數(shù)控刀條磨刀機安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1、B27數(shù)控刀條磨刀機安全操作保養(yǎng)規(guī)程1、操作者必須熟讀本機床操作說明書后，并經(jīng)過正式的相關職業(yè)知識培訓，達到熟悉機床上的“危險”、“警告”、“小心”、“注意”、操作面板、滅火系統(tǒng)、消防設備、機床狀態(tài)報警燈或指示燈的位置及功能意義，方可上機操作。2、每天工作前，必須嚴格按照本機床操作說明書規(guī)定檢查以下內容，并且按規(guī)定的時間間隔執(zhí)行機床的維護保養(yǎng)工作：檢查中央潤滑系統(tǒng)機油、轉臺潤滑系統(tǒng)機油、磨削油液位、溫度、流量監(jiān)控裝置是否在規(guī)定范圍內； 機床液壓、氣動裝置、潤滑等管路有無泄漏；機床上的安全保護裝置（自動式二氧化碳滅火系統(tǒng)、溫度傳感器、紅外線傳感器）集成式油霧收集器、急停開關、夾具等功能是否正常；

2、電機、主軸和液壓油泵、過濾與冷卻系統(tǒng)的聲音是否正常（見圖1、2）；過濾與冷卻系統(tǒng)磨削油泵組及管道系統(tǒng) 圖1 圖23、上述4項檢查無誤后，根據(jù)以下順序啟動機床：打開壓縮空氣供應；將磨削油過濾系統(tǒng)上的主開關旋轉至ON（開）位置；按下磨削油過濾系統(tǒng)上的System On（設備接通）鍵；將機床上的主開關旋轉至ON；按下機床控制面板上的按鍵 ，啟動控制系統(tǒng)。等待圖形操作界面構建完畢后，出現(xiàn)NORMAL DISPLAY（正常顯示）時，控制系統(tǒng)啟動就緒。按壓MACHINE DOOR UNLOCK（解鎖加工空間防護門）、MAGAZINE DOOR UNLOCK（解鎖刀庫門）和HANDLING DOOR UNL

3、OCKED（解鎖搬運工位保護門）按鍵。此時所有門均被解鎖，通過機床的安全系統(tǒng)檢查門開關，然后重新閉鎖所有門。按Message（信息）鍵。顯示界面切換為Alarm Display（警報顯示）窗口。啟動時始終顯示下列3條消息： “2120”： 準備并執(zhí)行MMC-OFF 測試（Fanuc 安全測試） “2121”： 準備并執(zhí)行Y 軸制動測試（Fanuc 安全測試） “2362”： 取出夾爪1、2和夾具中的刀條(Q)取出夾爪或夾具中可能存在的刀條。刪除消息“2362”： 取出夾爪1、2和夾具中的刀條(Q)”，通過長按搬運通道2刪除機床故障記錄按鍵3秒鐘。按壓RESET（復位）鍵，應答可能存在的Fanu

4、c 故障消息。排除可能存在的故障并按壓刪除機床故障信息進行確認。4、執(zhí)行制動測試：按壓解鎖加工空間防護門按鍵執(zhí)行Y軸制動測試和MMC-OFF 測試。驅動裝置接通，機床指示燈亮起，執(zhí)行安全測試（1015秒鐘）；安全測試結束后，關閉驅動裝置，加工空間防護門解鎖。5秒鐘后重新聯(lián)鎖；移至初始位置操作：按接通驅動裝置鍵 按下回零操作按鍵 按壓搬運初始位置按鍵上方的LED閃爍 流程結束后，LED亮起。CYCLE START（啟動循環(huán)）亮起，直到駛入初始位置。此時機床已順利啟動并可運行。5、工作中，應時刻注意機床的運動和加工狀態(tài)是否正常，遇到異常現(xiàn)象，應立即停機檢查處理，故障排除后方可繼續(xù)工作；每次工件加工

5、完成后，清理機床防護門導軌上的磨屑積塵。6、工作完畢，非緊急狀態(tài)不得使用急停開關。如果不按規(guī)定關閉機床，則可能會導致數(shù)據(jù)丟失。因此應按以下順序關閉機床：選擇菜單關閉Windows系統(tǒng)，屏幕提示：“您真的要結束該程序嗎？”，按 Yes是鍵，并按 INPUT（輸入）鍵。等待直到 Windows 關閉。等待屏幕出現(xiàn)“可關閉計算機?”的信息后，將控制柜上的主開關關閉。7、機床關閉后，每天必須清理加工區(qū)域，擦拭和潤滑機床，打掃周圍衛(wèi)生，保持機床內外和工作場地的整潔。8、每天下班前，應填寫機床的運轉記錄、交接班記錄和保養(yǎng)記錄。9、操作工必須嚴格遵守位于機器前面右側的潤滑指示牌規(guī)定，并按其潤滑指示牌規(guī)定進行

6、機床的潤滑。10、嚴格執(zhí)行以下保養(yǎng)規(guī)定：10.1每天對機床進行以下檢查和保養(yǎng)工作機床啟動后，按機床控制面板左側的指示燈測試鍵。檢查是否操作面板上的所有按鍵、LED 指示燈、信號燈以及機床頂蓋上的彩色信號燈是否已點亮，如果有損壞的指示燈應立即更換。機床運行時，檢查電機、砂輪主軸、滾珠絲杠、冷卻油泵的聲音是否正常，一旦出現(xiàn)異常噪音，則立即停機，立即通知維修人員進一步檢查排除。機床運行時，檢查磨削油過濾壓力是否達到2.8 bar額定壓力值，否則必須及時清理磨削油過濾器，使其達到額定壓力值。10.2每周六下午下班前對機床進行以下檢查和保養(yǎng)工作10.2.1設備運行時檢查：檢查磨削油過濾系統(tǒng)的管道、配件、

7、軟管的密封、氣動裝置、冷卻機組等連接是否有泄漏或損壞； 10.2.2機床停機后：清潔磁鐵分離器積垢；必須徹底清潔機床的裸露部件，如：軸導件、主軸、夾緊裝置及卡爪、冷卻劑噴咀、砂輪主軸鼻端、夾緊芯軸、加工空間及照明、龍門式裝載機導軌、機床內部導軌防護罩、機床內外表面等。10.3每月26日對機床進行以下檢查和保養(yǎng)10.3.1機床運行時檢查：圖3最低油位最高油位加油口目視檢查中央潤滑系統(tǒng)油箱中的液位，必要時及時補充潤滑脂。目檢潤滑系統(tǒng)接口和線路是否存在損傷和泄漏。如果壓力表在機床運行期間不顯示壓力值，說明線路或分壓器損壞，應及時通知維修人員修復（見圖3）。目視檢查軟管管路、接口、閥門是否有損傷、變形

8、和泄漏，對已損硬管或軟管必須立即更換！ 控制系統(tǒng)會自動監(jiān)測位于機床背面轉臺潤滑的油位。如果轉臺油位過低，機床將停機并顯示故障提示信息。灌注口最高油位圖4油位檢測最低油位在檢查中，可通過目測容器中的油位高低。如果最低油位為一半時，必須關閉機床直至其壓力顯示為零時，松開灌注口的螺栓，將潤滑油補充加注到最高油位處，關閉灌注口的螺栓（見圖4）。10.3.2機床停機時檢查：每月必須檢查一次機床防護門的層壓安全玻璃（使用壽命8年）有無受損。更換層壓安全玻璃的條件：外部存在刮痕0.2mm；安全玻璃上的污漬無法清除；安全玻璃的邊緣密封件損壞；發(fā)現(xiàn)在安全玻璃和聚碳酸酯玻璃之間存在液體。氣動系統(tǒng)檢查（圖5）排放螺

9、栓閉塞栓逆時針旋轉閉塞栓關閉壓縮空氣，壓力表上的壓縮空氣顯示值下降至0 bar，將軟管插接到冷凝水排放螺栓的接管上，打開排放螺栓排放濾芯中的冷凝水。更換過濾器濾芯關閉壓縮空氣供應開關閥，沿箭頭方向推動解鎖滑閥，逆時針旋轉拆下濾杯和慮盤，取下臟污的過濾器濾芯，更換新過濾器濾芯并擰緊。按相反順序裝好濾杯和慮盤。舊濾芯新濾芯解鎖開關慮盤慮杯 圖610.4每季度的月末26日除執(zhí)行10. 3保養(yǎng)內容外，對滅火系統(tǒng)、集成的油霧收集器、磁鐵分離器進行以下檢查和保養(yǎng)：經(jīng)常保持磨削空間內的紅外線傳感器、砂輪左右兩側溫度傳感器、滅火噴嘴的清潔。拆開機床后蓋兩條螺絲，打開后蓋，檢查二氧化碳氣瓶在規(guī)定范圍內。集成的油

10、霧收集器的保養(yǎng)（圖7）油霧收集器鑰匙口固定螺絲拆除兩條固定螺絲，將專用鑰匙插入鑰匙口，打開油霧收集器的門，取出內部金屬格柵，用壓縮空氣對其清理，必要時用超聲波清洗機對其清洗和烘干復原后，關閉油霧收集器的門，裝好固定螺絲。集成式油霧收集器磁鐵分離器過濾袋的保養(yǎng)（圖8）過濾袋磁鐵分離器先打開過濾系統(tǒng)上蓋，再打開磁鐵分離器蓋，先取出磁鐵分離器，再取出臟過濾袋，清理過濾袋內部的臟污，更換新過濾袋后，將其復原。將臟過濾袋清洗晾干后備用。圖8磨削油液壓油泵電機與冷卻系統(tǒng)的保養(yǎng)圖9冷卻器先用毛刷清除冷卻器表面灰塵后，再用壓縮空氣吹掃其表面，達到其表面清潔無集塵。（見圖9）清潔液壓油泵電機與冷卻系統(tǒng)外表面積塵

11、（見圖2）。10.5每半年（6月26日）的機器保養(yǎng)工作對機床電氣控制柜的空調冷卻器進行除塵擦拭。10.6每年（12月26日）的機器保養(yǎng)工作參照機床各軸示意圖，對所有齒形皮帶進行檢查和調整。齒形皮帶的型號及齒形皮帶張力調整頻率如下表：驅動頻率齒形皮帶制造商型號砂輪主軸192 ±4 Hz美國Gates 8MGT-720-50 A 軸160 ±4 Hz德國SYNCHROFLEX20AT5-375-PLIR C 軸160 ±4 Hz德國SYNCHROFLEX20AT5-375-PLIR B 軸99 ±2 Hz德國Continental HTD 835-5M-15 U 軸160 ±4 Hz美國Gates3MR-300-9V 軸160 ±4 Hz美國Gates3MR-300-9W 軸160 ±4 Hz美國Gates3MR-300-9X 軸140 ±3 Hz美國Gates5MR-600-25GTY 軸140 ±3 Hz美