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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工業(yè)工程基礎(chǔ)復(fù)習(xí)IE 工業(yè)工程基礎(chǔ)測試題與答案 (考試時間:90分鐘 (合格為 90分,滿分 160分 班組:員工姓名:測試成績:一、填空題 : (共 50題,每題 1分1、標(biāo)準(zhǔn)時間=觀測時間 *評比系數(shù) /正常評比 *(1+放寬率 2、 1MOD =0.129 秒3、測時方法有 歸零法 周程測時法 累積計時法 連續(xù)測時法 四種 .4、動作分析方法有 目視動作分析 動素分析 影片分析 三種 .5、動作經(jīng)濟(jì)原則的四大黃金準(zhǔn)則 (ECRS取消 , 合并 , 重排 , 簡化 .6、人體的動作分為 5等級 . 人體動作應(yīng)盡可能用 低 等級動作得到滿意的結(jié)果 .7、動素分析(T
2、herblig 的基本動作元素有 17種 .8、最早提出科學(xué)管理的人是 美 國 的 泰 勒 ;9、工業(yè)工程 - IE 是 INDUSTRIAL ENGINEERING 兩英文單詞的縮寫 ;10、標(biāo)準(zhǔn)時間由 作業(yè)時間 和 寬放時間 組成 ;11、生產(chǎn)的四要素指的是 人員 , 機(jī)械設(shè)備 , 原材料 和 方法 ;12、寫出以下工程記號分別代表的內(nèi)容 : -(加工 -(質(zhì)量檢查 -(數(shù)量檢查 -(儲存 13、美國工業(yè)工程師學(xué)會 (AIIE于 1955年正式提出,后經(jīng)修訂的定義,其表述為:“ 工業(yè)工程是對 人員 、 物料 、 設(shè)備 、 能源 和 信息 所組成 的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科,它
3、綜合運用 數(shù)學(xué) 、 物理學(xué) 和 社會科學(xué) 方面的專門知識和技術(shù),以及工程分析和設(shè)計的原理與方法,對該系統(tǒng) 所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測和評價。 ”14、 IE 的核心是降低成本、提高質(zhì)量和 生產(chǎn)率 。15、 IE 的功能具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計、評價和 創(chuàng)新 等四個方面。16、模特法 (MOD將人體基本動作劃分為兩類,它們是 移動動作 和 終結(jié)動作 。 17、根據(jù)不同的調(diào)查目的,操作分析可分為人機(jī)操作分析、 聯(lián)合操作分析 和 雙手操作 分析 。18、基本生產(chǎn)過程包括 操作 過程、檢驗過程、 運輸 過程、存儲過程 。19、方法研究的內(nèi)容有 程序分析 操作分析 動作分析 。20、線路圖主要用于 搬運 或
4、 移動 線路的分析。21、 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法簡稱 PTS 法。 MOD 法中 M4G3=0.903 。22、所謂標(biāo)準(zhǔn)資料是將直接由 作業(yè)測定 所獲得的大量測定值或 經(jīng)驗值 分析整理, 編制而成的某種結(jié)構(gòu)的 作業(yè)要素 正常時間的數(shù)據(jù)庫。23、 IE 的最高目標(biāo)是 提高系統(tǒng)的總生產(chǎn)率 。24、通過對以人為主的工序的詳細(xì)研究使 操作者 操作對象 操作工具 三者科 學(xué)的組合合理地布置和安排達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理減輕勞動強(qiáng)度減少作業(yè)的工 時消耗以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析稱為操作分析。25、動作分析方法有 目視動作分析動素分析和影片分析 。26、 吉爾布雷斯 是和泰勒差不多同一時期的另一位工業(yè)工程奠基
5、人, 他也是一名工 程師,其夫人是心理學(xué)家。他們的主要貢獻(xiàn)是創(chuàng)造了與時間研究密切相關(guān)的 動作研 究 。27、 工業(yè)工程形成和發(fā)展的演變過程, 實際上就是各種 提高效率 和 降低成本 的知識、原理和方法產(chǎn)生與應(yīng)用的歷史。28、工業(yè)工程正是由于不斷吸收現(xiàn)代科技成就,尤其是 計算機(jī)科學(xué)、運籌學(xué)、系統(tǒng) 工程 及相關(guān)的學(xué)科知識,有了理論基礎(chǔ)和科學(xué)手段,才得以由經(jīng)驗為主發(fā)展到以定 量分析為主;以研究生產(chǎn)局部或小系統(tǒng)的改善,到研究大系統(tǒng)的整體 優(yōu)化 和 生產(chǎn)率 的提高,而成為一門獨立的學(xué)科。29、 IE 技術(shù)人員涉及的業(yè)務(wù)面很寬, 從基本的動作與時間研究到系統(tǒng)的 規(guī)劃、 設(shè)計 和 實施控制 等方面為各級經(jīng)營
6、管理提供 方法 ,充當(dāng) 參謀 。30、 工業(yè)工程師始終從 全局和整體 出發(fā), 起著各部門和專業(yè)之間的 溝通者、 咨詢者、 和協(xié)調(diào)人 的作用。31、根據(jù)工業(yè)工程的觀點,生產(chǎn)率和質(zhì)量目標(biāo)是 統(tǒng)一 的,而不是 對立 的,它們通常 是 相互促進(jìn)同步發(fā)展 的。32、作業(yè)時間是指 直接用于完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工所消耗 的時間。33、作業(yè)測定是通過一定的方法,用于確定合格工人按規(guī)定的 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn), 完成某項 作業(yè)所需要的時間。34、 生產(chǎn)就是一種轉(zhuǎn)換功能, 是一個將生產(chǎn)要素經(jīng)過 投入、 轉(zhuǎn)換 (加工與服務(wù)活動 , 而得到產(chǎn)出物的系統(tǒng)過程。所以,可以把它簡化為一個 投入 -產(chǎn)出 系統(tǒng)。35、 工業(yè)工程形成和發(fā)展
7、的演變過程, 實際上就是各種 提高效率 和 降低成本 的知識、 原理和方法產(chǎn)生與應(yīng)用的歷史。36、工作研究中觀察和記錄現(xiàn)行方法,以及對現(xiàn)行方法分析改進(jìn),需要運用的提問 技術(shù)可簡寫為 5W1H 。37、 作業(yè)測定是通過一定的方法用來確定 合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn), 完成作業(yè)所 需要的 時間。38、作業(yè)時間是指 直接用于完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工所消耗的 時間。39、通常產(chǎn)品投放流水線時主要依據(jù) _工程作業(yè)流程圖 _文件進(jìn)行排拉作業(yè) ;40、標(biāo)準(zhǔn)時間由 作業(yè)時間 和 寬放時間 組成 ;41、動作經(jīng)濟(jì)原則的兩大功用是指提供建立新方法的方向和 發(fā)掘問題 。42、生產(chǎn)效率指的是在單位時間內(nèi)實際生產(chǎn)的合格品數(shù)
8、量與 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能 的比值 ;43、在工時消耗分類中,工人在正常生產(chǎn)技術(shù)組織條件下為完成一定量的工作所必須 消耗的時間是 作業(yè)時間 。44、對操作有直接貢獻(xiàn)的動素稱為 有效動素 。45、制定標(biāo)準(zhǔn)時間的方法,一般有經(jīng)驗判斷法、作業(yè)測定法和 歷史記錄法 。 46、作業(yè)測定的主要方法有 時間研究 工作抽樣 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)法 四種。 47、作業(yè)測定的階次分為 動作 單元 作業(yè) 制程 四種。48、工人在生產(chǎn)中的工時消耗可分為 定額時間 和 非定額時間 兩大部分。 49、方法時間衡量簡稱 MTM 法 1TMU =0.036秒。50、測時的方法有 歸零法 累積測時法 周程測時法 連續(xù)測時法 。二、單項選
9、擇題:(共 45題,每題 1分1、在 IE 的萌芽和奠基時間,首先應(yīng)用于(B A .建筑業(yè) B .制造業(yè) C .冶金業(yè) D .服務(wù)業(yè)2、工業(yè)工程的首要任務(wù)是(C A .供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計 B .服務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計C .生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計 D .管理系統(tǒng)的設(shè)計3、動素分析(Therblig 的基本動作元素有(C A . 21個 B . 15個 C . 17個 D . 24個4、歷史上被稱作 “ 工業(yè)工程之父 ” 的人是(C A .甘特 B .吉爾布雷斯 C .泰勒 D .亞當(dāng)史密斯5、 IE 強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是 ( B 的優(yōu)化A .生產(chǎn)要素 B .系統(tǒng)整體 C .局部 D .分級6、 IE 從事的規(guī)劃側(cè)重于 (
10、B 規(guī)劃生產(chǎn)發(fā)展 B .技術(shù)發(fā)展 C .管理 D. 人事7、生產(chǎn)率是 ( D 之比A. 利潤與工資 B. 成本與利潤 C. 消耗與利潤 D. 產(chǎn)出與投入8、空手移動,伸向目標(biāo)的動作稱為(A A. 伸手 B. 指向 C. 移動 D. 尋找9、由幾個連續(xù)動作集合而成的工作階次稱為(B 動作 B. 單元 C. 作業(yè) D. 制程10、工作抽樣需要對操作者或機(jī)器進(jìn)行(D A .連續(xù)觀察 B .規(guī)律性觀察 C .間斷觀察 D .隨機(jī)瞬時觀察11、國際公認(rèn)的制定時間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)是(C 時間研究 B. 工作抽樣 C. 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法 D. 標(biāo)準(zhǔn)資料法12、時間研究中,每個操作單元的觀測時間乘以評比率的積是(
11、A A. 正常時間 B. 標(biāo)準(zhǔn)時間 C. 寬放時間 D. 預(yù)定時間13、移動動作和終結(jié)動作總是 ( B 出現(xiàn)的A. 單獨 B. 成對 C. 同時 D. 相同14、在動作經(jīng)濟(jì)原則中, “ 盡量解除手的動作,而以夾具或腳踏工具代替 ” ,這 是關(guān)于 ( C 的原則。A. 人體運用 B. 工作地布置 C. 工具設(shè)備 D. 作業(yè)設(shè)計15、標(biāo)準(zhǔn)資料法的特點 ( B 可取代作業(yè)測定法 B. 合成時間不需要再評比對同類作業(yè)要素要重新測定 D. 以預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)16、試驗證明,身體其它部位動作一次的 MOD 數(shù)都 ( A 手指動作一次的 MOD 數(shù)。大于 B. 等于 C. 小于 D. 大于等于17、在方法
12、時間衡量中,動作的時間單位是(B A.S B.TMU C.RU D.min18、 PTS 指的是 ( D A, 動作經(jīng)濟(jì)分析法 ; B, 標(biāo)準(zhǔn)動作標(biāo)準(zhǔn)法 ;C, 基本動作時間分析法 ; D, 預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)法 ;19、某一給定時期的產(chǎn)出量與投入量之比是(D A .資本生產(chǎn)率 B .總生產(chǎn)率 C .全要素生產(chǎn)率 D .靜態(tài)生產(chǎn)率 20、工藝流程分析的分析改進(jìn)對象只包括加工和(B A .裝配 B .檢驗 C .包裝 D .儲存21、工作評比法的關(guān)鍵是如何確定(D A .計算公式 B .作業(yè)時間 C .作業(yè)方法 D .評比系數(shù)22、設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的對象應(yīng)該是(B A 、生產(chǎn)工藝 B 、整個系統(tǒng) C
13、 、主要生產(chǎn)設(shè)備 D 、產(chǎn)品23、手持物品,從一處移至另一處的動作,稱為(A A. 運輸 B. 移動 C. 移物 D. 手動24、對制品制造過程進(jìn)行分析改進(jìn)的技術(shù)是 ( B A .操作分析 B .工藝流程分析 C .作業(yè)流程分析 D .動作分析25、以操作者為對象開展程序分析適宜采用 ( D A .人機(jī)操作分析 B .人型流程圖分析 C .物型流程圖分析 D .雙手操作分析 26、 不必要的動作要減少 是動作經(jīng)濟(jì)原則的 ( B 之一點 ;A, 著眼點 B, 基本思想 C, 基本方法 D, 基本動作27、 以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)系哪項是錯誤的 ( A A, 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)是毫無關(guān)系
14、; B, 質(zhì)量方針可以提供制定質(zhì)量目標(biāo) ; C, 質(zhì)量目標(biāo)是建立在質(zhì)量方針的基礎(chǔ)上 ; D, 質(zhì)量目標(biāo)是定量的 ; 不定項選擇題 28、泰勒是科學(xué)管理的創(chuàng)始人,他創(chuàng)立了 ( A 通過改進(jìn)操作方法,科學(xué)地制定 勞動定額;采用標(biāo)準(zhǔn)化,極大地提高了效率、降低了成本。A .時間研究 B .動作研究 C .甘特圖 D .工序圖29、工作研究的對象應(yīng)為 ( A A .作業(yè)系統(tǒng) B .工程系統(tǒng) C .社會系統(tǒng) D .環(huán)境系統(tǒng)30、 生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù), 直接和間接的全部工時消耗屬于 ( C A .作業(yè)時間 B .寬放時間 C .定額時間 D .非定額時間31、工業(yè)工程師的作用就是把人員、機(jī)器、
15、資源和信息等聯(lián)系在一起,以求得有效 的運行。他們主要從事 ( C ,要處理人與物、技術(shù)與管理、局部與整體的關(guān)系。 A .工作研究 B .設(shè)施規(guī)劃C .生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計和改善 (即再設(shè)計 D .工程經(jīng)濟(jì)分析32、為增強(qiáng)競爭實力,保證企業(yè)的生存和發(fā)展,根據(jù) IE 原理,從全局對企業(yè)進(jìn) 行 ( A 是一項重要的 IE 活動。A .系統(tǒng)分析和綜合診斷 B .方法研究 C .工廠布置 D .作業(yè)測定33、工作研究的對象應(yīng)為 ( B 。A. 工程系統(tǒng) B .作業(yè)系統(tǒng) C .社會系統(tǒng) D .環(huán)境系統(tǒng)34、以操作者為對象開展程序分析適宜采用 ( D 。A .人一機(jī)操作分析 B .人型流程圖分析 C .物型流程圖
16、分析 D .雙手操作分析 35、生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù),直接和間接的全部工時消耗屬于 ( C 。A .作業(yè)時間 B .寬放時間 C .定額時間 D .非定額時間36、以工序作業(yè)時間為對象,對構(gòu)成工序的作業(yè)要素進(jìn)行周期重復(fù)觀察,并測定工 時消耗 的方法是 ( A 。A .測時 B .作業(yè)測定 C .工作抽樣 D .工作評比37、 IE 強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是 _的優(yōu)化。(B A. 生產(chǎn)要素 B. 系統(tǒng)整體 C. 局部 D. 分級38、 IE 從事的規(guī)劃側(cè)重于 _規(guī)劃。(A A. 生產(chǎn)發(fā)展 B. 技術(shù)發(fā)展 C. 管理 D. 人事39、空手移動,伸向目標(biāo)的動作稱為(C A. 伸手 B. 指向 C.
17、移動 D. 尋找40、工業(yè)工程的首要任務(wù)是(C 。A. 供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計 B. 服務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計 C. 生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計 D. 管理系統(tǒng)的設(shè)計 41、生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù),直接和間接的全部工時消耗屬于 ( A 。A .作業(yè)時間 B .寬放時間 C .定額時間 D .非定額時間42、將實測作業(yè)時間調(diào)整為正常作業(yè)時間的方法是 ( D A .作業(yè)測定 B .測時 C .工作抽樣 D .工作評比43、具有平均熟練程度的操作者,在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件和環(huán)境下,以正常的作業(yè)速度和 標(biāo)準(zhǔn)的程序和方法,完成某項作業(yè)所需要的總時間為 ( D 。A .作業(yè)時間 B .寬放時間 C .定額時間 D .標(biāo)準(zhǔn)時間44、從
18、觀察記錄開始就啟動秒表,在每個作業(yè)要素結(jié)束時記下結(jié)束時刻,直至作業(yè) 結(jié)束停止秒表的計時方法為 ( A 。A .連續(xù)測時法 B .反復(fù)計時法 C .循環(huán)計時法 D .抽樣計時法 45.工業(yè)工程是一門 ( C 。A .專業(yè)工程學(xué)科 B .管理學(xué)科 C .跨學(xué)科的邊緣學(xué)科 D .企業(yè)管理三、簡答題:(共 13題,每題 5分1、時間研究的步驟 ?1. 收集資料2. 劃分操作單元3. 秒表測時4. 正常時間寬放時間5. 標(biāo)準(zhǔn)時間2、列舉 10個動素 .伸手 , 移物 , 握取 , 裝配 , 使用拆卸 , 放手 , 檢查 , 尋找 , 選擇 , 計劃 , 定位 , 預(yù)定位 , 持住 , 休息 , 遲延 ,
19、 故延3、工作抽樣的步驟 ?1 確立調(diào)查目的和范圍 ;2 調(diào)查項目分類 ;3 決定觀測方法 ;4 設(shè)計調(diào)查表格 ;5 向有關(guān)人員說明調(diào)查目的 ;6試觀測,決定觀測次數(shù) ;7正式觀測 ;8整理數(shù)據(jù)作 出結(jié)論4、動作經(jīng)濟(jì)原則是哪十條原則 (至少回答五條 ?1 雙手的動作應(yīng)同時而對稱 .2 人體動作盡量用最低級而能得到滿意的結(jié)果為 妥 .3 盡可能利用物體的動能 , 曲線運動較方向突變的直線運動為佳 , 彈導(dǎo)式運動較受 控制的運動為快 , 動作盡可能使之有輕松的節(jié)奏 .4 工具 , 物料應(yīng)置于固定處所及工作 者前面近處 , 并依最佳的工作順序排列 .5 零件 , 物料應(yīng)盡可能利用其重量墜送至工作 者前面近處 .6 應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰?, 工作臺及坐椅式樣及高度應(yīng)使工作者保持良好的姿 勢及坐立適宜 .7 盡量解除手的工作 , 而以夾具或足踏工具代替 .8 可能時 , 應(yīng)將兩種 或兩種以上工具合并為一 .9 手指分別工作時 , 個指負(fù)荷應(yīng)按其本能分配 . 手柄的設(shè)計 應(yīng)與手的接觸大 ; 機(jī)器上的杠桿 , 手輪的位置 , 盡可能使工作者少變動其姿勢 .10 工具 及物料事前定
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