業(yè)施工人員依照設(shè)計圖、損耗量對班組實行材料領(lǐng)用的控制手段，并用專業(yè)表格反映出來。專業(yè)施工人員根據(jù)當月的生產(chǎn)情況，將班組當月所需的主材、輔材下達限額領(lǐng)料單給材料部門，以控制材料浪費。3、PVC承壓塑料排水管道安裝的施工方法和技術(shù)措施01、工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封堵洞口閉水試驗通水試驗通球試驗竣工驗收。02、安裝準備材料準備： PVC塑料管內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無氣泡、裂紋，

22、管壁厚薄應(yīng)均勻致，直管段撓度不大于1%，管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺；所選材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應(yīng)是同一生產(chǎn)廠家。工具準備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線墜等。03、預制加工根據(jù)圖紙并結(jié)合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑15度角。粘接前應(yīng)對承插口先做插入試驗，不得全部插入，一般為承口深度的3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的

23、粘接劑擦拭干凈，多口粘接時注意預留口方向。04、PVC排水干及支管安裝根據(jù)設(shè)計圖紙要求坐標、標高，預留槽洞或預埋套管。采用支、吊、托支架時，應(yīng)按設(shè)計要求的坐標、標高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預制加工的管段，按編號運至安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預留口位置準確，最后把各預留口封嚴，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。PVC排水管支架間距表排水橫管管徑(mm)DN50DN75DN100DN150DN200支架最大間距(m)0.500.751.001.502.00當PVC塑

24、料排水管道直線管段距離大于下表所規(guī)定的數(shù)值時，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口，以便日后維修方便。見下表：管徑(mm)DN50DN75DN100DN125DN150DN200距離(m)101215202020PVC塑料排水干管縱橫方向的彎曲允許偏差為：每1米允許偏差為1.5 mm，全長25米以上允許偏差為不大于38 mm。05、排水立管的安裝按設(shè)計坐標要求將洞口預留,尺寸準確.將已預制好立管段運到安裝部位,按編號進行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層和最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔二層設(shè)一個，中心距地為1000 mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個,安裝應(yīng)預留膨脹量1020mm，并順水流方向安裝；

25、立管上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴密。PVC塑料立管的垂直度允許偏差為：每1 米允許偏差3 mm，全長5米以上允許偏差為不大于15 mm。立管在穿越樓板時，應(yīng)加設(shè)套管，套管的大小比穿立管徑大二號，套管的環(huán)狀間隙均勻一致，高出板面部分作防腐處理。06、排水支管的安裝按設(shè)計要求衛(wèi)生間器具布置，實測尺寸后進行預制加工，并編好號碼運至現(xiàn)場。支管安裝必須按設(shè)計要求放好坡度，并坡向立管，并及時把各預留排水口封堵嚴密，防止雜物掉入管內(nèi)。 排水支管的坡度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，通常為2.6%。 07、排水管道的閉水

26、、通水、通球試驗排水管道干、立、支管安裝完畢后，對隱蔽的排水管道進行閉水試驗。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴，并對排水管道進行灌水，滿水15分鐘后再灌滿并延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。 排水管道閉水試驗圖示： 排水管道在竣工前應(yīng)進行通水、通球試驗，先通水后通球。通水試驗時，將設(shè)計給水系統(tǒng)1/3的配水點同時開放，以排水管道水流暢通且無滲漏為合格； 通球試驗時，通球球徑不小于管內(nèi)徑的3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項試驗記錄。4、給水管道的施工方法和主要技術(shù)措施01、給水管道施工工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐、

27、保溫竣工驗收。02、施工準備 給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進行技術(shù)交底和材料準備，重點解決圖紙中存在的問題，同時組織施工人員、機具和材料進場。在土建主體施工時，由于本工程樓板為現(xiàn)澆，因此要特別注意各種套管的預留及預埋件的預埋，進行嚴格的技術(shù)復核，并及時辦理隱蔽手續(xù)。在澆筑混凝土時，安裝應(yīng)派專人負責值班，及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。03、管道絲扣連接 套絲時必須按規(guī)定選用電動套絲機或手動絞扳。套絲時按規(guī)范操作，絲扣外表應(yīng)光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過短，否則在使用過程中，容易造成脫絲而導致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10。管道的絲扣長度應(yīng)符

28、合下表要求，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。 絲扣連接的管道，嚴禁有歪絲現(xiàn)象發(fā)生，如由于機具的原因，則需重新套絲；如因管件的原因，則需更換管件。管道螺紋連接時，在上緊螺紋管件時，應(yīng)按管件的旋緊方向一次裝好并不得倒回,以保證接口的嚴密性。04、法蘭連接（管道與法蘭閥門連接）管道與法蘭進行連接時，應(yīng)將螺紋部分、密封面、密封墊片上垃圾應(yīng)清理干凈。法蘭平面應(yīng)與管道中心線垂直，當公稱直徑50mm時，不垂直度偏差應(yīng)50mm時，不垂直度偏差應(yīng)1.5mm。法蘭盤之間的連接襯墊，一般給水管(冷水)采用厚度為3mm 橡膠墊，供熱管道應(yīng)采用厚度為

29、3mm的石棉橡膠墊。墊片與管徑同心，不得放偏，不得加雙層墊或?qū)梅ㄌm后向里塞襯墊。法蘭的厚度及法蘭上的螺栓孔的孔數(shù)、個數(shù)應(yīng)與法蘭的公稱壓力一致，法蘭連接的螺栓的直徑應(yīng)符合規(guī)范的要求。用板手上緊螺栓時，應(yīng)按十字形順序進行擰緊每個螺母，用力應(yīng)均勻一致，宜分兩至三次完成。擰緊后的螺栓兩端外露長度應(yīng)一致，且不少于兩扣螺紋，不大于螺栓直徑的一半。05、熱熔連接生活冷水管道采用鋼塑料復合管，給水管道的走向、標高及座標等應(yīng)滿足設(shè)計要求，且符合施工規(guī)范的要求，在組織施工過程中，應(yīng)采取以下技術(shù)措施：熱熔連接技術(shù)措施：常用的熱熔器有二種規(guī)格，即2063mm、75110 ；管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好

30、，然后通電開機，將管材和管件同時無旋轉(zhuǎn)推進熔接器模頭內(nèi)，待溫度達到26050C時，立即把管材和管件從模頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凸緣。管道熱熔時間、熱熔深度及冷卻時間應(yīng)滿中下表要求：序號公稱直徑（mm）熱溶深度（mm）加熱時間（S）加工時間（S）冷卻時間（S）12014543225167433322084444021126455022.5186566324246677526301086、管道支架安裝管道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求。支架的尺寸和型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進行開孔，嚴禁使用電、氣焊進行開孔。支架上

31、孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其端頭要進行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼中的部分外，應(yīng)及時刷防銹漆做好防護處理。支架安裝時，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以1.51.8m為宜。層高5m以上，平均設(shè)置兩個管卡。對干、立管支架安裝定位,應(yīng)考慮布置美觀，管道支架的最大間距應(yīng)符合下表的要求。序號公稱直徑 （mm）DN25DN32DN40DN50DN80DN100DN1501支架最大間距（mm）保溫管道2.02.53.03.04.04.56.02支架最大間距（mm）不保溫管道3.54.04.55.06.06.58.

32、0管道支架在梁上安裝時，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以上，這樣可以使管道對梁的外力，不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密.7、閥門安裝普通閥門安裝前應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號) 按10抽驗，且不少于一個。如有漏裂不合格的，再抽查20，仍有不合格的則逐個試驗； 主管道及總管道起切斷作用的閥門必須每個做耐壓和嚴密性試驗，合格后才能安裝。閥門的強度試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓力,試驗時間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工

33、前統(tǒng)一安裝好。在進行閥門的安裝時，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。安裝螺紋閥門時，一般在閥門的出口處加設(shè)一個活接頭，以滿足日后維修的需要。 閥門在安裝完畢后,竣工驗收前,根據(jù)規(guī)范要求,做好各類管道上閥門的顏色標記。8、管道保溫工藝流程：散管殼合管殼纏裹保護殼檢驗保溫管與管道間嚴密無間隙。管道所需的保溫材料應(yīng)與設(shè)計要求一致，材料的厚度和密度符合規(guī)范要求規(guī)定。管道在保溫前應(yīng)做好防腐處理和水壓試驗，經(jīng)檢驗合格后，方可進行保溫工作。有保溫要求的法蘭、閥門、伸縮器等，應(yīng)作特殊處理。保溫管應(yīng)確保表面光滑、平整，外觀美觀。9、水壓試驗和系統(tǒng)沖洗生活給水

34、管道的水壓試驗應(yīng)符合規(guī)范要求，一般不大于10kgf/cm2，且不小于6 kgf/cm2;消火栓管道和噴淋管道試驗壓力要求,一般為不低于10 kgf/cm2且不大于16 kgf/cm2。水壓試驗時，先進行強度試驗。先把系統(tǒng)注滿水，并排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣,用手動或電動壓泵對系統(tǒng)進行加壓至試驗壓力(為工作壓力的1.5倍)，以10分鐘內(nèi)壓降不大于0.05Mpa為合格。強度試驗合格后，再進行嚴密性試驗。把系統(tǒng)壓力降至工作壓力，并作外觀檢查，以接口處不滲不漏為合格。系統(tǒng)水壓試驗合格后，對管道系統(tǒng)進行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，并保證有足夠的壓力和流量，以管道末端的出水口處水質(zhì)與入口處水質(zhì)一致為合格，沖洗潔凈

35、后辦理驗收手續(xù)。第六章 電氣安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施1、負荷分類供電負荷等級分為：二級負荷：火災(zāi)應(yīng)急照明、普通電梯；三級負荷：除以上負荷的其他電力負荷。2、供電電源供電電源由變配電房引至室外接箱，再引至各用電單體區(qū)。3、計量低壓配電室內(nèi)設(shè)動力、非居計量，住宅居民用電采用一戶一表分戶計量。4、供電方式本工程配電電表箱設(shè)在每層，住宅用戶室內(nèi)設(shè)戶配電箱。5、照明系統(tǒng)照明系統(tǒng)包括一般照明、局部照明和應(yīng)急照明。住宅樓梯照明采用應(yīng)急照明，以利于節(jié)能，消防強啟。燈具距地小于2.40米時，燈具的可接地裸露導體必須加一根（PE）接地線可靠連接，并應(yīng)采用專用接地螺栓，且有標示。照明、插座均由不同的支路供電，

36、所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護（動作電流30mA）。6、配電系統(tǒng)及線路敷設(shè)樓內(nèi)電纜選用YJV22-0.6KV絕緣電纜，戶內(nèi)配線選用（ZR）BV-450/750V銅芯塑料絕緣線穿PVC塑料管暗設(shè)；配電豎向干線采用YJV-0.6交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜。照明支線選用BV-450/750聚氯乙烯絕緣銅芯導線，除標注外所有干線均為暗敷，豎井內(nèi)橋架內(nèi)敷設(shè)。7、防雷及接地系統(tǒng)本工程按照二級建筑物設(shè)置防雷保護措施接地極，利用基礎(chǔ)物底板上、下兩層主筋可靠焊接成間距不大于500*500mm的網(wǎng)格作為防雷接地裝置（同時也作為電氣綜合接地裝置）將基礎(chǔ)底板，并利用構(gòu)造柱的主鋼筋兩根直徑不小于16mm作為防雷引下線，上端與避

37、雷帶可靠焊接、下端與接地網(wǎng)可靠焊接，接地電阻小于1歐姆，當不能滿足時補打接地極。作為引下線的柱內(nèi)主鋼筋的連接及它和接地網(wǎng)鋼筋的連接處可靠焊接，鋼筋的焊接長度大于鋼筋直徑的六倍，相臨引下線的距離不超過18米，每層樓面圈梁鋼筋均與引下線做可靠焊接，形成等電位連接，電梯井道、變配電室、電氣豎井等預留引至40*4熱鍍鋅扁鋼。凡引入建筑物內(nèi)的各種金屬管道均與綜合接地裝置可靠連接。衛(wèi)生間做局部等電位連接，建筑物四角的外墻引下線在室外地面上0.5處設(shè)置測試卡子，屋面避雷網(wǎng)采用10鍍鋅園鋼明敷。8電話系統(tǒng)電話電纜由室外弱電井穿管埋地引入一層弱電橋架。9、有線電視系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)有線電視、網(wǎng)絡(luò)電纜由室外弱電井穿管

38、埋地引入一層的電話橋架。10可視對講系統(tǒng)、閉路監(jiān)控系統(tǒng)1、電氣安裝施工順序安裝準備管路預制加工箱盒定位管路連接穿帶鐵絲掃管帶護口穿線托盤安裝電纜敷設(shè)配電箱安裝設(shè)備接線照明器具安裝系統(tǒng)調(diào)試 。2、電氣安裝施工準備專業(yè)施工員認真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進行學習。根據(jù)各電氣分項的具體情況，提供詳細的材料計劃，確定到貨時間。根據(jù)各分項的要求，確定機具的使用情況，準備施工機具。根據(jù)施工圖的具體要求，編制施工技術(shù)交底，對施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單、班級自檢記錄等方面作詳細的解釋和交底。操作方法:施工員根據(jù)工程進度，按設(shè)計要求和施工規(guī)范及驗評標準，對班組施工

39、作業(yè)進行全面的交底，有針對性的對操作方法和施工具體要求，作詳細的交待，指導作業(yè)班組進行施工。安全注意事項：在進行技術(shù)交底部位施工時，對班組作業(yè)人員進行該部分的安全注意事項交底，并形成安全技術(shù)交底書，雙方簽字后，班組和施工員各執(zhí)一份。質(zhì)量要求：根據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范及驗評標準要求，明確所施工部位應(yīng)達到的質(zhì)量等級要求，并遵照規(guī)范、驗評標準等內(nèi)容，對班組進行詳細的質(zhì)量要求交底，并做好記錄。 施工任務(wù)單：是施工員對作業(yè)班組進行作業(yè)面和工作量的準確界定，是作業(yè)班組施工部位的準確量化。班組與施工技術(shù)人員和各執(zhí)一份，任務(wù)單以書面形式下達，以工作面或進度時間為下達依據(jù)。 班組的自檢記錄：班組每月向施工員報完成

40、量時，必須同時交出本月完成量的自檢記錄，記錄應(yīng)完整、真實，并明確施工部位，施工員抽檢、質(zhì)檢員復檢合格后，方可按所報完成時進行經(jīng)濟核算。3、電氣安裝工程主要施工方法和技術(shù)措施01配合土建施工預留預埋時，應(yīng)首先弄清土建裝修要求，如建筑標高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預留預埋的高度和深度?；炷羶?nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴密、牢固，暗配盒、箱應(yīng)在其對應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)平齊、光滑無毛刺，并堵嚴密，不同專業(yè)的配管用不同標記和圖紙相符的編號，嚴防漏配。 02 鋼管暗配一般要求：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線

41、管路、管口管子連接外均應(yīng)做密封處理；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物時，應(yīng)加保護管；敷設(shè)可撓管超過下列長度，中間應(yīng)裝設(shè)分線盒： 管子全長超過30m，無彎曲時；管子全長超過20m，只有一個彎時；管子全長超過15m，只有兩個彎曲; 管子全長超過8m，有三個彎時；盒、箱開孔整齊，管孔不得開長孔，應(yīng)采用手電鉆或液壓開孔器進行開孔，孔徑與管徑相吻合，嚴禁使用電氣焊進行開孔。03 PVC電線管暗配要求：線管暗敷時,以最近的線路進行敷設(shè),且盡量減少彎頭的數(shù)量,以便管內(nèi)穿線時減少阻力；暗敷線管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍，彎管時采用專用彎管彈簧,用力均勻,彎頭上嚴禁有折皺、裂紋；線管綁扎應(yīng)牢固

42、,綁扎間距不大于1米,線管的保護層厚度不小于15mm；暗敷于砌體內(nèi)的PVC電線管，補槽時填充水泥砂漿的強度等級不小于M10作抹面保護，其厚度不小于15mm；所有進盒的電線管，必須采用鎖扣連接，并做到一管一孔，沒有線管進入的盒面上的敲落孔應(yīng)保證完好無損。04 線槽、橋架安裝：金屬線槽和橋架安裝時，應(yīng)拉線安裝支吊架，保證支吊架在同一直線上。各功能用房內(nèi)的水平槽架安裝應(yīng)加防震措施；橋架上支架的固定點間距應(yīng)不大于2米，固定橋的支架必須牢固、美觀；橋架的連接有外連接和內(nèi)連接兩種，螺栓采用方徑螺栓，且螺母放在橋架的外側(cè)；不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)，如受條件限制確需安裝在同一橋架內(nèi)時，應(yīng)采

43、取隔板隔開；電纜橋架必須有可靠的接地；垂直敷設(shè)的電纜其垂直度允許偏差在5mm以內(nèi)。 金屬線槽與線槽之間的接口平整，接縫嚴密無扭曲變形，支架設(shè)置合理，固定間距不得大于2m，在轉(zhuǎn)角和分支處及端部應(yīng)有固定點，固定可靠；線槽內(nèi)敷設(shè)的導線應(yīng)按回路綁扎成束，并應(yīng)適當固定，導線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽應(yīng)需蓋板齊全。 05 金屬軟管敷設(shè):鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護宜采用金屬軟管，金屬軟管長度不宜大于2m；金屬軟管，不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭，與設(shè)備、器具連接時，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠；金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍；固定點間距不應(yīng)大于1m，管卡與

44、終端彎頭中點的距離宜為300mm；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。 06 管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補齊或更換。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當?shù)幕?。穿線時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。穿入管內(nèi)導線包括絕緣層的總截面積，不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。導線在管內(nèi)嚴禁有接頭和扭結(jié)，也不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱

45、、盒內(nèi)。導線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預留長度。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導線應(yīng)預留長度150mm，在配電箱內(nèi)預留長度為配電箱周長的一半，出戶導線應(yīng)預留1.5米。 導線的分色:穿入管內(nèi)的導線應(yīng)分色分相。L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，(中性線)為淡蘭色，PE保護線為黃/綠雙色。穿線時根據(jù)各相用電負荷情況，L1、L2、L3相之間作適當調(diào)配，確保各相之間負荷平衡。在電氣器具安裝前進行導線絕緣搖測。首先將燈口盒內(nèi)導線分開，開關(guān)盒內(nèi)導線連通搖測，并將干線和支線分開測試，一人搖測，一人及時讀數(shù)，并做好記錄，搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。07電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前，要認真

46、檢查電纜型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗，低壓電纜要用500兆歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。敷設(shè)時在終端頭及接頭附近要有余留長度，直埋電纜應(yīng)在全長上留少量長度，并做波浪形敷設(shè)。溫度低于0時，不許進行敷設(shè)，否則要有計溫措施，電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于10倍電纜直徑。敷設(shè)時不應(yīng)進行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時裝設(shè)標志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標志或牢固的標志。電力力纜和控制電纜應(yīng)分開控制，力纜和控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時，應(yīng)將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保

47、護板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。電纜終端頭和接頭制作時，應(yīng)嚴格遵守工藝規(guī)程，應(yīng)在氣候良好的條件下進行，并有防塵和外來污物的措施。電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行一次完成，以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時應(yīng)注意清潔，防止灰塵和潮氣進入絕緣層，力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。08配電箱、柜安裝：配電箱、柜安裝應(yīng)在土建地面施工完后進行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進行，而暗裝配電箱、接線箱應(yīng)在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進行。 配電箱、柜安裝位置應(yīng)準確，部件齊全，箱體開孔合適，

48、切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號清晰，接線整齊，線安裝明顯牢固。配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴禁用電、氣焊開孔。09照明器具安裝及接線：照明器具安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進行，單股導線可直接與器具連接，多股導線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與器具連接，插座相序為左零右火上接地，開關(guān)應(yīng)為火進控出再接燈，大型燈具有安全保證措施，特殊場所燈具應(yīng)有減震措施，各種箱盤及大型燈具有可靠接地。照明器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，安裝標高符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。成排照明燈具安裝時，其中心線允許偏差不大于5mm，導

49、線進入燈具處絕緣良好且留有余量，接觸嚴密。成排開關(guān)面板時，高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，同一樓層開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，允許偏差不大于5mm。普通燈具安裝，將接燈線從木臺的出線孔中穿出，將木臺緊帖在建筑物表面，木臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，將木臺固定牢固。將導線頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調(diào)順，木臺中心找正。日光燈安裝，根據(jù)設(shè)計圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面，日光燈燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線臺處套上塑料管以保護導線。日光燈安裝在吊頂上時，應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把

50、燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。各種開關(guān)面板安裝前,應(yīng)把盒內(nèi)的垃圾清理干凈；開關(guān)的高度距地為1.3米距門邊的距離為150200mm，且不得置于門后，成排安裝時開關(guān)的高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm。插座安裝高度距地面為300mm，接線應(yīng)正確，面對插座單相兩孔右極接相線，左極接中性線；單相三孔，右孔接相線，左孔接中性線，上孔接PE線。器具安裝完畢，進行通電調(diào)試，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關(guān)與燈具控制順序應(yīng)相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，后查找原因進行修理。010電氣系統(tǒng)試驗及調(diào)試：施工人員一定要熟悉圖紙，學習產(chǎn)品

51、說明書，掌握各系統(tǒng)的控制原理，在廠家的指導協(xié)調(diào)下，進行逐個系統(tǒng)的調(diào)試。電氣系統(tǒng)安裝完畢后，必須對各電氣分項進行調(diào)試，各項技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求，系統(tǒng)測試合格后方可送電。送電順序為：由高壓送至低壓，再由低壓送至箱、柜，最后送至用電設(shè)備或器具。在送電過程中，認真檢查電壓表上電壓情況，三相電壓是否平衡，確認正常后，再送至后一道工序。送電空載運行2小時，無異?，F(xiàn)象，再進行正式調(diào)試。在進行正式調(diào)試之前，必須做以下強制性試驗，必須確保調(diào)試下正常運行：對各個柜、箱、盤內(nèi)斷路器做斷開的閉合實驗，斷開與閉合就靈活；各種電動設(shè)備做絕緣測試，測試值合格后方可送電運轉(zhuǎn)，各類電動機做正反轉(zhuǎn)試驗，并調(diào)整至所需旋轉(zhuǎn)方向；所有

52、設(shè)備接地系統(tǒng)的檢查，并測試電阻值，電阻值不大于1歐姆 011電氣工程的控制措施電氣預埋：專業(yè)施工員熟悉設(shè)計施工圖紙、規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量評定標準，織班組作業(yè)人員學習圖紙、規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗評標準，對班組進行全面詳細、有針對性的施工技術(shù)交底；根據(jù)設(shè)計意圖要求和現(xiàn)場實際情況，繪出預留、預埋線管圖，經(jīng)建設(shè)方代表及監(jiān)理代表審定后，作為班組預留、預埋工作的依據(jù)；選擇有經(jīng)驗、責任心強、技術(shù)等級高的工作擔任預留、預埋工作；預埋用的管材，必須符合規(guī)范要求和設(shè)計要求；土建折模后，立即對預埋管線、盒進行清理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。四、原材料或半成品的質(zhì)量控制措施對進場的設(shè)備和材料按設(shè)計要求的規(guī)格、型號進行檢查和驗收,符合要

53、求的設(shè)備及材料方可進行使用在工程指定部位。對進場材料、設(shè)備進行外表檢查，表面無破損、裂紋、凹陷、變形等 缺陷方可進場使用。同時，也應(yīng)對進場材料的壁厚、長度、外形尺寸、材質(zhì)等進行檢查，對一符合設(shè)計和規(guī)范的要求的材料不允許在現(xiàn)場使用。設(shè)備及材料的進場驗收應(yīng)由甲方、監(jiān)理單位、施工單位三方代表共同驗收合格后，并辦好設(shè)備和材料的報驗手續(xù)。要求做功能性試 驗的設(shè)備和材料，應(yīng)按規(guī)范要求進行各項試驗，如閥門強度試驗和嚴密性試驗、風機盤管的強度試驗等，以保證進場材料和設(shè)備符合設(shè)計要求。同時，也應(yīng)對進行設(shè)備的進行試運行，檢測設(shè)備的噪聲、轉(zhuǎn)向等是否符合設(shè)計要求，對在試運轉(zhuǎn)過程中有嚴重異常聲響的設(shè)備，通知廠家退回。進

54、場的材料和設(shè)備必須有合格證、材質(zhì)證明書、檢測報告、準用證等，如供應(yīng)商不能提供以上證件，施工單位有權(quán)拒絕收貨。對消防有特殊要求的設(shè)備和材料，進場時必須提供消防產(chǎn)品備案登記證和消防產(chǎn)品準用證，方可在工程上使用。設(shè)備和材料進場后，應(yīng)放在安全的地方，以防高空落物而損壞設(shè)備或材料。并防止日曬雨淋而導致材料或設(shè)備生銹，影響使用功能。對于有防水要求的材料（如保溫材料等），進場后應(yīng)堆放在干燥的地方保管，以防受潮變形，影響日后的保溫效果。1、管道專業(yè)的觀感質(zhì)量，主要是對管道位置、坡度、支吊架、閥門、和保溫進行控制。管道位置坡度：管道位置坡度嚴格按設(shè)計要求、規(guī)范要求施工，不得隨意更改。支吊架：管道的支吊架的型式、

55、規(guī)格、位置、間距及固定，必須符合設(shè)計要求，嚴禁設(shè)在焊口、閥門及檢視門處；管道間的襯墊符合施工規(guī)范規(guī)定；支吊架與管道接觸緊密，吊桿垂直；支吊上孔眼應(yīng)采用機械開孔。閥門的設(shè)置：位置、方向正確，連接嚴密、緊固，操作方便靈活；閥板與手柄方向一致，閥的外殼上有“開和關(guān)”的標記，啟閉靈活，排列整齊美觀；設(shè)備表面要清洗干凈，不得有污物、油漆脫落等現(xiàn)象的發(fā)生。保溫和油漆：保溫層厚度、油漆的漆膜要均勻，油漆的品種、顏色要符合設(shè)計要求，對碳鋼要先刷防銹漆再刷面漆。 2、電氣專業(yè)的觀感質(zhì)量，主要是對燈具安裝、支吊架、配電箱、橋架安裝及電線、電纜的敷設(shè)等方面進行控制。燈具的安裝：安裝位置應(yīng)正確，外露部分平整；燈具中的格、孔間距一致，邊框平直整齊，同一房間內(nèi)的燈具要在一條線上且排列整齊，外露部分光滑、美觀。支吊架安裝：支、托、吊架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定，必須符合設(shè)計要求，吊桿要垂直，鉆孔要用電鉆開孔，不得使用氧、乙炔氣進行開孔。配電箱安裝：配電箱表面要打掃干凈，不得有污物、油漆脫落等現(xiàn)象；箱內(nèi)電氣元件排列整齊，連接線綁扎整齊、牢固，不得松動。橋架安裝：橋架安裝牢固，位置、標高和走向符合設(shè)計要求；橋架內(nèi)電纜、電線排列整齊，跨接線連接牢固不松動；連接螺栓方向一致；橋架的來回彎制作和開孔不得使用氧、乙炔氣進行。五、加強對技術(shù)資料的收集整理和保管