PVC雨水管施工方案完整

1、PVC雨水管施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）、材料準備1、吊繩（高空作業(yè)繩，拉力為 240000 牛頓）合計： 2 噸半左右；2、副繩 （安全保護繩，拉力為 22000牛頓左右）3、吊板（水曲柳木材制）4、鋼絲繩（直徑 10毫米不銹鋼）5、U型蟹扣（不銹鋼制）6、自鎖器：當工作繩出現(xiàn)問題時，自鎖器自動使副繩起安全保護作用。7、安全帶（純尼龍繩）8、手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、毛刷、棉布、 線墜、墨線盒等。9、管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（ 110UPVC。） 粘接劑（所用粘接劑應是同一廠家配 套產(chǎn)品, 并有產(chǎn)品合格證及說明書） 、硬質(zhì)聚氯乙烯管配件、卡件、螺

2、栓、螺母、 肥皂、等。二、技術準備首先組裝成一個坐式高空吊板，具體操作方式又分為如下 4 步：1、先在樓頂平臺選一個栓繩子的固定地方 , 繩子要多栓幾圈 ,反復負重試驗 做到萬無一失。將所有繩子搭角、搭棱、搭檐的地方用橡膠或地毯塊墊底 , 以防 磨擦導致繩索斷裂。2、將吊繩在坐式吊板上的U型扣里打好結(jié)。作業(yè)人員帶上手錘就可以上板 開始工作。因為有一種特殊的系扣方法 ,所以在工作中，吊板不會往下滑。人控 制繩索，可以自由操作， 簡單的說往上一提繩子吊板就往下滑一點 ,完全由施工 人員自行控制。3、樓頂設立專門安全人員做安全保護 .4、樓底設安全巡視保護人員。三、人員準備除上述提到的施工人員以外，

3、本項工作尚需配置以下人員：1、技術員：熟稔施工圖紙和施工規(guī)范 , 有落水管施工方面的質(zhì)檢和驗收等 方面的經(jīng)驗。2、安全監(jiān)督員： 專門負責監(jiān)督材料安全的檢查以及安全帶和安全繩系掛方面的檢查，保證本項工作處于安全可控的狀態(tài)。四、作業(yè)條件 1、系好施工吊繩，準備工作做好后 .2、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度不得低于5°C,也不能在陰雨霏霏的天氣情況下進行 施工。五、安全措施1、 吊繩在施工前必須經(jīng)過負荷試驗，經(jīng)過試驗檢查吊繩的安全性能, 同時 要保證安全系數(shù)在允許的范圍，使用時嚴格控制施工荷載。2、吊繩系掛前檢查工人的身體狀態(tài) , 如果有偶然頭疼或感冒等不適應提前 告知安全監(jiān)督員，保證施工人員安全上崗

4、。同時上崗者施工前后均不得喝酒。3、安全繩系掛后，有安全監(jiān)督員檢查安全繩系掛的牢靠程度，保證安全繩 正常使用.4、 施工期間 , 施工人員不得打 ，其他人員不得打擾施工。施工用的工具 隨施工人員同上下，并且要系掛牢固。施工過程當中 , 材料、工具不得亂扔和亂 棄.5、施工人員由于高處作業(yè)，施工時間避開高溫期間。中午注意休息，保證 施工人員精力充沛 .6、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死，靠沿口處要加墊軟物，防止 因磨損而斷繩 , 繩子下端一定要接觸地面，放繩人同時也要系臨時安全繩。7、施工員上崗前要穿好工作服，戴好安全帽，上崗時要先系安全帶，再系 保險鎖（安全繩上），爾后再系好卸扣（操作繩

5、上） ， 同時坐板扣子要打緊，固 定死。8、下繩時，施工負責人和樓上監(jiān)護人員要給予指揮和幫助。9、操作時輔助用具要扎緊扎牢以防墜傷人 , 同時嚴禁嘻笑打鬧和攜帶其 它無關物品；10、樓上、地面監(jiān)護人員要堅守在施工現(xiàn)場切實履行職責隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，及時排除11、樓上監(jiān)護人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。 需要時 ,必須先系好自 身安全繩，爾后再進行輔助工作 . 地面監(jiān)護人員在管道拆除、 安裝時不得在施工 現(xiàn)場看書看報，更不得隨意觀賞其它場景 . 并要隨時制止行人進入危險地段及拉 繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生 .12、操作繩、安全繩需移位、上下時，監(jiān)護人員及輔助

6、工人要一同協(xié)調(diào)安 置好, 不用時需把繩子打好捆緊。13、施工員要落地時，要先察看一下地面、墻壁的設施，操作繩、安全繩 的定位及行人流量的多少情況 , 待地面監(jiān)護人員處理、 調(diào)整，同意后方可緩慢下 降，直至地面。14、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須服從施工負責人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一 管理。15、工程完成后，按要求及時拆除吊繩，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔， 做到工完、料清、場地凈。六、管道安裝1、工藝流程：拆除破損的雨水管及固定的配件一掛線錘、彈墨線一沖擊鉆打眼一卡箍安 裝一管道安裝一卡件固定一閉水試驗2、預制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況 , 按預留口位置測量尺寸，繪 制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道

7、尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀 除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 15°角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全 部插入，一般為承口的 3/4 深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的 水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承 口后涂抹插口， 隨即用力垂直插入， 插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動 , 以利粘接劑分 布均勻，約 30s 至 1min 即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。 多口粘連時應注意預留口方向。3 、管道安裝：施工條件具備時，將已預制好的立管運到安裝部位。首先 清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞

8、口 是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及 橡膠圈。安裝完畢后 , 立即將立管固定，管道要直。安裝完后應做閉水試驗，出 口用充氣橡膠堵封閉 ,達到不滲漏 ,水位不下降為合格。4 、粘接劑易揮發(fā) , 使用后應隨時封蓋。粘接場所應通風良好，遠離明火。目錄一、施工準備 1二、施工工藝 1三、質(zhì)量要求 4四、與土建的施工配合 4五、應注意的質(zhì)量問題 5六、成品保護 6七、 保 證工期進度措施6八、安全要求6一、施工準備1材料及要求：1。1采用宏岳牌PVC雨水管，檢測報告符合設計要求。1.2采用的配件應符合設計要求。2作業(yè)條件：2.1屋面找平層施工完成，經(jīng)檢查驗收合格.2。

9、2建筑物雨水管處主體工程已完成，具備做雨水管的條件。 確保安裝水落口等的操作安全。二、施工工藝水、電、工藝流程、圖紙深化、合理的布局是安裝工程的重要方案之一。因此應對各專業(yè)在不同的布局，尤其是空調(diào)水管、雨水 管應根據(jù)土建結(jié)構(gòu)，裝飾標高,根據(jù)系統(tǒng)圖，布置好各專業(yè)在空間的位 置、走向，避免不必要的返工。安裝工程力求做到與土建施工配合，合理交叉，認真做好各項預留預埋工作。施工時盡量妥善處理電氣 線路,給排水及通風的分布，避免安裝交差，如有時，必須按規(guī)范規(guī)定 施工。應先預制作各類管道，后安裝管道和電氣等專業(yè)，凡有條件的均應 提前預制，這是縮短工期，提高工效，保證質(zhì)量的重要措施.1、 工藝流程：安裝準備

10、 線定位 安裝固_>定 空調(diào)板封堵。2、預留預埋，施工前熟悉圖紙，列出配合清單，標出配合部位， 并預制好預埋件、套管和模盒土建施工過程中，派專人跟蹤配合， 待土建施工到預留孔洞部位時，立即按施工圖中給定的穿管坐標和 標高，在模板上做進行準確定位，做好標記.3、會同結(jié)構(gòu)等專業(yè)技術人員，結(jié)合土建結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、有關 設備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所 占空間是否合理，核對預留洞有無沖突的問題 ，發(fā)現(xiàn)問題及時通過設計進行解決.4、為了避免遺漏和錯留，在核對間距、尺寸和位置無誤并經(jīng)過 相關專業(yè)承包商認可的情況下，填寫預留洞一覽表，施工過程中認 真對照檢查，表格如下：序號洞

11、口序號軸線位置標高規(guī)格完成情況備注5、管道垂直穿越墻、板、梁、柱時應加套管，穿越地下室外墻 應加防水套管，穿越樓板、屋面時應采取防水措施，并保證套管出屋面咼度.6、管道穿一般內(nèi)墻或樓板，應設置金屬或塑料套管（可先預留孔 洞）。管道安裝時設置一般填料套管根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸 確定套管直徑、長度（套管規(guī)格應比所穿管道規(guī)格大兩號 ）。安裝在 樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出地面 20m m,底部應與結(jié)構(gòu)面相平；穿 過衛(wèi)生間地面的套管應高出地面 50 mm,底面與樓板底面平齊穿樓 板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，且端面 光滑；管道的接口不得設在套管內(nèi)。見下圖：7、管道穿過結(jié)構(gòu)伸

12、縮縫、抗震縫及沉降縫敷設，應根據(jù)情況采取下列保護措施： 在墻體兩側(cè)采取柔性連接； 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于 150mm的凈空； 在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。套管、模盒及管子安裝好 后，請監(jiān)理檢查驗收，合格后做好隱蔽記錄進入下一步施工工序。8在混凝土樓板、梁、墻上留孔、洞和預埋件時應有專人按 設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸進行測定，標好孔洞的部 位，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內(nèi)塞 入紙團等物，在澆筑混凝土過程中有專人配合校對，看護套管模盒、 埋件，以免移位。預留洞口應光滑完整無損壞。9、排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無 要求時，

13、伸縮節(jié)間距不得大于4m.高層建筑中明設排水塑料管道應按 設計要求設置阻火圈或防火套管。10、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度.排水主立管及水平。干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3, 通球率必須達到100%。雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必 須到每根立管上部的雨水斗。11、空調(diào)冷凝水排水須有組織集中排水，嚴禁污水、廢水管排到冷 凝水管、雨水管里.12、地漏的安裝應平整、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。 帶水封的地漏水封深度不得小于 50mm。所有戶內(nèi)排水點都要求做存 水彎，包括陽臺、露臺雨水地漏（室外

14、空調(diào)板除外）。13、采用UPVC排水塑料管相應的粘結(jié)劑，并對管材、管件 粘結(jié)劑、組合件進行靜壓試驗，合格后方能使用。14、粘結(jié)前將管材和管件承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，使 被粘結(jié)面保持干凈清潔，無塵砂和水泥，如有油污，用棉紗蘸丙酮等清 潔劑擦凈配管時，將管材和管件承口試插一次，在表成劃出標記。管端 插入的深度不小于表規(guī)定：管徑DN50DN75DN100深度MM25405015、膠粘劑的涂層動作迅速，涂抹均勻，膠粘劑適量.涂抹后, 立即找正管子插入承口內(nèi)，使其對直然后再加以擠壓，使插入深度符 合所劃標記， 保證承插口的直度和插口位置準確，靜置 2 3min, 防止滑脫插接完成后，用清潔劑擦試干凈

15、。16、伸縮節(jié)設置UPVC排水管，主管為UPVC螺旋管，橫支管 為普通UPVC排水管，立管在樓層不大于4M時不設伸縮節(jié)，橫支管直 線管段超過2M應設伸縮節(jié)，伸縮節(jié)之間最大間距不得大于 4M。為了 控制管道的膨脹量，兩個伸縮節(jié)之間必須設一個固定支架，伸縮節(jié)插 入量根據(jù)施工溫度變化應預留10- 15MM間隙。17、空調(diào)板的封堵：首先將預留洞進行鑿毛，刷水漿，再用膨脹 細石混凝土分兩次進行封堵，確?？照{(diào)板洞不漏水。三、質(zhì)量要求1、雨水管的質(zhì)量必須符合設計要求，表面無空鼓氣泡現(xiàn)象、 顏色一致。2、雨水管的安裝必須牢固，固定方法、間距應符合規(guī)范要求， 排水通暢，不漏水。3、雨水管的質(zhì)量必須符合設計要求，

16、表面無空鼓氣泡現(xiàn)象、顏4、雨水管的連接口應緊密，承插方向、長度、排水口距散水 的高度，正、側(cè)面視為順直。5、空調(diào)板不漏水。四、與土建的施工配合 施工配合協(xié)調(diào)尤為重要 ,事先制定配合協(xié)調(diào)的一些常規(guī)，到安裝高峰 期，現(xiàn)場每兩天開技術協(xié)調(diào)會議一次，由各專業(yè)技術工程師參加,相互配合。具體配合措施如下：1、預留、預埋配合：在結(jié)構(gòu)建筑施工階段各專業(yè) ,預留、留埋 人員應嚴格按照施工圖進行預留、預埋，預留（埋 ）中不得隨意損傷 建筑鋼筋，如與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由有關技術人員與土建協(xié)商并 經(jīng)土建同意后方可處理；在樓地坪內(nèi)、剪力墻面上因錯埋、漏埋;堵塞需重新預埋或設計增加的埋管留孔，必須在未作樓地坪和抹灰之 前

17、補埋 ,暗敷管線在抹灰之前必須達到合格；結(jié)構(gòu)完工后必須吊線清 洞,保證標高坐標尺寸符合要求。2、成品保護配合 :安裝施工人員不得隨意在土建成品、半成品 墻體上地坪上打洞，因特殊原因必須打洞 ,應與土建協(xié)商，確定位置 及孔洞大小 ,確定補強措施，并經(jīng)同意方可施工，安裝施工中應注意 對墻面、地面、頂棚、門窗的保護，避免污染 （施工前學習成品保護 措施，預防措施 ）。3、油漆施工配合：施工中各種管道、支架均應及時刷底漆， 等交工前按規(guī)定色澤刷面漆。 刷面漆時應注意保護其它專業(yè)的成品、 半成品 .4、設備安裝與管道、 電氣的配合： 設備到貨后應盡快就位 ,為管 道配管和電氣接線創(chuàng)造條件 .5、各專業(yè)施

18、工隊的配合 :工程開工前組織圖紙會審 ,根據(jù)業(yè)主的 分包工程內(nèi)容進行詳細的工程劃界，編制施工配合方案 ,處理好工序 銜接、工序質(zhì)量、工序交接時間要求、工序接口等施工問題。按照 先地下后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合，合理交叉 ,認真 做好各項預留預埋工作。施工時盡量妥善處理電氣線路，給排水， 空調(diào)供回水管 ,通風管道的安裝，不要在施工階段發(fā)生位置沖突，要 按有關規(guī)定距離設置。(1) 各類預埋件在施工現(xiàn)場分批加工 預埋件加工計劃 ,由各專 業(yè)施工員根據(jù)施工進度，提前一周下達給班組。(2) 核對各工種圖紙，放置并固定好電氣、給排水系統(tǒng)的預埋件， 井對土建預留、預埋的孔洞、預埋件進行復核。(3

19、) 在土建拆模后， 仔細清查和復核預留洞、 預埋件的數(shù)量及是 否設計要求 .(4) 在土建結(jié)構(gòu)工程分段完成后，進行上水干管、下水管、 電氣 嵌入式配電箱等的施工 .(5) 在內(nèi)粉刷完工后，進行給排水設施、電氣穿線等施工。( 6)在土建涂料等精細裝飾施工之前， 完成管道試壓、 試水、電 氣線路檢查、試驗工作。五、應注意的質(zhì)量問題1、雨水管安裝不直： 安裝插箍時未認真找正 .應彈線； 側(cè)向應控 制距墻的距離，目測順直。2、雨水斗高于找平層 :造成屋面積水 ,應加強管理；操作應認真， 保證防水層按要求的坡度做 .3、雨水管固定不牢：主要是在基層下木塞用圓釘或木螺絲固 定而造成；固定點嚴禁下木塞 ,雨

20、水管卡箍用塞水泥砂漿固定，其它 采用射釘或螺栓 .六、成品保護1、雨水管存放應平整，橫、豎分層碼放。2、雨水管安裝前，對雨水斗應采取措施，不使雨水斗的排水 澆墻造成墻面污染 .3、外墻油漆施工時要對雨水管進行保護。七、保證工期進度措施 根據(jù)土建工程施工流程編制好總進度計劃和分部分項施工進度計 劃。在實施過程中要同土建及其它專業(yè)工種密切聯(lián)系，并根據(jù)實際 情況及時調(diào)整。由于該項目規(guī)模大、施工周期短，或能會出現(xiàn)一些.在不利因素影響施工，因此在確保正常施工同時，要有非正常的增加 人員，或延長作業(yè)時間等措施輔助解決非正常情況下勞動力組織 勞動力安排上要采取緊密配合、見縫插針、立體交叉的勞動組織形 式，確

21、保每一項計劃的切實完成 .八、安全要求1、嚴格遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度，嚴禁盲目施工。2、外腳手架必須確保安全。3、施工時必須正確使用安全用品，特別是安全帶，必須高掛抵 用.4、施工期間嚴禁拋扔工具、垃圾，確保施工安全。5、在外墻使用外架或吊籃時應注意要求，必須遵守操作規(guī)程。施工方案一、施工工藝測量放線-開幵槽、驗槽筆道基礎T下管頭穩(wěn)管T挖:頭工作坑T對口T閉水試驗或閉氣試驗T回填土方二、施工準備1. 施工前做好施工圖紙的會審，編制施工組織設計及做好技術 交底工作.2. 施工前對現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關系，經(jīng)核實后，將了解和掌握的情況標注在圖紙上 .3 。管節(jié)的水壓試驗、砂

22、漿配合比、回填土的最佳密實度試驗已 完成。三、測量施工1、測量控制與管理施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)，依據(jù)測繪院給定的基準點進行測量控 制網(wǎng)測設，并形成資料，建立施工區(qū)域工程測量控制網(wǎng).本工程現(xiàn)場環(huán)境及施工條件較為復雜，測量精度要求較高。我公司人員將嚴格執(zhí)行岑亮標準，確保工程施測準確，質(zhì)量優(yōu)良，認真 執(zhí)行國務院發(fā)布測量標志保護條例，建立定期和特定的復測、檢 查及校核制度。施工測量應加強自檢和施工專業(yè)隊伍之間結(jié)合處互檢 .基礎施 工完后，立即將行線，列線和基礎中心線引測到基礎頂面 ，標咼投測 到每個基礎上，做到點有名，線有號，標咼、標志有數(shù)據(jù)1）測量平面控制施工時應按照設計圖紙統(tǒng)一進行平面定位確定基準控

23、制線，其 余控制線均以此為基準 .平面控制點應適工程建筑面積設立永久性標樁和臨時性兩種標 樁 . 永久性標樁的埋設應考慮到在施工和生產(chǎn)中能長期保存, 不致發(fā)生下沉和位移。標樁的埋深不得淺于 0.5m, 凍土地區(qū)標樁的埋深不得 淺于凍土線以下0.5m.標樁頂面以咼于地面設計咼程 0.3m為宜。臨時性標樁一般以木樁為主，也有采用鐵樁和金屬管段等，其 規(guī)格和打入地下的深度依現(xiàn)場條件而定。 木樁打入土中之后 , 應將樁 頂鋸平 . 為了保證樁位的穩(wěn)定，可將樁四周浮土挖去，以混凝土將木 樁包圍.永久標樁的形式采用直徑30mm以上的粗鋼筋，將上端磨平，在 上面刻畫十字線作為標點，下端彎成鉤形，將其澆灌于混

24、凝土之中 , 樁頂尺寸為150*150mm樁底尺寸與埋設深度根據(jù)具體情況而定。 施 測方法： 測量控制網(wǎng)點的布設必合理 , 且要穩(wěn)定牢固。 測量控制點要定期進行復核檢查并修正其偏差值 .2）測量的咼程控制 為了保證水準網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù) , 為了檢查水準點的穩(wěn) 定性，應在施工現(xiàn)場的安全地帶建立水準基點組，水準基點組應采 用深埋水準標樁，埋深不得小于 2m上述水準基點也作為沉降觀測 的水準基點 .四、土方施工1、土方開挖1) 在條件允許的地方，采用小型液壓反鏟反掘機開挖，人工配合清 底；在條件不允許的地方采用人工進行開挖。挖出的土方隨時進行 清理,用自卸汽車外運至指定棄土點。2) 土方開挖過

25、程中測量人員應及時進行跟蹤測量，保證開挖幾何尺寸、位置、標高的準確，必要時采用人工輔助開挖，同時還要注意對 坐標控制點加以保護。3) 機械施工不到的地方可配合人工修整.基坑開挖完后應及時將測 量資料按程序報記錄留底，并及時組織驗槽，并做好相應的驗槽記 錄。4) 如果在開挖過程中需停挖，則在已挖完的表面覆蓋一層碎土，以 免擾動待挖土層。五、管道施工(1) 管道基礎1) 土弧基礎：采用土弧基礎的排水管道鋪設如圖1所示。開槽后 應測放中心線，人工修整土弧，土弧的弧長、弧高應按設計要求放 線、施工，以保證土弧包角的角度。圖1: 土弧基礎的排水管道鋪設2 ）砂礫墊層基礎：采用砂礫墊層基礎的排水管道鋪設如

26、圖 2所示。在槽底鋪設設計規(guī)定厚度的砂礫墊層，并用平板振動夯夯實。夯實平整后，測中心線，修整弧形承托面，并應預留沉降量。墊層 寬度和深度必須嚴格控制，以保證管道包角的角度。中粗砂或砂礫墊 層與管座應密實，管底面必須與中粗砂或砂礫墊層與管座緊密接觸。 中粗砂或砂礫墊層與管座施工中不得泡水，槽底不得有軟泥。圖2:采用砂礫墊層基礎的排水管道鋪設（2） 下管、穩(wěn)管1 ）管道進場檢驗：管節(jié)安裝前應進行外觀檢查，檢查管體外觀 及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量 徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、 插口外徑及其橢圓度，承插口配合 的環(huán)向間隙，應能滿足選配的膠圈要求。2 ）管道下管：采用專

27、用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應 使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎.3 ）穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應在管兩側(cè)適當加兩組四 個楔形混凝土墊塊.管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào) 整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管就位后，應進行 固定，以防止管子發(fā)生位移.穩(wěn)管時，先進人管內(nèi)檢查對口，減少錯 口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在士 10mm內(nèi),中心偏差不超過10mm相鄰 管內(nèi)底錯口不大于3mm(3) 挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖設工作坑，承口前 大于等于600mm承口后超過斜面長，兩側(cè)大于管徑，深度

28、大于等于 200mm保證操作階段管子承口懸空。(4) 對口1) 清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗 干凈,然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。2) 清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤 滑劑.3 )插口上套膠圈：密封膠圈應平順、無扭曲。安管時，膠圈應 均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于 10mm把膠圈彎成心形 或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確 保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應位于 承插口工作面上。4) 頂裝接口頂裝接口時，采用龍門架，對口時應在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用

29、鋼絲繩和倒鏈連好 繃緊對正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承 口中.注意隨時校正膠圈位置和狀況。安裝時，頂、拉速度應緩慢，并應有專人查膠圈滾入情況，如發(fā) 現(xiàn)滾入不均勻，應停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承插口的預定位置。 管道安裝應特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花 "、“悶鼻”、“凹 兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。鬥* -1, 伽抹 d瓷許歩住I割5 ）檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應校對管體的軸線位 置與高程,符合設計要求后，即可進行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。6 ）用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推人承口的位置是否符合要 求，用探尺仲

30、人承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。7）鎖管:鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動， 可用鋼絲繩和倒 鏈鎖在后面的管子上。六、溝槽回填（1）回填前具備的條件 : 預應力鋼筋混凝土排水管道鋪設后應 在混凝土基礎強度、接口抹帶的接縫水泥強度達到 5MPa閉水試驗 或閉氣試驗合格后進行。（2）回填土料的要求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但 不得含有有機雜質(zhì)， 不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料 . 回填土料應 符合設計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應通過試驗確定。（3）工作坑回填:管道安裝就位后 ,應及時對管體兩側(cè)同時進行 回填，以穩(wěn)定管身 , 防止接口回彈，宜用最佳含水率的過篩細土填塞， 采用人工方式夯

31、打密實 ,當設計另有規(guī)定時 , 按設計要求填實兩側(cè)。 管道承口部位下的工作坑，應填入中粗砂或砂礫，用人工方式夯打 密實。管道基礎為弧土基礎時 , 管道與基礎之間的三角區(qū)應填實。（4） 回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進行, 填 土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上 500mm的范圍均應采用 人工還土，超過管頂500mm以上可采用機械還土，還土時分層鋪設 夯實。（5）回填土虛鋪厚度：回填土壓實的每層虛鋪厚度根據(jù)設計要 求進行，如設計無要求，可通過試驗段確定。（6）夯實: 回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。 夯實時，管道兩側(cè)同時進行 , 不得使管道位移或損傷?；靥顗簩崙?層

32、進行，管道兩側(cè)和管頂以上 500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實，管 道兩側(cè)夯實面的高差不大于300mm管頂500mm以上回填應分層整平 和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連 , 采用壓路機 時，碾壓的重疊寬度不得小于 200mm(7 )壓實度的確定：溝槽回填土的壓實度符合設計規(guī)定，如設 計無規(guī)定，可通過試驗段確定。(四) 質(zhì)量保證措施一、基本要求1 。嚴禁擾動槽底土壤，不得受水浸泡或受凍。2. 管材不得有裂縫、破損.3 。管道基礎必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。4 。平基、管座混凝土應密實，表面應平整、直順，管座混凝土 與管子結(jié)合不得

33、有空洞.5.接口應平直，環(huán)形間隙應均勻、密實、飽滿，不得有裂縫、空 鼓等現(xiàn)象。抹帶接口表面應光潔密實，厚度均勻,不得有間斷和裂縫、 空鼓。6 。閉水試驗或閉氣試驗必須滿足設計和規(guī)范要求 .7 。在管頂以上500mn之內(nèi)，不得回填大于100mm的土塊及雜物。二、允許偏差項目1 。溝槽開挖允許偏差應表溝槽允許偏差項檢杳項目規(guī)定值或允許檢驗頻率檢驗方法次偏差（mm）范圍點數(shù)1槽底咼程設基礎的的重力流管道± 10兩井 之 間3用水準儀測非重力流有壓管道基礎± 202槽底中心線每側(cè)寬不小于施工規(guī)定兩井 之 間6掛中心線用尺 量，每側(cè)3點2. 砂平基及管座允許偏差表砂平基及管座允許偏差

34、項次檢杳項目規(guī)定值或允許偏差（mr）i檢驗頻率檢查方法范圍占數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于 設計規(guī)定10m2掛中心線用尺量，每側(cè)計1點高程0, 1510m1用水準儀測量2平基中心線每側(cè)高度不小于 設計規(guī)定10m2掛中心線用尺量，每側(cè)1點高程0, 1010m1用水準儀測量厚度± 1010m1用尺量3管座肩寬+10, 510m2掛邊線用尺量，每側(cè)計1點肩咼± 1010m2用水準儀測量，每側(cè)計1點混凝土抗壓強度不低于設計規(guī)疋試驗測定蜂窩面積< 1%20m1用尺量蜂窩總面積與該側(cè)總面積比較4砂、厚度不小于 設計規(guī)定10m1用尺量砂礫支承角側(cè)邊高程不小于 設計規(guī)定10m1用水準儀測

35、量3. 安管允許偏差表安管允許偏差表項次檢杳項目規(guī)疋值或允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法剛性接口柔性接口范圍點數(shù)1中心位移< 10< 10兩井之間2掛中心線用尺量2管內(nèi)底咼程± 10D< 1000 ± 10D> 1000 ± 15兩井之間2用水準儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口< 3D< 1000W 3D> 1000W 5兩井之間3用尺量注:1 o D< 700mm寸，其相鄰管內(nèi)底錯口在施工中控制,不計點數(shù)2 。表中D為管道內(nèi)徑（mrh三、應注意的質(zhì)量問題（一）管道接口開裂、脫落、漏水1 。根據(jù)不同的地質(zhì)條件選擇適宜的管接口形

36、式，并按設計要求做好管基處理（二）管道反坡1 。加強測量工作的管理，嚴格執(zhí)行復測制度。對于新管線接人 舊管線，還是舊管線的水引入新管時，必須將舊管線的流水面標高 通過實測的方法來確定。2.認真熟悉與掌握設計要點和施工圖紙。3 。施工中應加強與土建施工單位的協(xié)調(diào)配合，及時解決施工中問（三）閉水試驗不合格1 。嚴格選用管材，污水管不得使用擠壓管.外觀檢查有裂紋、 裂縫的管材，不得使用。2. 在澆筑混凝土管座時，管節(jié)接口處要認真搗實。大管徑（700以上）在澆筑混凝土管座及抹帶的同時，應進入管內(nèi)將接口處管 縫勾抹密實。對“四合一"（管基、管座、安管、抹帶四工序合一同 步進行）施工的小管徑管，

37、在澆筑管基管座混凝土時，管口部位應鋪 造量的水泥砂漿，以防接口處漏水。3. 磚砌閉水管堵和磚砌檢查井及抹面， 應做到砂漿飽滿.磚砌體 與管皮接觸處、安踏步根部、制作腳窩處砂漿應飽滿密實。對于管材、管帶、管堵、井墻等有少量滲水，一般可用防水劑配制水泥漿， 或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可.涂刷或勾抹前，應將管道內(nèi) 的水排放干凈.（五）成品保護措施一、管道回填土時，應防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè) 用人工同步回填，直至管頂 0.5m 以上, 在不損壞管道的情況下，可 用蛙式打夯機夯實 .二、管線留口端要用彩條布包好，防止泥土、雜物進入管內(nèi)，待重 新施工時撤除彩條布 . 必要時也可砌磚進行

38、封堵 .（六）環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 一、環(huán)境管理措施1. 在舊路破除期間 , 配備專用灑水車，及時灑水降塵。2. 在施工過程中隨時對場區(qū)和周邊道路進行灑水降塵, 降低粉塵污染。3 。水泥、細顆粒散體材料等，應盡可能在庫內(nèi)存放或采用篷布 覆蓋，運輸時要采取防遺灑措施。4. 土方運輸車輛采取遮蓋等措施，出場時清洗輪胎防止污染周 圍環(huán)境。5. 采取隔音降噪措施，并應盡可能避開夜間施工。 二、職業(yè)健康安全管理措施1 。操作人員應根據(jù)工作性質(zhì) ,配備必要的防護用品 .2. 電工必須持證上崗。配電系統(tǒng)及電動機具按規(guī)定采用接零或 接地保護。3 。機械操作人員必須持證上崗。 機械設備的維修、 保養(yǎng)要及時

39、 , 使設備處于良好的狀態(tài)。4 。在地上建筑物、電桿及高壓塔附近開挖基槽時，對有可能危及安全的因素應事先采取預防措施5. 基槽開挖必須自上而下，分層開挖，嚴禁掏挖，并按規(guī)定放 坡。6 。溝槽外側(cè)臨時堆土時，堆土距溝槽上口線不能小于1.0m,堆 土高度一般不得大于1.5m。堆土不得覆蓋消火栓、測量點位等標志. 若安裝輕型井點降水設備，堆土距槽邊不應小于 1.5m。示燈溝槽外圍搭設不低于 1. 2m 的護欄, 道路上要設警示牌和警8.定。在高壓線、變壓器附近堆土及吊裝設備等應符合有關安全規(guī)現(xiàn)況管線拆除、改移，必須有專人進行指揮，嚴禁非施工人員進人現(xiàn)場。10. 蛙式打夯機操作人員必須穿戴好絕緣用品，操作必須有兩 人，一人扶夯一人提電線。蛙式打夯機必須按照電氣規(guī)定，在電源 首端裝設漏電保護器， 并對蛙夯外殼做好保護接地 . 蛙夯的電氣開關 與人接線處的連接，要隨時進行檢查，避免人接線處因振動、磨損 等原因?qū)е滤蓜踊蚪^緣失效 .11. 2 臺以上蛙夯同時作業(yè)時，左右間距不小于 5m前后不小 于10m，相互間的膠皮電纜不要交叉纏繞.蛙夯搬運