項(xiàng)目預(yù)制箱梁冬季施工方案

1、項(xiàng)目預(yù)制箱梁冬季施工方案、工程概況二、編制范圍、依據(jù)及原則1、編制范圍適用于梁場(chǎng)分部簡(jiǎn)支箱梁預(yù)制冬季施工作業(yè)指導(dǎo)。2、編制依據(jù)2.1 通橋（2013）2322- H -1、通橋（2013） 2322- V-1 ;2.2客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件（鐵科技2004120號(hào)）；2.3鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）;2.4高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10752-2010）。3、編制原則梁場(chǎng)混凝土采用C50高性能混凝土，為了確保梁場(chǎng)分部在冬期更好地完 成施工生產(chǎn)計(jì)劃，保證工程質(zhì)量、施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，順利完成全年的各 項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，確保工程施工的質(zhì)量、

2、環(huán)保、安全和工期的要求，制定本 方案。三、冬季施工安排當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù)三天低于 5 C或最低氣溫低于-3 C時(shí)，預(yù)制梁混凝土 施工、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工應(yīng)按冬季施工辦理。當(dāng)?shù)貫闇貛О霛駶櫦撅L(fēng)氣候， 年日照時(shí)間長，從11月份開始，溫度逐漸降低，至 12、1月份最低氣溫為 -14.4 C,平均最低氣溫1月份最低為-3.5 C,因此12、1、2月份按冬季施 工方案進(jìn)行。四、冬季施工特點(diǎn)冬季施工最顯著的特點(diǎn)是環(huán)境溫度低、相對(duì)濕度較小，這些對(duì)于新拌和 的混凝土及凝固后的混凝土、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的漿液的強(qiáng)度增長非常不利，對(duì)鋼筋的焊接、箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉均有一定的影響。1、冬季混凝土施工，天氣寒冷，混凝土

3、水化反應(yīng)緩慢，混凝土溫度升溫 慢，對(duì)混凝土拌制、運(yùn)送、澆筑、振搗、強(qiáng)度增長都極為不利。2、冬季預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁管道壓漿由于環(huán)境溫度低，漿體體積小，施工 后漿體強(qiáng)度增長緩慢，漿體受凍后強(qiáng)度可能停止增長。3、在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能將發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加, 伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，即出現(xiàn)冷脆性。鋼筋的接頭經(jīng)焊接后 熱影響區(qū)內(nèi)的韌性將要降低，若焊接工藝掌握不當(dāng)，將使鋼筋的塑性和韌性 明顯下降，綜合性能變差，如果焊接接頭冷卻過快或接觸冰雪，更會(huì)使接頭 產(chǎn)生淬硬組織。鋼筋在加工過程中所造成的表面缺陷、如刻痕、撞擊凹陷、 焊接燒傷等，也會(huì)顯著增加其冷脆性。4、預(yù)應(yīng)力鋼筋隨著氣溫降低

4、變脆，張拉過程中容易出現(xiàn)夾片夾持困難,鋼絞線結(jié)冰結(jié)霜后容易出現(xiàn)各種安全隱患。因此，冬季施工為保證施工生產(chǎn)進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全，必須采取可靠的措施來保證生產(chǎn)順利開展。五、冬季施工措施1、施工準(zhǔn)備保溫物資、設(shè)備：防水保溫被60套、蒸汽鍋爐2臺(tái)及配套蒸養(yǎng)管道、汽養(yǎng)護(hù)棚24套、電熱器（爐）若干、鍋爐用煤。人員：成立蒸汽養(yǎng)護(hù)組，鍋爐工 4人，管道工8人，鍋爐及管道維修2人，保溫覆蓋班12人。2、預(yù)制梁冬季施工措施2.1施工用水管道為防止冬季供水管道凍脹破壞，施工用水管道中熱量損失，保證拌和用 水及蒸汽養(yǎng)護(hù)用水的需求，拌合站及箱梁場(chǎng)供水管道采用保溫材料包裹。2.2砂石料存放備足冬季施工所需的砂石料，對(duì)砂石

5、料合格倉全部進(jìn)行封閉包裹，砂石 料用棚布遮蓋保溫，四周設(shè)置排水溝，防止雪水溶化后，侵入砂石堆料中, 因氣溫低，使砂石料凝結(jié)成塊。2.3拌和用水中,施工用拌和水水池采用保溫被覆蓋包裹保溫，將蒸汽管道通入蓄水池通過蒸汽對(duì)拌和用水進(jìn)行加熱，加熱后的水溫不低于80C，為保證施工用水水箱供應(yīng)正常，必要時(shí)臨時(shí)加熱水箱，每小時(shí)熱水量不小于4m, 2個(gè)im的 備用2.4粉料存放水泥、粉煤灰、礦粉等粉料采用罐體存放，對(duì)儲(chǔ)料罐罐體進(jìn)行包裹，減 小外界對(duì)粉料溫度的影響。2.5鋼筋存放和焊接鋼筋存放場(chǎng)地搭設(shè)鋼筋棚，且做到上苫下墊。鋼筋電弧焊焊接時(shí)，采取 防雪、防風(fēng)措施，焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不

6、低 于2C。在焊接前查看水銀溫度計(jì)，在溫度大于 2C方可進(jìn)行施焊。鋼筋負(fù)溫 電弧焊時(shí)，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止 在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。冬期鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊, 經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。2.6混凝土攪拌機(jī)攪拌機(jī)的儲(chǔ)料斗（砂倉）均米取封閉保溫措施，每次攪拌完成后，料斗 必須清空，防止凍結(jié)。攪拌主機(jī)采用保溫板全封閉處理，攪拌完成后清洗干 凈不存水，防止凍結(jié)。2.7混凝土拌制為了不使水化熱過早損失，采取先進(jìn)骨料及水的方法，攪拌均勻后，待 溫度降至60C時(shí)，加入水泥、粉煤灰、礦粉進(jìn)行拌和，嚴(yán)禁將水泥與 80C以 上的水直接接觸，骨料中不得有冰雪和

7、凍塊，攪拌時(shí)間較常溫時(shí)延長25%50% 左右。2.8混凝土運(yùn)輸拌和站的混凝土運(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸車，為保證運(yùn)輸過程中溫度盡量減 少損失，采取將罐車的罐體用巖棉被進(jìn)行包裹，保證運(yùn)輸過程不超過30 min2.9混凝土澆筑混凝土澆筑前對(duì)模板加熱，使得模板溫度不低于10C，對(duì)模板加熱采用蒸汽加熱，適當(dāng)采取擋風(fēng)措施。箱梁砼澆筑采用混凝土輸送泵及布料機(jī)進(jìn)行， 混凝土入模溫度不低于10C。在澆筑過程中為防止混凝土溫度下降過快，對(duì) 泵送管道進(jìn)行覆蓋包裹，并在澆筑過程中采取邊澆筑邊覆蓋的方式進(jìn)行。嚴(yán) 禁在輸送泵中、橋面抹面時(shí)額外加水。混凝土澆筑盡量選在白天中午氣溫高的時(shí)間段進(jìn)行，控制混凝土的澆筑 時(shí)間在57小時(shí)，

8、梁場(chǎng)采用兩臺(tái)混凝土輸送泵和 4臺(tái)混凝土運(yùn)輸車，合理組 織混凝土的施工，使各環(huán)節(jié)緊湊有序，保證混凝土澆筑連續(xù)，這樣縮短了混 凝土的運(yùn)輸時(shí)間及卸料等待時(shí)間，減小混凝土溫度損失。3、冬季預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿、封端措施預(yù)應(yīng)力筋冬期施工在低溫下張拉錨固極易發(fā)生脆斷，要求張拉設(shè)備和各項(xiàng)張拉操作盡可能在溫度較高時(shí)進(jìn)行，應(yīng)盡量避開晚間寒冷天氣。在張拉油 泵下放置加溫設(shè)施將液壓油加熱至適當(dāng)溫度即可。在張拉施工的操作前，打開油泵空運(yùn)行，確保油箱中空氣排空后再進(jìn)行張拉。當(dāng)外界溫度低于-10 C時(shí), 不能進(jìn)行張拉作業(yè)。在終張拉完成后及時(shí)將梁端箱內(nèi)用保溫被遮擋，壓漿前箱內(nèi)設(shè)置電熱器對(duì)梁體進(jìn)行升溫，壓漿用水采用儲(chǔ)水罐進(jìn)行加熱

9、，水溫不低于50 C時(shí)開始攪拌漿液進(jìn)行壓漿作業(yè)，壓漿過程中及壓漿后3天內(nèi)箱內(nèi)持續(xù)加熱保溫，內(nèi)部 掛設(shè)水銀溫度計(jì)來觀測(cè)溫度，確保壓漿完成后三天棚內(nèi)環(huán)境溫度及梁體溫度 不低于5 C。封錨混凝土采用干硬性補(bǔ)償收縮混凝土，封錨混凝土灌筑后及時(shí)采用塑 料薄膜覆蓋并加蓋保溫被。封錨混凝土灌筑時(shí)間選在中午溫度較高時(shí)進(jìn)行， 溫度低于5C時(shí)封錨后梁端掛設(shè)電熱器進(jìn)行保溫，確保混凝土初凝后方可移走 電熱器。4、冬季混凝土養(yǎng)護(hù)措施為加快制梁進(jìn)度縮短工期，在冬期低溫、干燥環(huán)境下采用蒸汽養(yǎng)護(hù)方案。 蒸汽養(yǎng)護(hù)由供熱、通風(fēng)、養(yǎng)護(hù)罩及溫控四大部分組成。4.1供熱系統(tǒng)按照梁場(chǎng)的生產(chǎn)能力（2孔/天，碭山制梁場(chǎng)3孔/天），經(jīng)過熱工計(jì)

10、算設(shè) 置1臺(tái)4t蒸汽鍋爐。為保證整個(gè)梁在養(yǎng)護(hù)期間均勻的供應(yīng)蒸汽，在梁體周圍 底部、側(cè)面、箱內(nèi)布設(shè)蒸養(yǎng)管道，整個(gè)制梁臺(tái)座及梁體采用75mm后的保溫板進(jìn)行封閉蒸養(yǎng)，梁面覆蓋防水保溫被。4.2在棚內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢昧敉L(fēng)孔，用來調(diào)節(jié)溫度。4.3養(yǎng)護(hù)罩養(yǎng)護(hù)罩采用移動(dòng)型養(yǎng)護(hù)罩，養(yǎng)護(hù)罩由鋼骨架和保溫板組成，操作方便， 可使用性強(qiáng)。4.4溫控系統(tǒng)我場(chǎng)采用北京首瑞測(cè)控技術(shù)有限公司的多點(diǎn)測(cè)溫蒸養(yǎng)無線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 型號(hào)：JDC-IV。測(cè)溫頻次為2小時(shí)并進(jìn)行測(cè)溫紀(jì)錄，箱梁在澆筑后 4小時(shí)內(nèi) 進(jìn)行測(cè)溫。在混凝土箱梁蒸汽養(yǎng)護(hù)過程中，在箱梁適當(dāng)?shù)奈恢貌贾孟鄳?yīng)的溫度傳感 器（見蒸養(yǎng)橫斷面圖）。在箱梁位布設(shè)傳感器，測(cè)梁體芯部與表面

11、的溫度，1孔梁共計(jì)布設(shè)8個(gè)傳感器，分別設(shè)置箱內(nèi)，箱外及芯部、表層溫度傳感器 溫度信號(hào)處理及發(fā)射 接收臺(tái)一調(diào)節(jié)所需要的溫 度。4.5混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)蒸汽養(yǎng)護(hù)采用溫度控制養(yǎng)護(hù)罩蒸汽跟蹤追養(yǎng)法。養(yǎng)護(hù)罩骨架為槽鋼與角 鋼焊成的空間格構(gòu)架，并用保溫板做頂，四周用蓬布和保溫棉做圍，以4t鍋爐供汽，鍋爐管道采用DN100管并連，用DN100閥門控制。主管道采用DV100 國標(biāo)焊接，電焊連接，每條線路 DN100不銹鋼伸縮節(jié)3套，確保主管路系統(tǒng) 供熱不變形，法蘭連接。支管采用 DN80國標(biāo)焊接，由DN80閥門控制，每5m 安裝棚內(nèi)供汽噴頭一套。供汽噴頭系統(tǒng)由DN40支管、DN40球閥、DN40快速接頭連接。噴頭

12、位于制梁臺(tái)座上方2400mn處，由橡膠軟管將主管和支管連接。 供汽噴頭由間距50cm5mmj排汽孔組成。所有構(gòu)件做防腐處理，采用橡膠 保溫管、巖棉進(jìn)行保溫處理，并用樹脂封實(shí)。管道直接接入梁體腹腔、翼緣和底模空隙內(nèi)，汽流方向要避免直接正對(duì) 混凝土面，蒸汽管路的布置要求保證養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)每處的溫度基本一致，在梁體 橫截面內(nèi)的不同位置布設(shè)7根縱向管道，由兩頭對(duì)稱進(jìn)汽，由端頭 DN40閥門 控制各管道進(jìn)汽量。養(yǎng)護(hù)過程中嚴(yán)格控制升、降溫度、恒溫時(shí)間和拆模溫度。通蒸汽以后定 時(shí)測(cè)溫度，并作好記錄。感溫元件分別布置在跨中、1/4截面、梁端各布置四處，梁端箱內(nèi)布置一處。恒溫時(shí)每 2小時(shí)測(cè)一次溫度，升、降溫每小時(shí)測(cè)一

13、 次。根據(jù)實(shí)測(cè)溫度調(diào)整蒸汽放入量，用以調(diào)節(jié)環(huán)境溫度，平衡箱梁內(nèi)外溫差， 防止混凝土表面裂紋產(chǎn)生。蒸養(yǎng)棚橫斷面示意圖-111Oh'ilMli|Mr9就+41 31.TL 1n1T-11-U11Ili*1+ - +iiH飼二啼,r/爍»|蒸養(yǎng)棚縱斷面示意圖蒸汽養(yǎng)護(hù)制度表達(dá)式：4+4+24 (45C) +4(h)。灌筑完畢以后，采用養(yǎng)護(hù)罩封閉梁體，并輸入蒸汽控制梁體周圍的濕度 和溫度。養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)的溫度控制不超過 45C，氣溫較低時(shí)輸入蒸汽升溫，氣溫 較高時(shí)則可減少輸入蒸汽，混凝土初凝后梁面和箱內(nèi)均蓄水保濕。為防止梁 體裂紋及損失強(qiáng)度，通汽升溫前先靜養(yǎng)4小時(shí)，待混凝土初凝后再升溫。此

14、過程中，若環(huán)境氣溫低于5C,可向棚內(nèi)通入少量蒸汽，以維持混凝土內(nèi)外溫 差，同時(shí)起保溫作用。升溫時(shí)間 4小時(shí)，升溫速度不超過10C / h,溫度控制 在45C內(nèi)；恒溫不超過45C，混凝土芯部溫度控制在 60C左右，保持24小 時(shí)，然后降溫。降溫時(shí)間4小時(shí)，降溫速度不超過10C/h ;當(dāng)降溫至梁體表 面溫度與環(huán)境溫度之差不超過 15C時(shí)，撤除養(yǎng)護(hù)罩。罩內(nèi)各部位的溫度應(yīng)盡 量保持一致，溫差不大于10C。箱梁蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，要立即進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù), 時(shí)間不得少于14天在蒸養(yǎng)過程中，對(duì)箱梁進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時(shí)測(cè)定混凝土芯部溫度、表層 溫度以及環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、風(fēng)速等參數(shù)，探索其相互關(guān)系，建立養(yǎng)護(hù)曲 線，根據(jù)

15、曲線變化情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度。梁體初張拉完成后移至存梁區(qū)后，梁面覆蓋防水保溫被，箱內(nèi)端頭封閉，箱內(nèi)在溫度低于5C后采用電熱器加熱保溫，梁體外表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑，待梁體 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值，壓漿完成保溫 3天后即可撤除梁面保溫被。六、施工保證措施1、機(jī)械設(shè)備冬期防寒、防凍、防火、防滑工作措施在進(jìn)入冬期前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)， 作好油水管理工作, 結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤滑油；對(duì)使用防凍液的機(jī) 械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?；未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng) 的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）。各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào)，冷車起

16、步時(shí), 要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。冬期車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止 發(fā)生火災(zāi)。嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，每位操作人員必須在上崗前認(rèn)真查看設(shè)備運(yùn)行狀況，并注意觀測(cè)行走軌道是否暢 通，同時(shí)作好相應(yīng)的記錄。2、冬期電氣安全管理現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆 改。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰 雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止破損電線造成觸電事故。3、質(zhì)量控制對(duì)原材料加強(qiáng)管理，做好材料的存放保管工作，尤其是水泥、鋼筋、砂 石料等材料的存放，做好防水、防潮

17、處理。在混凝土澆筑過程中如遇突襲的雨雪天氣，要立即測(cè)定砂、石等集料的 含水率，及時(shí)調(diào)整配合比。當(dāng)澆筑完畢遇下雪，要立即用蓬布覆蓋。冬季施 工混凝土表面嚴(yán)禁直接澆水。加強(qiáng)對(duì)地表沉陷，制梁臺(tái)座、存梁樁、移梁滑道及攪拌站的沉降觀測(cè)， 作好梁的徐變上拱觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)做好處理。4、安全措施4.1對(duì)全體員工定期進(jìn)行安全教育，在冬季施工前結(jié)合施工任務(wù)做好安全 技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。4.2由安全員對(duì)工人進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對(duì)變化工種及臨時(shí) 參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人，也進(jìn)行了安全教育和安全培訓(xùn)。4.3特殊工種必須取得國家頒發(fā)的資格證書后方可上工作。4.4所有工種都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交

18、底，才進(jìn)行施工作業(yè)。5、冬季施工安全要點(diǎn)5.1在冬季施工中，應(yīng)采取必要的防滑措施。生活及施工道路做到經(jīng)常清 理，做到不積雪、積水、積冰。5.2施工時(shí)，如接觸汽源、熱水、要防止?fàn)C傷。5.3在砼澆筑前，提前對(duì)模板及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清理箱內(nèi)積雪、冰塊。5.4現(xiàn)場(chǎng)火源，加強(qiáng)管理，使用煤氣時(shí)要防止爆炸，使用焦炭、煤爐事應(yīng) 注意及時(shí)通風(fēng)，防止煤氣中毒。5.5施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線，防止電線被凍或埋藏在雪中，大雪后及時(shí)檢 查線路，防止斷線造成觸電事故。5.6冬季施工中，凡高空作業(yè)嚴(yán)格要求系安全帶，穿防滑鞋，防止滑落及 高空墜落。5.7施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消防用品都應(yīng)做好標(biāo)記。6、環(huán)保要求6.1在冬季施工中，梁場(chǎng)生產(chǎn)

19、過程中出現(xiàn)的建筑垃圾及大雪后的雪塊必須 放人當(dāng)?shù)卣付ǖ幕厥瘴恢茫荒芩阶詠y堆亂放影響當(dāng)?shù)丨h(huán)境。6.2對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行保護(hù)動(dòng)物植特的教育和培訓(xùn)， 施工過程中不破壞用地 界以外的樹木或植被。6.3對(duì)冬季施工產(chǎn)生的建筑垃圾必須堆放指定位置。6.4瀝青、油類、漆料等化學(xué)品不堆置于河流、魚塘、湖泊及飲用水井附 近，備有足夠遮蓋的帆布，防止雨天化學(xué)品隨雨水進(jìn)入水體。6.5生產(chǎn)生活垃圾分類集中存放、集中處理。定期收集施工營地的固體廢 物，將其送到指定的固體廢物處理站進(jìn)行處理。七、組織機(jī)構(gòu)為保證冬季施工方案在施工中有效落實(shí)，梁場(chǎng)分部成立了以場(chǎng)長為組長 的檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，由安質(zhì)部、工程技術(shù)部組織人員進(jìn)行日常檢查。具體檢查 各項(xiàng)控制措施的落實(shí)情況、測(cè)溫人員到位情況及測(cè)溫記錄、箱梁養(yǎng)護(hù)情況。 組織機(jī)構(gòu)如下：組長：副組長：成員：八、應(yīng)急預(yù)案為了減少冬季施工可能發(fā)生的停水、停電、堵管、下雪、鍋爐故障對(duì)預(yù) 制梁混凝土澆筑質(zhì)量造成影響，制定冬季施工應(yīng)急預(yù)案。1、應(yīng)急指揮中心地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理部。2、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工2.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立以場(chǎng)長為組長、畐U場(chǎng)長和總工為副組長的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組，如下：組長：副組