FA鋼筋工程施工方案完整

1、FA鋼筋工程施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）鄭州清水苑小區(qū)叩標(biāo)段鋼筋工程施工方案中鐵十五局集團(tuán)鄭州清水苑小區(qū)叫標(biāo)段項(xiàng)目部2021年11月26日-、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、鋼筋工程概述 3四、材料要求與加工 4五、鋼筋綁扎與安裝 51、鋼筋綁扎總則 52、承臺(tái)、地梁、底板鋼筋綁扎 53、梁鋼筋綁扎 74、樓板鋼筋綁扎 75、墻柱鋼筋綁扎 8六、鋼筋后臺(tái)制作及綁扎要求 9七、鋼筋工程質(zhì)量控制 10八、安全技術(shù)措施 12一、工程概況1、工程概況：本工程為河南天地置業(yè)投資開發(fā)的鄭州清水苑住宅小區(qū)工程的第標(biāo)段，工程位于鄭州市區(qū)東北，鄭州市鄭州東區(qū)鴻業(yè)路南、河西路西，由機(jī)械工

2、業(yè)第六 設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。鄭州清水苑住宅小區(qū)工程的第標(biāo)段是由綜合樓東座和綜合樓西座及相應(yīng)2 附屬構(gòu)筑物組成，地下一層、地上一層至三層，地下建筑面積地下為4412。4 m,2 2地上建筑面積為4714.13M2 m，總計(jì)建筑面積為9126。56 m .2、方案目的：為了使參與施工任務(wù)的管理人員和工人明確所擔(dān)負(fù)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù) 要求，施工工藝等，做到心中有數(shù)，有統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一目標(biāo)，有組織地完成施 工任務(wù)。二、編制依據(jù)1. 工程施工圖紙.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5 4-2002 )鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-2003)帶肋鋼筋套筒擠

3、壓連接技術(shù)規(guī)程(JGJ108-96)現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全2.03G101系列標(biāo)準(zhǔn)圖集3. 圖紙會(huì)審紀(jì)要4。圖紙招標(biāo)答疑5. 技術(shù)核定單6。設(shè)計(jì)變更通知單.三、鋼筋工程概述1、本建筑抗震設(shè)防類別為丙類，設(shè)計(jì)計(jì)算抗震烈度為7度(0。15g)，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)?？蚣艿目拐鹪O(shè)計(jì)等級(jí)為三級(jí)框架 的抗震構(gòu)造措施為二級(jí),.本工程用I ( HPB235級(jí)、H (HRB335級(jí)、川(HRB4O0 級(jí)鋼筋，鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于 95%勺保證率.抗震等級(jí)一級(jí)和二級(jí)的 框架縱向受力鋼筋其抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25,屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 1.

4、3。2、鋼筋連接說明：框架梁和框架柱的縱向受力鋼筋當(dāng)直徑 22m時(shí)和框支柱的縱向受力鋼筋 應(yīng)采用機(jī)械連接。其它鋼筋可采用焊接或綁扎搭接?？v向受力鋼筋的連接接頭 宜避開梁端，柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)采用滿足等強(qiáng)度連接要求的 高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接 頭中心至1。3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)在任一焊接接頭 中的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼 筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定：接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭w 25%w 50%機(jī)械或焊接接頭w 50%不限受拉鋼筋最小搭接長(zhǎng)度： 接頭面積百

5、分率w 25%寸為1。2Lae,接頭面積百 分率w 50%寸為1。4Loe,受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于受拉鋼筋最小搭接長(zhǎng)度 0.7 倍，且不小于200mm3、縱向受拉鋼筋的抗震錨固長(zhǎng)度除注明外均按03G101-134頁(yè)根據(jù)抗震 等級(jí)和砼強(qiáng)度進(jìn)行取值。4、本工程砼保護(hù)層厚度按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明和 03系列圖集中取用：基礎(chǔ)梁及底 板保護(hù)層厚度下部為50mm上部鋼筋為25;地下室外墻外側(cè)為50mm內(nèi)側(cè)為20mm 上部結(jié)構(gòu)按照03G101-1要求，上部雨蓬和其他外露構(gòu)件為二b類環(huán)境取值，衛(wèi)生 間內(nèi)結(jié)構(gòu)按二a類取值。5、使用鋼筋類型:工程部位HPB235(A)HRB335(BHRB400(C)基礎(chǔ)、地下室A6.

6、5A10B10 B12C 6 C 25地上部分A6.5A10B10 B12C 6 C 25四、材料要求與加工1、鋼材管理1。1合同簽訂后，準(zhǔn)確計(jì)算出各型號(hào)鋼筋的用量，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制 出鋼材進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并根據(jù)進(jìn)度組織供貨。1。2所有進(jìn)場(chǎng)鋼材，必須掛有標(biāo)牌，牌上印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐罐（批）號(hào)、 直徑等標(biāo)記并附有質(zhì)量證明書，無質(zhì)量證明書，不得入庫(kù)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后庫(kù)房方可發(fā)貨，如發(fā)現(xiàn)不合格鋼材，不得驗(yàn)收入庫(kù)合格鋼材應(yīng)分批驗(yàn)收入庫(kù)。1.3合格鋼材必須先進(jìn)行物理力學(xué)試驗(yàn)， 確認(rèn)合格后方能投入使用。并掛上 “已進(jìn)行試驗(yàn)、可用”標(biāo)牌；對(duì)經(jīng)試驗(yàn)不合格的鋼材，必須掛上“不合格、禁用 "標(biāo)牌，立即組織退場(chǎng)

7、。1.4鋼筋加工配備對(duì)焊機(jī)1臺(tái)、成型機(jī)2臺(tái)、切斷機(jī)2臺(tái)、調(diào)直機(jī)2臺(tái)，直螺紋 過絲機(jī)2臺(tái)負(fù)責(zé)本工程全部鋼筋的加工。鋼筋加工工料表由專人負(fù)責(zé)翻樣， 技術(shù) 部門審核后加工制作2、鋼材加工2.1鋼筋加工前，翻樣人員必須熟悉設(shè)計(jì)要求，有關(guān)規(guī)范，認(rèn)真核對(duì)圖紙后， 對(duì)每個(gè)構(gòu)件鋼筋繪制大樣圖，標(biāo)明鋼筋直徑、根數(shù)、數(shù)量、構(gòu)件部位及相關(guān)注 意事項(xiàng)，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部審核后才能加工。加工時(shí)按照加工單及規(guī)范要求進(jìn)行制 作。制作成品后要分門歸類并掛上標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上注明鋼筋型號(hào)、直徑、構(gòu) 件號(hào)及數(shù)量等。2。2本工程要求的135度彎鉤的鋼筋，彎弧內(nèi)徑不小于主筋直徑的4倍.箍筋 彎鉤的平直部分長(zhǎng)度要大于等于箍筋直徑的 10倍。鋼

8、筋加工單上應(yīng)注明鋼筋的 連接方法、錨固長(zhǎng)度等。2.3施工中，必須提前向操作班組提交鋼筋配料表及交底。 施工班組必須根 據(jù)鋼筋料表及鋼筋接頭位置認(rèn)真進(jìn)行分析，向鋼筋施工員提交鋼筋斷料方案， 確保鋼筋切斷之后，各類鋼筋的余料和廢料最少，杜絕鋼材浪費(fèi)現(xiàn)象，施工員接 到斷料方案之后，必須認(rèn)真分析、審核，對(duì)不合格的斷料方案，不得同意斷料。2.4每制作一批鋼筋，必須作好自檢，再由施工員、質(zhì)量員作好檢查，確認(rèn)合格簽單后方能投入使用2。5為保證成型鋼筋能迅速、準(zhǔn)確地綁扎到位，每一種成型鋼筋必須掛上 料牌，上面說明鋼筋編號(hào)、尺寸、直徑、數(shù)量、用處等，在鋼筋進(jìn)入成型鋼筋 堆場(chǎng)之前，必須認(rèn)真作好檢查，以防疏漏。成形

9、鋼筋必須根據(jù)綁扎的順序及位置 堆放整齊。五、鋼筋綁扎與安裝1、鋼筋綁扎總則1。1核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符； 如有錯(cuò)漏，須立即糾正增補(bǔ)。1.2為確保鋼筋保護(hù)層的位置，對(duì)柱墻必須加工鋼筋定位框 ，筏板頂板加工 馬凳。定位筋加工尺寸必須準(zhǔn)確；周轉(zhuǎn)使用定位筋拆除（如 ：柱定位筋）后要立 即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。1.3綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，須先逐根研究鋼筋穿插就位順序，并與模 板工討論支模和綁扎先后次序，減少綁扎困難；鋼筋確實(shí)擺放不下時(shí)，要與工 程部及時(shí)溝通并上報(bào)技術(shù)部（可能涉及設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位）協(xié)商解決。1。4所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固，

10、柱角等抗震要求較高部位用雙 股扎絲同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部。2、基礎(chǔ)梁、底板鋼筋綁扎2.1根據(jù)墊層上平面控制軸線，標(biāo)出鋼筋擺放線；2。2工藝流程：彈鋼筋位置線綁扎底板鋼筋二次放線確定插筋位置墻、柱插筋 申報(bào)隱檢、隱檢簽證、轉(zhuǎn)入下道工序2.3基礎(chǔ)梁、底板鋼筋綁扎綁扎結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位時(shí)先制定主筋的穿插就位順序，必要時(shí)畫節(jié)點(diǎn)大樣 圖?；A(chǔ)底板鋼筋按圖紙鋼筋間距畫好間距線，必要時(shí)彈線綁扎。2。3.2底板鋼筋施工順序：A、主樓部分：底板底層短向筋一底板底層長(zhǎng)向筋-加強(qiáng)筋-長(zhǎng)向基礎(chǔ)梁鋼 筋一短向基礎(chǔ)梁鋼筋一底板面層筋一墻柱插筋.B、車庫(kù)部分：條形基礎(chǔ)鋼筋長(zhǎng)向基礎(chǔ)梁鋼筋短向基礎(chǔ)梁鋼筋

11、抗水板鋼筋2.3。 3鋼筋綁扎時(shí)，底板、側(cè)壁、水池等防水部位嚴(yán)禁扎絲接觸模板.234當(dāng)鋼筋骨架較高大時(shí)，外排鋼筋的兩端應(yīng)拉線，其它鋼筋依次按直線 綁牢，鋼筋交叉點(diǎn)用22#鉛絲綁牢.按綁扎的設(shè)計(jì)位置放合適的保護(hù)層墊塊，禁 止用磚頭、石子或其它材料替換，墊塊要與主筋綁扎牢固，緊貼模板，并保證保護(hù)層的厚度。2.3。 5鋼筋綁扎應(yīng)排列均勻，橫平豎直，位置準(zhǔn)確，同時(shí)應(yīng)配合安裝埋件， 留預(yù)留洞等.2。3.6插筋嚴(yán)禁切割和彎曲，嚴(yán)禁用烘烤的辦法校正鋼筋，對(duì)意外原因造 成的鋼筋彎曲、位移應(yīng)按規(guī)范要求及施工程序認(rèn)真處理2.3。7綁扎時(shí)應(yīng)熟悉軸線、中心線、邊線位置，頂面的標(biāo)高和預(yù)留插筋、埋件，預(yù)留洞口的位置、標(biāo)高

12、等在模板上分好線，作出標(biāo)志2。3.8安放插筋時(shí)，經(jīng)校核無誤后，將柱、墻根部設(shè)一道箍筋或水平筋，以保證插筋位置準(zhǔn)確，防止鋼筋位移。為防止插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼 過程中位移，插筋下端附加水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用© 14臨時(shí)定位 箍固定。對(duì)鋼筋較密位置的鋼筋綁扎應(yīng)準(zhǔn)確放樣并控制好鋼筋制作尺寸，設(shè)計(jì)好綁扎順序，再進(jìn)行綁扎.2。3.10基礎(chǔ)底板鋼筋支撐方法：為保證底板上下層鋼筋的位置、間距、保 護(hù)層的準(zhǔn)確,本工程底板鋼筋支撐采用B12鋼筋作馬登，馬登間距1000mm馬登 放置在底層鋼筋網(wǎng)片上，禁止直接放置在筏板底面，在筏板上層網(wǎng)片與底層網(wǎng)片 之間支撐。2。 3.11本工程鋼筋

13、保護(hù)層采用預(yù)制混凝土墊塊進(jìn)行控制，墊塊采用成品墊 塊，其強(qiáng)度不低于相應(yīng)部位結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度.澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí) 修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。3、梁鋼筋綁扎3.1施工流程支設(shè)梁模板一布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋一穿主梁箍筋并與 主梁上下筋固定一穿次梁下、上部縱筋一穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定一布設(shè)吊筋3.2梁鋼筋綁扎3。2.1梁分為框架梁、次梁等。梁鋼筋內(nèi)設(shè)有箍筋、彎起筋、拉筋、附加 箍筋、吊筋。梁的箍筋均為封閉箍，彎鉤角度及彎折段直線長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。3。2.2在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋和吊筋.根據(jù)要求,次

14、梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上 部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上；當(dāng)兩者梁高相同時(shí)縱向框架連梁的下 部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上；當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時(shí)，梁側(cè)主筋應(yīng)置于 柱或墻豎向縱筋之內(nèi)，構(gòu)造按設(shè)計(jì)說明.3。2。4在梁箍筋上加設(shè)墊塊，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。3.2。5縱向受力鋼筋：梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),空間較小兩 排鋼筋之間須墊以直徑25mr的短鋼筋，間距不大于2米。3.2。 6箍筋:梁箍筋的接頭（彎鉤疊合處）須交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上 , 箍筋轉(zhuǎn)角與架立鋼筋交叉點(diǎn)均須扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間須成八字形.箍筋 從距墻或梁邊5cm開始配置；箍筋加密區(qū)范圍按

15、設(shè)計(jì)要求.（hb為梁截面高度）梁內(nèi)縱向鋼筋接頭位置：梁的下部鋼筋連接在支座1/3處，上部鋼筋連接在跨中1/3處。4、樓板鋼筋綁扎4。1工藝流程清理模板一模板上畫線一綁板下部受力鋼筋一綁上層鋼筋4.2板鋼筋綁扎4.2。1清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑 后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線.在模板上劃好主筋，分布筋間距，用墨線彈 出每?jī)筛鹘畹木€，依線綁筋。按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù) 留孔等及時(shí)配合安裝。4.2。3綁扎板鋼筋時(shí)，相交點(diǎn)必須全部綁扎八字扣。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳為A8 1000mm

16、梅花形 布置。4。2.4當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁 扎,保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。4。2。5為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用混凝土墊塊橫縱每間隔500mm設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋下.4。2。6板中受力鋼筋：從距墻或梁邊5cm開始配置；下部縱向受力鋼筋伸 至墻或梁的中心線，且不小于5d（d為受力鋼筋直徑）。板鋼筋上層彎鉤朝下， 下層彎鉤朝上，下層鋼筋若為螺紋鋼則不需進(jìn)行彎鉤。4。2。7板的下部鋼筋在支座1/3范圍搭接，上部鋼筋在跨中1/3范圍搭接。樓板鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，I級(jí)鋼筋綁扎接頭末端須做彎鉤，U級(jí)鋼 筋、冷軋帶肋鋼筋不做彎鉤。梁板鋼

17、筋如有彎鉤時(shí)，上層鋼筋彎鉤朝下 ，下層鋼 筋彎鉤朝上4。 2。9板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁 鋼筋在下。板筋采用馬凳控制雙層鋼筋間距，間距1米。5、墻柱鋼筋綁扎5.1工藝流程套柱箍筋一連接豎向受力筋一畫箍筋間距線一綁箍筋5。2墻柱鋼筋綁扎5。2。1墻柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道定位箍，保證墻柱鋼筋的定位。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接 頭宜相互錯(cuò)開。5。2。3當(dāng)柱有變截面時(shí)，截面寬度之差與此處梁高 b/a < 1/6時(shí)，柱豎筋可 彎折。5。2.4柱箍筋端頭彎成135度，平直長(zhǎng)

18、度不小于10d （d為箍筋直徑）。5。2。5柱箍筋在角部彎鉤須與模板成45°，在中部彎鉤須與模板成90° ; 框架梁須放在柱筋內(nèi)側(cè)。5.2。6墻柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)柱長(zhǎng)邊尺寸；Hn/6; >500,取最大者。（Hn為所在樓層的柱凈高）5。2.7為了保證在澆筑板混凝土?xí)r墻柱鋼筋不移位，板筋綁扎完畢后，復(fù) 測(cè)墻柱位置，將柱鋼筋矯正后套上定位箍筋，與板筋綁扎牢固。六、鋼筋后臺(tái)制作及綁扎要求1、下料長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，允許偏差土 2cm,必須保證鋼筋平直 段平直；I級(jí)鋼筋末端180度彎鉤的平直部分應(yīng)為3d，允許偏差+1cm2、鋼筋的箍筋，必

19、須保證135度彎鉤，且雙肢互相平行，長(zhǎng)度相等,平直長(zhǎng) 度10d，允許偏差+1cm彎起鋼筋彎折位置最大允許偏差土 2cm。3、 對(duì)I級(jí)圓盤鋼筋控制其冷拉率不大于 4%冷拉時(shí)采用原長(zhǎng)定距，冷拉后 定距。4、鋼筋綁扎之前彈出墻體以及柱邊線，對(duì)位移鋼筋進(jìn)行校正5、鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度，必須滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，各受力鋼筋之 間的接頭位置要相互錯(cuò)開。鋼筋搭接處，必須保證中心和兩端用綁絲綁牢，然 后在與豎筋或水平筋進(jìn)行每點(diǎn)綁扎。6所有鋼筋交叉點(diǎn)均不得有松扣，缺扣現(xiàn)象，綁絲扣一律彎向內(nèi)側(cè)，以防 綁絲頭外露，造成返銹。7、梁箍筋綁扎時(shí)，首先必須保證兩端距柱筋5cm,開始綁扎。墻體箍筋綁扎 時(shí)，必須保證兩端距

20、暗柱筋5cm,開始綁扎。墻體鋼筋最下一層水平筋距砼面上 5cm開始起線綁扎。8、墻體鋼筋間距采用S型拉筋控制水平鋼筋間距和鋼筋排距，縱向放置， 間距1000mm中間放置支撐筋，長(zhǎng)度與墻體厚度相同，用以控制保護(hù)層厚度兼作 模板支撐，支撐端頭必須平整，砂輪鋸切斷。9、 板鋼筋綁扎前，在模板上按間距劃線，依線綁扎，必須保證鋼筋平直，鋼 筋必須伸入墻體中心線，且不小于5 d，允許偏差+10mm10、水、電洞口鋼筋，禁止鋼筋綁完后割斷，長(zhǎng)、寬大于 300mr的洞口，由 鋼筋班組在綁扎鋼筋時(shí)將洞口留出11、樓板鋼筋綁扎完后，用竹膠板和竹架板架設(shè)行人馬道，任何人不得隨 意踩踏鋼筋，班組內(nèi)設(shè)專人看守.12、澆

21、筑頂板及墻體時(shí)，班組設(shè)專人對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)整，在砼初凝前完成鋼 筋的復(fù)位工作。13、對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特別對(duì)雨篷、挑檐板等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。14、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它管理線埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng) 鋼筋。七、鋼筋工程質(zhì)量控制1、保證項(xiàng)目1。1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè) 計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.1。2鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī) 格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。1。3鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì) 要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1。

22、4鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊 接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2、基本項(xiàng)目：2。1鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求 .缺扣、松扣的數(shù)量 不超過綁扎扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中；骨架漏焊、開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的2%,且不 應(yīng)集中2。2彎鉤的朝向應(yīng)正確.綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長(zhǎng)度的 檢驗(yàn)結(jié)果，每個(gè)搭接長(zhǎng)度不少于規(guī)定值。2.3用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤和平直部分均應(yīng) 符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。2.4對(duì)焊接接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，對(duì)焊接頭處彎折不大于4度, 對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0。1d,且不大于2mm電弧焊接頭，焊縫表面 平

23、整、無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。2。5澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修 復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求3、允許偏差及檢驗(yàn)方法現(xiàn)澆框架及構(gòu)筑物鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度± 10尺量檢杳2網(wǎng)眼尺寸± 20尺量連續(xù)三檔取其最大值3骨架的寬度、高度± 5尺量檢杳4骨架的長(zhǎng)度± 10尺量檢杳5受力鋼筋間距± 10尺量?jī)啥酥虚g各一 點(diǎn)其最大值排距± 56綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距± 107鋼筋彎起點(diǎn)位移± 15尺量檢杳8焊接預(yù)埋件中心線

24、位移5尺量檢杳水平咼差+3、-0尺量檢杳9受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)± 5尺量檢杳梁、柱± 3墻板± 3八、安全技術(shù)措施1、冷拉鋼筋時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，或?qū)⒕頁(yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪，沿線須設(shè)圍欄禁止人員通行。冷拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻 發(fā)現(xiàn)錨具異常，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。2、切斷鋼筋，要待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料.活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料3、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接靠近刀口附近清料，或 將手靠近機(jī)械傳動(dòng)部位。4、嚴(yán)禁帶手套在調(diào)直機(jī)上操作.5、彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向外側(cè)。6點(diǎn)焊操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡和手套，

25、并站在絕緣地板上操作7、對(duì)接焊鋼筋（含端頭打磨人員）應(yīng)戴護(hù)目鏡，在架子上操作須系安全帶8、多人運(yùn)送鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳遞不得在同 一垂直線上，鋼筋要分散堆放，并做好標(biāo)識(shí)。9、 綁扎立柱、墻體鋼筋，嚴(yán)禁沿骨架攀登上下。當(dāng)柱筋高在2n以上時(shí),應(yīng) 搭設(shè)工作平臺(tái)，平臺(tái)嚴(yán)禁使用單根的木方；4m以下時(shí),可用馬凳或在樓地面上綁 好在整體豎立，已綁好的柱骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。10、綁扎挑檐、外墻、邊柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外掛架或懸挑架，并按規(guī)定掛好 安全網(wǎng)。11、 起吊鋼筋或骨架，下方禁止站人，待鋼筋或骨架降落至安裝標(biāo)高1m以 內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方準(zhǔn)摘鉤。12、鋼筋加工

26、機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)一個(gè)漏電保護(hù)開關(guān)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩， 在 停電工作時(shí)應(yīng)斷開電源。13、鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車正常后，方能開始使用。14、在焊機(jī)操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)保持良好 環(huán)境.15、 現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及混凝土線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要， 應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時(shí)，電壓不得超過36 伏。16、起吊或安裝鋼筋時(shí)，要和附近高壓線路或電源保持一定的距離，在鋼 筋林立的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。中鐵十五局集團(tuán)鄭州清水苑小區(qū)川標(biāo)項(xiàng)目部西安電子科技大學(xué)48#高

27、層住宅樓基礎(chǔ)鋼筋工程施工方案陜西省第十一建筑工程公司基礎(chǔ)鋼筋工程施工方案一、編制依據(jù)1、業(yè)主提供的結(jié)構(gòu)施工圖紙；2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范、鋼筋連接規(guī)范及參照國(guó)標(biāo) 03G101圖集進(jìn)行施工。3、施工組織設(shè)計(jì)；4、項(xiàng)目質(zhì)量控制計(jì)劃及項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。二、工程概況本工程為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層、地上二十六層、 塔樓二層、抗震設(shè)防烈度為八度，剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)。1 29軸長(zhǎng)39.6M，A P軸寬35.4M.面積約1500平方米。本 樓主要使用的鋼筋有:一級(jí)鋼分別為：6、& 10mm二、三級(jí)鋼分別為：10、12、14、16、18、22、24、25、28、32mm鋼筋連

28、接形式有：搭接接頭、閃光對(duì)焊接頭、電渣壓力 焊接頭、墩粗直螺紋接頭等四種接頭形式。三、施工準(zhǔn)備1、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)工程的進(jìn)展對(duì)作業(yè)隊(duì)的定員人數(shù)要求如下:分類 施工部位加工人員綁扎人員對(duì)焊工基礎(chǔ)1550（ 30持證）2 （持證）主體1240（ 30持證）2 （持證）2、材料準(zhǔn)備（1）專業(yè)工長(zhǎng)提前進(jìn)行鋼筋的翻樣,提出基礎(chǔ)、各層各種 鋼筋的計(jì)劃數(shù)量，提交有關(guān)人員審核。因本施工現(xiàn)場(chǎng)狹小， 所以鋼筋的進(jìn)料只能分批分層進(jìn)場(chǎng)，以層數(shù)為單位，以同廠， 同爐號(hào)，同級(jí)別，同生產(chǎn)工藝，同規(guī)格分批進(jìn)料 .（2）檢查驗(yàn)收（每60噸為一驗(yàn)收批,不足60噸亦按一批驗(yàn)收）以每層的鋼筋量分規(guī)格各為一批驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收時(shí)，不光檢查鋼

29、筋的數(shù)量規(guī)格、外觀質(zhì)量是否和標(biāo)志牌一致，還應(yīng) 看有無產(chǎn)品合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，并要收集整理交于資料 員處存檔。（3）鋼筋在進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)取樣復(fù)試，合格后方可使用。取樣方法、數(shù)量與試樣長(zhǎng)度如下表所示：（I、山級(jí)鋼）試樣直徑mm試樣根數(shù)拉力試樣mm彎曲試樣mm拉力彎曲6。5 102210d+2005d+2005d+150（4）鋼筋焊接件的檢驗(yàn)A鋼筋的閃光對(duì)焊：鋼筋對(duì)焊時(shí)應(yīng)在同一臺(tái)班、由同一焊工完成的200個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接接 頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算，累計(jì)的不足200個(gè)接頭的按一批計(jì)算.班組應(yīng)每天準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)分規(guī)格鋼筋的對(duì)焊數(shù)量， 以確

30、保焊接檢驗(yàn)接頭數(shù)量的要求。每一批鋼筋焊接接頭切取 3 個(gè)拉力試樣，3個(gè)彎曲試樣，拉力試樣長(zhǎng)度為8d+200mm彎曲 試樣為6。5d+150mm接頭兩端長(zhǎng)度均等。B電渣壓力焊接頭連接每種規(guī)格接頭鋼筋的接頭試件不少于3根（每500個(gè)接頭，同規(guī)格同材料），不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。鋼筋取樣需由鋼筋工長(zhǎng)、 取樣見證人（甲方、監(jiān)理代表）、 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員四方監(jiān)督試驗(yàn)工共同取樣，取樣后由試驗(yàn)工與取 樣見證人共同將試樣送往實(shí)驗(yàn)站檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完畢后仍由試驗(yàn)工及取樣見證人共同前往實(shí)驗(yàn)站取回實(shí)驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單。報(bào)告 單除試驗(yàn)工自留一份以外，應(yīng)交給現(xiàn)場(chǎng)資料管理員一份作為 存檔資料.3、技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋工程施工前，要編制科學(xué)合

31、理的、有可操作性的技術(shù) 交底書。并向操作班組進(jìn)行口頭及書面交底.4、機(jī)械準(zhǔn)備鋼筋加工車間內(nèi)配備二臺(tái)彎曲機(jī)，一臺(tái)調(diào)直機(jī)、二臺(tái)切 斷機(jī)，離車間北（靠建筑物）3M設(shè)對(duì)焊機(jī)一臺(tái).在加工基礎(chǔ)鋼筋前應(yīng)將各種機(jī)械調(diào)整就位、固定穩(wěn)固.鋼筋加工車間用鋼管搭 設(shè)防護(hù)棚，上鋪一層竹架板，架板下蓋石棉瓦 ，以確保施工人 員的安全及雨天正常作業(yè).機(jī)械及設(shè)施安排：鋼筋調(diào)直機(jī)一臺(tái) 標(biāo)尺臺(tái)(9m)1個(gè) 彎曲機(jī)二臺(tái)工作臺(tái)(700 x 8500)1個(gè)搖手扳6-10共4套直口扳14、12各1個(gè)工作臺(tái)(400 x 9000)1個(gè)切斷機(jī)二臺(tái)對(duì)焊機(jī)一臺(tái)切割機(jī) 二臺(tái)直螺紋加工機(jī) 二臺(tái) 四、鋼筋的加工鋼筋的加工須先結(jié)合圖紙及變更，核對(duì)鋼筋配

32、料單，無 誤后方可配料。1. 鋼筋的連接鋼筋采用閃光對(duì)焊時(shí)，要求電壓上下浮動(dòng)不得超過 5%,須 焊接的鋼筋兩端頭平紋部分對(duì)齊，接頭無橫向裂紋及明顯燒 傷,接頭處的彎折角度不得大于 3度，接頭處的軸線偏移不得 大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm加工出的鋼筋必須 長(zhǎng)度準(zhǔn)確。為確保鋼筋焊接質(zhì)量，要求無論閃光對(duì)焊，電渣壓力焊都 必須是專業(yè)培訓(xùn)的持證上崗人員,電渣壓力焊的質(zhì)量要求同 閃光對(duì)焊，各種連接接頭都應(yīng)按生產(chǎn)批量取樣送試，試件合 格后才能進(jìn)行綁扎。2. 鋼筋加工要求箍筋的彎鉤角度135度,平直部分長(zhǎng)度不小于 10d;拉 鉤的加工一端做成1800，另一端先做成900,在綁扎好以后， 再進(jìn)行二次

33、彎曲將 900彎鉤彎成135°。或配制成“ S”形拉鉤 兩端均為1350。鋼筋加工完后應(yīng)按綁扎的順序分規(guī)格將鋼筋 堆放整齊，并用標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌分兩種：一種為總體 標(biāo)識(shí),分梁，板，柱、墻四種。第二種標(biāo)識(shí)牌具體用于工程位 置的鋼筋標(biāo)識(shí)。四、鋼筋的綁扎1. 基礎(chǔ)鋼筋的綁扎： .本工程為下翻梁承臺(tái)筏板基礎(chǔ) ，應(yīng)先綁扎承臺(tái)及承臺(tái) 梁地梁鋼筋。再綁扎基礎(chǔ)筏板鋼筋。后插柱墻鋼筋等三步的 施工程序。 。為了施工便利應(yīng)在基礎(chǔ)梁鋼筋未綁扎之前先根據(jù)軸線尺寸用墨斗彈出基礎(chǔ)筏板鋼筋橫向豎向1米控制線并按圖紙要求的間距用鐵紅彈出基礎(chǔ)底板筋分布間距線. 。先綁扎基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋再基礎(chǔ)承臺(tái)梁鋼筋后地梁鋼筋 綁

34、扎。 。然后按設(shè)計(jì)要求由東向西鋪放第一層南北方向筏板底筋,再由南向北擺放第二層?xùn)|西方向筏板底筋，擺放時(shí)應(yīng)將對(duì)焊接頭錯(cuò)開擺放，并應(yīng)符合受壓區(qū)的鋼筋接頭面積不得大 于總截面積的50%本工程按25%錯(cuò)開接頭。受拉區(qū)的鋼筋 接頭應(yīng)在受力最小部位并相互錯(cuò)開，鋼筋的交叉點(diǎn)必須滿綁， 以保證網(wǎng)片的牢固性。網(wǎng)片鋼筋綁扎時(shí)必須拉通線，通線的 位置在離開筏板邊線一個(gè)保護(hù)層的地方，以保證筏板鋼筋的間距準(zhǔn)確。 ?；A(chǔ)梁主筋制作依據(jù)本工程設(shè)計(jì)總設(shè)明第1/4頁(yè)示意圖及有關(guān)條款說明且結(jié)合國(guó)標(biāo) 03G101圖集的有關(guān)構(gòu)造要求 制作，錨固長(zhǎng)度及構(gòu)造要求，均按抗震構(gòu)件下料制作。 ?；A(chǔ)梁箍筋依據(jù) 03G101圖集第33頁(yè)表二第二

35、欄規(guī)定、本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明第一頁(yè)表三及本工程施工實(shí)際工 藝下料制作。梁側(cè)面及上下面主筋保護(hù)層厚度均為50mm 。在梁的位置線上既槽基兩邊搭設(shè)綁扎基梁的鋼管架，且高出梁槽基面層10 -15CM,間距1。5M設(shè)一道剪刀撐。 架子搭好后，由工長(zhǎng)和技術(shù)員驗(yàn)收，符合要求后，在架體上放出梁的側(cè)邊線及梁端頭線，然后擺好梁的上部鋼筋。 梁上部鋼 筋的焊頭面積應(yīng)不小于上部鋼筋總面積的50%,并且在任一焊接接頭的中心至鋼筋直徑的35d或500范圍內(nèi)，同一根鋼筋的焊接接頭不允許有兩個(gè)，接頭宜設(shè)在跨中1/3處；梁下部鋼筋的焊接接頭面積不得大于總面積的50%,且相互錯(cuò)開接頭，任意兩個(gè)接頭中心距離應(yīng) 35d，接頭宜設(shè)在

36、支座1/3范 圍內(nèi)。 。綁扎梁箍筋，離開支座5cm處為第一個(gè)箍筋線，綁扎前檢查梁的主筋保護(hù)層及梁端頭保護(hù)層是否符合要求.基礎(chǔ)梁綁扎完后應(yīng)用不小于© 16的鋼筋間距3- -4米在梁側(cè)面 做斜向拉撐，梁兩側(cè)拉撐方向應(yīng)相互錯(cuò)開，拉撐加固完后由 中間開始向兩頭落架，拉撐做法如圖:斜向拉撐正面 斜向拉撐 。基梁綁扎完后綁扎筏板底層鋼筋，筏板底層鋼筋綁扎后在筏板上按 1000間距將馬凳筋固定排放好，然后再按第一層鋼筋的方法，擺放并綁扎上層筏板筋。上層筏板筋 先放東西方向再放南北方向。 。基梁及筏板的綁扎質(zhì)量要求如下:筏板基梁通長(zhǎng)誤差土 10MM項(xiàng)目規(guī)氾允許偏差 mm自檢允許偏差mm網(wǎng)的長(zhǎng)度

37、77; 10± 7網(wǎng)眼尺寸± 20± 15骨架的寬及高± 5± 4骨架的長(zhǎng)± 10± 7箍筋間距± 20± 10受力筋間距± 10± 10受力筋排距± 5± 3為保證梁的主筋間距和排距均勻，采用基梁面主筋控制卡:用© 10或© 12鋼筋（長(zhǎng)同梁寬），上焊胡子筋如圖示中， 長(zhǎng)的為© 10控制筋，中間的為梁面© 25主筋，每個(gè)卡子間的凈距為：卡子本身中間的凈距為主筋直徑即25 mm卡子在離支座0.5米處放置。間距卡示意圖如下：丨丨

38、丨丨丨丨丨丨丨丨丨丨主筋間距卡示意圖2。柱墻筋的綁扎 .柱墻插筋的綁扎及質(zhì)量控制：根據(jù)柱、墻軸線用紅漆劃出柱、墻控制線 （且減去主筋保護(hù)層厚度），本工程柱、墻插筋基礎(chǔ)外墻將一次出土0、000,而內(nèi)柱墻留茬。先用線繩將兩個(gè)方向的柱、墻邊線固定上， 然后根據(jù)主筋位置調(diào)整梁面鋼筋，并插柱、墻主筋，插好后 用一相應(yīng)柱、墻斷面的柱、墻主筋控制箍筋或水平筋點(diǎn)焊于 梁面，再沿基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)頂面 450套第二道箍筋或水平筋進(jìn)行綁 扎，土 0、000標(biāo)高處均用鋼管腳手架固定柱墻立筋。 .柱箍筋的劃線:按照放線工抄平的500MM結(jié)構(gòu)）線向上翻至連梁面標(biāo)高 后根據(jù)設(shè)計(jì)要求排線，柱、墻底部第一個(gè)箍筋線或水平筋統(tǒng) 一定為50

39、0MM線下翻45cm處，應(yīng)對(duì)角劃線，要求柱、墻筋綁 完后，每個(gè)柱子的箍筋及墻水平筋應(yīng)相互平行且垂直于柱、 墻主筋，每個(gè)柱墻在中間及柱、墻頂（梁底）加兩道保護(hù)層鋼筋卡。3。結(jié)構(gòu)予埋鋼筋結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)部分均采取主體施工一次性插筋，且大部分節(jié)點(diǎn)隨主體一次性施工；少數(shù)門窗過梁鋼筋隨連梁或框次 梁（僅限定連梁或框次梁底標(biāo)高相同與過梁頂標(biāo)高或相差 200MM高范圍內(nèi)）一次性插筋綁扎且砼澆搗施工；標(biāo)高誤 差過大且不方便一次性施工的予埋插筋或獨(dú)立施工操作 ； 墻體砌筑拉筋一律予埋鋼筋或鐵件。五、鋼筋的交接與隱蔽驗(yàn)收：每一個(gè)施工段的鋼筋綁扎完后由項(xiàng)目工程師組織質(zhì)檢工、鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行自檢。合格后，向甲方代表遞交本施工段

40、 的鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄，請(qǐng)甲方代表簽字，同時(shí)填寫工程交接表 請(qǐng)下一工種負(fù)責(zé)人簽字后，方可進(jìn)行下道工序施工。澆筑砼 時(shí)鋼筋工派專人看護(hù)，砼工不得擅自損壞鋼筋， 如果確實(shí)鋼筋 影響砼澆筑時(shí)，應(yīng)由砼工長(zhǎng)向施工員提出，鋼筋工長(zhǎng)參加三 方共同商議，制定出補(bǔ)救措施，方可調(diào)整鋼筋。澆筑現(xiàn)澆板時(shí), 板上必須用支架搭設(shè)砼澆筑跑道架，砼操作人員不得站在鋼 筋上操作。六、成品保護(hù)1、安裝模板、澆筑混凝土?xí)r，施工人員不得隨意踩踏鋼筋和用工具撬動(dòng)鋼筋，以免鋼筋位移、變形。2、在澆筑砼時(shí)應(yīng)設(shè)專人看護(hù)鋼筋 ，隨時(shí)修整變形、移 位的鋼筋，確保隱蔽鋼筋質(zhì)量.七、安全文明施工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)（安全、文明）規(guī)2、施

41、工中各種用電設(shè)備要由專業(yè)人員進(jìn)行操作3、要經(jīng)常組織施工人員進(jìn)行安全文明的學(xué)習(xí)。4、安全注意事項(xiàng)A、鋼筋機(jī)械如鋼筋斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、砂輪切割機(jī)等 要有漏電保護(hù)器，砂輪切割機(jī)要有防護(hù)罩，嚴(yán)禁使用不圓、 有裂紋和直徑小于 25CM的電鋸.鋼筋機(jī)械傳動(dòng)部位必須有防 護(hù)罩.人員操作應(yīng)避開鋼筋運(yùn)動(dòng)方向，停用機(jī)械時(shí)應(yīng)將電源切 斷。B、鋼筋吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范操作，起重指揮人員必須持 證上崗。C、無論采用何種焊接方法，在現(xiàn)場(chǎng)焊接操作必須有操作架，（特別是綁扎、焊接梁筋時(shí)）操作加上必須鋪架板，在特殊情況下，難以搭設(shè)防護(hù)架時(shí)操作人員應(yīng)系好安全帶。陜西省第十一建筑工程公司2004年4月18日西安電子科技大學(xué)4#高層住宅

42、樓地上鋼筋工程施工方案審定：湖北省鄖西縣鑫宇建筑勞務(wù)有限責(zé)任公司第一章 概 述工程結(jié)構(gòu)概況1、本工程為鋼筋砼筏板基礎(chǔ)，全剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層，地上主 樓二十六層、塔樓二層。2、基礎(chǔ)埋深為：-5.70 米。3、鋼筋連接：剪力墻、暗柱、框架梁及非框架梁等構(gòu)件的受拉鋼筋直徑在16/20范圍內(nèi)采用閃光對(duì)焊及電渣壓力焊接頭連接。直徑在22/MM以上的采用墩粗直螺紋接頭，其余鋼筋可采用搭 接。4、材料：鋼筋分為I、"、皿級(jí)鋼.5、 本工程結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號(hào)均為 C35 C30,構(gòu)造柱、圈梁混凝土 標(biāo)號(hào)均為C20，剪力墻抗震等級(jí)二級(jí)。I、"、皿級(jí)鋼筋錨固長(zhǎng)度 LaE及搭接長(zhǎng)度Lie見下表：縱

43、向受力鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度LaE及最小搭接長(zhǎng)度Lie鋼筋種類一、二級(jí)抗震LaE一、二級(jí)抗震Lie砼強(qiáng)度等級(jí)搭接百分率C30C35C4025%50%I級(jí)鋼筋28d25d23d1。2LaE1.4 LaE1 0 6LaE"級(jí)鋼筋34d (37d)31d (34d)29 d( 32d)1.2 LaE1.4 LaE1 o 6LaE川級(jí)鋼筋41d(45d)37d (41d )34d (37d)1。2LaE1。4LaE1.6 LaE注：1、表中H、皿級(jí)鋼筋欄中括號(hào)外的數(shù)字為鋼筋直徑 d<25mm時(shí)的錨固長(zhǎng)度，括號(hào)框內(nèi)的數(shù)字為鋼筋直徑d> 25mnB寸的錨固長(zhǎng)度。2、 I、H、皿級(jí)縱向受拉

44、鋼筋的錨固長(zhǎng)度不得小于250mm3、550級(jí)冷軋帶肋、冷軋扭縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度不得小于200mm冷軋帶肋和冷軋扭縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La、最小搭接長(zhǎng)度LI見下表，且不得采用焊接接頭?？v向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度La及最小搭接長(zhǎng)度LI鋼筋種類一、二級(jí)抗震La一、二級(jí)抗震LI砼強(qiáng)度等級(jí)搭接百分率C30C35C4025%50%100%HPB235級(jí)鋼筋24d2220d1.2La1。4 La1.6 LaHPB335級(jí)鋼筋30d(33d)27d(29d)25d(27d)1。2La1。4 La1.6 LaHPB40C級(jí)鋼筋35d(40d)33d(37d)30d (32d)1.2La1.4 La1.6

45、 La注：I、H、皿級(jí)縱向受拉鋼筋和550級(jí)冷軋帶肋、冷軋扭鋼筋的搭 接長(zhǎng)度不得小于300mm二、編制原則1)、將工程從1-15/18軸間劃分為東西兩個(gè)流水施工段進(jìn)行施工的工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，合理安排流水施工。鋼筋加工制作應(yīng)滿足施工流 水的要求。2 )、鋼筋機(jī)械依照現(xiàn)場(chǎng)平面布置安裝就位，合理利用場(chǎng)地。3 ）、備全防暑降溫設(shè)施，調(diào)整作息時(shí)間，爭(zhēng)取季節(jié)優(yōu)勢(shì) .4）所有機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后必須全面檢修試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保施工后能正常運(yùn)轉(zhuǎn).二、鋼筋工程的質(zhì)量規(guī)范要求1、鋼筋彎曲：I級(jí)鋼筋末端應(yīng)做成180°彎鉤，圓弧彎曲直徑D>2.5d，平直部分長(zhǎng)度3d;H、皿級(jí)鋼筋末端根據(jù)配料單做成90°彎折，圓弧

46、彎曲直徑D<6d。2、箍筋及拉筋的加工：彎鉤的平直長(zhǎng)度為10d。3、鋼筋加工允許偏差鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±0彎起鋼筋的彎折位置吃04、鋼筋綁扎接頭規(guī)定部位技術(shù)規(guī)定搭接長(zhǎng)度末端距彎折處不小于直徑的10倍接頭不宜位于最大彎折處。受拉區(qū)級(jí)鋼筋末端應(yīng)做彎鉤，級(jí)鋼筋可不做彎鉤。受壓區(qū)>012的I級(jí)鋼筋末端可不作彎鉤，搭接長(zhǎng)度為35倍直徑。搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。5、鋼筋的綁扎規(guī)定節(jié)點(diǎn)部位技術(shù)規(guī)疋交叉點(diǎn)均應(yīng)采用鐵絲扎牢板、墻網(wǎng)外圍兩行筋的交叉點(diǎn)全綁牢，中間部位交叉點(diǎn)可梅 花點(diǎn)綁扎，雙向受力筋交叉點(diǎn)均須綁牢。梁板鋼筋先彈線后綁扎，上層鋼筋朝下，

47、上層鋼筋朝 下，扎絲尾部與彎鉤一致，保護(hù)層墊塊到位。彎矩較大 鋼筋放在彎矩較小的鋼筋外側(cè)。墻水平筋與箍筋間距20伽梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊和處應(yīng)沿受力筋錯(cuò)開設(shè)置綁 扌L,箍筋要平、直，開口對(duì)角錯(cuò)開，規(guī)格間距依照?qǐng)D紙， 絲尾朝向梁、柱心，同時(shí)梁箍筋伸入柱中一個(gè)，梁兩端 箍筋距柱筋外皮50伽6、鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差（mr）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1網(wǎng)的長(zhǎng)和寬± 102綁扎網(wǎng)眼± 203骨架的寬度、高度± 54骨架長(zhǎng)度± 105受力筋間距± 106受力筋排距± 57箍筋、橫向 筋間距綁扎骨架± 20焊接骨架±

48、108受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)± 10梁柱± 5墻板± 37、閃光對(duì)焊及電渣壓力焊接頭技術(shù)規(guī)定本工程16及以上鋼筋采用閃光對(duì)焊及電渣壓力焊連接接頭。 其中, 要求豎向鋼筋達(dá)到A級(jí)接頭，其余達(dá)到B級(jí)接頭。(1)主要特點(diǎn)1) 強(qiáng)度高按JGJ107-96規(guī)程的形式檢驗(yàn),A級(jí)接頭：接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或 超過母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能;B級(jí)接頭: 接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過母材屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1。35倍,具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。100 %在接頭以外頸縮斷裂。強(qiáng)度性能明顯 優(yōu)于錐螺紋接頭。該工藝原理是鋼筋端部其表面材料形成加工硬化 從而提高了接頭連接強(qiáng)度.2)工效

49、高由于不占工期，現(xiàn)場(chǎng)施工不需要大量的人力物力，只要技術(shù)工人6名,同時(shí)施工工序簡(jiǎn)單、容易，兩分鐘就能連接好一個(gè)接頭；其他 焊接需要技術(shù)工人多名，4分鐘1個(gè)接頭。該連接方法比套筒冷擠壓 及其他連接頭工效高2。5倍.另外能夠全天候作業(yè)不受氣候影響。3)成本低：只相當(dāng)于其他接頭的二分之一倍接頭的價(jià)格，比套筒冷擠壓接頭和冷敦粗接頭的價(jià)格要低20%-25%4 )可靠性好：由于連接時(shí)，材料的塑性變形量小，母材內(nèi)部沒有變化，因而接 頭性能可靠。另外，操作工藝簡(jiǎn)單易行，避免了因操作帶來的質(zhì)量 問題。(2 )操作工藝:操作工藝簡(jiǎn)單易行。閃光對(duì)焊及電渣壓力焊接頭屬專用設(shè)備加1)鋼筋切頭加工 在對(duì)鋼筋連接之前，應(yīng)確認(rèn)

50、鋼筋的直徑，級(jí)別是否符合工 程設(shè)計(jì)要求。 在進(jìn)行連接時(shí)，必須保證鋼筋端頭無彎曲且切口平直。 切斷口不能成馬蹄形，鋼筋端部不能彎曲，鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)符 合工程要求。2)鋼筋焊接加工 鋼筋焊接加工由經(jīng)過培訓(xùn)的，有上崗證的人員操作. 正式操作前應(yīng)空車試運(yùn)行，檢查各部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無 異常，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)排除。 每班正式加工前應(yīng)用同規(guī)格的鋼筋試焊檢查合格后方可投 入大量生產(chǎn)。 每焊接30個(gè)接頭就應(yīng)檢查一次接頭是否合格，發(fā)現(xiàn)偏差較 大或尺寸不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整機(jī)頭。8、鋼筋閃光對(duì)焊接頭技術(shù)規(guī)定(1) 對(duì)焊前應(yīng)清理鋼筋端頭約150范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起打火，此外如鋼筋端

51、頭有變形應(yīng) 予以調(diào)直或切除。(2) 施焊前應(yīng)先制作對(duì)焊試件，進(jìn)行力學(xué)實(shí)驗(yàn)合格后方能成批施 焊.(3) 不同直徑的鋼筋可以對(duì)焊，但其截面比不宜大于1.5倍(4) 接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，避免接頭區(qū)遽然冷卻，鋼筋產(chǎn)生脆斷。(5) 取樣數(shù)量鋼筋閃光對(duì)焊接頭的外觀檢查，每批抽查10 %的接頭并不得少于10個(gè)。鋼筋閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，應(yīng)從每 批成品中切取六個(gè)試樣，批量的界定按同一規(guī)格300個(gè)頭為一 批。(6) 外觀檢查鋼筋閃光對(duì)焊的外觀檢查應(yīng)符合下列要求：接頭不得有橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面不得有明 顯的燒傷,接頭處的彎折不得大于4o ,接頭處的鋼筋軸線偏移 不得大于鋼筋直徑的0。1倍,同

52、時(shí)不得大于2伽.(7) 抗拉試驗(yàn)及彎曲實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定要求。(8) 焊接接頭距鋼筋的彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不 宜位于構(gòu)件的最大彎距處.9 、電渣壓力焊技術(shù)規(guī)定(1) 暗柱接頭，同一截面鋼筋接頭百分率不宜超過 50%。 (2 )接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不小于鋼筋直徑的10倍。(3) 不同直徑鋼筋連接時(shí)，鋼筋直徑規(guī)格不宜超過兩級(jí)。(4) 凡參與接頭施工的操作工人，必須持證上崗.(5 )焊接夾具應(yīng)具有剛度，在最大允許荷載下，應(yīng)移動(dòng)靈活，操 作便利。焊劑管的直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，電壓表時(shí)間應(yīng)配備齊全.(6 )電渣壓力焊工藝過程應(yīng)符合下列要求：a 、焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋上

53、；鋼筋一經(jīng)夾緊， 不得晃b 、引弧采用焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。C 、引烯電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速 度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷 電的同時(shí),迅速上壓上鋼筋，擠出溶化金屬和溶渣.d 、接頭焊比，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并 敲擊渣殼，四周焊色應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高應(yīng)不大于或等于 4mm10、焊接接頭外觀檢查首先由焊工對(duì)所焊接頭進(jìn)行自檢，然后由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢 驗(yàn)。接頭軸線偏移不得大于鋼筋直徑 0.1倍，同時(shí)不得大于2mm 彎折不得大于4°，焊包必須均勻，不能有氣孔，下淌現(xiàn)象， 鋼筋不能有燒傷，未焊合等缺陷。電渣壓力焊每

54、300個(gè)接頭取一組試件，3個(gè)拉伸試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，并至少有2個(gè)試件斷于 焊縫之外，呈延性斷裂.11 、鋼筋的砼保護(hù)層厚度環(huán)境與條件構(gòu)件名稱保護(hù)層厚度(mm)室內(nèi)正常條件板墻15梁柱25有墊層基礎(chǔ)50四、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械就位，材料堆放在現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)、南側(cè)為鋼筋原材料半成品堆放及鋼筋加工場(chǎng) 地。對(duì)鋼筋加工場(chǎng)地搭設(shè)封閉防護(hù)棚，其它鋼筋架空按規(guī)格碼放， 外圍坑邊搭設(shè)防護(hù)欄桿刷紅白油漆；地面用C10砼硬化平整度好。原材料及半成品堆放區(qū)每種規(guī)格材料設(shè)材料標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)材 料規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、噸位、檢驗(yàn)狀態(tài)、使用部位等 ，各類 機(jī)械掛牌標(biāo)明操作規(guī)程、保養(yǎng)辦法及負(fù)責(zé)人。第二章鋼筋工程施工總體安排一、機(jī)械計(jì)劃?rùn)C(jī)械名稱需用臺(tái)數(shù)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)日期鋼筋調(diào)直切斷機(jī)1臺(tái)2月18日以前鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)2月18日以前鋼筋閃光焊機(jī)1臺(tái)2月18日以前鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)2月18日以前二、材料進(jìn)場(chǎng)以工程進(jìn)度及項(xiàng)目部材料計(jì)劃為依據(jù)， 原材進(jìn)場(chǎng)必須認(rèn)真檢驗(yàn)及時(shí)按要求取樣送試，未經(jīng)復(fù)驗(yàn)的或復(fù)驗(yàn)不合格原材不得使用。三、人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項(xiàng)目技術(shù)部門除按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門及分包隊(duì)伍進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭）外在每班工作前由分包隊(duì)伍管理層向 操作人員進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭）并由項(xiàng)目部工長(zhǎng) 參加。四、勞動(dòng)計(jì)劃鋼筋制作12人鋼筋綁扎40人五、流水段劃分本工程按115/18軸間