完整8D報(bào)告模板

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上產(chǎn)品名稱(chēng)Product Name客戶(hù)名稱(chēng)Customer Name客戶(hù)型號(hào)Customer model工廠產(chǎn)品型號(hào)Positec model客戶(hù)訂單號(hào)Order no.日期碼Date code合同編號(hào)Contract No.合同數(shù)量Quantity異常發(fā)生日期Complaint date發(fā)文部門(mén)Dispatched by 異常信息來(lái)源Message from要求完成時(shí)間Required complete dateDISCIPLINE 1: Use Team Approach (建立解決問(wèn)題小組)質(zhì)量改進(jìn)小組組長(zhǎng)：質(zhì)量改進(jìn)小組成員：產(chǎn)品工程師_ 研發(fā)工程師_品質(zhì)工程師_

2、 制程工程師_采購(gòu)工程師/SQE_ 生產(chǎn)主管_其他_ 填寫(xiě)人： 日期： DISCIPLINE 2: Describe The Problem (問(wèn)題描述) 問(wèn)題等級(jí) _類(lèi)(填寫(xiě)A or B or C) 圖片說(shuō)明及詳細(xì)信息描述：填寫(xiě)人： 日期：DISCIPLINE 3: Implement And Verify Containment Action (執(zhí)行暫時(shí)對(duì)策) 返工/補(bǔ)充加工(QE/PE) 質(zhì)量問(wèn)題通知供應(yīng)商 (SQE或采購(gòu)) 生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整 (QE) (在線/在途/庫(kù)存)零部件庫(kù)存處理(PE) 通知客戶(hù)/QA (公司QA或工廠QE) 國(guó)外產(chǎn)品處理 (項(xiàng)目主管or品質(zhì)經(jīng)理) 其它相應(yīng)措施說(shuō)明

3、：填寫(xiě)人： 日期：DISCIPLINE 4: Define and Verify Root Cause (找出問(wèn)題的真正原因)原因分析（責(zé)任部門(mén)填寫(xiě)） 設(shè)計(jì)缺陷/Design defects 規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)缺陷/criterion defects 工裝設(shè)備缺陷/Equipment defects 檢查判定缺陷（誤判、錯(cuò)判）/Wrong verdict 制程及作業(yè)上缺陷（含料件）/Parts or assembling defects 模具、夾具缺陷/Fixture defects 其他/Others具體說(shuō)明/Described in detail： 失效模式再現(xiàn)驗(yàn)證說(shuō)明 改進(jìn)失效驗(yàn)證說(shuō)明附 原因分

4、析報(bào)告 (插入附件, 空白表單在下面連接內(nèi)) 填寫(xiě)人： 日期：DISCIPLINE 5： Choose and Verify Permanent Corrective Action (選擇永久對(duì)策)相應(yīng)措施進(jìn)度及說(shuō)明：具體內(nèi)容責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間樣品采購(gòu)樣品確認(rèn)工程樣機(jī)裝配實(shí)驗(yàn)申請(qǐng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果判斷工裝申請(qǐng)小批驗(yàn)證 ECR： (連接到文管中心下文件) 修模單： (連接到文管中心下文件) 其它 填寫(xiě)人： 日期：DISCIPLINE 6: Implement Permanent Corrective Action (執(zhí)行及驗(yàn)證永久對(duì)策) 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(品質(zhì)人員提供,需明確清晰)： 正向模式驗(yàn)證： 反向失效模式

5、驗(yàn)證：實(shí)際完成情況確認(rèn)人實(shí)際完成時(shí)間樣品采購(gòu)樣品確認(rèn)工程樣機(jī)裝配實(shí)驗(yàn)申請(qǐng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果判斷工裝申請(qǐng)小批驗(yàn)證(工程人員提供正/反驗(yàn)證需包含詳細(xì)數(shù)據(jù),如實(shí)驗(yàn)申請(qǐng)?zhí)?驗(yàn)證結(jié)果等.) (品質(zhì))填寫(xiě)人： 日期：(工程)填寫(xiě)人： 日期：DISCIPLINE 7: Prevent Recurrence & Standardization (防止再發(fā)生措施及標(biāo)準(zhǔn)化)產(chǎn)品工程師PE： ECN BOM PQC檢指/培訓(xùn) IQC檢指/培訓(xùn)制程工程師： 總裝工藝卡/裝配人員培訓(xùn)品質(zhì)工程師QE： FQC檢指/培訓(xùn)采購(gòu)部SQE： 供應(yīng)商培訓(xùn) 供應(yīng)商檢指 供應(yīng)商檢具 供應(yīng)商工藝 供應(yīng)商庫(kù)存處理其它 填寫(xiě)人： 日期：DIS

6、CIPLINE 8: Congratulate Our Team (批量驗(yàn)證/團(tuán)隊(duì)激勵(lì))改善情況的追蹤： ECN BOM 供應(yīng)商培訓(xùn) 供應(yīng)商檢指 供應(yīng)商檢具 供應(yīng)商工藝 供應(yīng)商庫(kù)存處理 IQC檢指/檢驗(yàn)結(jié)果 PQC檢指/檢驗(yàn)結(jié)果 FQC檢指/檢驗(yàn)結(jié)果 總裝工藝卡 試驗(yàn)/檢驗(yàn)考核結(jié)果 填寫(xiě)人： 日期：經(jīng)辦/drafted by:部門(mén)審核/checked by:品質(zhì)經(jīng)理審核: 批準(zhǔn)/Approved by:一、QC培訓(xùn)記錄二、QC檢指記錄三、供應(yīng)商方面培訓(xùn)、檢指、檢具、工藝、協(xié)議記錄(插入相關(guān)支持文件) 四、工藝文件備注：1.對(duì)異常問(wèn)題或改進(jìn)狀態(tài)的描述要盡量有圖片說(shuō)明或詳細(xì)的信息記錄。2.表示一個(gè)

7、項(xiàng)目工作點(diǎn)；表示項(xiàng)目已完成，后面要有支持文件；不涉及項(xiàng)目在后面寫(xiě)N/A。3.問(wèn)題等級(jí)按產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題等級(jí)判定規(guī)則劃分A、B、C類(lèi)；A類(lèi)問(wèn)題須開(kāi)“停產(chǎn)通知單”。4.質(zhì)量改進(jìn)報(bào)告單開(kāi)立原則：以退貨和日常的重大項(xiàng)目改進(jìn)為主，料件的外觀問(wèn)題不列為此項(xiàng)改進(jìn)內(nèi)容。5.質(zhì)量改進(jìn)報(bào)告單填寫(xiě)細(xì)則：相關(guān)問(wèn)題分析及驗(yàn)證性報(bào)告插入此改進(jìn)單，能夠使用超連接的選用連接形式(確認(rèn)路徑不變并能連接到改進(jìn)的文件)，支持文件不必打印。6.此份報(bào)告前3頁(yè)為改進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)度的目錄表，第4頁(yè)是說(shuō)明頁(yè)，不必打印。7.表單編號(hào):a.日常改進(jìn)和退貨的項(xiàng)目按照SGxxyyyyzzzz, 其中xx表示年份，yyyy是流水號(hào)，zzzz是工廠產(chǎn)品型號(hào)；b

8、客戶(hù)投訴按照CCxxyyzz-mm, 其中xx表示年份，yy是客戶(hù)名稱(chēng)，zz表示產(chǎn)品型號(hào)，mm表示流水號(hào)。(此部分由品質(zhì)部秘書(shū)負(fù)責(zé))說(shuō)明：D1-第一步驟: 建立解決問(wèn)題小組-由品質(zhì)部召集相關(guān)人員 若問(wèn)題無(wú)法獨(dú)立解決，通知你認(rèn)為有關(guān)的人員組成團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)的成員必需有能力執(zhí)行，例如調(diào)整機(jī)器或懂得改變制程條件，或能指揮作篩選等。備注：執(zhí)行者不列入。D2-第二步驟: 描述問(wèn)題-由品質(zhì)部收集，并向小組人員傳達(dá) 向團(tuán)隊(duì)說(shuō)明何時(shí)、何地、發(fā)生了什么事、嚴(yán)重程度、目前狀態(tài)、如何緊急處理、以及展示照片和收集到的證物。想象你是FBI的辦案人員，將證物、細(xì)節(jié)描述越清楚，團(tuán)隊(duì)解決問(wèn)題將越快。D3-第三步驟: 執(zhí)行暫時(shí)對(duì)策

9、-由小組人員負(fù)責(zé)執(zhí)行 若真正原因還未找到，暫時(shí)用什么方法可以最快地防止問(wèn)題如全檢、篩選、將自動(dòng)改為手動(dòng)、庫(kù)存清查等。暫時(shí)對(duì)策決定后，即立刻交由團(tuán)隊(duì)成員帶回執(zhí)行。備注：為了防止遺漏，糾正措施五要客戶(hù)倉(cāng)庫(kù)、在途、客戶(hù)生產(chǎn)線、工廠生產(chǎn)線 & 工廠倉(cāng)庫(kù)。D4-第四步驟: 找出問(wèn)題真正原因-由小組人員討論后確定 找問(wèn)題真正原因時(shí)，最好不要盲目地動(dòng)手改變目前的生產(chǎn)狀態(tài)，先動(dòng)動(dòng)腦。您第一件事是要先觀察、分析、比較。列出您所知道的所有生產(chǎn)條件(即魚(yú)骨圖)，逐一觀察，看看是否有些條件走樣，還是最近有些什么異動(dòng)換了夾具嗎換了作業(yè)員換了供應(yīng)商換了運(yùn)輸商修過(guò)電源供應(yīng)器流程改過(guò) 或比較良品與不良品的檢查結(jié)果，看

10、看哪個(gè)數(shù)據(jù)有很大的差異尺寸重量電壓值CPK耐電壓等等不良的發(fā)生，總是有原因，資料分析常?？梢钥闯鲋虢z馬跡。這樣的分析，可以幫助您縮小范圍，越來(lái)越接近問(wèn)題核心。當(dāng)分析完成，列出您認(rèn)為最有可能的幾項(xiàng)，再逐一動(dòng)手作些調(diào)整改變，并且觀察哪些改變可使品質(zhì)回復(fù)正常及影響變異的程度，進(jìn)而找到問(wèn)題真正的原因。這就是著名田口式方法最簡(jiǎn)單而實(shí)際的運(yùn)用。D5-第五步驟: 選擇永久對(duì)策-由小組人員討論后確定 找到造成問(wèn)題的主要原因后，即可開(kāi)始擬出對(duì)策的方法。對(duì)策的方法也許有好幾種，例如修理或更新模具。試試對(duì)可能的選擇列出其優(yōu)缺點(diǎn)，要花多少錢(qián)多少人力能持續(xù)多久 再對(duì)可能的方法作一最佳的選擇，并且確認(rèn)這樣的對(duì)策方法不會(huì)產(chǎn)

11、生其它副作用。備注：對(duì)策六要起點(diǎn)改善、模具/工夾具改進(jìn)、判定標(biāo)準(zhǔn)、辨認(rèn)標(biāo)記、隔離處置、產(chǎn)品設(shè)計(jì)改善。D6-第六步驟: 執(zhí)行及驗(yàn)證永久對(duì)策-由小組人員負(fù)責(zé)執(zhí)行并驗(yàn)證 當(dāng)永久對(duì)策準(zhǔn)備妥當(dāng)，則可開(kāi)始執(zhí)行及停止暫時(shí)對(duì)策。并且對(duì)永久對(duì)策作一驗(yàn)證，例如觀察不良率已由4000 PPM降為300 PPM，CPK由0.5升為等，下游工段及客戶(hù)己能完全接受，不再產(chǎn)生問(wèn)題。D7-第七步驟: 防止再發(fā)生措施及標(biāo)準(zhǔn)化-由小組人員負(fù)責(zé)執(zhí)行 為了防止問(wèn)題的再發(fā)生，要把永久對(duì)策落實(shí)到設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件、檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、模具/工夾具的改進(jìn)等。另外對(duì)類(lèi)似的產(chǎn)品，雖然尚未發(fā)生問(wèn)題，亦需作同步改善，防止類(lèi)似問(wèn)題在其他產(chǎn)品上再次發(fā)生。同時(shí)這樣的失效，也應(yīng)列入下一產(chǎn)品研發(fā)段的FMEA中予以驗(yàn)證，從源頭上徹底