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1、安徽省東至至九江高速公路鋼結(jié)構(gòu)雨蓬工程施工組織設(shè)計(jì)編 制: 審 核: 編制單位:合肥中亞網(wǎng)架工程有限責(zé)任公司 編制日期: 二零一四年三月七日目 錄第一章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施第二章 確保工程質(zhì)量管理體系與措施第三章 確保安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施第4章 工程進(jìn)度計(jì)劃與技術(shù)組織措施 第五章 確保施工質(zhì)量管理體系與措施第六章 資源配備計(jì)劃第七章 施工總平面圖第1章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施一.概述1.現(xiàn)行的國(guó)家各種規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn);1) 測(cè)量規(guī)范(GBJ550026-93);2) 建筑設(shè)計(jì)防水規(guī)范(GBJ16-87);3) 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范(850057-

2、94);4) 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-200);5) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-200);6) 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50017-2003)及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-2002);7) 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001);8) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001);9) 國(guó)家及地方先行的有關(guān)施工規(guī)范及操作規(guī)程2.工程地點(diǎn):香隅縣境內(nèi)3. 網(wǎng)架形式:四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架 支承形式:下弦支承4.上弦荷載:0.34KN/ m²;下弦荷載:0.20KN/ m² 上

3、弦活載:0.50KN/ m² ;側(cè)封鋁塑板考慮重量7.0Kg/m 基本雪壓:0.50KN/ m²5.設(shè)計(jì)軟件:本網(wǎng)架工程采用空間結(jié)構(gòu)分析軟件3D3S進(jìn)行優(yōu)選分析分析設(shè)計(jì),桿件的計(jì)算控制應(yīng)力為193.5N/mm。4基本風(fēng)壓:0.35KN/ m² 地面粗糙度:B類5. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限:50年6. 地震烈度:6度7. 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí):二級(jí)8. 耐火等級(jí):二級(jí)設(shè)計(jì)基本地震加速度0. 05g設(shè)計(jì)地震分組第一組建筑場(chǎng)地土類別:三類6.場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍深:無7.項(xiàng)目名稱:安徽省東至至九江高速公路鋼結(jié)構(gòu)雨蓬工程8.施工單位:合肥中亞網(wǎng)架工程有限責(zé)任公司9.工程目標(biāo):按期完工,創(chuàng)優(yōu)良

4、工程9.1質(zhì)量目標(biāo):合格工程。9.2安全目標(biāo):杜絕死亡及重傷、輕傷頻率控制在1.5以下,嚴(yán)格按照國(guó)家安全文明施工的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行,工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行禁煙、無垃圾管理,保持工完場(chǎng)清,保持場(chǎng)容、市容環(huán)境衛(wèi)生,按照國(guó)家標(biāo)化管理。二.施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的實(shí)際情況,我公司將抽調(diào)富有施工經(jīng)驗(yàn)、具有責(zé)任心的項(xiàng)目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理,現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)框圖如下: 土建施工隊(duì)長(zhǎng)兼施工員 安裝處 鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)長(zhǎng)兼施工員 鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)長(zhǎng)兼施工員 涂裝隊(duì)長(zhǎng)兼施工員 土建工程質(zhì)檢員 質(zhì)量工程師 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理(總工) 涂裝工程質(zhì)檢員 質(zhì)安處 安全員 材料、計(jì)劃管理員 后勤處 機(jī)電管理員

5、事務(wù)管理員3. 材料選用1.土建主體砌筑材料鋼筋等級(jí)、材質(zhì)、砂漿標(biāo)號(hào)、模板規(guī)格均按設(shè)計(jì)要求采購。2.鋼管:選用Q235B鋼,采用高頻焊鋼管或無縫鋼管;3.高強(qiáng)螺栓:40Cr,調(diào)質(zhì)熱處理后抗拉強(qiáng)度:4.螺 栓 球:45號(hào)鋼,屈服強(qiáng)度360N/mm2;5.封板錐頭:Q235B鋼鍛件;6.套筒:選用Q235鋼,截面與相應(yīng)桿件截面等同;7.無紋螺母:Q235B(M36)或Q345B(M39)鋼鍛件8.頂絲:40Cr,調(diào)質(zhì)熱處理。9.支座支托:Q235B鋼板及鋼管。10.焊條:Q235鋼與Q235鋼焊接時(shí),焊條應(yīng)選用E43XX型;45鋼與Q235鋼焊接時(shí),焊條應(yīng)選用E43XX型;45鋼與45號(hào)鋼焊接時(shí),

6、焊條應(yīng)選用E50XX型;11.材料應(yīng)具有質(zhì)量證明及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,鋼球須打上工號(hào),所有焊接應(yīng)編焊工工號(hào),所有產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ75.4、 收費(fèi)站站房及柱基礎(chǔ)土建施工工藝1、基礎(chǔ)人工開挖基槽,保證開挖尺寸、標(biāo)高。完成后請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽,采用釬探檢驗(yàn)地基承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。毛石基礎(chǔ)的原材料、砂漿標(biāo)號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求。砌第一層石塊時(shí),基底要坐漿。石塊大面向下。選擇比較方正的石塊在轉(zhuǎn)角上。每層石塊坐漿砌筑,灰縫厚度宜為2030MM,砂漿應(yīng)飽滿?;A(chǔ)的最上一層石塊,宜選擇比較大的毛石砌筑。毛石基礎(chǔ)留槎應(yīng)砌成斜槎。毛石基礎(chǔ)每天砌筑不應(yīng)超過1.2M。2、主體砌筑主體砌筑采用磚的材質(zhì)、砂漿標(biāo)號(hào)要

7、符合設(shè)計(jì)要求。砌筑前做好準(zhǔn)備工作,彈線、擺樣、立皮數(shù)竿。一磚半厚以上的墻要雙面拉線,砌筑采用“三一”砌法,水平和豎縫要保證810MM,水平砂漿飽滿度不低于80%。留槎及轉(zhuǎn)角應(yīng)沿墻高每50CM設(shè)26水平拉結(jié)筋,每邊伸入墻內(nèi)不少于1M。磚墻每天砌筑不應(yīng)超過1.8M,墻的洞口、預(yù)埋件等應(yīng)正確留出。3、鋼筋、砼、模板鋼筋、的材質(zhì)、砼的原材料,標(biāo)號(hào)要符合要求,鋼筋要潔凈,鐵銹要在使用前清除干凈。鋼筋制作形狀、尺寸要正確,平面沒有翹曲不平現(xiàn)象。彎曲處不能有裂縫。鋼筋綁扎要牢固,鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、位置要正確,鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度要符合要求。砼保護(hù)層要符合要求。模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)

8、規(guī)范要求。模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,模板內(nèi)側(cè)要平整,接縫要嚴(yán)密.不得漏漿。模板安裝后要檢查個(gè)部構(gòu)件是否牢固,在澆筑砼過程中經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)及時(shí)修整加固。牢固在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞必須牢固,位置正確。澆筑前木模板要澆水濕潤(rùn),澆筑砼時(shí),應(yīng)注意防止砼的分層離析,澆筑時(shí)高度不宜大于2M,澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前,底部應(yīng)填50100MM厚與砼成分相同的水泥砂漿,采用機(jī)械振搗,注意邊、角要搗實(shí)。施工縫位置要符合規(guī)定。4、地面地面將原土夯實(shí),特別是基坑附近的土要分層夯實(shí)。基層要平整、密實(shí),碎石墊層厚度、密實(shí)度要符合要求,采用中砂灌縫,用水灑實(shí)。素砼墊層表面要平整,標(biāo)高、坡度符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁

9、在混凝土表面散素水泥壓光,要在原有混凝土上用木抹抹平,待混凝土終凝后抹灰。按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)混凝土地面隨打隨抹,嚴(yán)禁在混凝土表面散素水泥壓光,要在原有混凝土上抹灰隨打隨抹,一般要壓三遍。5、 螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架的制作:1 、錐頭制作:放樣、下料后,坯經(jīng)模鍛成型,要求不得有過燒、裂紋等缺陷,然后進(jìn)行車加工成半成品件,其孔徑允許偏差+0.5mm-0.2mm,錐頭底板兩面平行度不大于0.1mm。2、高強(qiáng)螺栓進(jìn)貨檢驗(yàn):高強(qiáng)螺栓必須用硬度計(jì),10倍放大鏡檢驗(yàn)其表面硬度,嚴(yán)禁有裂紋或損傷。高強(qiáng)螺栓絲長(zhǎng)度公差不大于1mm,鍵模距螺栓頭部分底端距離公差為士0.5mm,要圓角過度,螺栓直徑公差為士0.5mm,進(jìn)場(chǎng)復(fù)試。

10、3、桿件制作:1、 桿件制作工藝:切割下料、坡口清理、在CO2氣體保護(hù)雙頭自助動(dòng)焊機(jī)上環(huán)焊、焊接反修、涂裝編號(hào)、防銹處理 、焊接檢驗(yàn)2、 鋼管桿件與錐頭的焊縫就進(jìn)行高拉強(qiáng)度檢驗(yàn),其承載力檢驗(yàn)系數(shù)應(yīng)滿足規(guī)定的要求。錐頭或鋼管軸線垂直度允許偏差為0.5mm,止口與鋼管軸線垂直度允許偏差為0.5mm。桿件長(zhǎng)度允許偏差為士1mm,桿件焊接收縮量為0.5mm,高強(qiáng)螺栓直徑與錐頭、封板內(nèi)徑允許偏差為1.5mm。4、螺栓球制作:1、 工藝流程:圓鋼下料、毛坯預(yù)鍛、加熱模鍛成型、正火處理、切削基準(zhǔn)孔平、鉆基準(zhǔn)孔、鋼號(hào)、檢驗(yàn)、入庫存、削平面、鉆孔2、 球定點(diǎn)廠家供貨,毛坯球進(jìn)廠后,檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告,有懷

11、疑時(shí)抽樣復(fù)查。用10倍放大鏡目測(cè),對(duì)其進(jìn)行外觀進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁有過燒、裂紋及隱患現(xiàn)象。每種規(guī)格抽查50/0,不應(yīng)少于5個(gè),一時(shí)發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)檢查。毛坯球直徑允許偏差為士1mm,球的圓度偏差不大于2.5。3、 球在車床上加工時(shí)先定基準(zhǔn)螺孔。再加上其他螺孔的端面,用分度夾具加工其他角度的螺孔同一軸線上兩螺栓孔端面平行度偏差不大于0.3mm,螺孔端面與球心允許偏差士0.2mm,相鄰兩螺栓孔軸線間夾角允許偏差為士30,螺栓孔端成與軸線垂直度允許偏差為0.50/0螺孔端面半徑.4、 成品球必須對(duì)最大的螺孔進(jìn)行高拉強(qiáng)度檢驗(yàn),以螺栓孔螺紋被剪斷時(shí)的荷載作為該螺栓球的極限承載力值,檢驗(yàn)時(shí)螺栓擰入深度為1d(1d為螺

12、栓的公稱直徑)。5、涂裝、編號(hào)(一)、除銹:在制作前,鋼材表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理,采取噴丸方式除銹。(二)、編號(hào):涂裝完畢后,根據(jù)配料單標(biāo)注桿件編號(hào),焊接球節(jié)點(diǎn)用白油漆編號(hào),螺栓球點(diǎn)在基準(zhǔn)孔平面用鋼鏨打上編號(hào)及工號(hào)。(三)、包裝和發(fā)運(yùn):1、 包裝應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行,包裝應(yīng)保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷。網(wǎng)架桿件包裝成捆,節(jié)點(diǎn)、支托、支座均包裝成箱,確保運(yùn)輸過程及現(xiàn)場(chǎng)堆放不會(huì)散失。2、 螺栓螺紋應(yīng)涂防繡劑并應(yīng)包裹,螺栓孔采用涂抹黃油的保護(hù)措施。3、 包裝箱上應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件和零件、名稱、編號(hào)、重量、重心和吊點(diǎn)位置等,并應(yīng)填寫包裝清單。9. 防火要求:所有外露鋼結(jié)構(gòu)部件均涂防火涂料。焊條應(yīng)按有關(guān)圖紙及規(guī)范要求加以選擇

13、及烘干處理方可使用。設(shè)計(jì)圖上未注明須磨平的對(duì)焊其溢余量應(yīng)依照規(guī)定加以控制。焊接面必須保持干燥,并將足以影響焊接品質(zhì)、強(qiáng)度及工作進(jìn)行的異物如油漆、水分、灰塵等加以清除,雨天或濕度過大時(shí)應(yīng)停止工作。10、電焊工作操作要求與電焊施工管理1.電焊工作一般事項(xiàng)1.1電焊工必須持有效焊工從業(yè)合格證。1.2電焊作業(yè)人員必須有一年以上的實(shí)際電焊工作經(jīng)驗(yàn),并在最近半年仍繼續(xù)從事同類工作者。1.3在組合及焊接過程中所用的焊接步驟及順序應(yīng)使變形及收縮降至最小程度。1.4所有焊接順序應(yīng)能使焊接執(zhí)行過程中的加熱量平衡。1.4.1有較大的焊接應(yīng)在有較小之前施工以減少束制。1.4.2正式焊接前應(yīng)檢查所用焊條是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定

14、。2.材料的管理A. 為了防止電焊條受濕,保管時(shí)應(yīng)特別注意除了必要量以外不帶多余量到電焊場(chǎng)所。B. 焊條必須經(jīng)過烘干后方可使用。C. 包裝盒不許散亂于工地內(nèi),殘物必須集中收集處理。12.電焊機(jī)的管理:每日使用前必須檢查,防止故障發(fā)生。3.施工中的管理焊工應(yīng)隨時(shí)注意電流、電壓及焊速。每一道焊縫焊接后應(yīng)將溶渣及焊珠清除干凈,有缺陷應(yīng)鏟除修補(bǔ)后才繼續(xù)下一道的焊接。3.1.焊接檢查A. 焊縫外觀檢查a.焊縫不得有任何裂紋、氣孔等焊接缺陷。b.焊冠高度限制如下:焊縫寬度B(mm)焊冠高度(mm)<15315254>254/25XBc.焊縫表面應(yīng)平整。B.無損檢驗(yàn)(CT)a.工地焊縫無損檢驗(yàn)應(yīng)

15、依照有關(guān)規(guī)范及圖紙要求規(guī)定執(zhí)行。b. CT應(yīng)在焊道完全冷卻至常溫時(shí)進(jìn)行。C.電焊修補(bǔ)a.電焊中發(fā)生缺陷時(shí)修補(bǔ):電焊進(jìn)行當(dāng)中發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí),或經(jīng)判斷可能發(fā)生缺陷時(shí)應(yīng)立即終止電焊,以當(dāng)碳精吹蝕找出缺陷所在,以修補(bǔ)后繼續(xù)進(jìn)行。b.非破壞性檢查后的修補(bǔ):檢查結(jié)果判定為不合格的缺陷,應(yīng)鏟除重焊,修補(bǔ)應(yīng)制定方案并經(jīng)業(yè)主及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員同意后實(shí)施。修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)100%CT探傷。3.2. 油漆前構(gòu)件表面不得有異物,涂料不得超過使用時(shí)間,需要焊接部位、高強(qiáng)度螺栓連接面等不得油漆。其作業(yè)條件:A、 時(shí)間:應(yīng)于除銹后4個(gè)小時(shí)內(nèi)B、 溫度:大于5,小于50C、 濕度:應(yīng)小于85D、 環(huán)境:干凈無灰塵3.3. 補(bǔ)漆:A.

16、 鋼材油漆表面如因滾壓、切割、電焊或安裝磨損,以致?lián)p壞或生銹時(shí),必須用噴砂或電動(dòng)工具清理后,再行補(bǔ)漆。B. 底漆補(bǔ)漆以紅丹防銹漆予涂裝,以手刷法施工。C. 油漆涂裝后,漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂、起皺、刷紋、垂流粉化、失光或散霧等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨后,再行補(bǔ)漆。D.油漆涂裝后,如發(fā)現(xiàn)有起泡、凹陷洞孔、剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將漆膜刮除并以表面處理后,再按規(guī)定涂裝時(shí)間隔層次予補(bǔ)漆。六.鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝 1.安裝工藝安裝工藝見下圖:2.屋面板采用鍍鋅壓型鋼板,排水雙面找坡。橫向用槽鋼引如雨水管;雨水管、電線管應(yīng)注意隱藏。本設(shè)計(jì)中提供了屋面檁條的初步布置方案和主要節(jié)點(diǎn)詳圖,承包商可根據(jù)屋面板材料

17、及其構(gòu)造做法合理調(diào)整,但必須經(jīng)設(shè)計(jì)方認(rèn)可后方可施工。 六、施工準(zhǔn)備1. 技術(shù)管理方面:熟悉施工圖紙確定施工方案做好書面技術(shù)交底;2. 鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按照施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定對(duì)成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收。外形的幾何尺寸規(guī)格數(shù)量制作質(zhì)量均應(yīng)符合圖紙要求。還應(yīng)對(duì)運(yùn)輸過程中易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和易損壞部位進(jìn)行專門檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)矯正并重新檢查。高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓應(yīng)堆放在室內(nèi),其底層應(yīng)架空防潮;對(duì)于金屬壓型板特別作好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。3現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量?jī)x器(經(jīng)緯儀/水準(zhǔn)儀)要定期進(jìn)行檢查校正,防潮防曬。4. 開始安裝之前,應(yīng)將各部位的構(gòu)件擺放到位,并且構(gòu)件的擺放不應(yīng)在吊車行走路線上,以免耽誤施工。 主

18、要施工方案方法1. 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)1)施工人員進(jìn)場(chǎng)之后,我方測(cè)量人員及技術(shù)人員與土建單位進(jìn)行交接驗(yàn)收手續(xù),核實(shí)土建單位提供給我方現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線控制樁是否準(zhǔn)確。2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線控制樁,我方對(duì)預(yù)埋螺栓及鐵板進(jìn)行復(fù)測(cè)。并將復(fù)測(cè)結(jié)果做為鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中控制構(gòu)件標(biāo)高及定位的依據(jù)。2.鋼柱安裝2.1 抗風(fēng)柱安裝流程:測(cè)量放線定位 鋼梯綁扎 吊裝 校正 固定2.2基礎(chǔ)標(biāo)高測(cè)量調(diào)整:基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整必須建立在對(duì)應(yīng)鋼柱的預(yù)檢工作上,方法如下:首先根據(jù)調(diào)整數(shù)值將柱底標(biāo)高測(cè)設(shè)到四角錨栓上,然后用螺帽鎖定標(biāo)高即螺帽上表面與柱底標(biāo)高一致。2.3鋼柱底板基礎(chǔ)定位放線:安裝前,用木工墨斗放好基礎(chǔ)平面的縱橫

19、軸向基準(zhǔn)線作為柱底板的安裝定位線。2.4鋼柱安裝:鋼柱吊裝前應(yīng)對(duì)地腳螺栓用錐形防護(hù)套進(jìn)行保護(hù),防止鋼柱吊裝時(shí)碰撞螺桿損傷螺紋。選用汽車吊單機(jī)吊裝旋轉(zhuǎn)法吊裝鋼立柱。柱子起吊前,應(yīng)從柱底板向上1000mm處劃一水平線,以便安裝固定前后控制鋼柱的水平標(biāo)高。沿柱高方向在二個(gè)側(cè)面上彈出中心線,以便安裝前后控制柱身垂直度。鋼柱就位后及時(shí)將柱腳的地腳螺栓用扳手拔緊,并在吊車松鉤前用拉纜風(fēng)繩將鋼柱四周固定,以免鋼柱傾倒。2.5鋼柱的校正:主要校正鋼柱的垂直度與標(biāo)高。測(cè)量采用兩部經(jīng)緯儀。首先將經(jīng)緯儀放在柱子一側(cè),使縱中絲對(duì)準(zhǔn)柱子座的基線,然后固定水平度盤的各螺絲。測(cè)柱子的中心線,由下而上觀測(cè),若縱中心線對(duì)準(zhǔn),則

20、柱子垂直,不對(duì)準(zhǔn)則需調(diào)整柱子,直至對(duì)準(zhǔn)經(jīng)緯儀中心線為止。以同樣的方法測(cè)橫線,使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。柱子準(zhǔn)確定位后,即可對(duì)柱子進(jìn)行固定工作。(鋼柱校正下圖)3.1屋面梁的拼裝屋面梁在地面進(jìn)行拼裝。拼裝時(shí),用枕木墊高屋面梁拼裝需要的高度,將2節(jié)屋面梁拼裝成整體。 3.2屋面梁吊裝時(shí),須對(duì)柱子橫向進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校。要求吊繩與屋面梁的夾角不得小于45度,尚需考慮屋架的重心位于內(nèi)吊點(diǎn)的連線之下,否則應(yīng)采取防止屋架傾倒的措施(即在屋架屋脊處多增加一個(gè)保險(xiǎn)點(diǎn)和吊索)。吊裝采用千斤捆扎法時(shí)在梁的棱角處須采用護(hù)角器(應(yīng)用麻袋或橡皮包角)作保護(hù)以防止千斤割傷。吊裝千斤的安全系數(shù)應(yīng)取K=10。起吊時(shí)必須確

21、保鋼梁變形不能過大,并且盡量同安裝位置的傾斜方向一致以便安裝。安裝剛架應(yīng)從調(diào)整跨開始,須待有足夠的翼緣支撐,保證鋼屋架在吊裝過程中迅速地形成一個(gè)空間剛度單元,然后松開吊具,以免大梁屈曲或傾斜。3.3屋面梁吊裝時(shí)需輔以溜繩以利調(diào)整方向。4.高強(qiáng)度螺栓的安裝4.1準(zhǔn)備階段4.1.1重視對(duì)高強(qiáng)螺栓及其連接副的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,使用前按強(qiáng)度等級(jí)規(guī)格、尺寸、批號(hào)、編號(hào)分別驗(yàn)收;4.1.2嚴(yán)格執(zhí)行按專業(yè)工藝預(yù)先根據(jù)節(jié)點(diǎn)計(jì)算出的規(guī)格、數(shù)量發(fā)放,施工班組提案 相應(yīng)的部位、相應(yīng)規(guī)格數(shù)量進(jìn)行領(lǐng)用。4.2施工階段4.2.1吊裝前對(duì)連接板磨擦面逐個(gè)檢查,如有銹污等鋼刷將銹污部位清除;4.2.2臨時(shí)螺栓安裝數(shù)量按該節(jié)點(diǎn)用量的1

22、/3且不少于2只。當(dāng)構(gòu)件在末投入高強(qiáng)度螺栓前,發(fā)生有使用荷載的情況時(shí),應(yīng)驗(yàn)算臨時(shí)螺栓的投入數(shù)是否安全;4.2.3堅(jiān)固臨時(shí)螺栓后,進(jìn)行測(cè)量校正,必須是上道工序向下道工序復(fù)核認(rèn)可移交后,才可滿穿高強(qiáng)螺栓;4.2.4高強(qiáng)螺栓鎖緊順序在同一連接面上的螺栓應(yīng)由中間向兩端交叉進(jìn)行;兩個(gè)連接構(gòu)件先主要構(gòu)件后次要構(gòu)件;工字型構(gòu)件的緊固順序是先上翼緣,次下翼緣后腹板處。每個(gè)螺栓不得墊二個(gè)以上墊圈,或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后外露絲扣應(yīng)不少于2-3扣并防止螺母松動(dòng)見下圖:4.2.5安裝注意示項(xiàng):高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)自由穿入螺孔,嚴(yán)禁強(qiáng)行用榔頭打入,如有孔位偏移量小于2mm可用過鏜沖協(xié)助安裝。4.2.6高強(qiáng)螺栓流程圖安

23、裝構(gòu)件定位、臨時(shí)安裝螺栓固定校正鋼柱、梁的預(yù)留偏差值滿穿高強(qiáng)螺栓擰緊初擰終擰5.檁條及其它構(gòu)件的安裝主體結(jié)構(gòu)安裝完成后,重量較輕的次結(jié)構(gòu)及在主結(jié)構(gòu)安裝過程中沒安裝的檁條用人工全部安裝到位。6. 先安裝好屋面系統(tǒng)固定座,然后扣合好相鄰的兩塊屋面板,再使用360度直縫式屋頂咬邊機(jī),即可一次性地完成360度咬邊,無段間隙調(diào)整。達(dá)到緊密堅(jiān)固的鎖邊與固定座連接,保證了比其它屋面板更強(qiáng)的抗風(fēng)抗拔力,并且屋面的氣密性高。6.1 施工方法1.現(xiàn)場(chǎng)勘查(1) 勘查:屋面鋼架項(xiàng)目標(biāo)高及軸線。(2) 屋面收邊固定鐵件預(yù)埋是否完畢。2.丈量(3) 屋面板長(zhǎng)度。(4) 各式收邊料長(zhǎng)度。3.制作圖確認(rèn)(5) 依現(xiàn)場(chǎng)丈量繪

24、制各式收邊料制作圖。(6) 各式收邊料規(guī)格尺寸圖面確認(rèn)。4.提供吊裝計(jì)劃(7) 選定材料堆放位置。(8) 排定吊裝進(jìn)度表及所需配屬人力機(jī)具。5.機(jī)具準(zhǔn)備(9) 依吊裝計(jì)劃、檢查應(yīng)到場(chǎng)施工機(jī)具準(zhǔn)備。(10) 水、電源設(shè)置。6.材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及吊運(yùn)(11) 材料進(jìn)場(chǎng)廠商應(yīng)附材質(zhì)檢驗(yàn)證明或合格證。(12) 檢驗(yàn)成型板料規(guī)格、尺寸、厚度。(13) 檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格尺寸、厚度。(14) 檢驗(yàn)零配件。(15) 彩色鋁板外觀不得有拖拉傷痕、色斑、污染、扭曲等現(xiàn)象。7.吊運(yùn)(16) 材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前,須分批、分類吊放,不立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆置,并以帆布或膠布覆蓋。(17) 地面堆放材料時(shí),為保持干燥須鋪枕

25、木(枕木高6公分以上)。材料不得接觸地面,枕木間距不得大于3公尺。(18) 材料吊運(yùn)網(wǎng)架屋面前,應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。(19) 材料吊上屋架施工要點(diǎn)。1) 放置鋁屋面板的網(wǎng)架屋面時(shí),須事先設(shè)置擋板防止鋁板滑落。2) 材料吊運(yùn)過程保持平衡吊升,非吊裝人員不得靠近。 材料吊運(yùn)網(wǎng)架屋面后,所有板肋須朝上,板面應(yīng)朝同一方向(便于安裝),陰陽肋扣合,并應(yīng)以尼龍繩或麻繩固定于鋼主架上。6.2 屋面板安裝6.2.1吊運(yùn)至屋面6.2.1.1鋁板吊放于屋架上,板肋朝上,所有板面均應(yīng)朝鋪設(shè)方向,陰陽肋分向;6.2.1.2屋面鋪設(shè)方向:以山墻作為起點(diǎn),按安裝時(shí)風(fēng)向順風(fēng)向鋪設(shè)(此計(jì)劃應(yīng)于吊裝前安排好,以利吊裝之堆放)。6

26、.2.1.3屋面板應(yīng)盡量放置于檁條之支撐處,盡量避免置于檁條跨度中央。6.2.2安裝固定座6.22.1固定座以兩個(gè)平頭十字自攻螺絲與檁條相邊,固定兩端孔;6.2.2.2先將第一個(gè)固定座以自攻螺絲固定在檁條之最左側(cè)邊上,再以墨線為基準(zhǔn)(使同一行之固定座均在同一直線上),然后沿重直檁條方向,組合肋向邊側(cè),中間肋朝內(nèi)側(cè),安裝固定座。6.2.3安裝屋面板6.2.3.1將第一塊板用力壓于已安裝之固定座上,并注意使固定座之組合肋和中間肋分別嵌入板之陰肋與中肋。6.2.3.2將第二列固定座之組合肋扣合在已安裝板陰肋上,安裝固定座,扣合時(shí)務(wù)必有輕微喀喀聲,確保陽肋板邊卡入固定座之組合肋內(nèi)側(cè)倒鉤。6.2.3.3

27、將第二片板之陰肋扣合在第二列固定座之組合肋上(即第一片板之陽肋上)如此類推。6.2.3.4板陽肋每隔一段有一個(gè)反鉤槽,如恰在檁條上方,為不影響固定座之安裝,須敲平后,才可安裝固定座。6.2.3.5板扣合方法:6.2安裝時(shí)應(yīng)一腳踩已鋪設(shè)屋面板的第二個(gè)波谷,另一腳向下壓合嚙合部分的肋部,使已安裝板片之陽肋反鉤槽,完全嵌入新鋪板片之陰肋。6.2若檁條跨度大時(shí),應(yīng)立于新鋪設(shè)板第二個(gè)波谷,利用小錘沿切合面敲入確保嚙合部分完全扣合。6.3 緊密性檢查每一片板同一墨線上扣合執(zhí)行后,都要進(jìn)行扣合緊密性檢查。6.3.1檢查板片是否完全扣合:可立于放置板片之檁條跨度中央之第一個(gè)波谷處來檢視扣合部分是否緊密;6.3

28、.2陽肋與固定座:陽肋端頭是否卡入固定座鉤槽中。6.3.3陰肋與固定座:固定座鉤槽是否完全被陰肋包住。6.3.5陽肋與陰肋:陽肋之反鉤槽是否完全嵌入陰肋。6.4鋪設(shè)收尾6.6.1如鋪設(shè)到最后之所剩檁條長(zhǎng)度小于1/2板寬時(shí),可將固定座多余部分剪掉,其部分則由收邊覆蓋。6.4.2若鋪設(shè)到最后之所剩檁條長(zhǎng)度小于板寬,大于1/2板寬時(shí),可將板片超出部分剪掉,而固定座完整安裝。6.5為進(jìn)一步防水,屋面板屋脊端邊應(yīng)用彩板扳手將板谷上折為折線距邊35mm之上翹(同樣檐口端屋面板應(yīng)向下折),注意用力均勻以防止形成水坑。6.5.1屋脊蓋板置于屋脊上后,為與屋面板肋部切合,剪下蓋板下沿相對(duì)應(yīng)屋面板肋各處,使成為U

29、型缺口,與屋面板組裝。不要過于擰緊法蘭螺母,否則可能導(dǎo)致扭曲或者釘頭擊穿;在后續(xù)板安裝前,在咬合邊的背邊使用槍式密封膠密封。6.6.收邊安裝(1) 以均分長(zhǎng)度設(shè)定收邊,收邊搭接處須以鋁拉釘固定及止水膠防水。(2) 屋面收邊平板之自攻螺絲頭及鋁拉釘頭,須以止水膠防水。(3) 各式收邊均應(yīng)做到橫向水平成線,縱向豎直成線。(4) 其它注意事項(xiàng)(5) 彩色鋁板切割時(shí),外露面應(yīng)朝下,以避免切割時(shí)所產(chǎn)生鐵屑粘附涂膜面,引起面層氧化。(6) 施工人員在屋面行走時(shí),沿排水方向踏于板谷,沿檁條方向踏于檁條上,且須穿軟質(zhì)平底鞋。(7) 自攻螺絲固定,必須垂直支撐面,迫緊螺絲墊圈必須完整。(8) 屋面板其靠近屋脊蓋

30、板端座向上折起80°,其靠近天溝端座向下扳20°。每日收工時(shí),應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牢固,以防遭損。七、鋁塑板板安裝技術(shù)a、采購:鋁塑板板提貨前要仔細(xì)核對(duì)產(chǎn)品合格證、檢查鋁塑板的厚度、質(zhì)量.確保達(dá)到質(zhì)量要求。b、外觀:鋁塑板到場(chǎng)要三查:一查鋁塑板幾何尺寸,二查鋁塑板厚度,三查表面質(zhì)量。c、安裝:安裝前必須編制施工排放圖,根據(jù)設(shè)計(jì)文件核對(duì)各類材料的規(guī)格、數(shù)量、檢查鋁塑板及零配件的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。實(shí)測(cè)安裝鋁塑板的實(shí)際長(zhǎng)度,按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度核對(duì)對(duì)應(yīng)板號(hào)的鋁塑板長(zhǎng)度,需要時(shí)對(duì)該板材進(jìn)行剪裁。d、工具:為防損壞鋁塑板表面,各種工具都要采用

31、木制的,如木梯、木錘等。e、粘膠:在防水部位都要仔細(xì)涂上防水膠。f、核查:遇雨天都要看看有無滴漏,必要時(shí)可采用高壓水槍向屋面直噴水,檢查其是否有滴漏點(diǎn)。8、 排水管道及電氣安裝工程排水管道工程施工方案排水管線材質(zhì)為硬聚氯乙烯管,主要規(guī)格為DN100、DN75、DN50。管道安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,對(duì)管子彎曲部分進(jìn)行調(diào)直,方法為:將管子放在調(diào)直平臺(tái)上,在管內(nèi)通入蒸汽使管子加熱變軟,在自重作用下自行冷卻調(diào)直。管道連接采用粘接連接,接口型式為承插連接。承插口的間隙<0.150.3mm,施工方法為:承口與插口配合好后,其間隙用粘接劑膠合,然后在接合縫處用焊條連接。要求膠合面干燥清潔,涂粘結(jié)劑前先用丙酮

32、或二氯乙烯烷擦干凈;承口應(yīng)無歪斜或厚度不均,并無裂紋等缺陷。管線穿越樓板時(shí),樓板應(yīng)預(yù)埋套管,套管兩邊應(yīng)露出20mm,管線安裝完畢后用油麻石棉水泥封口。管道安裝完畢經(jīng)復(fù)核無誤后,必須進(jìn)行灌水試驗(yàn),灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。滿水15min后,若水面下降,再灌滿延續(xù)5min,以液面不下降為合格。 電氣安裝工程施工方案1、防爆區(qū)電氣配管防爆區(qū)配管采用鍍鋅管和防爆撓性連接管;鋼管間、鋼管與電氣設(shè)備、接線盒、燈座盒、防爆操作按鈕之間的連接應(yīng)符合下列要求:1)螺紋無滑扣;2)螺紋連接的進(jìn)線口應(yīng)嚙合緊密,非螺紋連接的進(jìn)線口,鋼管引入后裝設(shè)鎖緊螺母;3)多余的線孔應(yīng)采取措施密封。26、下列各處可以采用防爆撓

33、性連接管:1)電機(jī)的進(jìn)線口;2)管路與電機(jī)設(shè)備連接困難處;2、接地施工廠區(qū)內(nèi)所有中性點(diǎn)不接地的高壓電氣設(shè)備不帶電金屬外殼;所有金屬管道、支架、容器及油罐均做防靜電接地;電纜橋架、照明設(shè)備金屬外殼和底座;3、電纜敷設(shè)在施工截面積較大或長(zhǎng)度較長(zhǎng)的電纜時(shí),需要吊車進(jìn)行配合;在電纜盤兩側(cè)須有推盤及剎盤的人員,保證電纜盤勻速轉(zhuǎn)動(dòng),避免電纜打扣、散盤子;電纜牽引采用人工牽引和卷揚(yáng)機(jī)牽引相結(jié)合的施工方法。4、直埋電纜施工要求直埋電纜的上方及下方須鋪以不小于100mm厚的沙層或軟土,并蓋以紅磚,其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。5、施工注意事項(xiàng)施工中嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行;施工人員要認(rèn)真按照設(shè)計(jì)圖紙精心組織

34、施工,施工中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找工程技術(shù)人員解決或請(qǐng)示上級(jí)技術(shù)質(zhì)量部門,同意后方可施工,并做好相應(yīng)的文字記錄;施工應(yīng)該按照基礎(chǔ)建設(shè)程序進(jìn)行,搞好工序交接與其他專業(yè)施工隊(duì)伍的銜接工作,進(jìn)行科學(xué)的管理和施工;九、防雷接地保護(hù)接地:本工程采用TN-C-S接地方式,在電源進(jìn)線處PE線與零線一點(diǎn)相連,再與接地裝置可靠連接,在建筑的電源引入處設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié),每戶衛(wèi)生間均設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié);各用電設(shè)備的金屬外殼,各插座的接地孔經(jīng)專用PE線并聯(lián)成網(wǎng)。本工程無避雷針,直接采用避雷網(wǎng)作為接閃器,避雷帶采用12熱鍍鋅圓鋼,支架采用12×4熱鍍鋅扁鋼。支架敷設(shè)在屋面女兒墻、坡屋面上,支架長(zhǎng)0.25米,埋深0.1

35、米,水平間距1.0米,轉(zhuǎn)彎角處0.5米。避雷網(wǎng)焊接采用搭接焊,其搭焊長(zhǎng)度遵守如下規(guī)定:圓鋼為其直徑的6倍。圓鋼與扁鋼連接時(shí),其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。本工程無單獨(dú)引下線,直接利用建筑物鋼筋混凝土中的主鋼筋作為防雷引下線,根據(jù)設(shè)計(jì)該主鋼筋必須符合下列要求:16mm時(shí),應(yīng)利用兩根鋼筋焊接作為一組引下線。10mm時(shí),應(yīng)利用四根鋼筋焊接作為一組引下線。其中兩單元屋面有10處引下線,三單元的屋面有14處引下線,引下線在室外距地0.5m處預(yù)埋100×100×10mm的接地?zé)徨冧摪遄鳛榻拥販y(cè)試點(diǎn)。接地體:本工程無單獨(dú)接地極,接地利用建筑物結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)作接地裝置,如無其礎(chǔ)時(shí),用12圓鋼將各獨(dú)立基

36、礎(chǔ)內(nèi)的主筋接起來。引下線與避雷帶和接地體的連接引下線與避雷帶的連接即將屋面預(yù)留鋼板100×100×5mm與避雷帶焊接,焊接長(zhǎng)度不少于100mm。引下線與接地裝置連接即與底板基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋可靠焊接構(gòu)成電氣通路。避雷帶及其接地裝置,應(yīng)采取自下而上的施工程序。首先安裝集中接地裝置,后安裝引下線,最后安裝接閃器。本工程的保護(hù)接地、工作接地、防雷接地采共用自然接地裝置,接地電阻<4。第二章、確保施工質(zhì)量管理體系與措施1. 在工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理制,施工現(xiàn)場(chǎng)推行“矩形體制、動(dòng)態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核”的動(dòng)態(tài)管理法。2. 抽調(diào)本公司優(yōu)秀、有經(jīng)驗(yàn)、協(xié)調(diào)能力佳的高

37、級(jí)管理人員來擔(dān)任本項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理,抽調(diào)一名工程師擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人,專職負(fù)責(zé)本工程技術(shù)問題處理、質(zhì)量監(jiān)控。3. 開工前組織施工人員熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料,了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),編制詳細(xì)的施工方案。4. 開工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的技術(shù)交底,掌握施工要點(diǎn),為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。5. 從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)過程,每一步驟必須嚴(yán)格把關(guān),切實(shí)保證每一個(gè)環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量。6. 制定出各工序的質(zhì)量控制表,分解工序,確定各工序的安裝內(nèi)容、質(zhì)量要求,在自檢、互檢、專檢中,對(duì)檢查情況進(jìn)行記錄。下道工序?qū)嵤┣埃陨系拦ば虻目刂朴涗洖橐罁?jù),進(jìn)行核實(shí)、檢查,然后在上道工序基礎(chǔ)上繼續(xù)施工,并對(duì)下道工序負(fù)責(zé)。

38、7. 交底,下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者有權(quán)拒絕施工,在上級(jí)部門對(duì)此證實(shí)前應(yīng)保護(hù)下道工序的正常要求,經(jīng)證實(shí)后責(zé)令上道工序修正然后下道工序施工。8. 各級(jí)檢驗(yàn)部門及人員應(yīng)做到各個(gè)環(huán)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān),做到管理層和操作層緊密結(jié)合,形成“上下貫通、橫向協(xié)調(diào)”的質(zhì)量體系機(jī)制。9. 按施工程序辦事,組織合理施工,文明施工,下達(dá)任務(wù)要明確提出質(zhì)量要求,并應(yīng)認(rèn)真做到“四個(gè)堅(jiān)持”和“四不準(zhǔn)”。 “四個(gè)堅(jiān)持”為: A.堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則; B.堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度; C.堅(jiān)持三檢二評(píng)(自檢、專檢、互檢、初評(píng)、復(fù)評(píng))制度; D.堅(jiān)持質(zhì)量檢查評(píng)比。 “四不準(zhǔn)”為: A.沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工; B.沒

39、有保證質(zhì)量措施不準(zhǔn)開工; C.設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工; D.沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)開工。10. 現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)做好安裝資料軟件工作,填寫準(zhǔn)確、真實(shí)并與硬件同步,檢查人員在檢查硬件時(shí)應(yīng)同時(shí)檢查軟件。11. 建立質(zhì)保體系,并在施工中運(yùn)轉(zhuǎn)。第三章 確保安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施為確保本工程順利進(jìn)行,特?cái)M訂本安全計(jì)劃書,在施工過程中我公司將嚴(yán)格按照本計(jì)劃執(zhí)行,以便將施工中的危險(xiǎn)因素降到最低。一、 進(jìn)場(chǎng)前教育工程開始前,所有欲進(jìn)入工地的人員須提供其身份證復(fù)印件后登記入冊(cè)。上崗前需接受總包方及業(yè)主方的安全教育,在確認(rèn)每位員工都全面了解其應(yīng)知的內(nèi)容并簽字后,方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。二、 總則1 每日開工前必

40、須召開必要的安全集合,提醒各位人員注意施工安全。2 施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)必須使用安全帽、安全鞋、手套、安全帶等勞動(dòng)防護(hù)用品。所有的防護(hù)用品必須經(jīng)國(guó)家的有關(guān)部門認(rèn)可。其中,為方便管理,現(xiàn)場(chǎng)管理人員將使用白色安全帽,施工人員將統(tǒng)一使用黃色安全帽。3 在2米或2米以上空間作業(yè),施工人員必須使用安全帶。六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣,應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。4 施工人員在高空作業(yè)時(shí),如需從一個(gè)空間至另一個(gè)空間,在取掉保險(xiǎn)扣之前必須將保險(xiǎn)帶上另一個(gè)保險(xiǎn)扣扣上之后方可進(jìn)行。5 施工人員在施工之前必須仔細(xì)檢查自己的安全防護(hù)用品。如有損壞應(yīng)及時(shí)更換后才可上工地施工。下班后必須仔細(xì)檢查自己的勞動(dòng)防護(hù)用品是否有遺漏

41、及損壞等現(xiàn)象,并將勞動(dòng)防護(hù)用品妥善保管,放在工具箱內(nèi)。6 在吊裝區(qū)域必須拉上安全警戒線,必須醒目。使用紅白相間的安全警戒線并派專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7 在電焊及氣割操作前,首先由項(xiàng)目經(jīng)理開具動(dòng)火證。在動(dòng)火前應(yīng)檢查各器具是否安全可靠,操作區(qū)域必須設(shè)好安全警戒線,并有醒目標(biāo)志提醒該區(qū)域在易燃操作,配備必須的滅火器材,施工過程中應(yīng)派專人看護(hù),施工完后檢查是否已無火苗,在確定無火苗的情況下人員方可離開,在離開前應(yīng)將電源切斷,關(guān)閉藍(lán)瓶閥門,將工具整理好放回工具間,在施工區(qū)域應(yīng)做好清理工作。8 在施工現(xiàn)場(chǎng),安排專人負(fù)責(zé)電氣工程,并且經(jīng)過總包的同意,非有關(guān)操作人員嚴(yán)禁進(jìn)行電氣工程操作。9 在施工

42、過程中,不得擅自拆除其他施工方的防護(hù)措施及其他施工材料,也不得為施工方便擅自拆除安全防護(hù)欄桿、標(biāo)志、支架等。10現(xiàn)場(chǎng)在固定位置放置急救包,由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé),并將其位置及聯(lián)系方法告知每位施工人員,以便在小的傷害事故發(fā)生時(shí)可得到及時(shí)的處理。11現(xiàn)場(chǎng)安全經(jīng)理由項(xiàng)目經(jīng)理兼任,配備一名全職安全員。三、 吊裝具體安全措施1 首先檢查吊車的安全性能,確認(rèn)吊車是否通過中華人民共和國(guó)有關(guān)此類車輛的年檢及是否已得到國(guó)家確認(rèn)并允許使用。2 吊車操作人員應(yīng)按有關(guān)操作吊車,嚴(yán)禁越過吊車的允許范圍進(jìn)行吊裝,并經(jīng)常檢查吊車的鋼絲繩,吊鉤等是否安全。如有問題應(yīng)及時(shí)更換。3 計(jì)算鋼構(gòu)件的重量,選用合適的吊車、鋼絲繩及其

43、配件進(jìn)行吊裝,吊點(diǎn)布置合理。4 在梁兩端綁上麻繩,以便在起吊時(shí)控制梁的平穩(wěn)及位置。5 在起吊及拼裝過程中嚴(yán)禁在梁底穿越。6 在拼裝過程中將工具,螺絲等材料放在工具包內(nèi),拼裝完將工具放在工具包內(nèi),嚴(yán)禁向下扔。7 防護(hù)欄桿的高度不小于1.1米,防護(hù)欄的顏色必須醒目,使用紅黑相間的顏色。8 對(duì)于較小的洞口,如暫不使用,應(yīng)采用牢固的材料將其遮蓋,并應(yīng)采取臨時(shí)固定。9 如吊裝的構(gòu)件太重,則在正式起吊時(shí)作適合高度的試吊,確保安全的前提下方可起吊。10吊裝完第一榀鋼架后,須拉好攬風(fēng)繩,確保鋼架的穩(wěn)定。11吊裝時(shí)必須有專人指揮、信號(hào)明確、統(tǒng)一行動(dòng)。12高空作業(yè)人員不得喝酒,在高空不得開玩笑。13高空作業(yè)人員需

44、穿著軟底防滑安全鞋,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男?4吊車行走道路和工作地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,以防沉陷發(fā)生事故。15六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣,應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。16拆卸千斤繩時(shí),下方不應(yīng)站人。17使用撬棒等工具時(shí),用力要均勻、要慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固,防止撬滑事故發(fā)生。18構(gòu)件在矯正、焊牢或固定之前,不準(zhǔn)松繩脫鉤。19起吊笨重構(gòu)件時(shí),不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停滯。20起重吊裝所用之鋼絲繩,不觸及有電線路和電焊搭鐵或與堅(jiān)硬物體摩擦。21遵守有關(guān)起重吊裝的“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。22專業(yè)人員及特殊工種應(yīng)持證上崗;第4章 工程進(jìn)度計(jì)劃及技術(shù)措施(附表)一.確保工期的技術(shù)組織措施(1)公司接到開

45、工通知書即開始該工程施工,由工程項(xiàng)目部提交施工進(jìn)度計(jì)劃,由業(yè)主或監(jiān)理單位審核后確認(rèn),并派專人專車與業(yè)主共同辦理施工前及施工中各種手續(xù)。(2)在確定工程進(jìn)度計(jì)劃后,為確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn),制定以下輔助計(jì)劃:1)周、月度工程施工實(shí)施計(jì)劃;2)材料采購計(jì)劃;3)分部工程施工計(jì)劃;4)分項(xiàng)工程施工計(jì)劃;5)施工機(jī)具調(diào)配計(jì)劃;(3)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)檢查工程進(jìn)展情況,進(jìn)行實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的比較。分析工程延誤(或提前)的原因,及時(shí)采取補(bǔ)救措施。(4)修訂進(jìn)度計(jì)劃,綜合考慮,修訂的進(jìn)度計(jì)劃須按原竣工日期為目標(biāo)編制。(5)當(dāng)施工進(jìn)度不符合計(jì)劃進(jìn)度時(shí),由項(xiàng)目部提出加快施工進(jìn)度的措施和方案報(bào)請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。(6

46、)保證施工進(jìn)度的具體措施施工中進(jìn)度、成本、質(zhì)量是相互對(duì)立統(tǒng)一的整體,在此工程中,我公司在控制好成本,保證好質(zhì)量的前提下提出專門保證進(jìn)度的一些具體措施。1)現(xiàn)場(chǎng)條件:施工用水、用電的供給到位,具備工作面,消防審批及相關(guān)建管部門的開工手續(xù)已辦妥。2)施工工人進(jìn)場(chǎng)作業(yè)前,技術(shù)管理人員先期進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)勘察測(cè)量,對(duì)照?qǐng)D紙,認(rèn)真核實(shí),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出,杜絕因設(shè)計(jì)變更影響工程開工和質(zhì)量不合格造成返工。3)制定嚴(yán)密的施工流程圖和詳細(xì)的施工進(jìn)度表,它是衡量實(shí)際操作進(jìn)度快慢的標(biāo)準(zhǔn),工程進(jìn)度計(jì)劃要以天為單位,嚴(yán)格執(zhí)行,精心組織,精心調(diào)配。4)根據(jù)具體的進(jìn)度計(jì)劃表,制定嚴(yán)密的現(xiàn)場(chǎng)用工計(jì)劃表,根據(jù)工程量的大小,技術(shù)的難易程

47、度有效地組織各工種人員進(jìn)場(chǎng),合理分工,切實(shí)落實(shí)組織計(jì)劃。二.節(jié)假日及農(nóng)忙施工措施(1)節(jié)假日施工前要到勞動(dòng)等有關(guān)部門申請(qǐng)?jiān)S可后方可施工。(2)農(nóng)忙及節(jié)假日施工前應(yīng)編制具體的施工方案及相應(yīng)措施。(3)應(yīng)在施工前準(zhǔn)備好施工工具,勞保用品等具體保護(hù)物品。(4)組織好農(nóng)忙及節(jié)假日施工的人員、組別、施工具體位置。(5)施工前應(yīng)做好減少噪音的措施防止擾民。(6)公司領(lǐng)導(dǎo)層在節(jié)假日將攜帶慰問品到工地進(jìn)行慰問,解決施工人員的實(shí)際問題,充分調(diào)動(dòng)項(xiàng)目部及施工人員的工作積極性。三.夜間施工措施根據(jù)本工程工期要求盡量加快施工速度,不可避免地要加班加點(diǎn),夜間施工。為保證夜間施工的順利進(jìn)行,將采取以下措施:(1)凡安排夜

48、間施工時(shí),專職安全員和質(zhì)量檢查員必須要跟班檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。(2)安排夜間施工的班組時(shí),必須保證有三人以上才能安排夜間施工,以便互相照應(yīng),確保安全。(3)合理地安排施工順序,施工中應(yīng)盡量減少噪音。對(duì)施工噪聲較大的施工區(qū)域?qū)iT劃出場(chǎng)地并進(jìn)行圍護(hù),做到不影響附近居民的休息。(5)夜間作業(yè)要有足夠的照明設(shè)備,且直接用于操作的照明燈必須采用36V低壓防爆工作燈。(6)對(duì)一些施工工藝復(fù)雜的分項(xiàng)工程,盡量避開夜間施工。(7)夜間施工的前提是必須確保安全,且不會(huì)因?yàn)橐归g施工造成擾民。 第五章 確保施工質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)、質(zhì)量保證體系我公司多年以來,擁有健全有效的施工質(zhì)量保證體系。第二節(jié)、質(zhì)量管理

49、組織設(shè)置說明為確保該工程達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo),除公司及下屬項(xiàng)目部原有的質(zhì)量管理組織外,特為該工程建設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立常設(shè)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。小組成員由公司有關(guān)部門抽調(diào)組成,并由公司副總工程師掛帥任組長(zhǎng)。該小組在業(yè)務(wù)上直接對(duì)公司負(fù)責(zé),具體在本工程施工過程中按照IS09001的標(biāo)準(zhǔn)和要求,負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的管理,檢查,監(jiān)督和決策。在質(zhì)量問題上擁有“一票否決權(quán)”,即當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度,經(jīng)濟(jì)效益等與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí),有權(quán)決定以質(zhì)量為先,并否決其他任何不同意見。第三節(jié)、項(xiàng)目質(zhì)量管理責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1、堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家的政策,法規(guī)及上級(jí)有關(guān)規(guī)章制度,全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的生產(chǎn)指揮,行政管理。對(duì)項(xiàng)目的生產(chǎn)進(jìn)度,工程質(zhì)量,安全生產(chǎn),文明施

50、工,成本效益等全面負(fù)責(zé),保證完成項(xiàng)目管理的各項(xiàng)指標(biāo)。2、認(rèn)真組織貫徹落實(shí)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),對(duì)質(zhì)量體系中名相關(guān)要素進(jìn)行分解,落實(shí)到人。真正客觀從招投標(biāo)到工程交付使用全過程的質(zhì)量均能受控。3、提高項(xiàng)目整體素質(zhì),把發(fā)展的基點(diǎn)落在完善項(xiàng)目管理和強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理上,以提高工程質(zhì)量,提高工程進(jìn)度為重點(diǎn),堅(jiān)定不移地質(zhì)量效益型的道路。4、堅(jiān)持兩個(gè)文明一起抓,調(diào)動(dòng)全體職工參與項(xiàng)目管理的積極性。加強(qiáng)班組建設(shè),充分調(diào)動(dòng)全員在經(jīng)營(yíng)核算中的積極。5、主持項(xiàng)目部生產(chǎn)安全會(huì)和辦公業(yè)務(wù)會(huì),研究解決施工中存在的問題,對(duì)項(xiàng)目部各項(xiàng)工作行使決策權(quán)。6、定期或不定期對(duì)各部門的工作進(jìn)行檢查,督促項(xiàng)目?jī)?nèi)各項(xiàng)管理制度的貫徹落實(shí)。7、抓

51、好項(xiàng)目?jī)?nèi)成本核算工作,本著實(shí)事求是的工作作風(fēng),按月如實(shí)地把成本情況向公司匯報(bào),分析盈虧原因,找出處理辦法。8、開拓建筑業(yè)務(wù),轉(zhuǎn)換經(jīng)營(yíng)機(jī)制,練內(nèi)功,抓管理,增效益,確保項(xiàng)目承包合同的兌現(xiàn)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工,開工前依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)。2、貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針目標(biāo),主管IS09001質(zhì)量體系中合同變更部分的評(píng)審,項(xiàng)目?jī)?nèi)文件和資料控制工程編制,檢驗(yàn)和試驗(yàn),檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制,糾正措施及預(yù)防措施質(zhì)量記錄的控制,內(nèi)部質(zhì)量審核,統(tǒng)計(jì)技術(shù)等要素。并做好其它要素的協(xié)作工作。3、負(fù)責(zé)組織技術(shù)員、核算員編制施工預(yù)算,做出工料分析,及時(shí)準(zhǔn)確地提出各

52、種材料、構(gòu)配件、半成品及門窗等計(jì)劃,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審定后報(bào)送材料部門。4、月底匯同核算員核實(shí)當(dāng)月形象進(jìn)度,并按實(shí)際完成情況做好三項(xiàng)費(fèi)用(即人工工資、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi))分析,核查當(dāng)月實(shí)際成本情況,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理核定后,報(bào)送公司有關(guān)部門。5、負(fù)責(zé)收集原始資料,組織編制因設(shè)計(jì)變更的增減預(yù)算及材料指標(biāo),及時(shí)辦理經(jīng)濟(jì)簽證,收集積累定額外項(xiàng)目消耗資料。6、技術(shù)資料必須與工程進(jìn)度同步進(jìn)行,并做好隱蔽工程記錄,配合做好各分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收工作。搞好技術(shù)交底及技術(shù)復(fù)核工作,解決施工中存在的技術(shù)問題,建立技術(shù)臺(tái)帳及工程三項(xiàng)費(fèi)用對(duì)比臺(tái)帳。7、工程竣工后十五天內(nèi)編制好工程決算草稿送生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)科審核,協(xié)助做好工程決策定案工作。8、負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量事故的調(diào)查、分析工作。及時(shí)編制預(yù)防和糾正措施,善于發(fā)現(xiàn)隱患,制定措施,加以糾正。9、負(fù)責(zé)搞好季節(jié)性施工管理工作作繭自縛,積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用。專業(yè)工長(zhǎng)的職責(zé)1、認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求,嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工,貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針目標(biāo),在IS09001質(zhì)量體系中主管過程控制要素,負(fù)責(zé)其它要素的協(xié)作工作。2、負(fù)責(zé)完成項(xiàng)目部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工條件、技術(shù)措施及施工方案等,做好施工前的準(zhǔn)備工作。3、施工前及時(shí)向班組進(jìn)行計(jì)劃、定額、技術(shù)、安全書面交底。4、根據(jù)管轄范圍,本著

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