維修車輪軸承殼螺紋

1、w頁碼，1/8(W)當(dāng)前文件在印刷時(shí)是有效的。更新的版本可以獲得。WM 405041 維修車輪軸承殼螺紋工具名稱類型編號(hào)描述制動(dòng)卡鉗維修套件 VAS 6627車間設(shè)備WE 1376TimeSert 螺紋維修套件工具Nr.122-1 Pos.5技術(shù)價(jià)值公差 1 公差 2位置描述類型 基本值鉆孔 - 螺紋襯套螺紋襯套必須位于車輪軸承殼凸緣下方至少0.2 mm 處！長度 0.2 mm準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作1.升高車輛，并拆下相關(guān)制動(dòng)盤。 465019 拆卸和安裝前制動(dòng)盤 465119 拆卸和安裝前制動(dòng)盤(PCCB)維修車輪軸承殼維修車輪軸承殼信息螺紋維修過程中的所有必要任務(wù)都必須用手完成。使用切削油進(jìn)行螺

2、紋維修。l 不要使用電鉆。. 2015/11/17nr.122-1pos.5.gifWE1376.gifw頁碼，2/8(W)不要使用錨栓沖擊器。ll 不要使用其他工具固定輔助裝配工具。 用手?jǐn)Q緊緊固螺釘。工具概圖： 制動(dòng)卡鉗維修套件 VAS 6627 WE 1376工具概圖： TimeSert 基礎(chǔ)套件- 輔助裝配工具12- 緊固螺釘，M123- 緊固螺釘，M1445- 導(dǎo)套，M12 - 內(nèi)徑：- 導(dǎo)套，M12 - 內(nèi)徑：12.25 mm10.00 mm6- 攻絲板牙絞手7- 導(dǎo)套，M14 - 內(nèi)徑：14.50 mm8- 導(dǎo)套，M14 - 內(nèi)徑：12.20 mm9- 切削油工具概圖： Time

3、Sert 螺紋維修套件Nr.122-1 Pos.5工具概圖： TimeSert 附加套件1- 鉆頭2- 底座銑刀3- 絲錐4- 攻絲工具5- 螺紋襯套，M14. 2015/11/17w頁碼，3/8(W)信息螺紋維修過程中，車輪軸承殼可以保持安裝狀態(tài)。圖示所示編號(hào)與工具套裝編號(hào)的末尾幾個(gè)數(shù)字相同。l為清楚起見，某些維修步驟顯示的是拆下的車輪軸承殼的操作。l1.用緊固螺釘 -3- 將輔助裝配工具安裝到完好無損的螺紋上。 您應(yīng)在另一側(cè)對損壞的螺紋進(jìn)行維修。安裝輔助裝配工具2.鉆削損壞的螺紋。2.1.按照安裝順序鉆削螺紋。1- 鉆頭，TimeSert 螺紋維修套件編號(hào) 122-1 項(xiàng)目 57- 導(dǎo)套，

4、M14，內(nèi)徑： 14.5 mm；制動(dòng)卡鉗維修套件VAS 6627- 攻絲板牙絞手，制動(dòng)卡鉗維修套件 VAS 66276螺紋鉆削工具2.2.將導(dǎo)套安裝到輔助裝配工具中。 用攻絲板牙絞手和鉆頭鉆削螺紋，并一直鉆削到底。2.3.拆下輔助裝配工具。地吹出鉆孔中的鉆屑。 請佩帶護(hù)目鏡。對鉆孔锪孔。3.用底座銑刀對鉆孔锪孔，直到孔的深度足以使底座銑刀的擋塊（完全）位于車輪軸承殼上。 -2-3.1. 2015/11/17w頁碼，4/8(W)對鉆孔锪孔3.2.對鉆孔锪孔。 -A-鉆孔已锪孔3.3.檢查鉆孔的埋頭度。沿攻絲方向的反方向?qū)14 螺紋襯套安裝到鉆孔中。 -5-檢查埋頭度3.4.M14 螺紋襯套的凸

5、緣必須位于直到第一圈螺紋的凹槽中。-5-. 2015/11/17w頁碼，5/8(W)檢查直到第一圈螺紋的埋頭度4.用緊固螺釘安裝輔助裝配工具。 -3- .安裝輔助裝配工具5.切制螺紋。5.1.按照安裝順序切削螺紋。1- 輔助裝配工具，制動(dòng)卡鉗維修套件 VAS 662738- 絲錐，TimeSert 螺紋維修套件編號(hào) 122-1 項(xiàng)目 5- 導(dǎo)套，M14，內(nèi)徑： 12 mm；制動(dòng)卡鉗維修套件VAS 6627- 攻絲板牙絞手，制動(dòng)卡鉗維修套件 VAS 66276螺紋工具5.2.用機(jī)油潤滑絲錐。 -3-用機(jī)油潤滑絲錐5.3.將絲錐輔助裝配工具中。 導(dǎo)套從輔助裝配工具中略微伸出， 但已經(jīng)接觸。 用攻絲

6、板牙絞手切削螺紋的過程中，導(dǎo)套會(huì)掉落。1- 輔助裝配工具，制動(dòng)卡鉗維修套件 VAS 66273- 絲錐，TimeSert 螺紋維修套件編號(hào) 122-1 項(xiàng)目 58- 導(dǎo)套，M14，內(nèi)徑： 12 mm；制動(dòng)卡鉗維修套件VAS 6627. 2015/11/17w頁碼，6/8(W)絲錐5.4.用絲錐底）。地切削螺紋，并一直切削至鉆孔末端（切削到1- 輔助裝配工具，制動(dòng)卡鉗維修套件 VAS 66278- 導(dǎo)套，M14，內(nèi)徑： 12 mm；制動(dòng)卡鉗維修套件VAS 6627- 攻絲板牙絞手，制動(dòng)卡鉗維修套件 VAS 66276用絲錐切削到底6.重新銑削鉆孔。信息銑出鉆孔/對鉆孔锪孔。l 螺紋襯套的凸緣必須

7、位于車輪軸承殼凸緣下方的鉆孔中至少 長度: 0.2 mm 深處。l 螺紋襯套的凸緣不得伸出。用底座銑刀再次锪孔，直到孔的深度足以使底座銑刀的擋塊（完全）位于車輪軸承殼上。 -2-6.1.再次對鉆孔锪孔6.2.再次用絲錐地切削螺紋，并一直切削至鉆孔末端（切削到底）。 由此可清除其余的銑削毛刺。絲錐必須順暢地旋出！6.3. 2015/11/17w頁碼，7/8(W)再次檢查以確保螺紋襯套的凸緣完全位于凹槽中。 如果凸緣尚未完全位于凹槽中，則重復(fù)銑削過程！ -5-檢查直到第一圈螺紋的埋頭度7.清潔螺紋（例如使用制動(dòng)器清潔劑），然后地吹出鉆孔中的鉆屑。請佩帶護(hù)目鏡。8.M14 螺紋襯套。8.1.用手盡可

8、能地?cái)Q入 M14 螺紋襯套。8.2.僅用機(jī)油潤滑攻絲工具！ 用手盡量擰入攻絲工具。 繼續(xù)擰入，直到螺紋襯套位于車輪軸承殼上的鉆孔中略深的位置。擰入螺紋襯套8.3.然后用攻絲板牙絞手和攻絲工具繼續(xù)擰入螺紋襯套。 -4-信息銑出鉆孔/對鉆孔锪孔。l 螺紋襯套的凸緣必須位于車輪軸承殼凸緣下方的鉆孔中至少 長度: 0.2 mm 深處。l 螺紋襯套的凸緣不得伸出。8.4.擰入 M14 螺紋襯套并使其位于車輪軸承殼上的鉆孔中略深的位置后，您會(huì)感覺到阻力增大。 繼續(xù)小心地?cái)Q入，直到阻力再次減小。8.5.攻絲工具必須順暢地旋出！ -4-9.檢查 M14 螺紋襯套是否正確入位。警告螺紋襯套從車輪軸承殼中伸出。l

9、 制動(dòng)卡鉗可能松動(dòng)。. 2015/11/17w頁碼，8/8(W)制動(dòng)卡鉗的接觸面必須與車輪軸承殼的接觸面平齊。不得將制動(dòng)卡鉗支撐在螺紋襯套上。制動(dòng)卡鉗與車輪軸承殼之間不得間隙。9.1.M14 螺紋襯套 -5- 插在正確位置后，M14 螺紋襯套的凸緣應(yīng)位于制動(dòng)卡鉗接觸面的下方 -A- ！ M14 螺紋襯套不得伸出。螺紋襯套安裝在正確位置，位于鉆孔中至少 0.2 mm 深處9.2.如果 M14 螺紋襯套位于鉆孔中略深的位置，則說明其位置正確。 -arrows-10.完成維修工作后，用制動(dòng)器清潔劑清潔螺紋。 螺紋上不得沾有油脂和鉆屑。后續(xù)工作后續(xù)工作1.安裝制動(dòng)盤。 465019 拆卸和安裝前制動(dòng)盤 465119 拆卸和安裝前制動(dòng)盤 (PCCB)92AAG1, 92AAG7, 92AAH1, 92AAI1, 92AAM1, 92AAP1, 92AAQ1, 92AAT1, 92AAU1, 92AAL1, 92AAN1,92AAV1, 92AA11, 92AA21, 92AA31, 92AA41, 92AA51年款 起始時(shí)間 2011C00, C02, C05, C06, C07, C08, C09, C10, C11, C12, C13, C14, C