十八胺停運(yùn)保護(hù)方案

1、#2機(jī)組大修采用十八胺保養(yǎng)方案批 準(zhǔn)：審 核：會(huì) 審： 編 制： 2010年 8 月10日#2機(jī)組十八胺停運(yùn)保護(hù)方案1、#2機(jī)爐大修采用十八胺的必要性機(jī)爐在大修需要對(duì)機(jī)爐進(jìn)行停爐保養(yǎng)，停爐保養(yǎng)目前有：1熱爐放水余熱烘干法（有效保養(yǎng)7天）2熱風(fēng)干燥法（有效保養(yǎng)10天）3氨水聯(lián)胺濕法保養(yǎng)（有效保養(yǎng)30天），只能對(duì)鍋爐本體保養(yǎng)，藥水不能排放，無法對(duì)鍋爐進(jìn)行檢修。況且每天還需要補(bǔ)加藥、化驗(yàn)而且聯(lián)胺屬巨毒藥品，既不經(jīng)濟(jì)也不安全、勞動(dòng)強(qiáng)度還較大，同樣也不可取。4十八胺保養(yǎng)（有效保養(yǎng)2-6個(gè)月），一次性加藥循環(huán)2-3小時(shí)然后放水排放，保養(yǎng)周期長、保護(hù)范圍大能保護(hù)整個(gè)水汽系統(tǒng)是目前國內(nèi)大修保養(yǎng)首選方案。2 保

2、養(yǎng)原理及加藥系統(tǒng)簡介2.1保養(yǎng)原理在鍋爐蒸汽溫度大于200、爐水pH值9.6左右，鍋爐停運(yùn)之前24小時(shí)將十八胺停爐保護(hù)劑加入水汽系統(tǒng)，通過水汽循環(huán)攜帶到水汽系統(tǒng)的各個(gè)部位，在水汽系統(tǒng)內(nèi)壁形成一層憎水性的有機(jī)成膜胺保護(hù)膜，它能隔絕水和氧氣及其它腐蝕性離子與金屬的接觸，從而達(dá)到防止或減輕熱力設(shè)備在停用期間發(fā)生腐蝕的目的。2.2保護(hù)范圍整個(gè)汽水系統(tǒng)，包括除氧器、高低加、汽包、水冷壁、過熱器、再熱器和汽輪機(jī)等。2.3加藥系統(tǒng)連接和配藥凝結(jié)水泵入口點(diǎn)：用厚壁加鋼絲的塑料軟管及閥門將敞口移動(dòng)加藥箱出液口與凝結(jié)水泵入口管道上臨時(shí)加藥口連接好，必須將臨時(shí)管道內(nèi)的空氣排凈，以防空氣進(jìn)入系統(tǒng)影響真空。在鍋爐滑停時(shí)

3、，利用凝結(jié)水泵入口的負(fù)壓，采用真空自吸方式將工作藥液直接加入到凝結(jié)水系統(tǒng)中。在磷酸鹽加藥點(diǎn)：利用鍋爐汽包加磷酸鹽設(shè)備在機(jī)組滑停過程中將藥打入設(shè)備，所有加藥泵應(yīng)全力向機(jī)組內(nèi)加藥。加藥之前先用水對(duì)加藥裝置進(jìn)行試運(yùn)行，每次加正十八胺乳濁液應(yīng)稀釋到原藥液20-50%左右的濃度，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，以免濃度太大影響泵的運(yùn)行。加藥系統(tǒng)的連接見圖， 溶藥箱容積：0.9m3；1凝結(jié)水泵入口電動(dòng)門 2凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)排污門 3凝結(jié)水泵出口逆止門 4凝結(jié)水泵出口電動(dòng)門 5凝結(jié)水泵出口電動(dòng)門前放水一道手動(dòng)門6凝結(jié)水泵出口電動(dòng)門前放水二道手動(dòng)門3操作步驟 稀釋純十八胺停爐保護(hù)劑加藥系統(tǒng)用除鹽水清洗后，在溶藥箱里加入除鹽水

4、約300kg，純十八胺停爐保護(hù)劑500 kg，攪拌均勻后繼續(xù)加入除鹽水，當(dāng)水位離溶藥箱頂部約15cm時(shí)停止加水，再次攪拌均勻備用（稀釋時(shí)藥劑與水的比例約為1：12）。3.1.2 #2機(jī)組滑停前30分鐘：（1）調(diào)整爐水pH在9.49.8，停運(yùn)氨水、聯(lián)胺、磷酸鹽加藥系統(tǒng)。系統(tǒng)加入十八胺時(shí)凝結(jié)水的電導(dǎo)率要小于0.3 s/cm，否則影響系統(tǒng)成膜效果。（2）化學(xué)在線儀表鈉表、硅表、磷表、溶氧表等在線儀表停運(yùn)并關(guān)閉隔離門。pH表、氫柱前電導(dǎo)率表（化學(xué)儀表應(yīng)校核準(zhǔn)確）投運(yùn)(氫柱后電導(dǎo)率表停運(yùn)并隔離,防止藥品對(duì)在線儀表的污染)。對(duì)4個(gè)取樣點(diǎn)(凝結(jié)水、給水、爐水、過熱蒸汽)備好取樣瓶，加藥時(shí)備好實(shí)驗(yàn)室pH表、電

5、導(dǎo)率表，以便異常時(shí)復(fù)測。（3）停運(yùn)并解列#2機(jī)凝結(jié)水精處理裝置，高混旁路門全開此時(shí)凝結(jié)水走電動(dòng)或手動(dòng)旁路，關(guān)閉#2機(jī)#3、4高混進(jìn)出口氣動(dòng)和手動(dòng)門。防止藥品對(duì)樹脂的污染。（4）在保證水汽品質(zhì)的前提下，將連排關(guān)?。ú荒苋P(guān)），關(guān)閉#2機(jī)高混至就地取樣架進(jìn)水門，防止藥品對(duì)在線儀表的污染。（5） 調(diào)小除氧器排汽門的開度。汽包加入十八胺防腐的過程中一定要將汽包水位控制在30 mm80 mm之間，防止進(jìn)入到汽包的十八胺起沫后嚴(yán)重影響蒸汽品質(zhì)。3.1.3 機(jī)組滑停開始：（1）在機(jī)組滑停過程中，把2#機(jī)組的主蒸汽壓力、溫度、給水流量、主蒸汽流量和發(fā)電負(fù)荷等參數(shù)的變化情況記錄于附表1。（2）關(guān)備用給水泵所對(duì)應(yīng)

6、的除氧器下降管的給水加氨、加聯(lián)胺、取樣一道閥。（3）當(dāng)主蒸汽降至420470時(shí)，保持給水流量500550t/h時(shí)，啟動(dòng)加藥系統(tǒng)，一次加完500Kg。純十八胺停爐保護(hù)劑，加藥過程具體控制參數(shù)如表1所示：控制參數(shù)加藥量加藥時(shí)間維持時(shí)間主蒸汽溫度汽包壓力備 注一次加藥500Kg1h2.5h42047011MPa（4）加藥過程結(jié)束前，向溶藥箱各加入除鹽水100kg，沖洗殘留的藥劑。沖洗水仍經(jīng)由加藥系統(tǒng)送入汽水系統(tǒng)，沖洗加藥通道，避免高濃度藥劑殘留于加藥通道造成堵塞；（5）加藥完畢后，各取樣管道及pH表、電導(dǎo)率表管道不要關(guān)閉，沖洗至熱爐放水后關(guān)閉?；?yàn)人員自加藥開始對(duì)給水、爐水、過熱蒸汽、凝結(jié)水的pH值

7、、電導(dǎo)率表進(jìn)行記錄，10-20 min記錄1次(一般電導(dǎo)率略有上升，pH變化不大)，如發(fā)現(xiàn)電導(dǎo)率、pH值顯著異常，立即進(jìn)行取樣人工復(fù)測。（6）藥品加入完畢維持循環(huán)時(shí)間2 3h之后按正常停爐程序即熱爐放水，余熱烘干操作；操作中應(yīng)盡量將各設(shè)備中的積水放凈并盡量烘干。（7）自加藥開始，立即記錄給水溫度、流量，汽包壓力，過熱蒸汽壓力、溫度、流量，頻率為每10分鐘1次。4. 效果檢查4.1 檢查范圍：凝結(jié)水泵、給水泵、除氧器、汽包、汽輪機(jī)葉片和隔板、省煤器、水冷壁、過熱器和再熱器；4.2 保護(hù)效果檢查方法：（1）憎水性檢驗(yàn)：用滴管滴出5mm左右的小水滴于被檢驗(yàn)設(shè)備的水平表面上，觀察小水滴的成球狀況；（2

8、）抗腐蝕試驗(yàn)：用滴管滴出6mm左右的酸性硫酸銅液滴于被檢驗(yàn)設(shè)備的水平表面上，開始計(jì)時(shí)并觀察液滴的顏色變化。當(dāng)液滴由藍(lán)色變?yōu)樽丶t色時(shí)停止計(jì)時(shí)，記錄從在試片表面滴上液滴到液滴變色所消耗的時(shí)間；酸性硫酸銅變紅時(shí)間：大于20分鐘（通常要求1分鐘即可；不同部位，時(shí)間不同；壓力越高的部位，酸性硫酸銅變紅時(shí)間越長，大部分部位大于2小時(shí)）5費(fèi)用估算： 十八胺500Kg 約4萬元6.安全措施6.1凡參加人員必須熟悉本方案。6.2組織參加停爐保養(yǎng)工作的人員學(xué)習(xí)安規(guī)相關(guān)條款，不得擅動(dòng)與本工作無關(guān)設(shè)備及遵守公司各項(xiàng)安全規(guī)定。6.3防止藥品濺入眼內(nèi)，現(xiàn)場應(yīng)有自來水源及備有毛巾、口罩等勞保用品。7.組織措施7.1 當(dāng)值值

9、長：負(fù)責(zé)#2機(jī)組滑參數(shù)停機(jī)操作和附表 1記錄的指揮。7.2 化學(xué)運(yùn)行專工史金紅：負(fù)責(zé)加藥及系統(tǒng)隔離操作指揮。7.3 化驗(yàn)班長朱毅：負(fù)責(zé)組織取樣分析、保養(yǎng)檢查試驗(yàn)。 7.4 設(shè)備部化學(xué)專工張清川：負(fù)責(zé)臨時(shí)管道的連接、溶藥操作的指揮。7.5 技術(shù)負(fù)責(zé)人王曉義：負(fù)責(zé)工作總協(xié)調(diào)。附表 1 十八胺停爐保護(hù)過程試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表(每10分鐘記錄一次)記 錄時(shí) 間機(jī) 組負(fù) 荷（MW）給 水流 量（t/h）爐 水溫 度（）主蒸汽溫 度（）主蒸汽流 量（t/h）汽 包水 位（mm）備 注附錄1水中烷基十八胺測定方法1概要胺在pH值為3-4的溶液中，能與甲基橙反應(yīng)生成能溶于有機(jī)溶劑的黃色絡(luò)合物，其顏色深淺與其含量成正

10、比，可在420nm波長下測其吸光度。2儀器2.1        752分光光度計(jì)，配套比色皿10mm。2.2        250mL分液漏斗。3試劑3.1        醋酸-醋酸鈉緩沖溶液（125g醋酸鈉溶于500mL左右的除鹽水中，加入300mL冰醋酸，備用）3.2        0.05%的甲基橙指示劑3.3&

11、#160;       氯仿（分析純）3.4        異丙醇3.5        0.01mg/mL的十八胺標(biāo)準(zhǔn)工作液。稱十八胺0.0100g，溶于含有0.03g冰醋酸的除鹽水中，加熱到70-75，在快速攪拌下，滴加冰醋酸至溶液成中性，冷卻后用除鹽水定容1000mL，配成0.1 mg/mL的十八胺標(biāo)準(zhǔn)工作液，然后稀釋成0.01 mg/mL的十八胺標(biāo)準(zhǔn)工作液。4測定方法4.1  繪制工作曲線分別吸取0.01 mg/mL的十八胺標(biāo)準(zhǔn)工作液