機械加工技術(shù)專業(yè)教學(xué)計劃

1、機械加工技術(shù)專業(yè)（普通機床加工方向）教學(xué)計劃及主干課程設(shè)置方案上海市松江區(qū)新橋職業(yè)技術(shù)學(xué)校一、專業(yè)名稱機械加工技術(shù)二、招生對象初中畢業(yè)生三、學(xué)習(xí)年限三年四、專業(yè)培養(yǎng)目標本專業(yè)主要面向各類機械制造企業(yè)，培養(yǎng)在生產(chǎn)第一線從事機械冷加工的車工（兼有銑工和磨工操作能力）、鉗工（兼有裝配鉗工和機修鉗工操作能力）和計算機繪圖等，具有公民基本素養(yǎng)和職業(yè)生涯發(fā)展基礎(chǔ)的中等應(yīng)用型技能人才。五、人才規(guī)格本專業(yè)（普通機床加工專門化方向）所培養(yǎng)的人才應(yīng)具有以下知識、技能與態(tài)度和職業(yè)資格證書：1、知識安全生產(chǎn)、環(huán)境保護的相關(guān)知識零件材料與熱處理的基礎(chǔ)知識常用非金屬材料知識機床電氣基礎(chǔ)知識和控制系統(tǒng)知識機械傳動知識機械加

2、工常用設(shè)備知識（分類、用途）金屬切削常用刀具知識典型零件（主軸、箱體、齒輪等）的加工工藝設(shè)備潤滑系統(tǒng)及切削液的應(yīng)用知識工具、夾具、量具使用與維護知識劃線知識鉗工操作知識（鏨、銼、鋸、鉆、鉸孔、攻螺紋、套螺紋）2、技能與態(tài)度良好的職業(yè)道德與素養(yǎng)人際交往和溝通能力以及團隊合作精神安全生產(chǎn)、環(huán)境保護的相關(guān)技能檢索信息的能力應(yīng)用計算機處理和交流信息能力能識讀和繪制中等復(fù)雜程度的機械零件圖和簡單裝配圖能應(yīng)用AutoCAD軟件測繪機械零件圖樣能根據(jù)圖樣要求完成機械零、部件加工能查閱極限偏差表機械零件加工質(zhì)量分析與控制的能力機床設(shè)備維護保養(yǎng)的能力計算機輔助機械設(shè)計繪圖能力設(shè)備裝配和調(diào)試能力3、職業(yè)資格證書國

3、家職業(yè)資格鉗工（四級）操作技能國家職業(yè)資格裝配鉗工（五級）操作技能國家職業(yè)資格機修鉗工（五級）操作技能六、課程設(shè)置和教學(xué)要求（一）課程學(xué)時比列三年總學(xué)時數(shù)為30003300。公共基礎(chǔ)課程學(xué)時一般占總學(xué)時的三分之一。專業(yè)技能課程學(xué)時一般占總學(xué)時的三分之二。其中頂崗實習(xí)累計總學(xué)時約為一年（集中或分階段）。選修課程一般不少于總學(xué)時的10。（二）課程設(shè)置內(nèi)容與教學(xué)要求1、公共基礎(chǔ)文化課語文（216學(xué)時）知識：學(xué)習(xí)記敘文、議論文、說明文的閱讀方法與寫作技藝，學(xué)校專業(yè)應(yīng)用文的寫作應(yīng)用。能力：具有一定的思維能力、觀察與閱讀能力和口頭表達能力，具有記敘文、議論文、說明文的寫作能力。數(shù)學(xué)（216學(xué)時）知識：學(xué)習(xí)

4、數(shù)學(xué)的基礎(chǔ)知識，包括不等式、函數(shù)、指數(shù)函數(shù)與對數(shù)函數(shù)、數(shù)列與數(shù)列極限、向量、立體幾何、任意角的三角函數(shù)、解析幾何；學(xué)習(xí)它們的解題方法。能力：具有一定的數(shù)學(xué)素養(yǎng)，會簡單的基本運算、會使用基本計算工具、具有一定的邏輯思維和簡單實際應(yīng)用能力。英語（216學(xué)時） 知識：學(xué)習(xí)基礎(chǔ)詞匯和基礎(chǔ)語法；掌握聽、說、讀、寫的基本技能。 能力：具有一定的聽、說、讀、寫能力，能聽懂簡單對話。具有自主學(xué)習(xí)和繼續(xù)學(xué)習(xí)的能力。信息技術(shù)基礎(chǔ)（108學(xué)時） 知識：學(xué)習(xí)計算機的基礎(chǔ)知識、常用操作系統(tǒng)的使用、文字處理軟件的使用、計算機網(wǎng)絡(luò)的基本操作和使用。 能力：會操作計算機，具有文字處理能力，數(shù)據(jù)處理能力，信息獲取、整理、加工能

5、力，網(wǎng)上交互能力，具有繼續(xù)學(xué)習(xí)的能力。德育（144學(xué)時） 知識：學(xué)習(xí)職業(yè)道德的基本知識；學(xué)習(xí)有關(guān)的法律基本知識；學(xué)習(xí)人際溝通與禮儀 能力：能樹立正確的職業(yè)理想，具有良好的職業(yè)道德；具有法律意識，初步做到知法、懂法，樹立法制觀念,提高辨別是非的能力；具有基本的社交能力，學(xué)會以禮待人。職業(yè)生涯規(guī)劃（36學(xué)時） 知識：學(xué)習(xí)職業(yè)生涯規(guī)劃的基礎(chǔ)知識，增強提高職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)能力的自覺性，做好適應(yīng)社會、融入社會和就業(yè)、創(chuàng)業(yè)的準備。 能力：具有規(guī)劃職業(yè)生涯的能力；具備從事職業(yè)生涯規(guī)劃實踐的初步能力。體育（216學(xué)時） 知識：學(xué)習(xí)體育與衛(wèi)生保健的基礎(chǔ)知識和運動技能，掌握科學(xué)鍛煉和娛樂休閑的基本方法。 能力：具有

6、良好的身心素質(zhì)和社會適應(yīng)能力，為終身鍛煉、繼續(xù)學(xué)習(xí)與創(chuàng)業(yè)立業(yè)奠定基礎(chǔ)。2、專業(yè)核心課程（1）機械制圖（128學(xué)時）序號工作任務(wù)課程內(nèi)容與教學(xué)要求活動設(shè)計參考課時1制圖的基本知識與技能國家標準圖幅、比例、字體、圖線中常用的基本規(guī)定；常用繪圖工具、繪圖儀器和用品的使用方法；尺寸標注；平面圖形尺寸分析、線段分析，平面圖形的基本作圖。了解機械制圖國家標準中常用的基本規(guī)定；掌握繪圖工具、繪圖儀器和用品的使用方法；能進行尺寸標注；能繪制平面圖形。1、機械制圖國家標準的認識：通過圖紙對比活動認識國家標準對圖幅、比例、字體、圖線的基本規(guī)定。2、字體、圖線基本功訓(xùn)練：按國標規(guī)定練習(xí)字體和繪制圖線。3、平面圖形的

7、繪制：運用繪圖工具、繪圖儀器繪制平面圖形。82投影法基礎(chǔ)投影法的分類，正投影法的基本特性；三視圖的三等關(guān)系和六向方位關(guān)系；點、直線和平面的投影特性；基本幾何體（包括不完整的基本幾何體）的投影特點，在立體表面取點的方法（對圓環(huán)不作要求）；截交線和相續(xù)線的投影畫法（只要求圓柱、圓錐和圓球之間正交的情況）；相貫線的簡化畫法規(guī)定；軸測圖的應(yīng)用和投影特點；正等測、斜二測的畫法規(guī)定；根據(jù)三視圖繪制其軸測圖；組合體上常見結(jié)構(gòu)和交線（如相截、相貫、相切、切口等）的投影畫法；組合體視圖的分析和識讀；補畫第三視圖和補畫漏線；組合體尺寸標注。掌握正投影法的基本特性；掌握三視圖的畫法；掌握相貫線的簡化畫法；能根據(jù)三視

8、圖繪制其軸測圖；會補畫第三視圖和補畫漏線；理解組合體尺寸標注的正確性、完整性和清晰性。1、點、直線和平面的投影圖繪制：根據(jù)投影特性繪制點、直線和平面的投影。2、基本幾何體的投影圖繪制：繪制基本幾何體的投影。3、根據(jù)三視圖繪制其軸測圖。4、補畫第三視圖和補畫漏線2833圖樣的基本表示法圖樣的基本表示法基本視圖、向視圖、局部視圖和斜視圖的畫法、標注；剖視圖、斷面圖的分類和剖切面的分類；剖面符號的畫法；剖視圖和斷面圖的畫法和標注；局部放大圖和常用的簡化畫法；第三角畫法與第一角畫法的主要區(qū)別和識別符號。 掌握基本視圖、向視圖、局部視圖和斜視圖的畫法、標注；掌握剖視圖、斷面圖的分類和剖切面的分類；掌握剖

9、面符號的畫法；掌握剖視圖和斷面圖的畫法和標注；了解局部放大圖和常用的簡化畫法；了解第三角畫法與第一角畫法的主要區(qū)別和識別符號。1、繪制基本視圖：要求學(xué)生在圖紙上按規(guī)定畫出各種零件的基本視圖。2、繪制綜合性視圖：按要求完整、合理的繪制綜合性零件的視圖。3、識讀視圖：分組討論、交換不同圖紙識讀工廠中較復(fù)雜零件的視圖。10104圖樣中的技術(shù)要求技術(shù)要求概述；零件的表面粗糙度；極限與配合；零件的形狀與位置公差。了解技術(shù)要求概述；掌握零件的表面粗糙度標注；掌握極限與配合標注；掌握零件的形狀與位置公差標注。識讀和標注零件的表面粗糙度、極限與配合、形狀與位置公差85盤蓋類零件零件圖概述；盤蓋類零件的結(jié)構(gòu)特點

10、及常見的工藝結(jié)構(gòu)、表達方法；盤蓋類零件的視圖、剖視圖及有關(guān)的簡化畫法；盤蓋類零件的尺寸及技術(shù)要求的標注；盤蓋類零件讀圖實例。掌握盤蓋類零件的結(jié)構(gòu)特點及常見的工藝結(jié)構(gòu)、表達方法；能繪制盤蓋類零件及標注尺寸、技術(shù)要求。1、識讀盤蓋類零件圖：分組討論、交換不同圖紙識讀盤蓋類零件圖的結(jié)構(gòu)特點及常見的工藝結(jié)構(gòu)、表達方法。2、盤蓋類零件圖的繪制：按要求完整、合理的繪制盤蓋類零件的視圖。3、盤蓋類零件尺寸、技術(shù)要求的標注：完整、清晰、合理地標準零件尺寸、技術(shù)要求。126軸套類零件軸套類零件的結(jié)構(gòu)特點及常見的工藝結(jié)構(gòu)、表達方法；軸套類零件的局部視圖與局部剖視圖、斷面圖、局部放大圖及有關(guān)的簡化畫法；軸套類零件的

11、尺寸及技術(shù)要求的標注；軸套類零件讀圖實例。掌握軸套類零件的結(jié)構(gòu)特點及常見的工藝結(jié)構(gòu)、表達方法；會軸套類零件的局部視圖與局部剖視圖、斷面圖、局部放大圖及有關(guān)的簡化畫法；軸套類零件的尺寸及技術(shù)要求的標注。1、讀軸套類零件圖：分組討論、交換不同圖紙識讀軸套類零件圖的結(jié)構(gòu)特點及常見的工藝結(jié)構(gòu)、表達方法。2、繪制軸套類零件圖：按要求完整、合理的繪制軸套類零件的視圖。3、軸套類零件尺寸、技術(shù)要求的標注：完整、清晰、合理地標注零件尺寸、技術(shù)要求。127叉架類零件叉架類零件的結(jié)構(gòu)特點及常見的工藝結(jié)構(gòu)、表達方法；叉架類零件的單一斜剖切平面、幾個平行的剖切平面、剖視圖的展開畫法及有關(guān)畫剖視圖的規(guī)定；叉架類零件的尺

12、寸及技術(shù)要求的標注；叉架類零件讀圖實例。掌握叉架類零件的結(jié)構(gòu)特點及常見的工藝結(jié)構(gòu)、表達方法；會畫叉架類零件的單一斜剖切平面、幾個平行的剖切平面、剖視圖的展開畫法及有關(guān)剖視圖；叉架類零件的尺寸及技術(shù)要求的標注。1、讀叉架類零件圖：分組討論、交換不同圖紙識讀叉架類零件圖的結(jié)構(gòu)特點及常見的工藝結(jié)構(gòu)、表達方法。2、繪制叉架類零件圖：按要求完整、合理的繪制叉架類零件的視圖。3、叉架類零件尺寸、技術(shù)要求的標注：完整、清晰、合理地標注零件尺寸、技術(shù)要求。88箱體類零件箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點及常見的工藝結(jié)構(gòu)、表達方法；箱體類零件視圖的選擇原則及常見箱體類零件的表達方法；箱體類零件的尺寸及技術(shù)要求的標注；箱體類零

13、件讀圖實例。掌握箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點及常見的工藝結(jié)構(gòu)、表達方法；會箱體類零件視圖的選擇及常見箱體類零件的畫法；箱體類零件的尺寸及技術(shù)要求的標注。1、讀箱體類零件圖：分組討論、交換不同圖紙識讀箱體類零件圖的結(jié)構(gòu)特點及常見的工藝結(jié)構(gòu)、表達方法。2、繪制箱體類零件圖：按要求完整、合理的繪制箱體類零件的視圖。3、箱體類零件尺寸、技術(shù)要求的標注：完整、清晰、合理地標注零件尺寸、技術(shù)要求。109標準件與常用件螺紋及其緊固件標記的含義、連接畫法和標注方法；齒輪及其嚙合畫法；鍵、銷的標記、查表及其連接圖的畫法；軸承代號的含義和畫法；彈簧的畫法。掌握螺紋及其緊固件標記的含義、連接畫法和標注方法；掌握齒輪及其嚙合

14、畫法；掌握鍵、銷的畫法；掌握常用軸承代號的含義和畫法；掌握彈簧的畫法。1、螺紋及其緊固件的繪制。2、齒輪的繪制。3、鍵、銷的繪制。4、軸承和彈簧的繪制。101010裝配圖裝配圖裝配圖的作用和內(nèi)容；裝配圖基本畫法、特殊畫法和常用畫法；裝配圖中的尺寸標注；裝配圖的序號、明細欄及技術(shù)要求；裝配體測繪及其畫法；裝配圖拆畫零件圖；裝配結(jié)構(gòu)的合理性。熟悉裝配圖的作用和內(nèi)容；掌握裝配圖基本畫法、特殊畫法和常用畫法；掌握裝配圖中的尺寸標注要求；掌握裝配圖的序號、明細欄及技術(shù)要求；掌握裝配體測繪及其畫法；掌握裝配圖拆畫零件圖；了解裝配結(jié)構(gòu)的合理性。1、讀裝配圖：分組討論、交換不同圖紙識讀裝配圖的結(jié)構(gòu)特點及常見的

15、工藝結(jié)構(gòu)、表達方法。2、裝配圖的繪制：按要求完整、合理的繪制裝配圖。3、裝配尺寸、技術(shù)要求的標注：標注必要的尺寸、技術(shù)要求。4、裝配圖的序號和明細欄編寫。5、裝配圖拆畫零件圖：根據(jù)裝配圖拆畫出必要的零件圖。1414機 動4考 核4合 計128（2）CAD繪圖（56學(xué)時）序號工作任務(wù)課程內(nèi)容與教學(xué)要求活動設(shè)計參考課時1圖形繪制與編輯安裝AutoCAD；常規(guī)設(shè)置和基本操作；基本繪圖、編輯、顯示控制命令；高級繪圖、編輯命令。會安裝AutoCAD 繪圖軟件和常規(guī)設(shè)置；會AutoCAD 繪圖基本操作。會繪圖、編輯命令。1、安裝AutoCAD 繪圖軟件2、設(shè)置繪圖環(huán)境3、用繪圖命令、繪圖輔助工具繪制圖形4

16、、用編輯命令編輯圖形222圖層、實體屬性設(shè)置與圖案填充設(shè)置圖層組織圖形；設(shè)置實體的屬性；圖形的圖案填充。會使用圖層組織圖形；會設(shè)置實體的屬性；會圖形的圖案填充與編輯1、用圖層組織圖形2、用實體屬性設(shè)置命令設(shè)置圖形實體的屬性3、用圖案填充與編輯命令繪制和修改圖形63文字、尺寸標注圖形的文字樣式設(shè)置、標注與編輯；圖形的基本尺寸樣式設(shè)置、標注與編輯；圖形的尺寸公差樣式設(shè)置、標注與編輯；圖形的形位公差樣式設(shè)置、標注與編輯。會圖形的文字與尺寸樣式設(shè)置、標注與編輯。1、設(shè)置圖形文字樣式，標注與編輯圖形文字。2、設(shè)置圖形尺寸樣式，標注與編輯圖形尺寸。3、設(shè)置尺寸公差樣式，標注與編輯尺寸公差。4、設(shè)置形位公差

17、樣式，標注與編輯形位公差。84圖塊與外部參照的使用l 圖塊的設(shè)置與使用；外部參照的使用。會圖塊的設(shè)置與使用；會使用外部參照。1、設(shè)置圖塊，使用圖塊2、用圖塊提高繪圖效率65綜合繪圖訓(xùn)練繪制機械零件圖與裝配圖；圖紙布局、視口的使用及編輯；打印設(shè)備的設(shè)置及圖紙輸出。會繪制機械零件圖與裝配圖；會圖紙布局、視口的使用及編輯；會打印設(shè)備的設(shè)置及圖紙輸出。1、用已繪制的機械零件圖繪制出裝配圖2、用創(chuàng)建布局命令創(chuàng)建布局3、用打印設(shè)備輸出圖紙10機 動2考 核2合 計56（3）機械零件測量（56學(xué)時）序號工作任務(wù)課程內(nèi)容與教學(xué)要求活動設(shè)計參考課時1軸類零件測量光滑圓柱體尺寸公差；圓錐公差；形狀和位置公差；表面

18、粗糙度；鋼直尺、游標卡尺和千分尺的測量范圍、精度和讀數(shù)；使用游標卡尺和千分尺測量零件長度和外徑；圓錐套規(guī)及其工作原理，用圓錐套規(guī)檢驗零件圓錐角度（間隙法、涂色法），用圓錐套規(guī)檢驗外圓錐零件直徑尺寸；萬能角度尺的使用方法，使用萬能角度尺測量外圓錐角；百分表和V型鐵，測量零件偏心距等形位公差；使用表面粗糙度標準樣板比較來判斷零件的表面粗糙度；量具的日常維護。會正確使用量具進行軸類零件測量；會查閱公差配合表；會量具的日常維護。1、查閱極限偏差表2、認識、識讀鋼直尺、游標卡尺和外徑千分尺。3、用鋼直尺、游標卡尺和外徑千分尺測量軸類零件長度和外徑。4、用圓錐套規(guī)檢測外圓錐直徑和圓錐角度5、認識、識讀游標

19、萬能角度尺。6、用游標萬能角度尺測量零件的外圓錐角。7、認識、識讀百分表8、用百分表和V型鐵測量零件偏心距等形位公差。9、認識表面粗糙度標準樣板。10、用表面粗糙度標準樣板比較來判斷被測零件的表面粗糙度。11、學(xué)會量具的日常維護操作。142盤套類零件測量游標深度尺、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑量表、圓柱塞規(guī)的測量范圍、精度和讀數(shù)，進行盤套類零件內(nèi)徑、深度、內(nèi)溝槽軸向尺寸的測量；圓錐塞規(guī)及其工作原理，用圓錐塞規(guī)檢驗零件內(nèi)圓錐角度（間隙法、涂色法）和內(nèi)圓錐零件直徑尺寸。會正確使用量具進行盤套類零件測量；會量具的日常維護.1、查閱極限偏差表2、認識、識讀游標深度尺、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑百分表、圓柱塞規(guī)。3、用游標深

20、度尺、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑百分表、圓柱塞規(guī)測量盤套類零件內(nèi)徑、深度、內(nèi)溝槽軸向尺寸。4、用圓錐塞規(guī)檢驗零件內(nèi)圓錐角度（間隙法、涂色法）和內(nèi)圓錐零件直徑尺寸。5、學(xué)會量具的日常維護操作。83螺紋與齒輪測量螺紋公差與配合；螺紋中心規(guī)、螺距規(guī)、螺紋千分尺、螺紋量規(guī)，會普通螺紋的單項測量和綜合測量；螺紋單針測量法、三針測量法測量螺紋中徑（包括選擇單針、三針直徑的計算方法），螺紋中徑測量和參數(shù)計算；百分表和量塊，多頭螺紋分頭和參數(shù)計算；漸開線圓柱齒輪的誤差項目；齒厚游標卡尺，會齒厚測量和參數(shù)計算；公法線千分尺，測量齒輪公法線的長度、齒條的齒厚和周節(jié)以及參數(shù)計算會正確使用量具進行螺紋與齒輪等零件的測量；會查閱

21、極限偏差表；會量具的日常維護。1、查閱螺紋極限偏差表2、認識、識讀螺距規(guī)、螺紋千分尺、螺紋中心規(guī)、螺紋量規(guī)。3、用螺距規(guī)測量螺距4、用螺紋單針測量法、三針測量法測量螺紋中徑和參數(shù)計算。5、用百分表和量塊進行多頭螺紋分頭和參數(shù)計算。6、查閱齒輪極限偏差表7、用齒厚游標卡尺測量齒厚和參數(shù)計算。8、用公法線千分尺測量齒輪公法線的長度、齒條的齒厚和周節(jié)以及參數(shù)計算。9、學(xué)會量具的日常維護。124箱體類零件測量使用高度游標尺；測量零件上孔的位置尺寸和孔中心距；用刀口直尺和標準平板（涂色法）對零件平面度誤差檢測；用千分尺或游標卡尺、用百分表和平板測量兩平行平面間的平行度誤差和尺寸精度；用角尺對零件相鄰平面

22、間的垂直度誤差檢測；用萬能角度尺、專用角度樣板對斜面與基準面之間夾角測量；1、用高度游標尺進行零件高度測量。2、用高度游標尺測量零件上孔的位置尺寸和孔中心距。3、用刀口直尺和標準平板（涂色法）檢測零件平面度誤差。4、用外徑千分尺或游標卡尺測量兩平行平面間的平行度誤差和尺寸精度。5、用角尺檢測零件相鄰平面間的垂直度誤差。6、用游標萬能角度尺、專用角度樣板測量斜面與基準面之間夾角。4箱體類零件測量用平板、芯軸、90角尺和百分表組合對孔軸線的垂直度誤差測量；用芯軸或用芯軸和百分表組合對孔軸線的同軸度誤差測量的方法；用同軸度量規(guī)對孔同軸度誤差檢驗；用兩根標準直徑量柱和游標卡尺或千分尺對燕尾槽和燕尾塊的

23、寬度尺寸作間接測量；借助平板用百分表對臺階和直角溝槽位置誤差檢測。會正確使用量具進行箱體類零件測量；會量具的日常維護。7、用芯軸或芯軸和百分表組合測量孔軸線的平行度、垂直度、同軸度誤差。8、用兩根標準直徑量柱和千分尺測量燕尾槽和燕尾塊測量寬度尺寸。9、借助平板用百分表對臺階和直角溝槽位置誤差檢測。125配合件測量用半徑樣板、塞尺、2525驗框罩檢測零件接觸精度和間隙測量；用圓柱銷、圓錐銷和平鍵作配檢的測量；水平儀、自準直儀、跨步儀；用水平儀等測量機床導(dǎo)軌直線度和兩導(dǎo)軌平行度誤差。會正確使用量具進行配合零件測量；會量具的日常維護。1、了解水平儀、自準直儀、跨步儀。2、用半徑樣板、塞尺、2525驗

24、框罩檢測零件接觸精度和間隙。3、用圓柱銷、圓錐銷檢測零件配作精度。4、用水平儀測量機床導(dǎo)軌直線度和兩導(dǎo)軌平行度。6機 動2考 核2合 計56（4）機械制造基礎(chǔ)（84學(xué)時）序號工作任務(wù)課程內(nèi)容與教學(xué)要求活動設(shè)計參考課時1金屬材料的力學(xué)性能金屬材料的強度、剛度、塑性指標及表示方法；金屬材料的硬度指標及檢測方法，三種常用硬度適用檢測范圍；金屬材料的硬度試驗；金屬材料的疲勞強度指標及提高疲勞強度的方法。熟悉金屬材料的力學(xué)性能指標；了解金屬材料的疲勞強度及提高疲勞強度的方法。會金屬材料的拉伸及硬度試驗。1、做金屬材料的拉伸與壓縮試驗。2、做金屬材料的硬度實驗。62認識常用金屬材料鋼鐵材料的組成、分類、牌

25、號及性能（普通碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳鋼、低合金鋼、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵）；有色金屬材料的牌號及性能（鋁、銅、有色合金）；新材料。了解鋼鐵材料的組成分類及常用鋼鐵材料的牌號、性能及使用場合；會識別普通碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳鋼、低合金鋼、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵等。1、讀懂常用材料的牌號并與實物對照。2、觀察鋼材的磨削火花形狀初步判斷材料的類型。83鋼的熱處理基礎(chǔ)鋼的基本組織性能；熱處理的原理；鋼熱處理的工藝方法及目的（普通熱處理、表面熱處理）。掌握鋼熱處理的工藝方法（普通熱處理、表面熱處理）；學(xué)會一到二種普通熱處理的方法。觀察鋼的一到二種普通熱處理。84機械加工工藝機械加工的各種方法及發(fā)展趨勢；工藝的基本概念（工序、工步、

26、走刀、工位、加工余量、加工精度等）；工藝基準的內(nèi)涵，定位基準、工序基準；零件工序余量、加工余量；零件熱處理工序及輔助工序的安排；工藝尺寸鏈的計算；常用機械加工設(shè)備；影響零件加工質(zhì)量的因素。理解工藝的基本概念（工序、工步、走刀、工位、加工余量、加工精度等）；會合理選擇定位基準、工序基準；會正確確定零件工序余量及加工余量；會正確安排零件熱處理工序及輔助工序；會工藝尺寸鏈的計算；會正確選擇與零件技術(shù)要求相匹配的加工設(shè)備；了解影響零件加工質(zhì)量的因素。1、認識常用機械制造設(shè)備。2、找出軸類零件的基準、計算尺寸鏈、分析加工余量、工藝。3、找出箱體類零件的基準、計算尺寸鏈、分析加工余量、工藝。165車削工藝

27、車削設(shè)備；車削的工藝范圍；外圓車削的粗車、半精車、精車等加工特點及所能達到加工精度和表面粗糙度；選擇軸類零件定位基準、裝夾方法；盤套類零件定位基準、裝夾方法；外圓車削、內(nèi)圓車削的工序余量計算；螺紋車削的尺寸計算及余量計算；車削類零件的加工工藝編制。了解車削設(shè)備工藝范圍；會正確選擇軸類零件定位基準、裝夾方法；會正確選擇盤套類零件定位基準、裝夾方法；會外圓車削、內(nèi)圓車削的工序余量計算；會螺紋車削的尺寸計算及余量計算；會編制車削類零件的加工工藝。1、參與車床上粗車、半精車、精車外圓的操作實驗。2、學(xué)會細長軸的裝夾。3、觀察標準螺紋的車削。106銑削工藝銑削設(shè)備；銑削的工藝范圍；平面銑削的圓周銑和端面

28、銑的加工特點；順銑與逆銑及對加工的影響；平面、斜面加工的裝夾及工序余量的計算；銑削孔類零件的方法及刀具的選擇；分度裝置的結(jié)構(gòu)及使用；分度零件銑削的計算及對刀；零件銑削加工工藝編制。了解銑削設(shè)備工藝范圍；會正確的裝夾加工平面、斜面的零件及工序余量的計算；會正確選擇銑削孔類零件的方法及刀具；會使用分度裝置銑削分度零件；會零件銑削加工工藝編制。1、參與銑床上進行圓周銑和端面銑的操作實驗。2、參與不同尺寸孔的銑削操作實驗。3、學(xué)會分度零件的計算及對刀。87磨削工藝磨削設(shè)備；磨削的工藝范圍及特點；零件平面磨削的圓周磨削和端面磨削的加工特點；外圓和內(nèi)圓零件磨削的裝夾及機床調(diào)整；零件磨削加工工藝編制。了解磨

29、削設(shè)備的工藝范圍及特點；會外圓和內(nèi)圓零件磨削的裝夾及機床調(diào)整；會編制零件磨削加工工藝。1、觀察平面磨削操作實驗。2、觀察外圓磨削操作實驗。3、觀察內(nèi)圓磨削操作實驗。88鉗工工藝鉗工基本工作內(nèi)容（劃線、鏨削、銼削、鋸削、鉆削、鉸削、攻絲與套絲等）；鉆床的類型及工藝范圍；鉗加工裝配的工藝尺寸鏈計算；裝配工藝、調(diào)試工藝與裝配技術(shù)要求；鉗加工工藝編制。了解鉗工基本工作內(nèi)容；了解鉆床的工藝范圍；會鉗加工裝配的工藝尺寸鏈計算；能識讀裝配工藝、調(diào)試工藝與裝配技術(shù)要求；會零件鉗加工工藝編制。1、觀看鉗工基本工作內(nèi)容演示。2、學(xué)會裝配的工藝尺寸鏈計算。3、學(xué)會簡單零件的鉗加工工藝編制。12機 動4考 核4合 計

30、843、專門化課程（1）普通鉗工（84學(xué)時）序號工作任務(wù)課程內(nèi)容與教學(xué)要求活動設(shè)計參考課時1劃線劃線工具的認識和使用；劃線基準；平面劃線；立體劃線；找正和借料；安全文明操作。會使用劃線工具；能確定劃線基準；會對工件進行平面劃線。1、劃線工具的認識和使用。2、平面劃線按劃線圖樣確定基準，排出劃線順序，在板料上劃出圖樣線條。122面加工銼削工具和銼削方法；銼削加工操作和精度檢測，安全文明操作。了解了解銼削工具和各種銼削方法，會銼削加工。銼削加工操作，現(xiàn)場認識和使用銼削工243孔加工鉆孔設(shè)備和鉆頭；鉆孔加工中各種工件的裝夾；正確選擇切削用量和切削液；鉆孔加工操作；擴孔鉆和切削用量選擇；擴孔加工操作；

31、锪孔鉆和切削用量選擇；锪孔加工操作；鉸刀和鉸孔方法；正確選擇鉸孔余量和切削液；鉸孔加工操作；安全文明操作。了解鉆孔設(shè)備和鉆頭，會鉆頭的選用；會鉆孔加工中各種工件的裝夾，能正確選擇切削用量和切削液；會鉆孔加工；會擴孔加工；會锪孔加工；能正確選擇鉸孔余量和切削液；會鉸孔加工；能安全文明操作。1、鉆頭認識：現(xiàn)場認識鉆孔設(shè)備和鉆頭；分析鉆頭切削角度。2、鉆孔加工操作：現(xiàn)場進行鉆頭裝夾、工件裝夾和鉆孔的操作。4、擴孔加工操作：現(xiàn)場擴孔鉆的認識；擴孔操作。5、锪孔加工操作：現(xiàn)場锪孔鉆的認識；锪孔操作。6、鉸孔加工操作：現(xiàn)場鉸刀和認識；鉸孔操作。244攻絲與套絲加工普通螺紋的參數(shù)與代號；絲錐與板牙的合理選用

32、；螺紋加工前的尺寸計算；選擇切削用量和切削液；攻絲和套絲加工操作；安全文明操作。了解普通螺紋的參數(shù)與代號；會合理選用絲錐與板牙；會攻絲加工；會套絲加工；能安全文明操作；攻M16以下螺紋和套螺紋，沒有明顯傾斜。1、普通螺紋的參數(shù)與代號識讀。2、螺紋加工前的尺寸計算分組進行螺紋底孔和大徑的查表和計算。3、攻絲加工操作。12機 動6考 核6合 計84（2）裝配鉗工（252學(xué)時）序號工作任務(wù)課程內(nèi)容與教學(xué)要求活動設(shè)計參考課時11螺紋連接件的裝配加工螺紋連接件的裝配加工螺紋連接種類；螺紋連接的工具的正確選用；各種螺紋連接拆裝；防松裝置；安全文明操作。了解螺紋連接種類；能正確選用工具；會對各種螺紋連接進行

33、拆裝；能對螺紋連接進行防松處理；能安全文明操作。1、認識螺紋連接：圖樣、實樣分析、分組討論認識螺紋連接2、螺紋連接拆裝：認識、選用螺紋的拆裝工具；現(xiàn)場螺紋拆裝操作3、防松處理：現(xiàn)場認識各種螺紋連接防松裝置，進行防松裝置拆裝操作262鍵、銷連接的裝配加工鍵、銷連接的類型、特點和應(yīng)用；普通平鍵連接的裝配加工；花鍵連接的裝配加工；銷連接的裝配加工；安全文明操作。了解鍵、銷連接的類型、特點和應(yīng)用；會普通平鍵連接的裝配加工；會花鍵連接的裝配加工；會銷連接的裝配加工；能安全文明操作。1、認識鍵連接：查手冊、現(xiàn)場認識。2、普通平鍵的裝配加工：現(xiàn)場裝配操作。3、認識銷連接：查手冊、現(xiàn)場認識。4、銷連接的裝配加

34、工：現(xiàn)場裝配操作。263過盈配合連接件的裝配加工過盈配合連接的裝配方法的運用；圓柱面過盈配合連接的裝配加工；圓錐面過盈配合連接的裝配加工；安全文明操作。能運用過盈配合連接的裝配方法；會圓柱面過盈配合連接的裝配加工；會圓錐面過盈配合連接的裝配加工；能安全文明操作。1、過盈配合連接的裝配方法的選擇：現(xiàn)場認識，分組討論、選擇。2、圓柱面過盈配合連接的裝配加工：選用拆裝工具，現(xiàn)場裝配操作。3、圓錐面過盈配合連接的裝配加工：選用拆裝工具，現(xiàn)場裝配操作264滑動軸承的裝配加工滑動軸承的特點與裝配要求；整體式軸套的裝配加工；整體式滑動軸承的裝配加工；剖分式滑動軸承的裝配加工；安全文明操作。了解滑動軸承的特點

35、與裝配要求；會整體式軸套的裝配加工；會整體式滑動軸承的裝配加工；會剖分式滑動軸承的裝配加工；能安全文明操作。1、整體式軸套的裝配加工：選用拆裝工具，現(xiàn)場裝配操作。2、整體式滑動軸承的裝配加工：選用拆裝工具，現(xiàn)場裝配操作。3、剖分式滑動軸承的裝配加工：選用拆裝工具，現(xiàn)場裝配操作。2455滾動軸承的裝配加工滾動軸承的裝配加工滾動軸承的代號、類型、特點與使用場合；深溝球軸承的裝配；圓錐滾子軸承的裝配與間隙調(diào)整；雙列向心短圓柱滾子軸承的裝配與間隙調(diào)整；推力球軸承的裝配；軸承的預(yù)緊方法；角接觸軸承的裝配和隔圈研磨預(yù)緊；安全文明操作。了解滾動軸承的代號、類型、特點與使用場合；會深溝球軸承的裝配；會圓錐滾子

36、軸承的裝配與間隙調(diào)整；會雙列向心短圓柱滾子軸承的裝配與間隙調(diào)整；會推力球軸承的裝配；了解軸承的預(yù)緊方法，會角接觸軸承的裝配和隔圈研磨預(yù)緊；能安全文明操作。1、滾動軸承的代號的識讀和選用：圖樣、查手冊、現(xiàn)場認識，分組討論進行選用。2、深溝球軸承的裝配：選用拆裝工具，現(xiàn)場裝配操作3、圓錐滾子軸承的裝配與間隙調(diào)整：選用拆裝工具，現(xiàn)場裝配操作。4、雙列向心短圓柱滾子軸承的裝配與間隙調(diào)整：選用拆裝工具，現(xiàn)場裝配操作。5、推力球軸承的裝配：選用拆裝工具，現(xiàn)場裝配操作。6、角接觸軸承的裝配和隔圈研磨預(yù)緊：選用拆裝工具，現(xiàn)場裝配操作。20206傳動機構(gòu)的裝配加工V帶傳動機構(gòu)的特點和技術(shù)要求；帶輪的裝配和V帶的

37、安裝；帶傳動張緊裝置；齒輪傳動機構(gòu)的特點和技術(shù)要求；齒輪傳動機構(gòu)的裝配、檢測和調(diào)整；蝸桿傳動機構(gòu)的特點和技術(shù)要求；蝸桿傳動機構(gòu)的裝配、檢測和調(diào)整；螺旋機構(gòu)的特點和技術(shù)要求；調(diào)整螺紋傳動機構(gòu)間隙；聯(lián)軸器的類型、特點與應(yīng)用；聯(lián)軸器的裝配；安全文明操作。會帶輪的裝配和V帶的安裝；會帶傳動張緊裝置的安裝；會齒輪傳動機構(gòu)的裝配、檢測和調(diào)整；會蝸桿傳動機構(gòu)的裝配、檢測和調(diào)整；會調(diào)整螺紋傳動機構(gòu)間隙；會聯(lián)軸器的裝配；能安全文明操作。1、會帶輪的裝配和V帶的安裝：選用拆裝工具，現(xiàn)場裝配操作。2、齒輪傳動機構(gòu)的裝配、檢測和調(diào)整：選用拆裝工具，現(xiàn)場裝配操作。3、蝸桿傳動機構(gòu)的裝配、檢測和調(diào)整：選用拆裝工具，現(xiàn)場裝

38、配操作。4、調(diào)整螺紋傳動機構(gòu)間隙：選用拆裝工具，現(xiàn)場裝配操作。5、聯(lián)軸器的裝配：選用拆裝工具，現(xiàn)場裝配操作。567、二級減速器的裝配加工減速器的裝配圖，減速器的裝配技術(shù)要求；編制減速器的裝配工藝；減速器的裝配；減速器的裝配精度檢測和調(diào)整；安全文明操作。能識讀減速器的裝配圖和裝配技術(shù)要求；能編制減速器的裝配工藝；會減速器的裝配；會減速器的裝配精度檢測和調(diào)整；能安全文明操作。1、識讀減速器的裝配圖：分組分析、討論讀懂圖紙和技術(shù)要求。2、編制減速器的裝配工藝：分組分析、討論，議定裝配工藝路線。3、減速器的裝配：選用拆裝工具，分組現(xiàn)場裝配操作。4、減速器的裝配精度檢測和調(diào)整：分析減速器的裝配精度要求；

39、選用拆裝和檢驗工具，現(xiàn)場檢測和調(diào)整操作58機 動6考 核10合 計252（3）機修鉗工（252學(xué)時）序號工作任務(wù)課程內(nèi)容與教學(xué)要求活動設(shè)計參考課時1修理的準備和安全技術(shù)設(shè)備修理的類別、方法和修理過程中的安全技術(shù)；常用工量具使用；設(shè)備修理的過程；拆卸設(shè)備；磨損零件的修換標準和更換原則；安全文明操作。了解設(shè)備修理的類別、方法和修理過程中的安全技術(shù)；會使用常用工具和量具；掌握設(shè)備修理的過程；會正確拆卸設(shè)備；能運用磨損零件的修換標準和更換原則；能安全文明操作。1、設(shè)備修理的類別、方法和修理過程中的安全技術(shù)：現(xiàn)場識別。2、常用工具和量具的使用：現(xiàn)場認識和使用。3、拆卸設(shè)備：選用拆卸工具，現(xiàn)場拆卸操作。4

40、、磨損零件的修換標準和更換原則：現(xiàn)場實樣檢測，查閱資料和分組討論。262普通機床的認識與操作普通機床部件的裝配圖、結(jié)構(gòu)圖；普通機床的特征及其使用要求；操作和調(diào)試普通機床；安全文明操作。能識讀普通機床部件的裝配圖、結(jié)構(gòu)圖；了解普通機床的特征及其使用要求；會操作和調(diào)試普通機床；能安全文明操作。1、普通機床部件的裝配圖、結(jié)構(gòu)圖識讀：分組討論、識讀圖紙。2、操作和調(diào)試普通機床：現(xiàn)場操作，調(diào)試。263典型零件的修理典型零件常見的損壞現(xiàn)象；各種維修方法及精度測量；安全文明操作。了解典型零件常見的損壞現(xiàn)象；會應(yīng)用各種維修方法及精度測量；能安全文明操作。1、典型零件常見的損壞現(xiàn)象：實樣現(xiàn)場檢測、分析、討論。2

41、、典型零件維修方法及精度測量：實樣現(xiàn)場檢測、分析，運用維修方法進行操作。244氣、液壓常見傳動回路的故障排除油品的牌號及用途；氣、液壓元件；氣、液壓系統(tǒng)的基本回路；氣、液壓系統(tǒng)的維護；氣、液壓系統(tǒng)常見故障及排除方法；安全文明操作。了解油品的牌號及用途；掌握氣、液壓元件的功能；讀懂氣、液壓系統(tǒng)的基本回路；能維護氣、液壓系統(tǒng)；會氣、液壓系統(tǒng)常見故障及排除方法；能安全文明操作。1、認識油品的牌號及用途現(xiàn)場識別、討論、分析。2、氣動、液壓元件的認識：現(xiàn)場識別、討論、分析。3、讀機床氣、液壓系統(tǒng)的基本回路：現(xiàn)場識別、討論、分析。4、維護氣、液壓系統(tǒng)：現(xiàn)場操作。5、氣、液壓系統(tǒng)常見故障及排除方法：現(xiàn)場識別

42、、討論、分析和操作。265普通機床的檢修普通機床的裝配圖、結(jié)構(gòu)圖；裝配工藝；按普通機床標準實施檢測；機床導(dǎo)軌直線度與平行度檢測；機床箱體軸孔精度檢測；檢測和調(diào)整配合件間隙；各種維修方法及精度檢測；操作和調(diào)試普通機床；安全文明操作。能識讀通用普通機床的裝配圖、結(jié)構(gòu)圖；能識讀裝配工藝；會按普通機床標準實施檢測；會檢測機床導(dǎo)軌直線度與平行度；會檢測機床箱體軸孔精度；會檢測和調(diào)整配合件間隙；會常用維修方法及精度檢測；會操作和調(diào)試普通機床；能安全文明操作。1、識讀通用機械設(shè)備裝配圖、結(jié)構(gòu)圖分組討論、識讀圖紙。2、識讀裝配工藝分組討論、識讀圖紙，分析工藝路線。3、按普通機床標準實施檢測查閱機床標準，現(xiàn)場檢

43、測、分析。4、機床導(dǎo)軌直線度與平行度檢測查閱機床標準，現(xiàn)場檢測、分析5、機床箱體軸孔精度檢測查閱機床標準，現(xiàn)場檢測、分析。6、檢測和調(diào)整配合件間隙查閱機床標準，現(xiàn)場檢測、分析和調(diào)整操作。7、常用維修方法及精度檢測的運用查閱機床標準，現(xiàn)場檢測、分析和維修操作。134機 動6考 核10合 計2524、綜合實訓(xùn)序號工作任務(wù)課程內(nèi)容與教學(xué)要求活動設(shè)計參考課時1劃線劃線工具的認識和使用；劃線基準；平面劃線；立體劃線；找正和借料；安全文明操作。會使用劃線工具；能確定劃線基準；會對工件進行平面劃線；會對工件進行立體劃線；能在劃線時進行找正和借料。1、劃線工具的認識和使用：現(xiàn)場認識和使用劃線工具。2、劃線基準

44、的確定：分析圖樣、觀察劃線對象，分組討論，找出設(shè)計基準，確定劃線基準。3、平面劃線：按劃線圖樣確定基準，排出劃線順序，在板料上劃出圖樣線條。4、立體劃線：按劃線圖樣確定基準，排出劃線順序，在零件上劃出加工線條。5、找正和借料：現(xiàn)場對鑄、鍛毛坯件進行找正和借料劃線，補救毛坯上不大的行位偏差。242面加工鏨削工具和鏨削方法；鏨削加工操作和精度檢測；鋸削工具和鋸削方法；鋸削加工操作和精度檢測；銼削工具和銼削方法；銼削加工操作和精度檢測；刮削工具和刮削方法；刮刀的刃磨；刮削加工操作和精度檢測；研磨的磨具、磨料和研磨方法，研磨加工操作和精度檢測；安全文明操作。了解鏨削工具和鏨削的方法，會鏨削加工；了解鋸

45、削工具和各種鋸削方法，會鋸削加工；了解銼削工具和各種銼削方法，會銼削加工；了解刮削工具和各種銼削方法，會刮刀的刃磨和刮削加工；了解研磨的磨具、磨料和研磨方法，會研磨加工；能安全文明操作；銼削達到在10050 mm范圍內(nèi)銼削加工平面、曲面等尺寸公差0.03mm，表面粗糙度Ra1.6m；刮削15001000 mm平板或邊長為350 mm方箱，精度達到1級（每2525 mm內(nèi)的研點數(shù)2025點）；研磨100100 mm平面、尺寸公差0.005mm表面粗糙度Ra0.05m。1、鏨削加工操作：現(xiàn)場認識鏨削工具；鏨子刃磨；鏨削方法的練習(xí)和精度檢測。2、鋸削加工操作：現(xiàn)場認識和使用鋸削工具；鋸削方法的練習(xí)和

46、精度檢測。3、銼削加工操作：現(xiàn)場認識和使用銼削工具；銼削方法的練習(xí)和精度檢測。4、刮削加工操作：現(xiàn)場認識刮削工具和檢具；刮刀刃磨；刮削方法的練習(xí)和精度檢測。5、研磨加工操作：現(xiàn)場認識和使用研磨工具和檢具；研磨方法的練習(xí)和精度檢測。1603孔加工鉆孔設(shè)備和鉆頭；鉆頭的選用與刃磨；鉆孔加工中各種工件的裝夾；正確選擇切削用量和切削液；鉆孔加工操作；擴孔鉆和切削用量選擇；擴孔加工操作；锪孔鉆和切削用量選擇；锪孔加工操作；鉸刀和鉸孔方法；正確選擇鉸孔余量和切削液；鉸孔加工操作；安全文明操作。了解鉆孔設(shè)備和鉆頭，會鉆頭的選用與刃磨；會鉆孔加工中各種工件的裝夾，能正確選擇切削用量和切削液；會鉆孔加工；會擴孔

47、加工；會锪孔加工；能正確選擇鉸孔余量和切削液；會鉸孔加工；能安全文明操作；根據(jù)工件材料和孔的要求刃磨鉆頭，加工各類孔，位置度公差0.1mm；在同一平面鉆鉸3-5個孔，公差等級IT7，表面粗糙度Ra0.8m，位置度公差0.1mm。1、鉆頭認識：現(xiàn)場認識鉆孔設(shè)備和鉆頭；分析鉆頭切削角度。2、鉆頭的選用與刃磨：鉆頭、切削用量、切削液的選用分析、討論；現(xiàn)場進行鉆頭的刃磨和修磨操作。3、鉆孔加工操作：現(xiàn)場進行鉆頭裝夾、工件裝夾和鉆孔的操作。4、擴孔加工操作：現(xiàn)場擴孔鉆的認識和刃磨；擴孔操作。5、锪孔加工操作：現(xiàn)場锪孔鉆的認識和刃磨；锪孔操作6、鉸孔加工操作：現(xiàn)場鉸刀和認識；分析、討論選擇鉸孔余量和切削液

48、；鉸孔操作。304攻絲與套絲加工普通螺紋的參數(shù)與代號；絲錐與板牙的合理選用；螺紋加工前的尺寸計算；選擇切削用量和切削液；攻絲和套絲加工操作；安全文明操作。了解普通螺紋的參數(shù)與代號；會合理選用絲錐與板牙；會攻絲加工；會套絲加工；能安全文明操作；攻M16以下螺紋和套螺紋，沒有明顯傾斜。1、普通螺紋的參數(shù)與代號識讀2、螺紋加工前的尺寸計算分組進行螺紋底孔和大徑的查表和計算。3、攻絲加工操作：現(xiàn)場認識攻絲工具；選擇切削液；攻絲操作。4、套絲加工操作：現(xiàn)場認識套絲工具；選擇切削液；套絲操作。125組合件加工組合件的加工工藝；普通鉗工基本技能綜合運用；組合件進行配合加工和間隙的測量、調(diào)整；配合副的誤差抵消；螺紋副加工；圓柱銷、圓錐銷配合加工；安全文明操作。能編制組合件的加工工藝；會綜合運用普通鉗工基本技能；能對組合件進行配合加工和間隙的測量、調(diào)整；會配合副的誤差抵消法；會螺紋副加工；會圓柱銷、圓錐銷的配作加工；能安全文明操作；達到圖樣加工要求。1、編制組合件的加工工藝路線：分組分析、討論加工對象的裝配圖和零件圖；擬定加工工藝路線。2、組合件的配作加工和間隙的測量、調(diào)整配合副的誤差抵消法：現(xiàn)場認識間隙測量工具；組合件配作加工方法練習(xí)；配合副的誤差調(diào)整。4、螺紋副加工：現(xiàn)場運用攻絲與套絲加工方法進行螺紋副加工。5、圓柱銷、圓錐銷配作加工：銷的認識；運用鉆孔、鉸孔