濱江長河文體中心改造

1、目 錄第一章、工程概況4一、工程說明4二、工程質(zhì)量及工程工期7第二章、編制說明及編制依據(jù)8一、編制說明8二、編制依據(jù)8三、采用的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)8第三章、主要分部分項工程方法，冬雨季施工方法、措施11一、玻璃幕墻施工11二、金屬玻璃幕墻施工方案13三、細石砼樓面工程15四、鋁板幕墻工程16五、混凝土施工17六、拆除工程施工17七、金屬平開門施工18八砌筑工程19九、玻璃采光天棚20十、不銹鋼欄桿21十一、安裝施工方法、措施22十二、冬雨季施工方法、措施34第四章、勞動力配備計劃及主要施工機械計劃35一、項目管理機構(gòu)及主要技術(shù)和管理人員配備35二、主要勞動力計劃36三、機械設(shè)備選擇和布置38第五章

2、、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施41一、質(zhì)量目標(biāo)41二、質(zhì)量保證體系41三、質(zhì)量保證措施42四、各級人員質(zhì)量責(zé)任制43五、工程質(zhì)量管理制度47六、施工階段質(zhì)量控制程序49第六章、確保工程安全施工的技術(shù)組織措施54一、安全生產(chǎn)目標(biāo)54二、安全生產(chǎn)保證體系54三、確保安全生產(chǎn)措施55四、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度57五、施工現(xiàn)場安全獎罰制度58第七章、保證工程文明施工的組織措施60一、文明施工目標(biāo)60二、文明施工管理措施60第八章、確保工程工期的技術(shù)組織措施62一、組織管理措施62二施工準(zhǔn)備和后勤保障措施62三工期、進度計劃控制技術(shù)措施63第九章、施工總進度表63一、施工總體計劃安排63二、施工流水段的

3、劃分64附表1-465第一章、 工程概況一、工程說明本工程為濱江長河街道文體中心改造1#、2#樓工程，位于長河街道長江路以江、天官路以北、原長河高級中學(xué)內(nèi)，主要為拆除原外墻面磚改為玻璃幕墻及鋁板幕墻及水電改造工程，1#樓主要工作內(nèi)容如下表：1#樓改造內(nèi)容如下：結(jié)構(gòu)拆除：室外臺階，結(jié)構(gòu)外門套拆除，室外花壇拆除，檐溝局部，窗沿板局部，樓梯局部、衛(wèi)生間拆除項1.00結(jié)構(gòu)拆除：墻體拆除M2277.75飾面拆除：門窗拆除項1.00飾面拆除：外墻面磚鑿除M22102.00混凝土灌注樁樹根樁300，樁長約35米，根據(jù)現(xiàn)場定，注漿配合比1：0.55：0.3根96.00磚基礎(chǔ)Mu15混凝土實心磚,M10水泥砂漿

4、m316.70實心磚墻Mu7.5多孔磚砌體,M5混合砂漿m310.22填充墻240厚GRC空心輕質(zhì)隔墻m339.38填充墻120厚GRC空心輕質(zhì)隔墻m34.32帶骨架幕墻明框玻璃幕墻6+9A+6雙鋼化玻璃m2427.23帶骨架幕墻2.5MM單層鋁板幕墻m22558.59全玻幕墻點式玻璃幕墻,15MM鋼化玻璃m2492.952#樓改造內(nèi)容如下：結(jié)構(gòu)拆除：墻體拆除M210.08磚基礎(chǔ)Mu10燒結(jié)粘土磚,M10水泥砂漿m34.70填充墻Mu7.5多孔磚砌體,M5混合砂漿m394.08零星砌磚衛(wèi)生間蹲坑多孔磚,M5混合砂漿m33.46帶形基礎(chǔ)C25地梁400*250，C15墊層10厚m30.66帶形基

5、礎(chǔ)C25地梁500*250，C15墊層10厚m30.55帶形基礎(chǔ)C25地梁TJ1，尺寸詳見圖紙，C15墊層10厚m38.44帶形基礎(chǔ)C25地梁TJ2，尺寸詳見圖紙，C15墊層10厚m39.57獨立基礎(chǔ)C25混凝土鋼柱基礎(chǔ),C15墊層基礎(chǔ)厚100，1400*1400*450m33.53獨立基礎(chǔ)C25混凝土鋼柱基礎(chǔ),C15墊層基礎(chǔ)厚100，1600*1600*450m310.37獨立基礎(chǔ)C25混凝土鋼柱基礎(chǔ),C15墊層基礎(chǔ)厚100，2000*2000*450m318.00獨立基礎(chǔ)C25混凝土鋼柱基礎(chǔ),C15墊層基礎(chǔ)厚100，2500*2800*500m37.00矩形柱C25混凝土柱，300*400

6、m314.69矩形梁C25混凝土梁250*350m34.20矩形梁C25混凝土梁250*400m35.28平板C25混凝土樓板m313.34屋面卷材防水按99浙J1412/13m250.59保溫隔熱屋面按99浙J1412/13m316.86散水、坡道散水：詳2000浙J137m220.66現(xiàn)澆混凝土鋼筋圓鋼t1.17現(xiàn)澆混凝土鋼筋螺紋鋼t6.59預(yù)埋鐵件t1.90變形縫沉降縫處油膏嵌縫，鍍鋅鐵皮蓋縫m13.60細石砼樓地面塊石200厚,碎石灌漿墊層100厚,細石砼30厚m2240.00帶骨架幕墻明框玻璃幕墻6+9A+6雙鋼化玻璃m21544.69帶骨架幕墻2.5MM單層鋁板幕墻m21253.6

7、8金屬平開門5.4*4.5,6+9A+6鋼化玻璃,含五金樘1.00金屬平開門1.8*3.6,6+9A+6鋼化玻璃,含五金樘2.00輕鋼雨篷:鋼結(jié)構(gòu)表面氟碳噴涂處理,10+1.52PVB+10夾膠玻璃m225.57二、工程質(zhì)量及工程工期工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為“合格”（符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)），工程工期為100日歷天第二章、編制說明及編制依據(jù)一、編制說明為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地長河街道文體中心改造1#、2#樓工程施工任務(wù)。我單位在認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件和對工程所在現(xiàn)場認(rèn)真勘察的基礎(chǔ)上，對施工組織設(shè)計的施工部署、施工工藝、各項措施進行了充分的研究，編制了本工程的施工組織設(shè)計，用于指導(dǎo)施工生產(chǎn)。二、編制

8、依據(jù) 施工招標(biāo)文件 業(yè)主提供的有關(guān)裝修文字說明； 國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程； 建設(shè)部頒布的建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。三、采用的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)建筑幕墻JG3035-1996玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JG102-2003建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范DBJ08-56-96建筑幕墻物理性能分級GB/T15225-94建筑裝飾施工及驗收規(guī)范GB50210-2001玻璃幕墻工程驗收規(guī)范JGJ/T139-2001金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001建筑幕墻空氣滲透性能測試方法GB/T15226-94建筑幕墻風(fēng)壓變形性能測試方法GB/T15227-94建筑幕墻雨水滲透性能測試

9、方法GB/T15228-94建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法GB/T18250-2000建筑幕墻抗震性能震動臺試驗方法GB/T18575-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2001建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-87(2001年版)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-94(2001年版)高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-95(2001年版)建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001建筑抗震設(shè)計規(guī)程GBJ08-9-92鋼化玻璃GB9963-1998夾層玻璃GB9962-1999浮法玻璃GB11614-1999普通平板玻璃GB4871-85幕墻用鋼化

10、玻璃與半鋼化玻璃GB17841-1999建筑用安全玻璃、防火玻璃GB15763.1-2001玻璃幕墻光學(xué)性能GB/T18091-2000鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GH17-88碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB669-88低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB1597不銹鋼棒GB1220不銹鋼冷加工鋼棒GB4226-84不銹鋼冷軋鋼板GB3280不銹鋼冷熱軋鋼板GB4237硅酮建筑密封膠GB/T14683-93建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776-97聚硫建筑密封膠JC483-92建筑窗用彈性密封膠JC485-92硫化膠或熱塑橡膠撕裂強度的測定GB/T529-1999硫化膠邵爾硬度實驗方法GB/T531硫

11、化膠密度的測定GB/T533國檢檢（1997）311號關(guān)于加強進口硅酮結(jié)構(gòu)密封膠檢驗管理的通知第三章、主要分部分項工程方法，冬雨季施工方法、措施一、玻璃幕墻施工（1）安裝施工工藝基準(zhǔn)線移交調(diào)整埋件復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸檢查埋件位置放 線檢查放線精度安裝連接鐵件質(zhì)量檢查安裝龍骨安裝防火材料質(zhì)量檢查玻璃快安裝密 封清 掃竣工交付全面綜合檢查質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查（2）施工順序及注意事項a、 測量放線：復(fù)查土建方移交的基準(zhǔn)線，來確定標(biāo)準(zhǔn)線，以此為依據(jù)確定干掛板的基準(zhǔn)面，以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記，最后，確定安裝的控制線。b、 玻璃的安裝：根據(jù)控制線確定骨架位置，先將立柱從上至下，逐層掛上，

12、嚴(yán)格控制骨架位置偏差；保證骨架安裝的牢固性；在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否牢固，并檢查焊接質(zhì)量。c、 防火材料的安裝：嚴(yán)格按照圖紙要求，先將防火鍍鋅板固定（用射釘，要求固定牢靠，并注意板的接口；然后鋪防火棉，安裝時防火棉注意防火棉的厚度和均勻度，保證龍骨接口處飽滿，切不能擠壓，以免影響板材；最后安裝封口板；安裝時要注意成品保護。 d、 金屬幕墻骨架的防銹：槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補刷部分）進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時；型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作；嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷

13、不的小于兩遍。e、 鋁板掛板的安裝：安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面板搬入就位，然后自上而下進行安裝；安裝時，應(yīng)先就位，臨時固定，然后拉線調(diào)整；安裝過程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均勻在每條膠縫中， 防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。f、 密封：保持密封面干燥；貼防護紙膠帶要注意紙膠帶本身的平直；注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿、 同時注意施膠方法，避免浪費；膠縫要光滑、流暢；清除紙膠帶時要及時清理粘在施工表面上的膠痕；g、 清掃時先用浸泡過的中性溶劑（5%水溶劑）的濕紗布將污物等擦干凈；清掃灰漿、膠帶殘留物時，可使用合成樹脂鏟等仔細刮去；禁止使用金屬清掃工

14、具，不的用粘有砂子、金屬屑的工具；禁止使用酸性或碘性洗劑。二、金屬玻璃幕墻施工方案（1）安裝施工工藝基準(zhǔn)線移交調(diào)整埋件復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸檢查埋件位置放 線檢查放線精度安裝連接鐵件質(zhì)量檢查安裝龍骨安裝防火材料質(zhì)量檢查鋁板安裝密 封清 掃竣工交付全面綜合檢查質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查（1） 施工順序及注意事項a、 測量放線：復(fù)查土建方移交的基準(zhǔn)線，來確定標(biāo)準(zhǔn)線，以此為依據(jù)確定干掛板的基準(zhǔn)面，以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記，最后，確定安裝的控制線。b、 骨架的安裝：根據(jù)控制線確定骨架位置，先將立柱從上至下，逐層掛上，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；保證骨架安裝的牢固性；在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是

15、否牢固，并檢查焊接質(zhì)量。c、 防火材料的安裝：嚴(yán)格按照圖紙要求，先將防火鍍鋅板固定（用射釘，要求固定牢靠，并注意板的接口；然后鋪防火棉，安裝時防火棉注意防火棉的厚度和均勻度，保證龍骨接口處飽滿，切不能擠壓，以免影響板材；最后安裝封口板；安裝時要注意成品保護。 d、 金屬幕墻骨架的防銹：槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補刷部分）進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時；型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作；嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不的小于兩遍。a、 鋁板掛板的安裝：安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防

16、銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面板搬入就位，然后自上而下進行安裝；安裝時，應(yīng)先就位，臨時固定，然后拉線調(diào)整；安裝過程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均勻在每條膠縫中， 防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。b、 密封：保持密封面干燥；貼防護紙膠帶要注意紙膠帶本身的平直；注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿、 同時注意施膠方法，避免浪費；膠縫要光滑、流暢；清除紙膠帶時要及時清理粘在施工表面上的膠痕；c、 清掃時先用浸泡過的中性溶劑（5%水溶劑）的濕紗布將污物等擦干凈；清掃灰漿、膠帶殘留物時，可使用合成樹脂鏟等仔細刮去；禁止使用金屬清掃工具，不的用粘有砂子、金屬屑的工具；禁止使用酸性或碘性洗劑。三、細石砼樓面工程1

17、）細石混凝土面層施工質(zhì)量檢查，尚應(yīng)符合現(xiàn)行的國家規(guī)范砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 2）混凝土采用機械攪拌，必須攪拌均勻。 3）鋪設(shè)前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)水平線用木板隔成寬度不大于3m的條形區(qū)段，以控制面層厚度。 4）鋪設(shè)時，先刷以水灰比為0.40.5的水泥漿，并隨刷隨鋪混凝土，用刮尺找平。澆砼的坍落度不宜大于30mm。 5）水泥砼面層宜采用機械振搗，必須振搗密實。采用人工搗實時，滾筒要交叉滾壓35遍，直至，表面泛漿為止。然后進行抹平和壓光。 6）砼表面不宜留施工縫，當(dāng)施工濁歇超過規(guī)定的允許時間后，在繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)對已凝結(jié)的砼接槎處進行處理，用鋼絲刷刷到石子外露，表面用水沖洗，并涂以水灰比為0.4

18、0.5水泥漿，再澆筑砼，并應(yīng)搗實壓平，使新舊混凝土接縫緊密，不顯接頭槎。 7）砼表面層應(yīng)在水泥初凝前完成抹平工作，水泥終凝前完成壓光工作。 8）砼面澆筑完成后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時間不少于7d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)。四、鋁板幕墻工程鋁板幕墻的安裝分：放線、鋼架的安裝、鋁板的安裝、打膠、清潔。放線的原則為：水平分割如果幕墻分割設(shè)計同土建的層間分割一致的話，該放線必須依照土建樓層標(biāo)高線；玻璃的豎向分割設(shè)計如果同土建軸縣一致的話必須按照土建垂直方向的軸線放線定位。放線的工具為：水準(zhǔn)儀、垂準(zhǔn)儀（或者經(jīng)緯儀）、30米長鋼尺、5米卷尺、鐵線、吊線垂、角尺、鐵錘、鐵釘和鋼釘。根

19、據(jù)土建的軸線確定四大角的邊線和±0的位置及頂標(biāo)高位置，在然后在根據(jù)圖紙的尺寸進行細部的分割處理。注意處理因為腳手架的阻擋影響垂準(zhǔn)儀使用的情況下吊線垂的使用方法，風(fēng)力大于四級不得進行放線的吊線工作。放線完成后項目部將根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)和圖紙的偏差的情況，對其分割進行重新的調(diào)整。如果其結(jié)構(gòu)偏差實在太大需要調(diào)整原設(shè)計方案的話必須將現(xiàn)場的實際結(jié)構(gòu)情況反映與業(yè)主和監(jiān)理單位，由其決定后才進行重新的方案調(diào)整。 鋼架的安裝根據(jù)基準(zhǔn)線確定其進出位置，和標(biāo)高位置。對其效正后，進行隱蔽驗收。其焊接的質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求。隱蔽驗收合格后進行鋁板的安裝，安裝過程注意產(chǎn)品的保護。避免板材掛花碰傷和其他單位對產(chǎn)品的污染

20、。安裝固定的螺絲必須牢固可靠。硅酮密封膠不宜在夜間和雨天施工、打膠的溫度應(yīng)該符合設(shè)計和產(chǎn)品的要求。打膠前應(yīng)該對打膠的部位進行清潔干燥處理。硅酮密封膠的施工厚度和寬度必須符合設(shè)計要求。五、混凝土施工1、清理基面淤泥和雜物等，對干燥土應(yīng)用水濕潤，但表面不得留有積水。2、認(rèn)真按混凝土配合比投料，投料順序為石子、水泥、砂子、水，嚴(yán)格控制用水量，攪拌均勻，最短時間不少于90S。3、第一盤混凝土拌制操作時，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈；由于第一盤砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤開始，按給定的配合比投料。4、檢查混凝土的坍落度及和易性，每班至少兩次。

21、混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不沁水、不離析。不符合要求時，應(yīng)查找原因，及時調(diào)整。5、混凝土拌制過程中應(yīng)按國家規(guī)范規(guī)定留置試塊，為保證留置的試塊具有代表性，應(yīng)在第三盤以后至攪拌結(jié)束前30mim之間取樣。6、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行 ，用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點均勻，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實，間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，平板振搗器移動間距，應(yīng)能保證振動器平板覆蓋已振搗的邊緣。7、混凝土振搗密實后，表面用抹子抹平。8、澆注完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，保持混凝土足夠濕潤，養(yǎng)護期不得少于7晝夜。六、拆除工程施工1、所有拆除工程施工順序均采用

22、自上而下的順序，所有施工人員必須有防護措施。2、利用機械拆除施工時應(yīng)設(shè)立專門負責(zé)人，負責(zé)施工具體方案的實施及施工安全等。3、人工鑿除混凝土施工時首先應(yīng)采取加頂撐鋼板保護措施，不得損壞需要保留部分的混凝土強度，采用機械鑿除混凝土?xí)r，應(yīng)相對設(shè)計標(biāo)高預(yù)留3050cm高不得鑿除，留待人工剔鑿，以免保留混凝土損傷。4、梁板鑿除施工同上，但梁板處鋼筋不得在交接處切斷，而應(yīng)該隔一根留出設(shè)計要求的41d或82d搭接長度。5、管道及電纜拆除應(yīng)首先分清主次，拆除順序為先次后主，不得胡亂拆除，造成混亂。6、拆除部分物資應(yīng)妥善保管，由業(yè)主方統(tǒng)一安排，不得擅自丟棄、轉(zhuǎn)讓、變賣等。七、金屬平開門施工1、工藝流程（1）固定

23、部分安裝裁割玻璃注膠封口安裝玻璃板固定底托（2）活動玻璃門扇安裝固定門窗上下橫檔門窗固定確定門窗高度劃線安裝拉手2、施工方法及注意事項a、玻璃的品種、級別、規(guī)格、色彩、花形和物理性能，必須符合設(shè)計和國家的現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 b、安裝玻璃所用的輔助材料的品種、規(guī)格、斷面尺寸、顏色、物理化學(xué)性能，必須符合設(shè)計和相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。c、玻璃裁割尺寸正確美觀，安裝平整、牢固、朝向正確、縫隙符合設(shè)計規(guī)定；吊掛裝置、支承板架就位正確、尺寸精確、安裝牢固、無松動。d、嵌縫封口時要飽滿，玻璃兩側(cè)嵌縫均勻、整齊、無污染、潔凈美觀。e、玻璃軟連接所用墊片受壓后變形在25%35%之間或在設(shè)計允許范圍之內(nèi)，其水密性、氣密

24、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。四邊線條橫平豎直、膠圈。吻合無偏差，玻璃表面色澤一致，潔凈無損。八砌筑工程1、 施工準(zhǔn)備在砌筑前，應(yīng)先根據(jù)墻體位置彈出墻身軸線與邊線，并立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等構(gòu)件的位置。2、磚墻施工要點磚砌筑前應(yīng)提前一天澆水濕潤，含水率宜為1015%。砌磚時必須拉準(zhǔn)線，240墻單面帶線，采用三一砌筑法砌筑，灰縫寬度一般為10mm、不應(yīng)大于12mm或小于8mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。墻與構(gòu)造柱連接沿墻高每50cm設(shè)26拉結(jié)筋 ，每邊伸入墻不少于1m，磚墻應(yīng)砌成馬牙槎、五退五進，磚墻交接處應(yīng)同時砌起，留槎時應(yīng)做成斜槎，必須留直槎時應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，

25、滿足施工規(guī)范規(guī)定。每層墻體的最上一皮磚，梁或梁墊下面應(yīng)采用丁磚砌筑。墻中的洞口、管道、預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過30CM的洞口，其上面應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置鋼筋磚過梁或鋼筋砼過梁。3、加氣砼砌塊砌筑加氣砼塊采用M5.0混合砂漿砌筑，砌塊排列時，根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊尺寸，考慮水平灰縫和豎直灰縫的厚度計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯開搭砌，搭接長度不小于砌塊長度的三分之一，砌體的垂直縫與洞口邊線應(yīng)避免同縫。砌體垂直灰縫寬度不大于20mm，水平灰縫寬度不大于15mm。砌塊應(yīng)澆水濕潤，除大堆澆水外，在砌筑前還應(yīng)對砌塊灑水濕潤，其含水率不超過15%。墻體轉(zhuǎn)角和與柱子

26、交接處，應(yīng)按規(guī)定根據(jù)砌塊高度配置拉結(jié)筋約每1m一道。砌筑外墻時不得留腳手眼，墻洞口下部應(yīng)設(shè)置26鋼筋兩邊伸過洞口50cm，以防開裂。墻高超過4m時，在墻中部應(yīng)按要求設(shè)拉梁一道并做好墻體與梁頂連接的節(jié)點處理。加氣塊加工應(yīng)采用專用設(shè)備和工具。九、玻璃采光天棚1、施工工藝定位彈線選料下料安裝骨架放墊層安玻璃、上玻璃2、施工方法及注意事項a、玻璃的品種、級別、規(guī)格、色彩、花形和物理性能，必須符合設(shè)計和國家的現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 b、安裝玻璃所用的輔助材料的品種、規(guī)格、斷面尺寸、顏色、物理化學(xué)性能，必須符合設(shè)計和相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。c、玻璃裁割尺寸正確美觀，安裝平整、牢固、朝向正確、縫隙符合設(shè)計規(guī)定；吊掛裝置

27、、支承板架就位正確、尺寸精確、安裝牢固、無松動。d、嵌縫封口時要飽滿，玻璃兩側(cè)嵌縫均勻、整齊、無污染、潔凈美觀。e、玻璃軟連接所用墊片受壓后變形在25%35%之間或在設(shè)計允許范圍之內(nèi)，其水密性、氣密性能應(yīng)符合設(shè)計要求。四邊線條橫平豎直、膠圈。吻合無偏差，玻璃表面色澤一致，潔凈無損。十、不銹鋼欄桿施工要點：（1）根據(jù)現(xiàn)場放線實測的數(shù)據(jù)和設(shè)計要求繪制施工放樣詳圖。（2）檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固。（3）根據(jù)設(shè)計要求選擇合格的材料。（4）焊接和安裝。應(yīng)先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度，然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱，順序焊接其他桿件。施工時要注意管材間的焊接要用滿焊。（5）打磨和拋光

28、。嚴(yán)格按照有關(guān)操作工藝由粗砂輪片到細砂輪片逐步打磨，最后用拋光輪拋光十一、安裝施工方法、措施 1、電氣安裝一、預(yù)埋線管檢查預(yù)埋線管的位置是否準(zhǔn)確。對不合適位置的預(yù)埋線管需重新調(diào)整位置。二、電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線電纜敷設(shè)在電纜橋架、槽架、梯架內(nèi)。敷設(shè)前在轉(zhuǎn)彎、分支出口或入口做好保護措施，敷設(shè)前全數(shù)檢查電纜有斷線、相間短路，對地短路，護層斷裂，鎧裝壓扁，電纜絞擰、表面嚴(yán)重劃傷等質(zhì)量缺陷不得安裝。各型電纜的敷設(shè)順序應(yīng)預(yù)先編排定號，每回路電纜終、始端及中間段每20米采用塑料套固定，并用標(biāo)號筆按預(yù)先編定的順序號標(biāo)識并記錄在冊，編入竣工圖。電纜在線槽內(nèi)應(yīng)排列整齊，不得撓曲，終始端并留有足夠的接線長度。電纜線敷

29、設(shè)完畢，應(yīng)檢查泄露電流、絕緣電阻符合標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢查核對無誤后方可蓋上線槽蓋板并設(shè)置標(biāo)識牌。電纜水平方向并小于185mm2的電纜可采用人工放線敷設(shè)的方式敷設(shè)。豎向電纜和超重電纜宜采用機械敷設(shè)的方式。采用機械放電纜應(yīng)預(yù)先確定線盤架位置、牽引方向、卷揚機牽引力、側(cè)壓力以及對超重電纜在中間使用阻尼器對電纜的保護措施以及施工的安全措施，確保萬無一失后方可施工。電纜在槽內(nèi)不得有接頭。電纜終端頭和接頭的制作應(yīng)封閉嚴(yán)密，填料飽滿，芯線連接緊密、絕緣帶包扎嚴(yán)密，電纜頭安裝應(yīng)固定可靠，相序正確、標(biāo)識準(zhǔn)確清晰。管內(nèi)穿線主要適應(yīng)于照明系統(tǒng)。穿線前應(yīng)對照施工圖選用施工圖標(biāo)定的規(guī)格、型號，并全數(shù)測量導(dǎo)線間及對地絕緣電阻和外

30、觀質(zhì)量。管內(nèi)穿線應(yīng)首先清除管內(nèi)的雜物、積水、并在管口套上相應(yīng)規(guī)格的塑料護套。然后用尼龍引線予穿管后將需穿管的導(dǎo)線牽引過管，并留有足夠的接線長度，并在塑料外表用記號筆標(biāo)注編號。管內(nèi)穿線不同電壓等級，不同回路不得共管；單根電源線不得穿管；在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，所有接頭都應(yīng)在接線盒內(nèi)或箱內(nèi)。管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰，粉刷及地面工程結(jié)束后進行。管內(nèi)穿線完畢后應(yīng)檢查核對無誤，并進行對地絕緣測試，均不得小于0.5MP。管內(nèi)穿線結(jié)束后在不進入接線盒（箱）的垂直管口應(yīng)將其密封。三、燈具安裝1、施工要求（1）電氣施工主管必須熟悉照明燈具布置圖和種類及設(shè)計技術(shù)要求，了解燈具施工工藝，然后按標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底制度對施工班

31、組長進行技術(shù)交底。（2）根據(jù)施工進度，電氣施工主管作出燈具計劃，由有關(guān)部門按采購控制程序進行采購。（3）燈具到工地后，材料員按進貨檢驗和試驗控制程序、不合格品控制程序進行驗收，核對其型號、數(shù)量等，并作記錄，然后入庫分類標(biāo)識。2、燈具安裝（1）施工條件燈具的樣品、安裝和支承方法的施工圖等已經(jīng)甲方審批認(rèn)可。建筑物內(nèi)頂棚、墻面等的抹灰及表面裝飾工作完成，并結(jié)束場地清理工作，房間內(nèi)的照明器具宜在房門可以關(guān)鎖的情況下安裝；對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應(yīng)拆除；成排或?qū)ΨQ及組成幾何圖形的燈具，安裝前應(yīng)進行測線劃線。（2）器具及其支架牢固端正、位置正確，暗開關(guān)、暗插座的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙。燈具及其控制

32、開關(guān)工作正常。器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈、明亮。（3）導(dǎo)線與器具連接牢固緊密，不傷芯線，絕緣良好，在器具內(nèi)的余量適當(dāng)。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端點的端子上導(dǎo)線不超過2根，防松墊圈線配件齊全；開關(guān)切斷相線。同樣用途的在相插座接線，相序排列一致；單相插座的接線，面對插座，右極接相線、左級接零線，單相三孔、三相四孔插座的接地（接零）線接在正上方；插座的接地（接零）線單獨敷設(shè)、不與工作零線混同。（4）在本工程中，各個區(qū)域的照明光度標(biāo)準(zhǔn)不同，故要嚴(yán)格按照設(shè)計選用類型的燈具采購和對號安裝。（5）在建筑物吊頂內(nèi)安裝燈具應(yīng)配合建筑吊頂施工交叉進行，根據(jù)建筑吊頂裝修圖核實具體尺寸和分格中心，定出

33、燈位，下準(zhǔn)吊鉤，施工過程中，要加強圖紙會審，密切配合施工。吊頂內(nèi)的燈具采用金屬軟管連接，每支長度不超過2m。（6）燈具安裝過程中，電氣施工主管、質(zhì)安員及班組長按施工過程質(zhì)量控制程序、過程檢驗和試驗控制程序、糾正措施控制程序，進行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并作記錄。（7）燈具安裝完畢后，電氣施工主管會同業(yè)主進行驗收，質(zhì)量是否符合電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范之要求，并按質(zhì)量記錄控制程序進行記錄存檔。同時，對已安裝好的燈具按工程防護控制程序進行保護。四、配電箱、插座、開關(guān)安裝1、施工要求（1）電氣施工主管必須熟悉配電箱、插座、開關(guān)布置圖和有關(guān)技術(shù)要求、規(guī)范，了解它們的安裝位置和

34、施工工藝，然后按標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底制度對施工班組長進行技術(shù)交底。（2）根據(jù)施工進度，電氣施工主管作出配電箱、插座、開關(guān)計劃，由有關(guān)部門按采購控制程序進行采購。（3）配電箱、插座、開關(guān)到工地后，材料員按進貨檢驗和試驗控制程序、不合格品控制程序進行驗收，核對其規(guī)格、型號、數(shù)量等，并作記錄，然后入庫分類標(biāo)識。2、配電箱的安裝（1）配電箱不管采用明裝安裝還是嵌入墻內(nèi)暗裝的方式，配電箱的設(shè)置根據(jù)設(shè)計圖紙及圖紙會審記錄要求確定。落地明裝配電箱視配電箱所處位置，根據(jù)規(guī)范和設(shè)計要求可適當(dāng)調(diào)整其位置尺寸，以便于今后操作、維修。（2）配電箱安裝位置正確、部件齊全，箱體開孔合適、切口整齊。（3）一管一孔順直進入箱內(nèi)，露出

35、長度應(yīng)小于4mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。（4）箱背后建筑物表面無 空鼓和裂縫現(xiàn)象；箱體內(nèi)外清潔。箱、門開啟靈活，箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號齊全、正確。箱體油漆完整。管子與箱體連接用專用鎖緊螺母。（5）掛在墻上或嵌入墻面安裝配電箱的安裝高度為1.6米，用液體連通器測量出準(zhǔn)確的水平基準(zhǔn)線，對照設(shè)計圖紙選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作、維修方便及外型美觀，安裝并固定各配電箱。（6）所有線管與線管、或線管與箱、盒之接駁，必須在駁接后按國家規(guī)范要求用跨接線卡將跨接線連接部位可靠電氣連接。（7）盤面上電器控制回路的下方，要設(shè)好標(biāo)志牌，標(biāo)明所控制的回路名稱編號。（8）導(dǎo)線

36、與電器元件的壓接螺絲必須牢固，壓線方向正確。所有二次線必須排列整齊美觀、安全可靠，導(dǎo)線兩端應(yīng)帶有明顯標(biāo)志和編號的標(biāo)號頭。導(dǎo)線的色別按相序依次為黃、綠、紅色，保護接地為黃綠相間色。（9）接線位置正確，連接牢固緊密，不傷芯線。壓板壓接時，壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過2根，防松墊圈等配件齊全。零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線在箱內(nèi)余量適當(dāng)，進入器具的絕緣保護完好，盤面配線整齊、美觀；回路編號齊全、正確。（10）配線時根據(jù)設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范要求，選好導(dǎo)線的截面和長度，剪斷后接線配線。盤前盤后配線應(yīng)成把成束排列整齊、美觀，安全可靠，采用線卡固定。壓頭時，將導(dǎo)線剝出芯線逐個

37、壓牢。（11）整理好的導(dǎo)線按一線一孔穿過盤面一一對應(yīng)器具或端子等連接，盤面上的接線應(yīng)整齊美觀，安全可靠，同一端子上，導(dǎo)線不超過兩根，螺釘固定有平墊圈、彈簧墊圈。工作零線經(jīng)過匯流排采用螺栓連接。匯流排上，分支回路排列位置應(yīng)與開關(guān)或熔斷器位置對應(yīng)。（12）配電箱的接地（接零）線截面選用正確，有專用的接地螺栓，連接緊密牢固，走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，檢修方便。3、插座、開關(guān)安裝（1）插座、開關(guān)安裝應(yīng)在土建工程完成、裝修工程開始時安裝。（2）插座、開關(guān)安裝前要全面檢查以前所埋的線盒位置是否正確。（3）插座、開關(guān)安裝高度應(yīng)為1.3m，同一場所安裝的高度一致。（4）落地插座應(yīng)具有牢固可靠的保護蓋板。（5）插座接

38、線應(yīng)符合下列要求：單相兩孔插座，面對插座的右孔或相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接；單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應(yīng)接在上孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接；當(dāng)交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯的區(qū)別；同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。（6）暗裝的插座、開關(guān)應(yīng)采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。4、配電箱、插座、開關(guān)安裝過程中，電氣施工主管、質(zhì)安員及班組長按 施工過程質(zhì)量控制程序、過程檢驗和試驗控制程序、糾正措施控制程序，進行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并作

39、記錄。2、給排水安裝一、給排水工程施工順序配合建筑、結(jié)構(gòu)、裝飾及其它安裝專業(yè)繪制管道安裝工藝圖干管安裝支管安裝衛(wèi)生潔具安裝室外管、井施工、碰頭冷、熱水系統(tǒng)試壓立管保溫?zé)崴到y(tǒng)調(diào)試管道沖洗通水灌水試驗給水系統(tǒng)消毒自來水交驗竣工交驗二、安裝方法本工程安裝工藝比較簡單：1、清潔管材承接口兩端之間的外壁，檢查管口是否已倒角；2、取出橡膠圈擦干凈再套入；3、在承接管內(nèi)壁和插入管插入部分的外壁涂敷潤滑劑，在插入管管端標(biāo)注插入長度記號(兩管之間留適當(dāng)?shù)拈g隙供伸縮，小管約10mm，大管約25mm)；4、套接管接口，將插入管插入承口中，小口徑用人工插入，大口徑用安管器插接。三、絲扣連接管扣加工：管道絲扣連接安裝

40、施工時，管材量取長度決定后，用鋼鋸或無齒鋸切割，砂輪鋸斷管時，應(yīng)交管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準(zhǔn)劃線卡牢，進行斷管，斷管時用力要均勻，斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺清除干凈；使用手鋸斷管時，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準(zhǔn)劃線，雙手推鋸，鋸條要保持與管軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防斷口變形。切割后應(yīng)兩端保持平整，用半圓銼去毛刺，禁止使用氣割下料。套絲：將斷好的管材，近管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次。用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡肋上，留出適當(dāng)長度將卡盤卡緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻

41、度的適當(dāng)位置，緊住固定頂板機，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機。用手工套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序上好板牙，把板盤對準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案的壓力鉗內(nèi)預(yù)留適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后二手推套絲板，帶上23扣再站到側(cè)面扳動套絲板，用力要均勻，待絲扣套絲板，帶上23扣再站到側(cè)面扳動套絲板，用力要均勻，待絲扣套成時，輕輕松開板機開退機板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。加工的管螺紋應(yīng)平整，如有斷絲、缺絲，其程度不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。配裝管材、件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時應(yīng)將所需

42、管件帶入管絲扣，試試松緊度，在絲扣處抹鉛油、纏麻后帶入管件，然后再管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，去掉麻絲頭，擦凈鉛油，編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。調(diào)直好后現(xiàn)場裝配四、道、預(yù)埋件結(jié)構(gòu)砼內(nèi)預(yù)留預(yù)埋工藝、工序1、管道預(yù)埋砼內(nèi)管道預(yù)埋的關(guān)鍵是保證預(yù)留口位置、角度的準(zhǔn)確和質(zhì)量可靠，本工程施工將采取以下措施：、預(yù)埋管道安裝完畢后的試壓使用自制堵頭封堵管口，堵頭長度至少應(yīng)有50mm以上，以便于在澆搗砼對觀察管口的水平度和垂直度。、試壓完成后，保持管道壓力且不拆除壓力表，澆搗砼時，設(shè)專人觀察表壓，以保證管道接口不出現(xiàn)松動泄露的情況；、用油漆或鐵在埋設(shè)管道的位置的模板上做標(biāo)記，拆模后標(biāo)記留砼砼表面，可有效防止

43、后續(xù)施工的破壞。2、支架、吊架預(yù)埋件預(yù)埋、預(yù)埋件用鋼板和鋼筋焊接制成，埋件鋼筋不能與結(jié)構(gòu)受力鋼筋焊接或綁扎在一起，采用圓鋼制作埋件時端頭應(yīng)作彎鉤處理。、埋件鋼板厚度應(yīng)和與埋件焊的鐵構(gòu)件和支架將承受的荷載相匹配，原則上組件厚度應(yīng)基本相同，埋件厚度一般不宜小于8mm。、支架與建筑砼結(jié)構(gòu)的固定原則上使用預(yù)埋件作為支架的連接點。因而在施工準(zhǔn)備中的工藝圖的繪制顯得非常必要和重要。3、預(yù)留孔施工 、管道預(yù)留孔施工應(yīng)以結(jié)構(gòu)軸線作為定位基準(zhǔn)，條件允許時可使用線錘檢測上下樓管道位置是否一致；、考慮預(yù)留管管徑時，應(yīng)充分考慮管道保溫、防水翼環(huán)的預(yù)留空間(包括灌縫留縫)；、因留洞而切割的鋼筋應(yīng)重新塔焊牢，留洞位置應(yīng)避

44、開結(jié)構(gòu)鋼筋受拉和砼受壓或剪力最大的區(qū)域，鋼筋砼梁上留洞縱向宜在下三分之一處，橫向宜在靠近梁三分之一處，且安裝鋼性套管以減少對結(jié)構(gòu)的影響。五、管道下料、預(yù)制、拼裝工藝、工序天棚(無論有無吊頂)內(nèi)各安裝專業(yè)工程管理線設(shè)備較多，安裝空間相對狹小擁擠，布置好天棚內(nèi)的各種管道、設(shè)備的工藝位置，對于安裝工程的質(zhì)量和觀感是非常重要的，其中管道工程的施工工序如下：、管道安裝前，應(yīng)根據(jù)建筑、結(jié)構(gòu)的實際情況，配合安全其它專業(yè)繪制符合裝飾要求的安裝工藝圖，有效合理地回避風(fēng)管、梁、橋架、設(shè)備等障礙物。、在現(xiàn)場根據(jù)管道走向在地面用墨線放線，精確確定管段下料長度，并預(yù)制管道絲扣、溝槽等。、用鉛垂將地面彈好線返到頂板上，合

45、理地確定支架位置，通過標(biāo)高拉線，精確確定管道、支架長度、螺栓孔的開孔的位置預(yù)制支吊架；、將預(yù)制好的支吊架、管道及組件、附件安裝到位，調(diào)直管道。按上述工序安裝管道能有效地保障管道安裝的效率及合性，避免盲目作業(yè)和返工。六、管道系統(tǒng)衛(wèi)生和消防附件安裝1、閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗以每批(同規(guī)格、同牌號、同型號)數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的應(yīng)逐個試驗或作全部退貨處理。對于安裝在主干管上的起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求和出廠土方規(guī)定。經(jīng)試驗合格后的閥門方許安裝于本工程中。閥門安裝中應(yīng)保證位

46、置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，閥門開啟靈活，朝向合理。安裝完畢后，應(yīng)確保閥門清潔，有漏漆部位應(yīng)補刷完整。2、衛(wèi)生潔具安裝、洗臉盆安裝首先安裝臉盆下水：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入用人不當(dāng)盆排水口孔內(nèi)，下水口內(nèi)的溢水口要對準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊好的油灰的墊圈，套上眼圈，帶上根母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上眼母到松緊適度。然后安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套入膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手將鎖線緊至松緊適度。接著進行臉盆安裝：先進行支架安裝，按照排水管口中心在墻

47、上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平上畫出支架的位置，然后將臉盆支架栽牢在墻面上，再把臉盆置于支架上找平找正，將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。然后安裝洗臉盆的排水管：在臉盆排水絲口下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上接擰在排水口上（P型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上），松緊適度，再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻后在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正，再用扳手?jǐn)Q緊到松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。最后安裝洗臉盆的給水管：首先量好尺寸配好短管，裝上角閥，再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口（如果是暗裝管道帶護口盤，

48、應(yīng)先將護口盤套在短節(jié)上，管子上完后將護口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰）直松緊適度。將鋼管（或塑料管）按尺寸斷好，將角閥與水嘴的鎖線卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插下角閥中口，分別擰上、下鎖母至松緊適度，找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。、座便器安裝首先進行座便器配件安裝；先將吸管、鎖母、根母、下墊卸下，涂抹油灰后將虹吸管插入水箱的出水孔，將管下墊、眼圈套在管上，擰緊根母到松緊適度，并鎖母擰在虹吸管上，虹吸方向、位置視具體情況自行確定；然后把漂球擰到漂桿上，并與浮球閥連接好；接著把位把上螺母眼圈卸下，將拉把上螺栓插入水箱一側(cè)

49、的上沿（側(cè)位方向視給水預(yù)留口情況而定）架墊圈緊固，再安裝扳手，將圓盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi)，把園盤上方螺母內(nèi)用管鉗擰到松緊適度，把挑桿煨好勺彎，將扳手軸插入圓盤孔內(nèi)，套上挑桿擰緊頂絲。然后安裝座便器：將座便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水放平找下，在座便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記，移動座便器，在印記中心剔孔洞裝入螺栓用水泥栽牢，將座便器試穩(wěn)，使固定螺栓與座便器吻合，移開座便器，將座便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將座便器對準(zhǔn)螺栓放平、找正，螺栓上好膠皮套、眼圈上螺母擰緊至松緊適度。同時水箱如需固定的，采用相似的方法安裝。最后上角閥：其安裝方法與洗臉盆安裝角閥類同。、小便器安裝安裝前先檢查給、排水預(yù)留管口

50、是否在一條垂線上，間距是否一致，符合要求后按照管口找出中心線，將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰(比例1：5)。將立式小便器穩(wěn)裝找平；立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。七、水管道系統(tǒng)消毒飲用水管道系統(tǒng)在正式交付使用前需采用每升水中含2030mg的游離氯的清水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應(yīng)靜置24小時以上。消毒后，再用飲用水沖洗管道，并在出水口處取樣送衛(wèi)生防疫部門取樣，檢驗合格后，關(guān)閉所有閥門，封閉所有管道出入口，以防異物進入。八、排水管灌水試驗的通水試驗所有排水管在安裝完畢后按設(shè)計要求進行灌水試驗。其中單獨排放天面或雨棚雨水的

51、管道灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。室內(nèi)安裝或埋地的排水管道在隱蔽前需做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面或樓層樓面高度，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，若液面不下降即為合格。九、衛(wèi)生器具盛水試驗所有衛(wèi)生器具在安裝完畢后均需進行24小時的盛水試驗。盛水量：便器高、低水箱按要求灌滿；各種洗滌盆、面盆、分驗盆應(yīng)盛至溢水口；水盤、拖布盤、洗菜池等不少于盤深的三分之二；浴缸不少于浴缸的三分之一。試驗結(jié)果以衛(wèi)生器具不滲漏為合格。十二、冬雨季施工方法、措施本工程實際施工工期約100天，必須做好相應(yīng)的施工措施。1、存放玻璃板塊等材料的倉庫，必須有良好的防雨措施，玻璃板塊下墊方木，以便防潮、防霉。2

52、、溫度低于+5時，禁止耐候膠的施工。3、耐候膠施工時，溫度越低，凝固時間越長，為確保質(zhì)量，打膠時密切注意天氣預(yù)報，打膠后3天內(nèi)，不能有雨水接觸。第四章、勞動力配備計劃及主要施工機械計劃一、項目管理機構(gòu)及主要技術(shù)和管理人員配備1項目人員組成和組織管理機構(gòu)按項目法施工，成立項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理責(zé)任制。項目部設(shè)項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、專業(yè)工程師（電氣、給排水）質(zhì)量員、安全員、材料員等。技術(shù)部項目經(jīng)理總工程師總設(shè)計師工程部質(zhì)安部材料設(shè)備部經(jīng)營預(yù)算部各專業(yè)班組項目組織機構(gòu)圖2項目組織管理措施 按GB/T19001-ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立項目質(zhì)量保證體系對本項目實施管理，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以

53、專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。結(jié)合本工程施工特點建立健全項目技術(shù)管理制度、質(zhì)量管理制度、安全管理制度、CI管理制度、材料機械管理制度、成本管理制度等，建立質(zhì)量崗位責(zé)任制和安全崗位責(zé)任制，做到分工明確、責(zé)權(quán)一致、協(xié)作有效。利用現(xiàn)代化管理手段，從施工準(zhǔn)備、物資采購，實施全面計劃管理，使工程的全員、全方位、全過程做到為總體計劃服務(wù)。在勞動力組織、材料設(shè)備調(diào)配方面全力以赴，組織高強度施工，合理的增大投入，在一切可以施工的區(qū)域盡可能全面鋪開，用足好時間、空間。執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99），建立安全制度、現(xiàn)場總平面管理制度、消防制度及文明施工的實施細則，確?，F(xiàn)場正常施工。二、主要勞動力計劃由于本工程特點，勞動力主要分布鋼結(jié)構(gòu)和玻璃的加工制作和安裝方面，這些工種可以兼職其他工種，下面各表給出勞動力詳細分配情況：鋼結(jié)構(gòu)安裝勞動力