機(jī)械加工工藝過程卡片

1、機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱箱體共頁第頁材 料 牌 號毛 坯 種 類毛坯外形尺寸250×150×160每毛坯件數(shù)1每 臺 件 數(shù)備 注 工 序 號工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段設(shè) 備工 藝 裝 備 工 時 準(zhǔn)終 單件1車端面（1）車左端面；（2）掉頭車右端面車床三抓卡盤2車外圓、倒角（1）車左端外圓；（2）倒角；（3）車右端外圓；（4）倒角車床三抓卡盤3鉆孔鉆孔車床三抓卡盤4鏜孔鏜孔車床三抓卡盤5銑邊銑邊銑床卡盤6 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期）機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零

2、件名稱大齒輪共頁第頁材 料 牌 號毛 坯 種 類毛坯外形尺寸115×40每毛坯件數(shù)每 臺 件 數(shù)備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段設(shè) 備工 藝 裝 備 工 時 準(zhǔn)終 單件1 選擇毛坯底面直徑為115mm高為40mm的圓柱形狀的毛坯2粗車削加工將圓柱車成直徑為110mm高為38mm的圓柱每次車削2mm 數(shù)控車床3半精車削加工將圓柱車成直徑為107mm高為32mm的圓柱 每次車削1mm 數(shù)控車床4鉆孔鉆出一個直徑為30mm的孔 麻花鉆5鏜孔將孔鏜成直徑為39mm的孔鏜床6鏜鍵在孔內(nèi)鏜出一個寬為12mm的鍵槽 鏜床7滾齒 將圓柱 滾成分度圓為104mm的齒輪

3、 齒數(shù)為69滾刀 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽 字 日 期 機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱大齒輪共頁第頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號車削車削、鏜毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺 件 數(shù)115×40設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準(zhǔn)終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時r/minm/minmm/rmm機(jī)動輔助1將毛坯放在車床上 用一端，

4、然后用粗車刀車上端面 ，進(jìn)刀車去2mm，退刀，再進(jìn)刀車去2mm，退刀22將毛坯用一端，然后用粗車刀車外圓柱面 ，進(jìn)刀車去2mm，退刀，再進(jìn)刀車去2mm，退刀23將毛坯放在車床上 用一端，然后用半精刀車上端面 ，進(jìn)刀車去1mm，退刀14將毛坯用一端，然后用半精刀車刀車外圓柱面 ，進(jìn)刀32mm車去1mm，退刀32mm，再進(jìn)刀32mm車去1mm，退刀40mm25用麻花鉆鉆出一個直徑為30mm的孔16將其放在鏜床上 用三角卡盤夾住一端，進(jìn)刀32mm 鏜出直徑為40mm的孔，退刀32mm2 7將其放在鏜床上 用三角卡盤夾住一端，進(jìn)刀32mm，鏜出一個寬為12mm的槽 退刀32mm1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校

5、 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽 字 日 期機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱減速器零件名稱高速軸共頁第頁材料牌號毛坯種類硬鋁毛坯外形尺寸35×205mm每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工名序稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時準(zhǔn)終單件1下料棒料尺寸35mm×205mm2粗車夾一端車另一端及端面（見平即可）車外圓，直徑與長度均留加工余量5mm車床三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)刀具3粗車倒頭裝夾，車另一端端面及余下外徑各部，直徑與長度均留加工余量5mm，保證總長尺寸為196mm車床三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)刀具4精車

6、夾一端，車端面，保證總長尺寸193.5mm，鉆中心孔B6.3車床三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)刀具5精車倒頭裝夾，車端面，保證總長尺寸191.5mm，鉆中心孔B6.3車床三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)刀具6精車以兩中心孔定位裝夾工件，精車右端面各部尺寸，其直徑方向留磨量0.6mm，倒角2.3×45°車床三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)刀具7精車倒頭以兩中心孔定位裝夾工件，精車余下各部尺寸，其直徑方向留磨量0.6mm，倒角2.3×45°車床三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)刀具8磨以兩中心孔定位裝夾工件，粗精磨各部至圖樣要求尺寸磨床9磨倒頭，以兩中心孔定位裝夾工件，粗精磨余下外圓至圖樣要求尺寸磨床10劃線劃鍵槽線11銑銑鍵槽

7、至圖樣要求尺寸鍵槽銑床設(shè)計(jì)（日期）校對（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱減速器零件名稱低速軸共頁第頁材料牌號毛坯種類硬鋁毛坯外形尺寸60×220每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工名序稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時準(zhǔn)終單件1下料棒料尺寸60×2202粗車夾一端車另一端及端面（見平即可），車外圓，直徑與長度均留加工余量5mm車床三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)刀具3粗車倒頭裝夾，車另一端端面及余下外徑各部，直徑與長度均留加工余量5mm，保證總長尺寸為210mm車床三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)刀具4精

8、車夾一端，車端面，保證總長尺寸206mm，鉆中心孔B6.3車床三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)刀具5精車倒頭裝夾，車端面，保證總長尺寸204mm，鉆中心孔B6.3車床三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)刀具6精車以兩中心孔定位裝夾工件，精車右端面各部尺寸，其直徑方向留磨量0.6mm，倒角2.3×45°車床三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)刀具7精車倒頭以兩中心孔定位裝夾工件，精車余下各部尺寸，其直徑方向留磨量0.6mm，倒角2.3×45°°車床三爪卡盤，標(biāo)準(zhǔn)刀具8磨以兩中心孔定位裝夾工件，粗精磨各部至圖樣要求尺寸磨床9磨倒頭，以兩中心孔定位裝夾工件，粗精磨余下外圓至圖樣要求尺寸磨床10劃線劃鍵槽線11銑

9、銑鍵槽至圖樣要求尺寸鍵槽銑床設(shè)計(jì)（日期）校對（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱減速器零件名稱下箱體共頁第頁材 料 牌 號HT150毛 坯 種 類鑄造毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)1每 臺 件 數(shù)1備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段設(shè) 備工 藝 裝 備 工 時 準(zhǔn)終 單件1鑄造2清砂清除澆口，冒口，型砂，飛邊，飛刺等3熱處理人工時效處理4劃線劃分割面加工線，劃兩個軸承孔加工線，底面線，照顧壁厚均勻5銑以底面定位，按線找正，裝夾工件銑分割面保證尺寸15mm銑床專用工裝

10、，組合夾具6銑以分割面定位裝夾工件，銑底面，保證高度84mm銑床專用工裝，組合夾具7銑銑兩邊凸緣銑床專用工裝，組合夾具8鉆鉆底面4×10mm孔，锪4×22mm，深2mm鉆床專用工裝，組合夾具9鉆鉆6×9mm孔，锪6×18mm，深2mm鉆床專用工裝，組合夾具10鉆鉆4×7mm孔，锪4×14mm，深2mm鉆床專用工裝，組合夾具11鉆鉆游標(biāo)，放油孔M10鉆床專用工裝，組合夾具12鉗箱體底部用煤油做滲漏試驗(yàn)13檢驗(yàn)檢查各部尺寸及精度 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽 字 日

11、期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽 字 日 期機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱減速器零件名稱上箱體共頁第頁材 料 牌 號HT150毛 坯 種 類鑄造毛坯外形尺寸229×146×82每毛坯件數(shù)1每 臺 件 數(shù)1備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段設(shè) 備工 藝 裝 備 工 時 準(zhǔn)終 單件1鑄造2清砂清除澆口，冒口，型砂，飛邊，飛刺等3熱處理人工時效處理4涂漆非加工面涂防銹漆5劃線劃分割面加工線，劃軸承孔及端面加工線6銑以分割面為裝夾基準(zhǔn)面，按線找正，夾緊頂部斜面保證尺寸2mm銑床專用工裝，組合夾具7銑以已加工頂斜面做定位基準(zhǔn)，裝夾工件，銑分割面保證

12、尺寸15mm銑床專用工裝，組合夾具8鉆以分割面及外形定位，鉆6×9mm孔，锪6×18mm，深2mm鉆床專用工裝，組合夾具9鉆鉆4×7mm孔，锪4×14mm，深2mm鉆床專用工裝，組合夾具10鉆鉆攻頂部斜面4×M5mm螺釘孔鉆床專用工裝，組合夾具11檢驗(yàn)檢查各部尺寸及精度 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽 字 日 期機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱減速器零件名稱箱體共頁第頁材 料 牌 號HT150毛 坯 種 類鑄造毛坯外形尺寸229&#

13、215;146×160每毛坯件數(shù)1每 臺 件 數(shù)1備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段設(shè) 備工 藝 裝 備 工 時 準(zhǔn)終 單件1鉗將箱蓋箱座對準(zhǔn)合箱，用4×M6螺栓螺母緊固2鉆鉆鉸2×6mm，1:20錐度銷孔，裝入錐銷鉆床專用工裝，組合夾具3鉗將箱蓋箱體做標(biāo)記，編號4鉆鉆攻16×M5，深10mm軸承端面螺釘孔鉆床專用工裝，組合夾具5劃線以合箱后的分割面為基準(zhǔn)，劃軸承孔加工線6銑以底面定位，按底面一邊找正，裝夾工件銑兩端面銑床專用工裝，組合夾具7鉆以底面定位，以加工過的端面找正，裝夾工件，鉆軸承孔20mm, 保證中心距65&#

14、177;0.023mm鉆床專用工裝，組合夾具8鏜以底面定位，以加工過的端面找正，裝夾工件，粗鏜軸承孔，留加工余量11.2mm，保證中心距65±0.023mm鏜床專用工裝，組合夾具9鏜定位夾緊同上，精鏜軸承孔至圖樣尺寸，保證中心距65±0.023mm鏜床專用工裝，組合夾具10鉗拆箱，清理飛邊，毛刺等11鉗合箱，裝錐銷，緊固12檢驗(yàn)檢查各部尺寸及精度13入庫入庫 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽 字 日 期 機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱箱蓋共3頁第1頁車間工序

15、號工序名稱材 料 牌 號7銑分割面毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺 件 數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準(zhǔn)終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時r/minm/minmm/rmm機(jī)動輔助1粗銑分割面專用工裝1.232精銑分割面專用工裝0.72 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱箱體共3頁第2頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號8粗鏜軸承孔毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件

16、數(shù)每 臺 件 數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準(zhǔn)終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時r/minm/minmm/rmm機(jī)動輔助1專用夾具固定， 畫線打定位銷孔，鉸孔錐度1：202裝配定位銷3在箱體上畫線，確定軸承旁螺栓及箱體連接螺栓的位置鉆床，7.8和11鉆頭4專用工裝0.110精鏜大軸承孔由46mm至圖樣尺寸62mm 專用工裝0.110 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽 字 日

17、期機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱高速軸透蓋共頁第頁材 料 牌 號毛 坯 種 類毛坯外形尺寸6535每毛坯件數(shù)1每 臺 件 數(shù)備 注 工 序 號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段設(shè) 備工 藝 裝 備 工 時 準(zhǔn)終 單件1車端面（1）車左端面；（2）掉頭車右端面車床三抓卡盤2車外圓、倒角（1）車左端外圓；（2）倒角；（3）車右端外圓；（4）倒角車床三抓卡盤3鉆孔鉆孔車床三抓卡盤4鏜孔鏜孔車床三抓卡盤5銑邊銑邊銑床卡盤6 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱箱體共頁第頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號8粗鏜軸承孔毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺 件 數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)夾具編號