PPAP提交資料講解

1、PPAP提交資料講解提交資料講解SGMW SQE概念：概念：PPAPProduction Part Approval Process 生產(chǎn)件批準程序目的：目的：用來確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求，并且執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。要求：要求：用于PPAP的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過程。該過程必須是1小時到8小時的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件，除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定該過程必須在生產(chǎn)現(xiàn)場使用與生產(chǎn)環(huán)境同該過程必須在生產(chǎn)現(xiàn)場使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作工進樣的工裝、量具、過程、材

2、料和操作工進行生產(chǎn)。來自每一個生產(chǎn)過程的部件，如行生產(chǎn)。來自每一個生產(chǎn)過程的部件，如相同的裝配線和相同的裝配線和/或工作單元、多腔沖模、或工作單元、多腔沖模、鑄模、工具或模型的每一個位置，都必須鑄模、工具或模型的每一個位置，都必須進行測量和對代表性樣件進行試驗進行測量和對代表性樣件進行試驗 按照按照PPAPPPAP文件提交清單中的內(nèi)容文件提交清單中的內(nèi)容( (共共3434項內(nèi)容）按項內(nèi)容）按順序進行講解，首先對前順序進行講解，首先對前8 8個要素進行講解（如下圖）個要素進行講解（如下圖）1 1、PPAPPPAP零件提交保證書：零件提交保證書： 在圓滿完成所有要求的測量和試驗后，供方必須在零件提

3、交保證書上填寫所要求的內(nèi)容，具體見附件2 2、OTSOTS批準報告：批準報告： 最新的OTS批準報告，該報告表明了目前工程認可的最新狀態(tài)；3 3、外觀批準報告：、外觀批準報告： 僅對外觀件，一般對于鈑金件不適用4 4、功能評估報告：、功能評估報告：FE報告5 5、3C3C證書證書/ /模壓證書模壓證書：僅適合3C件OTS認可報告3C證書3C模壓證書FE認可報告6 6、產(chǎn)品工程批準的設(shè)計記錄：、產(chǎn)品工程批準的設(shè)計記錄： 供方必須具備所有的所有的可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄,包括:部件的設(shè)計記錄; 對于鈑金件，需要提交完整的完整的GD&T圖-此處原則上是提交總成件圖紙、分零件圖紙等，如果分零件圖紙

4、是由供應商負責出圖，則圖紙要得到SGMW PE簽字認可例子： 前門主鉸鏈A 前門上副鉸鏈 門鉸鏈銷軸 門鉸鏈襯套設(shè)計記錄應該提供5份圖紙：前門上鉸鏈合件前門上鉸鏈合件前門主鉸鏈A前門上副鉸鏈門鉸鏈銷軸門鉸鏈襯套7 7、產(chǎn)品工程批準的工程更改文件，如果有：、產(chǎn)品工程批準的工程更改文件，如果有： 該處提交和零件保證書中的“附加工程更改”一致，即尚未記入設(shè)計記錄尚未記入設(shè)計記錄中、但已經(jīng)在產(chǎn)品、零件或工裝上體現(xiàn)出來的任何授權(quán)工程更改文件8 8、顧客工程批準，如需要：、顧客工程批準，如需要： 該項一般不適用，填NA 該更改文件一般有該更改文件一般有EWOEWO、FEFE報告等報告等9 9、產(chǎn)品特性清單

5、、產(chǎn)品特性清單1010、全尺寸測量計劃：、全尺寸測量計劃：1111、全尺寸測量報告：、全尺寸測量報告： 供方必須提供設(shè)計記錄和控制計劃要求的尺寸驗證已經(jīng)完成,以及其結(jié)果表明符合規(guī)定要求的證據(jù):即按照流程圖的順序以及控制計劃要求的過程檢驗的數(shù)據(jù)也要求提供 目前鈑金件要求統(tǒng)一使用的測量計劃表格如下，該表格要得到SGMWPE簽字認可1212、材料代用申請單、材料代用申請單材料代用申請單切記：材料必須要符合圖紙的要求，如要更換材料，必須要在更換前提交材料代用申請單，并得到顧客工程部門批準后發(fā)可更換1313、材料、材料/ /分供方清單分供方清單在確定分供前需要通知顧客得到批準后填寫分供方清單并提交141

6、4、產(chǎn)品試驗大綱、產(chǎn)品試驗大綱1515、材料測試報告，附原始報告、材料測試報告，附原始報告（包括圖紙要求的所有分零件）材料測試報告材料原始報告?zhèn)渥ⅲ涸摬牧蠝y試報告需要提供PPAP表格中的總結(jié)表格原始報告，包含所有分零件（包含螺母）1616、性能試驗報告，并附原始報告、性能試驗報告，并附原始報告性能試驗報告性能試驗原始報告試驗報告：SGMW總結(jié)報告+原始報告，報告要包含試驗大綱以及圖紙上的所有要求1717、DFMEADFMEA：如供應商不具有設(shè)計責任，則該項填NA18、過程流程圖：、過程流程圖：1919、PFMEAPFMEA：2020、GP12GP12控制計劃：控制計劃：2121、生產(chǎn)控制計劃：

7、、生產(chǎn)控制計劃：2222、工裝設(shè)備清單、工裝設(shè)備清單2323、量檢具及檢查輔具清單、量檢具及檢查輔具清單 2424、檢具及檢查輔具評審檢查文件、檢具及檢查輔具評審檢查文件 對于鈑金件,一般指:檢具AB表(AB表只針對總成檢具)+CMM報告+檢具操作指導書+檢具總成圖原則上要求和23項的“量檢具及檢查輔具清單”一致2525、測量系統(tǒng)分析報告、測量系統(tǒng)分析報告2626、初始過程能力分析報告、初始過程能力分析報告2727、實驗室認可文件、實驗室認可文件: : 試驗大綱上所提到實驗機構(gòu)的實驗室文件原則上都需要提供2828、包裝說明、包裝說明 實驗室認可文件包裝說明2929、場地平面布置圖、場地平面布置

8、圖 按照過程流程圖的順序，在場地平面布置圖上清晰明了地看出該零件從來料到包裝發(fā)運整個過程的物流走向，如果是不同的車間，則分開提供上圖是零件的沖壓車間，下圖是零件的裝配車間，圖中紅色即為工序名稱3030、生產(chǎn)樣件、生產(chǎn)樣件- -請標明數(shù)量請標明數(shù)量: :一般為3件,2件保留在供應商現(xiàn)場,1件提交給顧客,并附上相關(guān)的樣件照片3131、邊界樣件、邊界樣件- -請標明數(shù)量請標明數(shù)量: :如有需要PPAP試生產(chǎn)樣件1、該PPAP樣件是在5件全尺寸測量的零件中的3件，樣件的序號要與尺寸測量報告中的序號一致；2、供方必須保存1件標準樣品，與生產(chǎn)批準記錄保存的時間相同，在設(shè)計記錄、控制計劃或檢驗準則要求有標準樣品的地方，作為一個基準或標準使用3232、零部件標識信息清單、零部件標識信息清單3333、散裝材料要求檢查清單、散裝材料要求檢查清單: :不適用3434、符合、符合SGMWSGMW其它要求的記錄其它要求的記錄: :根據(jù)顧客的需求提交不在PPAP文件