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1、規(guī)范類別:塑膠模設(shè)計規(guī)范文件名稱:油缸使用的設(shè)計規(guī)范文件編號:頁4版A(側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu))油缸結(jié)構(gòu)緊湊,直線運動平穩(wěn),輸出力大,在模中得到較多的運用;但因其工作效率低、控制繁瑣,使其應(yīng)用受到了一定的限制。一、油缸的適用場合: 1、油缸抽定?;瑝K(因為不能實現(xiàn)機(jī)械式鎖緊而慎用):定?;瑝K用油缸驅(qū)動,可簡化模具結(jié)構(gòu);但需注意動作順序的控制和滑塊鎖緊,以免動作錯亂損壞模具或油缸鎖緊力不足而無法封膠,抽芯力不足而抽不動滑塊。2、油缸抽大行程滑塊或斜滑塊:當(dāng)滑塊行程較大或動?;瑝K向動模邊傾斜較大時,如用斜邊抽芯,其受力較差,容易損壞;可用油缸而改善受力狀況。3、油缸用于制品頂出:A、在頂出行程超過注塑
2、機(jī)頂出行程時,可考慮用油缸頂出。B、從定模頂出(倒裝模常用結(jié)構(gòu))。C、從側(cè)向頂出。 在此類應(yīng)用中,應(yīng)注意油缸的安裝位置,盡可能使油缸頂出力與頂出元件對頂針組板的作用力構(gòu)成平衡力系,減少頂針組板動推板導(dǎo)柱的傾覆力,使頂針組板動作順。二、油缸驅(qū)動力的計算: 一般情況下在模具設(shè)計時設(shè)計師通過類比的辦法來選擇油缸,對油缸驅(qū)動力不做計算。 但如果沒有類比對象或在一些不常見的場合須對油缸驅(qū)動力進(jìn)行正確的計算,才能選擇合適大小的油缸。由力的計算公式可知: F = PS (P:壓強(qiáng); S:受壓面積) 從上面公式可以看出,由于油缸在作推動和拉動時受壓面積不同,故所產(chǎn)生的力也是不同 即: 推力F1 = P
3、5;(D/2)2 = P×/4*D2 拉力F2 = P×(D/2)2-(d/2)2 = P×/4* (D2-d2) (D:油缸內(nèi)徑;d: 活塞桿直徑) 而在實際應(yīng)用中,還需加上一個負(fù)荷率。因為油缸所產(chǎn)生的力不會100%用于推或拉,常選0.8,故公式變?yōu)椋?推力F1 = 0.8×P×/4×D2 拉力F2 = 0.8×P×/4×(D2-d2)從以上公式可以看出,只要知道油缸內(nèi)徑D和活塞直徑d 以及壓強(qiáng)P(一般為常數(shù))就可以算出該型號油缸所能產(chǎn)生的力。例如:常用的標(biāo)準(zhǔn)柱型油壓缸的P值均可耐壓至140kgf/cm
4、2,假設(shè):油缸內(nèi)徑D = 100mm活賽桿直徑d = 56mm。注意直徑的單位計算時需化為cm。則: 推力F1 = P×D2/4×0.8 = 140××102/4×0.8 8796(kgf) 拉力F2 = P×(D2-d2)/4×0.8 = 140×(102-5.62)×0.8 6037(kgf) 三、油缸行程的確定:油缸行程是根據(jù)運動部件的行程來確定的,確定油缸行程時還須考慮油缸的活塞端隙。 活塞端隙的作用是使油缸在起動時有足夠的油壓面積,使油缸能順利起動,避免因起動油壓面積不夠而無法起動油缸,此外,減
5、少活塞與缸的沖擊。 油缸行程L=運動部件的行程S+2×活塞端隙(活塞端隙一般選5mm) 四、油缸行程的信號控制: 在模具結(jié)構(gòu)中油缸應(yīng)有行程限位控制開關(guān),確保活塞端隙;同時應(yīng)具備模具生產(chǎn)時自動控制所必須的信號源。 1、油缸頂出的信號控制: 頂針板必須由油缸完全復(fù)位,避免合模強(qiáng)行復(fù)位;因此,要求開關(guān)動作精度要高,并需設(shè)計調(diào)節(jié)裝置。(見4.13推板先復(fù)位行程開關(guān)組設(shè)計規(guī)范(試行)) 2、動模滑塊油缸的控制信號: 滑塊的兩個極限位置都應(yīng)設(shè)計可調(diào)節(jié)的行程開關(guān)。當(dāng)頂出零件與滑塊有干涉時,頂針組板要復(fù)位后才合滑塊,且滑塊合攏后才能合模。(見圖二)3、定模滑塊油缸的控制: 當(dāng)從動模取件時,在開模之前應(yīng)先抽滑塊;根據(jù)具體結(jié)構(gòu)確定是先合滑塊還是合模。 (見圖一) 五、油缸的連接形式和螺牙注意油缸連接的螺紋是粗牙還是細(xì)牙螺紋。如TAIYO的160S-1為粗牙,70/140H-8為細(xì)牙螺紋。要求在圖紙中注明M外徑X螺距如M18X1.5特別強(qiáng)調(diào):1 油缸的行程用行程開關(guān)控制,不使用時間控制。油缸開合必須使用行程開關(guān)。2 復(fù)位油缸在頂出和復(fù)位時必
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