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文檔簡介
1、7住宅工程質(zhì)量通病防治方案 和施工方案完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)目錄一、組織措施 3二、管理措施 4三、合同管理措施 4四、技術(shù)措施 41、混凝土工程質(zhì)量通病 42、內(nèi)墻常見的質(zhì)量通病 63、樓板裂縫 84、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施 105、外墻常見的質(zhì)量通病 106、門窗滲漏 127、屋面施工階段防水層起鼓、滲漏 128、樓梯抹灰后踏步陽角掉角、排水不暢 139、地下室外墻滲漏 1310、尺寸偏差 14永平路 1地塊是由河南老街坊置業(yè)開發(fā)的高檔住宅小區(qū),由上海綠地建設(shè)(集團(tuán))承建,上海建科建設(shè)監(jiān)理咨詢監(jiān)理 ,由于住宅工程質(zhì)量通病是住宅工程 中極易出現(xiàn)的質(zhì)量問題,通病的防治
2、工作又牽涉設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工等有 關(guān)各方及各施工階段, 解決好質(zhì)量通病的防治成了各方義不容辭的責(zé)任和義務(wù), 為保證在施工中有效的進(jìn)行質(zhì)量控制,克服質(zhì)量通病,我方制定了以下措施及 制度:一、組織措施成立質(zhì)量通病防治小組,小組名單如下:組 長: 林統(tǒng)本副組長:高傳利 謝中穎組員 : 李洪 曾水養(yǎng) 林友霖 李彥 陳晶防治小組的權(quán)限、責(zé)任、范圍1、質(zhì)量通病防治小組的權(quán)限: 防治小組發(fā)現(xiàn)未按監(jiān)理方及建設(shè)方批準(zhǔn)的質(zhì)量通 病防治方案施工的, 有責(zé)令施工隊限期整改的權(quán)力; 如沒有整改或整改不到位, 有權(quán)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰甚至要求返工、整改 .2、質(zhì)量通病防治小組的責(zé)任:盡量消除因施工原因造成的質(zhì)量通病.3、質(zhì)量
3、通病防治小組的負(fù)責(zé)范圍: 本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質(zhì) 量通病。、管理措施1、工程開工前,編制質(zhì)量通病防治措施,對所有管理人員進(jìn)行技術(shù)交底,增強施工人員的質(zhì)量意識;2、裝飾裝修工程必須做到“方案指路,樣板先行” ,樣板間 (樣板墻 )必須經(jīng)監(jiān) 理、業(yè)主認(rèn)可后方可大面積施工 .3、建立工序的交接與會簽制度;4、建立成品保護(hù)制度,發(fā)至各參建方 .三、合同管理措施為了做好防治工程質(zhì)量通病工作,本方案經(jīng)貴方批準(zhǔn)后,力爭在不增加造 價的基礎(chǔ)上,按施工規(guī)范及質(zhì)量保證措施施工;在增加造價很少的基礎(chǔ)上,按 質(zhì)量通病防治措施的要求,以確保工程質(zhì)量通病防治措施的認(rèn)真落實。四、技術(shù)措施1、混凝土工程質(zhì)量通
4、病砼工程常見的質(zhì)量通病有:麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構(gòu)件幾何尺寸偏差、標(biāo)高偏差。原因及防治措施 :a、蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。砼施工時,保持合適的坍落度(1618cm),下料高度超過3m時使用串筒或 溜槽,模板拼縫處用雙面膠條擠緊,振搗人員掛牌上崗、規(guī)范操作,增強責(zé)任 心與質(zhì)量意識。b、露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋, 或梁、板底部振搗不實,也可能出現(xiàn)露筋。墻柱側(cè)面, 板底部使用帶凹槽的成品墊塊 ,
5、間距符合方案要求, 雙層板板筋 之間馬凳支撐高度應(yīng)正確,綁扎應(yīng)牢固。c、麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠 ,構(gòu)件表面混凝 土易粘附在模板上造成麻面脫皮。砼澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤 , 但不得有積水 , 立面模板應(yīng)在砼終凝后且有一定 強度時再拆除 , 拆除時不得生拉硬撬 , 注意對砼構(gòu)件棱角的保護(hù) .d、縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因, 易造成縫隙、 夾渣層.梁板上垃圾應(yīng)用吹風(fēng)機吹凈,墻柱應(yīng)留清掃孔,砼澆筑前先澆50mn厚凈漿, 以確保與原砼面有機結(jié)合。e、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度差或支此 部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸 .梁、柱接頭處
6、支模方法嚴(yán)格按模板方案施工 , 質(zhì)檢員認(rèn)真檢查與復(fù)核。f 、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴(yán)重 , 主要原因是 混凝土澆筑后 , 表面不用抹子認(rèn)真抹平,踩踏嚴(yán)重屬澆筑后上人過早。砼澆筑時,認(rèn)真做好收面工作,終凝后,強度未過到 1。2Mpa前不準(zhǔn)上人。g、樓板厚度不夠或板厚超標(biāo)砼澆筑前 , 對樓板模板頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核, 做好現(xiàn)澆板板厚的控制標(biāo)識, 澆筑 過程中質(zhì)檢員對每塊板板頂標(biāo)高均應(yīng)認(rèn)真拉線檢查。當(dāng)有預(yù)留洞時可利用預(yù)留洞輔助檢查 .砼缺陷的修復(fù)在拆模后 24h 之內(nèi)完成,區(qū)分不同缺陷 , 采取如下措施:(1)、表面抹漿。對于麻面、露筋和蜂窩可進(jìn)行表面抹漿修復(fù)。修復(fù) 時首先將缺陷部
7、分清洗干凈,將松動的石子剔除,保持表面濕潤而不能積水, 然后將通過試驗室配方而拌好的比原設(shè)計高一個標(biāo)號的水泥砂漿抹上 , 補好的 表面應(yīng)與結(jié)構(gòu)表面平齊光潔 , 不能出現(xiàn)突變 .(2)、混凝土回填。對于部分空洞,需立模進(jìn)行混凝土回填。修復(fù)時首先清 除缺陷直至密實的混凝土并保證表面不能有尖角,然后將表面清洗干凈并保持 濕潤而不能積水,再用 高與原設(shè)計標(biāo)號一個等級的 專用修補 微膨脹細(xì)石 混凝土 回填,回填部分必須與老混凝土結(jié)合好并保證密實,對突出于結(jié)構(gòu)外表面的部 分應(yīng)在砼初凝后 鑿掉和磨平 ,并加強養(yǎng)護(hù) 。(3)、砼漲模,先用粗鏨子將漲模處大致鑿好,再用細(xì)鏨子輕輕將其表面剔 痕剔平,磨光機進(jìn)行局部
8、打磨。2、內(nèi)墻常見的質(zhì)量通病砌體墻裂縫防治措施:a、砌筑砂漿采用中粗砂。b、加氣砼砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于 28d,砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后應(yīng)30d后再抹灰,注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)c、填充墻砌至接近梁底、板底時,應(yīng)留有 150伽200伽的空隙,填充墻 砌筑完并間隔 7d 后,方可用斜磚頂緊砌實,砂漿飽滿。d、砌體墻與豎向混凝土構(gòu)件相連時應(yīng)灰隙飽滿;加氣砼砌塊砌筑外墻時, 不得留腳手眼。e、錨拉筋位置要正確,與磚模數(shù)要相匹配,不能彎折壓入磚縫。f、墻體中不應(yīng)設(shè)水平暗管,無法避免時,應(yīng)將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝 土構(gòu)件中,豎向敷設(shè)當(dāng)暗管直徑累計不大于 30mm 時可直接暗敷于砌體中間 多管可用扎絲
9、分段將管加以綁扎,管周圍用砂漿填實。g、在寬度小于500伽的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線;無法避免 時,應(yīng)將其置于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中, 本條如有發(fā)生 ,應(yīng)與設(shè)計人協(xié)商出設(shè)計變 更或現(xiàn)場辦理簽證 。h、 按設(shè)計要求在加氣砼砌塊墻上開鑿溝槽、孔洞時,嚴(yán)禁沖擊荷載擾動墻 體。i、 砌體工程的頂層和底層的外窗應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋砼窗臺梁,高度不小于 100m m,且與磚的模數(shù)一致,砼強度不小于 C20。輕質(zhì)隔墻裂縫主要發(fā)生在與其它墻體相接處或門窗洞口上方,防治措施有以下幾點:a應(yīng)注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)。b、門窗洞口等處加強嚴(yán)格按泰柏板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及專業(yè)分包方提出的處理方案進(jìn)行 施工.c、墻體走線
10、管的地方應(yīng)加設(shè)鋼板網(wǎng)加強.內(nèi)抹灰質(zhì)量通病防治措施: a抹灰打底前基層必須清理干凈,提前一天澆水濕潤;抹罩面灰前必須將表面 灰塵清理干凈。b、 基層必須甩毛,甩毛厚度應(yīng)均勻一致,基層甩毛后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),強度達(dá)到手 掰不動為合格 .c、 在兩種不同基體交接處,電線導(dǎo)管設(shè)槽處,應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰做加強處理, 加強帶與各基體的搭設(shè)寬度不應(yīng)小于 150mm.d、煙道抹灰、凹進(jìn)墻體的消防箱背面抹灰均必須全墻滿掛鋼板網(wǎng)。e、內(nèi)墻面抹罩面灰應(yīng)從上向下進(jìn)行。不得逆向施工f、移動里操作架時應(yīng)注意不要損傷墻面,對工人加強教育,不得在已抹完灰的墻 面上亂涂亂畫 .g、墻、柱陽角處應(yīng)抹成圓弧形,按要求做1:2水泥砂漿護(hù)角,
11、其高度不應(yīng)低于 2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。3、樓板裂縫防治措施:a現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。b、混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑,其 減水率不應(yīng)低于 8%。c、預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在 40%以內(nèi),每立方米粗骨料的用量不少于1000 噸,粉煤灰的摻量不宜大于15%。d、 預(yù)拌混凝土進(jìn)場時按檢驗批檢查入模坍落度,高層住宅不應(yīng)大于180伽,其它住宅不應(yīng)大于150伽。e、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于300伽的鋼筋保護(hù)層墊塊,再澆注混凝土?xí)r保證鋼筋不位移 .f、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼
12、筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時,布置在下層鋼 筋之上),交叉布線處應(yīng)采用線盒,線管的直徑應(yīng)小于 1/3 樓板厚度,沿預(yù)埋管 線方向應(yīng)增設(shè)© 6 150、寬度不應(yīng)小于450伽的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè) 在現(xiàn)澆板中。g、現(xiàn)澆板澆筑時,在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗,在混凝土終凝前進(jìn)行兩次 壓抹。h、 現(xiàn)澆板澆筑后,應(yīng)在12小時內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得小于7 天;對摻用緩凝型外加劑的混凝土 ,不得少于 14天。i、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)時間,當(dāng)混凝土強度小于 1.2MPa時,不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混 凝土強度小于10MPa時,不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時 應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板沖擊影響。
13、j、現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。k、支撐模板的選用必須經(jīng)過計算,除滿足強度要求外,還必須有足夠的剛度和 穩(wěn)定性,邊支撐立桿與墻間距不得大于 300伽,中間不宜大于800伽。根據(jù)工 期要求,配備足夠數(shù)量的模板,保證按規(guī)范要求拆模。l、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施 工技術(shù)方案執(zhí)行。 后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑 60 天后進(jìn)行, 澆筑時 宜采用微膨脹混凝土4、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施 防治措施:a、 衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外,向上做一道高度不小于200 mm的 混凝土翻邊,與樓板一同澆筑(當(dāng)需要二次澆筑時,必須按照有防水要求的施工縫技術(shù)要求
14、進(jìn)行處理),地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低 2030伽。b、上下水管等預(yù)留洞口位置正確,洞口形狀為上大下小。c、采用套管的,套管應(yīng)用鋼管制作,其長度、防水翼環(huán)焊接位置應(yīng)考慮管頂高 出最終地面50伽的要求,防水翼環(huán)應(yīng)位于預(yù)留洞深度方向的中部 ;不采用套管 的應(yīng)嚴(yán)格按安裝圖集要求加裝止水圈 .d、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作 粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑 ,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至 樓板厚度的 2/3 處,待混凝土凝固后進(jìn)行 4h 蓄水試驗,無滲漏后,用摻入抗裂 防滲劑的水泥砂漿填塞 .e、 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧
15、防水層的泛水 高度不得小于 300 m。f、地面找平層向地漏放坡11.5%,地漏口要比相鄰地面低 5伽。g、衛(wèi)生間墻面水泥砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于 2次的刮糙。h、有防水要求的地面,應(yīng)分別在找平層、防水隔離層、面層施工完畢后,進(jìn)行24h 蓄水試驗,蓄水高度為 20 30 m.5、外墻常見的質(zhì)量通病 外墻滲漏的防治措施:a外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于 2%中粗河砂,細(xì)度模量不小于 2。5的中粗砂。b、外墻螺栓孔應(yīng)按方案要求進(jìn)行填塞; 砌筑外墻洞眼宜采用微膨脹水泥砂漿分 兩次填塞密實 ,并由專人負(fù)責(zé)。較大的預(yù)留孔應(yīng)用微膨脹細(xì)石砼搗實。c、外墻粉刷基層應(yīng)進(jìn)行甩毛處理基層平整度偏差超標(biāo)時,應(yīng)進(jìn)行局部鑿除或增 加抹
16、灰厚度,鑿除時不得露出鋼筋,抹灰厚度超過30伽時應(yīng)掛鋼板網(wǎng).本條如屬主 體施工偏差,增加費用應(yīng)由施工方承擔(dān) ;如屬排磚要求,應(yīng)現(xiàn)場辦理簽證。d、粉刷前應(yīng)清除墻面污物,并提前 1d澆水濕潤.e、 外墻抹灰必須分層進(jìn)行,嚴(yán)禁一遍成活,施工時每層厚度宜控制在10伽左右。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開,并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。f、外墻涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于 1伽。g、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條擠壓出漿至密實,不能有砂眼、砂孔。h、 飄窗、陽臺、挑檐等外掛構(gòu)件的粉刷排水坡度不應(yīng)小于2%,滴水線(槽) 粉刷應(yīng)密實、順直,不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。外墻面磚粘貼不牢、有色差的防治措施:a打底前對基層清理
17、干凈,使用高品質(zhì)界面劑對基層進(jìn)行處理,大面積開始前首先對樣板墻進(jìn)行拉拔力試驗,合格后方可大面積施工。b、外墻面磚施工前應(yīng)進(jìn)行篩選,規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致。c、面磚不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷.d、面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾 干或擦干凈后方可使用 .e、使用草酸清洗墻面時,及時用清水沖洗干凈,不得腐蝕面磚及勾縫.f、外墻面磚粘貼完后應(yīng)及時清理干凈,如有砂漿塊干結(jié)后留下的污痕,應(yīng)用稀草酸清洗。6、門窗滲漏防治措施:a門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓、氣密性、水密性三項性能的見證取樣檢測。b、門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留洞尺寸進(jìn)行復(fù)核,用砂漿刮糙處理時應(yīng)
18、確定門窗 外框與墻體間隙。C、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定,其厚度不應(yīng)小于1.5伽,寬度不應(yīng)小于20 mm,固定點間距:轉(zhuǎn)角處180伽,框邊處不大于500伽。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓 穿透型材固定門窗框。門窗工程屬建設(shè)方直接分包 ,采用何種固定方式由分包方 與建設(shè)方協(xié)商 ,我方配合。d、門窗洞口應(yīng)干凈、干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打,一次成型,充填 飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損 .e、門窗框上側(cè)、左右兩側(cè)應(yīng)留5 m寬、5 m深的打膠槽口,底框應(yīng)座于高1015 m的臺階上,窗臺內(nèi)外高差20 m.f、打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠,且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在
19、涂料面層 上打密封膠 .7、屋面施工階段防水層起鼓、滲漏防治措施:a基層必須充分干燥后,方可施工防水層。b、分格縫應(yīng)上下貫通,鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開,縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后,用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷,待 基表面干燥后立即嵌填防水油膏 ,密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒,分格縫上粘貼 不小于200伽寬的卷材保護(hù)層。C、保溫層排氣道應(yīng)縱橫交錯、暢通,排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的 位置。d、砼防水保護(hù)層做完后,保水養(yǎng)護(hù)不少于 14d。e、 屋面上人孔、變形縫、出屋面管道、井(煙道)、屋面雨水孔等節(jié)點嚴(yán)格按設(shè)計及國標(biāo) GB5 72002 執(zhí)行。f、對于剛性細(xì)石
20、砼屋面,還應(yīng)滿足以下要求:鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。砼澆搗時,宜先鋪三分之二厚度砼并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪三分之一 的混凝土,振搗并碾壓密實,收水后分二次壓光 .保水養(yǎng)護(hù)不小于 14d。8、樓梯抹灰后踏步陽角掉角、排水不暢防治措施:a樓梯踏步抹灰時應(yīng)用© 12鋼筋,兩端用© 6鋼筋焊成八字型角做護(hù)角。b、樓梯粉刷時應(yīng)做成兩防水形式。9、地下室外墻滲漏防治措施:a砼配合比應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化,必須符合地下工程防水技術(shù)規(guī)范關(guān)于防水砼配合 比的規(guī)定。b、墻體水平施工縫應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。施工縫澆灌 砼前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,先鋪凈漿,再鋪 3050mm厚的
21、1: 1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑,并及時澆灌混凝土。c、固定模板的對拉螺栓中間應(yīng)加焊圓形止水環(huán),兩端用錐形橡膠墊。d、外墻砼終凝后及時澆水養(yǎng)護(hù),帶模養(yǎng)護(hù)不少于 7d。e、涂膜防水或卷材防水的甩頭應(yīng)砌臨時性保護(hù)墻進(jìn)行保護(hù),主體結(jié)構(gòu)完成后,鋪貼立面卷材時, 應(yīng)先將接茬部位的各層卷材揭開 ,并將其表面清理干凈 ,如卷材 有局部損傷,應(yīng)及時進(jìn)行修補。f、涂膜防水立面涂刷時,應(yīng)保證厚度,但每層涂刷不可過厚。g、防水工程施工完畢后,應(yīng)及時施工防水保護(hù)層。10、尺寸偏差裝飾工程完成后,應(yīng)能保證房間凈高及凈空,因此施工中應(yīng)注意以下幾點 : a測量應(yīng)有專人負(fù)責(zé),各種測量儀器應(yīng)定期檢測;測量后,認(rèn)真填寫建筑
22、物 室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測量記錄 .b、主體施工時,剪力墻的軸線定位應(yīng)準(zhǔn)確,模板支設(shè)應(yīng)有足夠的強度和剛度,避 免鼓脹、變形、移位。c、砌筑時,應(yīng)根據(jù)控制線進(jìn)行定位,并保證墻體垂直度、平整度。d、裝飾抹灰時,應(yīng)檢查房間凈空及方正,對角線偏差不得大于10mm.e、裝飾階段,應(yīng)彈出+1m標(biāo)高控制線,控制地面裝飾標(biāo)高及頂棚標(biāo)高中房青年城 工 程質(zhì) 量 通 病 防 治 專 項 施 工 方 案建設(shè)單位:蘇通建設(shè)集團(tuán) 項目經(jīng)理 : 張忠杰 技術(shù)負(fù)責(zé)人:劉登文2021年 08月 02 日一、編制說明:二、編制依據(jù):三、工程概況:四、本工程易出現(xiàn)質(zhì)量通病問題:五、質(zhì)量通病及防治技術(shù)措施:中房青年城工程質(zhì)量通
23、病防治專項施工方案一、編制說明根據(jù)國家的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及本市已實施的山東省地方性措施的基礎(chǔ) 上,結(jié)合我公司及本工程的實際情況,編制以下防治方案和技術(shù)措施:二、編制依據(jù) :1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20012、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5 4 20213、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5 3 20214、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5 920025、 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5 72002三、工程概況:工程名稱:中房青年城工程 工程地點:金晶大道西與民詳路南交叉口西南角處 建設(shè)單位 :中房建設(shè)集團(tuán)公司設(shè)計單位:文德及規(guī)劃設(shè)計院 施工單位:蘇通建設(shè)集團(tuán)
24、 監(jiān)理單位 :振業(yè)監(jiān)理公司1#樓建筑面積17990。65m2,地下二層為小業(yè)主儲藏室,地上30層,總高度 99.3 米(包括屋面構(gòu)架),底層為商用,層高 3。3 米,二 層及以上為住宅樓,層高 3米;2#樓建筑面積13506.43 m2,總高度 65.3 米,地下二層為小業(yè)主儲藏室 , 地上 21 層為住宅樓 , 層高均為 2。 9米;6#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅樓,建筑面積約為 16958。2m,總 高度 79.9 米,地下二層為小業(yè)主儲藏室,地上 26層為住宅樓 , 層高 均為 2。 9米;3 樓、 5樓為多層磚混樓, 6層共建筑面積為 5954。2 平方米。 外墻均為巖棉保溫墻面,外飾面有
25、真石漆、外墻涂料、大 理石面。工程于 2021 年9月17日開工,于 2021 年5月11 日竣工, 工期總?cè)諝v天數(shù) 968天。四、本工程易出現(xiàn)質(zhì)量通病問題1、鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板面裂縫質(zhì)量通病2、填充墻砌筑質(zhì)量通病3、外墻及門窗周邊滲漏水質(zhì)量通病4、樓地面空鼓、起砂、滲漏水質(zhì)量通病5、粉刷墻面空鼓質(zhì)量通病6、屋面滲漏水質(zhì)量通病五、質(zhì)量通病及防治技術(shù)措施 :(一)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫及防治措施1、裂縫的種類和產(chǎn)生原因:(1 )現(xiàn)澆板陽角、轉(zhuǎn)角斜裂縫 :由于建筑物沉降和大面積現(xiàn)澆板收縮產(chǎn)生的 內(nèi)應(yīng)力,使現(xiàn)澆板陽角和轉(zhuǎn)角處產(chǎn)生 45 度斜裂縫 .(2 )溫度收縮裂縫:由于混凝土澆筑后表面溫差較大引
26、起溫度裂縫和混凝 土表面沒有及時覆蓋,受風(fēng)吹日曬,表面水分蒸發(fā)過快,產(chǎn)生急劇的體積收縮, 早期混凝土強度低,產(chǎn)生開裂。(3)撞擊裂縫:由于混凝土澆筑后還沒達(dá)到一定強度,就在其上堆放材料 和施工, 使梁板受到振動或超過比設(shè)計大的施工荷載作用造成裂縫; 或因模板拆 模過早, 混凝土強度尚低 , 導(dǎo)致出現(xiàn)沿鋼筋的縱向或橫向裂縫。2、通病防治措施 :(1 )按設(shè)計要求在現(xiàn)澆板每個陽角和轉(zhuǎn)角處增加附加鋼筋網(wǎng)片C10 100X 100,長度不小于跨度的L/4.懸挑板陰陽角處配置附加斜向構(gòu)造鋼筋,C10150長度不小于L,且300mm能有效提高每個角的整體性.(2 )樓層陽角處設(shè)置雙層雙向鋼筋,板面鋼筋為C
27、10,間距不大于180mm,板底鋼筋為C8,間距不大于150伽。(3) 屋面陽角處設(shè)置雙層雙向鋼筋,鋼筋為 C10,間距不大于150mm.(4 )澆筑混凝土?xí)r膠凝材料嚴(yán)格按試驗配合比進(jìn)行計量 , 水泥用量不低于300 kg/m3,砂石的含泥量不超過1%,對水泥的安定性和凝結(jié)時間進(jìn)行復(fù)試合 格。(5) 嚴(yán)格控制水灰比,坍落度控制在100140mm以內(nèi)。在澆筑時設(shè)有專人看 護(hù)防止負(fù)彎矩筋施工時踩扁、位移。對于踩扁處鋼筋工要及時進(jìn)行修補,放料 時不能集中放在一個地方, 應(yīng)均勻鋪開. 加強轉(zhuǎn)角處砼的振搗以提高砼的抗拉強 度, 在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗,在混凝土終凝前進(jìn)行二次壓光 .(6) 澆完后樓板
28、不能過早地在其上進(jìn)行施工、堆料,須強度達(dá)到12mpa以 上才能在上施工,以免施工材料對砼產(chǎn)生碰砸或樓板局部超壓,砼樓面產(chǎn)生傷痕.(7) 平板模采用膠合板支模 , 鋼管支撐,方木支墊,加強模板的鋼度 , 以減 少上部受重壓而產(chǎn)生的撓度。 拆模時樓板砼強度應(yīng)達(dá)到 80%(部分 100%以上), 在上層砼澆完三天后才開始拆下層的模板,防止上層在砼澆時,對下層混凝土 產(chǎn)生影響,造成板面裂縫。(8) 在砼澆筑完后,砼表面干燥前進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù) , 養(yǎng)護(hù)連續(xù)時間不小于 7 天,對屋面等防水要求部位, 養(yǎng)護(hù)時間不小于 14天.能使混凝土整體剛度上升 , 抵御裂縫。二)填充墻砌筑質(zhì)量通病及防治措施1、填充墻質(zhì)量通
29、病的種類和產(chǎn)生原因 :(1 )砂漿強度不穩(wěn)定、和易性差:砂漿配合比不合理 , 計量不準(zhǔn)確;人工拌 合時加料順序不當(dāng),攪拌時間過短 , 攪拌不均勻;砂漿用砂過細(xì)砂漿和易性差。( 2)砂漿粘結(jié)不良,磚縫砂漿不飽滿:砂漿強度過低;用干磚砌墻,使砂 漿早期脫水而降低強度 ;砌筑時砂漿鋪漿過長, 砌筑速度跟不上, 砂漿水份被告 底磚吸收 .(3 )墻面游丁走縫 , 水平縫不直,墻面凹凸不平:磚的尺寸誤差過大,砌筑 前末考慮門窗位置 ; 砌筑時沒有按皮數(shù)桿控制磚的層數(shù);墻體一次砌筑高度過 大.(4) 墻體留槎形式不符合要求,與混凝土墻、柱交接處產(chǎn)生裂縫: 墻體留槎時未按規(guī)范要求留槎 ,直槎未設(shè)置拉結(jié)筋;
30、與混凝土墻、 柱閃接時后置接結(jié)筋 設(shè)置不當(dāng),抗拉要求達(dá)不到設(shè)計要求 .(5 )填充墻與梁、板底交接處出現(xiàn)裂縫:梁、板底一次砌筑到位,砂漿填 嵌不密實。2、通病防治措施 :(1) 填充墻在砌筑前對工人進(jìn)行通病防治技術(shù)措施進(jìn)行交底 .(2) 砌筑前 12 天將磚塊澆濕, 使在砌筑時多孔磚含水率達(dá)到 10-15%, 對鋪漿法砌筑時,鋪漿長度控制在 600伽,不得超過750伽,當(dāng)氣溫超過30C 時,鋪漿長度控制在500伽,防止鋪漿過長,砂漿強度降低。(3 )砂漿配合比采用試驗配合比,每盤投料都進(jìn)行控制。拌制砂漿根據(jù)需 要量進(jìn)行搗拌 , 盡量做到隨拌隨用 , 嚴(yán)格控制砂漿的使用時間,預(yù)防砂漿硬化。(4)
31、 填充墻砌筑的部位做好批數(shù)控制,砌至梁底、板底時留200伽空隔待15天后用斜磚進(jìn)行砌筑,其傾斜度在 600擠緊,并用同級砂漿嵌填密實。(5) 后置法鋼筋先計算好砌體皮數(shù)在進(jìn)行的植筋,防止部位錯誤,使鋼筋 彎折使用,待七天后再做后置筋拉拔試驗,使其滿足砌體要求 .(6) 每次墻體砌筑咼度不咼于1.8 m,當(dāng)墻體咼度大于1。8 m隔日再砌, 對高度超過4m的磚墻,墻中間設(shè)置圈梁。( 7 )砌筑外墻的砂漿配合比嚴(yán)格按配合比計量,設(shè)專人攪拌 . 砌筑時砂漿 飽滿度達(dá)到 85%以上,采用三。一砌筑法 , 磚與磚間豎縫應(yīng)填嵌密實,不得出現(xiàn)通縫透亮 .(8 )不同材料基體交接處,鋪設(shè)增強型玻纖網(wǎng)用栓釘固定,
32、與各基體間的 搭接寬度不應(yīng)小于 150mm。(三)外墻及門窗周邊滲漏質(zhì)量通病及防治措施1、外墻及門窗周邊滲漏水的原因 :(1)混凝土剪力墻滲漏水: 由于混凝土剪力墻澆筑時留置的對拉螺栓孔封 堵不密實,產(chǎn)生滲漏水;混凝土墻面出現(xiàn)裂縫或振搗不密實有蜂窩、麻面、孔 洞等,產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。(2)外墻填充墻滲漏水:墻充墻砌筑灰縫不飽滿,豎縫不密實;外墻粉刷 水泥砂漿質(zhì)量不合格。(3 )門窗周邊滲漏水:PVC塑鋼門窗制作安裝時,由于本身拼接縫隙,造 成滲水;門窗框與洞口墻體的縫隙堵塞不密實 ,縫外側(cè)未用密封膠封嚴(yán); 推拉窗 滑道內(nèi)側(cè)擋水偏低,平開門窗搭接不好,雨水倒灌 .2、通病防治措施:(1)外墻面對拉螺
33、栓孔洞堵塞采用聚氨脂泡沫填縫劑在孔洞中間及面部兩 處進(jìn)行填塞 ,能交效防治水從對拉螺栓孔進(jìn)行滲漏 . 腳手架連墻桿、預(yù)留孔洞派 有責(zé)任心的專人進(jìn)行施工, 其操作方法: 首先清理洞眼中的雜物 , 并用水沖洗干 凈,然后用濕過水的斷磚四周鋪好 1: 3防水砂漿堵砌,表面凹進(jìn)10-15mm再 用 1: 3防水砂漿粉嚴(yán),如暫不粉外墻時應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。(2) 墻面粉刷前應(yīng)做好灰餅,對墻于磚面不平整的地方用1 : 2。5 砂漿進(jìn)行修理。對于砼的缺陷用 108 膠砂漿補粉,砼表面油漬和脫模劑采用10%堿水清洗干凈。為了使砂漿中的水份不能很快地被墻面吸收干縮過快 , 墻面提前一 天澆水濕潤,其滲水深度達(dá)到8 10
34、mm粉刷時對砼表面用界面劑隨刷隨抹。10mm 厚水泥砂漿(摻5%&水劑)表面掃毛,再30厚(1#樓 40厚)無機聚合物U型,5厚抗裂砂漿、增強型耐堿玻纖網(wǎng)用栓釘固定,小面磚縫寬為5伽,再用專用色縫劑進(jìn)行填塞 .( 3) 陽臺、挑檐、空調(diào)板等外墻挑板和突出上口排水坡度為2,下口做滴水線.(4 ) PVC塑鋼門窗進(jìn)場前按規(guī)定進(jìn)行三項性能的檢驗,符合設(shè)計和規(guī)范要求后, 方可使用。鋁合金窗框與洞口墻體間的縫隙采用礦棉氈條等堵塞密實, 外側(cè)采用優(yōu)質(zhì)密封膠密封 .(5) PVC塑鋼門窗設(shè)有排水孔尺寸為 5 mmX 40 60 mm,排水孔間距為600 伽,距離拐角20-140 m;每樘不小于2處,
35、孔的大小能保證槽內(nèi)積水迅速排出。( 6 )安裝玻璃時,玻璃四邊墊上玻璃墊片 , 采用邵氏硬度橡膠,其長度為80 m , 玻璃鑲?cè)肟蛏炔AР酆?,用玻璃壓條進(jìn)行固定,能防止玻璃在溫度變化 時把玻璃擠碎 .(7) PVC塑鋼門窗完成后再進(jìn)行外窗淋水試驗。(四) 樓地面空鼓、起砂、滲漏防治措施1 、樓地面空鼓、起砂、滲漏的原因:( 1 )地面空鼓:基層清理不干凈,有浮灰或其他污物 ; 基層表面不澆水濕 潤或澆水不足,過于干燥;墻腳處,墻面未澆水水濕潤或澆水不足,使面層水 分部份被墻體吸收,造成裂縫和空鼓;基層表面有積水,影響面層混凝土的水 灰比;水泥漿涂刷過早,地面施工時,水泥漿已風(fēng)干硬結(jié);基層不平整
36、,面層 厚薄不均勻。( 2) 水泥地面起砂: 為便于施工增加和易性, 水泥混凝土地面水灰比過大, 造成混凝土強度過底; 表面撒干拌水泥灰量過多, 面層壓光工序安排不當(dāng) , 壓光 時間過早或過遲;養(yǎng)護(hù)不適當(dāng),澆水養(yǎng)護(hù)時間不足;面層尚未過到足夠的強度 就上人走動或進(jìn)行下道工序施工。(3) 廚房間、衛(wèi)生間滲漏水:樓板面混凝土澆筑質(zhì)量不夠重視,安裝管道 預(yù)留孔洞尺寸、位置不準(zhǔn)確進(jìn)行斬鑿地面 ; 孔洞修補時混凝土四周清洗不干凈, 澆搗不密實,養(yǎng)護(hù)不到位 ; 管道周邊無防水翻邊。2、通病防治措施:( 1 )樓地面層在施工前,嚴(yán)格處理樓地面基層,樓地面用機械進(jìn)行清理表 面的浮灰以及其他污物, 并沖洗干凈,
37、門口處過高浮漿用人工進(jìn)行剔鑿 ,樓地面 抹平在水泥初凝前完成,壓光終凝前完成,并及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù) .(2)在面層施工前 12 天,對基層進(jìn)行澆水濕潤,周邊墻體也應(yīng)澆透 , 使基層具有清潔、濕潤、粗糙的表面,能防止樓地面空鼓 .( 3)面層施工前將基層積水掃干凈 , 根據(jù)施工進(jìn)度涂刷水泥漿 .(4 )控制樓地面基層平整度,用2米直尺檢查,其不平地面大于10 mm,用 水泥漿加 108 膠進(jìn)行處理,以保證面層厚度均勻一致,防止厚薄懸殊過大,造 成凝結(jié)硬化時收縮不均面產(chǎn)生裂縫、空鼓。(5)在樓地面進(jìn)行灰餅控制高度及平整度,隨鋪灰隨用短杠刷平,用抹子 拍打使表面出水,保證面層的強度和密實度。(6)樓地面施
38、工工序不小于三遍,第一遍先用抹子均勻搓打一遍,使面層 材料均勻,緊密、抹壓平整,第二遍在水泥初凝后、終凝前完成 , 將表面壓實、 壓平整, 第三遍是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔,將面層再一次壓光。(7)樓地面完成一晝夜后對其進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不小于 7 天。面層 養(yǎng)護(hù)期間不得有人在上走動和進(jìn)行下一道工序施工 .(8)廚房間、衛(wèi)生間地面就有 23%的坡度坡向地漏,防水材料施工前, 應(yīng)先將樓板四周清理干凈 , 陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度為 300mm。(9)現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,將洞口清洗干凈、鑿毛處理、涂刷加膠水泥 漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑 , 先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆
39、筑至樓板厚度的 2/3 處,待混凝土凝固后進(jìn)行 4 小時畜水試驗;無滲漏后,用 摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞 . 管道安裝后,在管周進(jìn)行 24 小時畜水試驗, 不滲不漏后再做防水層。(10)給排水管道穿過樓面時, 采用預(yù)埋剛性套管 , 套管高出建筑飾面 50m。 煙道根部向上做一道高度150 m混凝土翻邊。(五)墻面抹灰空鼓、起皮,裂縫防治措施1 、墻面抹赤空鼓、起皮、裂縫的原因:(1 )抹灰層空鼓 : 基層清一晃干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透 , 抹灰后砂漿 中的水分很快被告基層或底灰吸收,影響粘結(jié)力;基層不平整,偏差較大,一 次性抹灰過厚;砂漿配制不合理,原材料質(zhì)量不好,使用不當(dāng) .(2)抹
40、灰面層起皮、開花:抹灰砂漿原材料使用不當(dāng) , 材料中氯離子含量 過高,產(chǎn)生結(jié)晶 ; 抹完罩面灰后,壓光工作跟得太緊,灰漿沒有收水 , 壓后產(chǎn)生 起泡。(3)墻面裂縫:不同基層墻面交接處平整度偏差較大,未采取強度措施;墻 體砌筑完后抹灰工作過早,未待墻體沉降穩(wěn)定;線盒、管線預(yù)墻深度不足,未采取加強措施;2、通病防治措施 :(1)填充墻砌完成后 , 要在 28 天以后才進(jìn)行粉刷施工, 在粉刷前在混凝土 粉刷面進(jìn)行界面劑噴灑 , 噴灑嚴(yán)格按技術(shù)指標(biāo)施工。(2)填充墻與梁底及墻柱交接處,采用底層砂漿上設(shè)置耐堿網(wǎng)格布,搭接 長度不小于250伽,再進(jìn)行面層砂漿,防止磚墻于不同材料交接處開裂。(3)抹灰前的
41、基層處理是確保抹灰質(zhì)量關(guān)鍵之一,混凝土、磚面基層表面 用水清洗,基層表面不平明顯的部位,事先剔平用水泥砂漿補平 .(4 )抹灰前墻面先澆水濕潤,一般澆水二遍,磚面滲水深度控制在9 mm,再 進(jìn)行粉刷.(5 )主體施工時建立質(zhì)量控制點,嚴(yán)格控制墻面垂直和平整度,確保抹灰 厚度基本一致,一次抹灰厚度不得超過 2 cm。(6)抹灰用的砂漿控制好砂漿和易性,能與底層粘結(jié)牢固 , 為了保證砂漿 的和易性,砂漿稠度控制在 7090 m之間。(7)底層砂漿和面層砂漿同一配合比, 以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的縮應(yīng) 力,破壞底層產(chǎn)生空鼓、裂縫現(xiàn)象。(六)屋面積水、滲漏、防水層起鼓等質(zhì)量通病及防治措施:1、屋面積水
42、、滲漏防水層起鼓等質(zhì)量通病的原因 :(1)屋面積水:屋面排水坡度不符合設(shè)計要求,排水坡度在施工操作時控 制不嚴(yán),造成排水不暢;水落管內(nèi)徑過小, 標(biāo)高過高,屋面垃圾雜物未及時清理。(2)屋面滲漏:選用材料不當(dāng) , 防水層構(gòu)造不合理;細(xì)部構(gòu)造收頭有問題; 屋面基層不平,防水層表面積水;屋面鋼筋混凝土施工不嚴(yán)格,未進(jìn)行淋水試 驗;防水層施工質(zhì)量差,未起到防水作用;出屋面管道、排氣管泛水和防水加 強層施工不到位。(3)屋面卷材、涂膜防水層起鼓 : 基層有油污、砂粒、浮漿等雜質(zhì),清理不 干凈;防水層施工是基底太潮濕, 有水分和氣體, 受熱影響體積膨脹 ,造成鼓泡 ;2、通病防治措施:(1) 屋面混凝土防
43、水嚴(yán)格按施工工藝及施工圖施工, 施工前通過圖紙會審, 掌握施工圖各細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。(2)屋面防水材料進(jìn)場后,應(yīng)經(jīng)進(jìn)行抽查合格后方可進(jìn)行施工。(3)屋面防水施工前一天對屋面進(jìn)行清理,基底保持干燥,在進(jìn)行防水施 工。(4)防水基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、山墻煙囟等 ) 的交接處和基層的 轉(zhuǎn)角處,找平層均做成弧形,圓弧半徑符合規(guī)范要求。(5)卷材在天溝、檐溝與屋面交接處,泛水、陰陽角等部位 ,部位增加防水 附加層,卷材收頭的端部裁平,塞入預(yù)留槽內(nèi),高度不小于30 cm,用金屬壓條固 定, 最大釘距為 500, 用密封材料嵌填封嚴(yán)。( 6)屋面按設(shè)計圖紙設(shè)置分倉縫 , 分倉縫及其女兒墻 , 煙
44、道之間預(yù)留寬度 30伽的縫隙,用密封材料進(jìn)行嵌填密實.(7) 屋面施工完成后,對屋面進(jìn) 2 小時淋水試驗,檢查不滲漏為合格。蕪湖碧桂園天門煙波二期一標(biāo)段質(zhì)量通病防治專項施工方案廣東永和建設(shè)集團(tuán)二一七年三月十五日目錄一、編制說明1二、編制依據(jù):1三、工程概況1四、施工準(zhǔn)備2五、主要施工方法3六、質(zhì)量要求18七、安全生產(chǎn)、消防、環(huán)保等其他要求質(zhì)量通病防治專項施工方案一、編制說明根據(jù)國家的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)住宅工程質(zhì)量通病 防治技術(shù)規(guī)程基礎(chǔ)上,結(jié)合我公司及本工程的實際情況,編制以下防治方 案和技術(shù)措施:、編制依據(jù):1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50302021 ;2、 混凝土
45、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5 4-2021 ;3、砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5 3 2021;4、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5 9 2021;5、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB5 7 2021;6、 無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB34/T 15032021;7、 安徽省住宅工程質(zhì)量通病防治規(guī)程DB34/1659-2021 ; 三、工程概況工程名稱:蕪湖市碧桂園天門煙波二期一標(biāo)段工程建設(shè)單位:蕪湖晉智房地產(chǎn)開發(fā)設(shè)計單位:廣東博意建筑設(shè)計院監(jiān)理單位:浙江東億工程管理施工單位:廣東永和建設(shè)集團(tuán)勘察單位:江蘇南京地質(zhì)工程勘察院監(jiān)督單位:蕪湖市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站蕪湖碧桂園天門煙波二
46、期一標(biāo)段位于蕪湖市碧桂園苑區(qū)內(nèi),本工程屬一類高層住宅建筑,結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu),本項目部承建工程建筑面積 約10。6萬平方米,地下車庫為負(fù)一層,高度為-4。94m地上有669#樓,17 層,層高3.15m,建筑總高度54m;670#樓 ,18層,層高2.95m,建筑總高度53。1m 671#樓,18層層高2.95m,建筑總高度53。1m 673#樓,28層,層高2。90m 建筑總高度81。2m 679#樓,32層,層高2。90m 建筑總高度92.8m; 680#樓,32層,層高2.90m,建筑總高度92。8m.建筑類別一類,建筑結(jié)構(gòu)安全 等級二級,設(shè)計使用年限50年,耐火等級地下一級;屋
47、面防水等級一級,抗震 設(shè)防烈度為六度。四、施工準(zhǔn)備針對容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病做好施工前的準(zhǔn)備工作,安排專人負(fù)責(zé)質(zhì)量通病的防治工作,施工過程中嚴(yán)格控制施工工藝和施工方法。以下為常見的質(zhì) 量通病問題:(一)、墻體裂縫(二)、鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁、板面裂縫(三)、墻面抹灰工程裂縫(四)、地下室工程滲漏(五)、樓(地)面工程滲漏(六)、屋面工程滲漏(七)、外墻及門窗工程滲漏(八)、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸的偏差(九)、外墻外保溫工程(十)、其他建筑裝飾裝修工程五、主要施工方法1、墻體主要施工方法:(1) 墻體在砌筑前對工人進(jìn)行通病防治技術(shù)措施進(jìn)行交底.砌體灰縫應(yīng) 厚度一致,砂漿飽滿,豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假
48、縫 .(2) 砌筑前1-2天將磚塊澆濕,使在砌筑時多孔磚含水率達(dá)到10%-15%, 對鋪漿法砌筑時,鋪漿長度控制在600伽,不得超過750伽,當(dāng)氣溫超過30C 時,鋪漿長度控制在500 mm,防止鋪漿過長,砂漿強度降低。(3 )砂漿配合比采用試驗配合比(嚴(yán)禁使用砂漿王 ),每盤投料都進(jìn)行控 制。拌制砂漿根據(jù)需要量進(jìn)行搗拌,盡量做到隨拌隨用,嚴(yán)格控制砂漿的使用 時間,預(yù)防砂漿硬化嚴(yán)禁使用砂漿王.(4 )墻體砌筑的部位做好批數(shù)控制,砌至梁底、板底時留200 m空隔待15天后用斜磚進(jìn)行砌筑,其傾斜度在 600擠緊,并用同級砂漿嵌填密實。(5)填充墻砌體留置的拉結(jié)筋應(yīng)與原結(jié)構(gòu)有可靠連接,留置位置應(yīng)與砌
49、體灰縫相符合,不得彎折使用,拉結(jié)筋末端應(yīng)有90。彎鉤.后置法鋼筋先計算好 砌體皮數(shù)在進(jìn)行的植筋,防止部位錯誤,使鋼筋彎折使用,待七天后再做后置筋拉拔試驗,使其滿足砌體要求。(6)每次墻體砌筑高度不高于1。8 m當(dāng)墻體高度大于1。8 m,隔日再砌, 對高度超過4 m的磚墻,墻中間設(shè)置圈梁。混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊常溫條件下的日砌高度應(yīng)控制在 1。4m以內(nèi)。(7) 砌筑砂漿必須使用預(yù)拌砂漿。砌筑時砂漿飽滿度達(dá)到85%以上,采用三.一砌筑法,磚與磚間豎縫應(yīng)填嵌密實,不得出現(xiàn)通縫透亮.(8) 不同材料基體交接處,鋪設(shè)增強型玻纖網(wǎng)用栓釘固定,與各基體 間的搭接寬度不應(yīng)小于150mm.(9)
50、 填充墻砌至接近梁底、板底時,應(yīng)留有 3080mn的空隙,并應(yīng)留置 不少于7d的間歇期,用細(xì)石混凝土加膨脹劑塞實;若采取梳磚補砌時應(yīng)沿墻 方向?qū)ΨQ塞砌,斜磚宜為60度,兩側(cè)和中部三角空隙應(yīng)用干硬性膨脹砂漿填 塞、補砌緊密。坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形,空隙的補砌方法如上所 述。(10) 當(dāng)門窗洞上口至梁底距離小于 200mn時,門窗過梁應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁整 澆。上料口、施工洞封堵時,頂端應(yīng)采用細(xì)石混凝土加膨脹劑填實。(11) 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分 砌施工.對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投 影長度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求.2、鋼筋混凝土現(xiàn)澆
51、板主要施工方法混凝土施工應(yīng)合理組織安排,盡可能一次連續(xù)澆筑完成。當(dāng)無法避免時, 應(yīng)將施工縫設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。留縫應(yīng)符合下列規(guī)定 :(1) 柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面、無梁樓板柱帽的下面;(2) 和板連成整體的大斷面梁,留置在板底面以下20 30mn處.當(dāng)板下有托 梁時,留在托梁下部;(3) 單向板留置在平行于板的短邊的任何位置;(4) 有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi);(5) 墻留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的交接處;(6) 雙向受力樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的施工縫應(yīng) 按設(shè)計要求留置。設(shè)計
52、無要求時,應(yīng)編制專項施工方案,并經(jīng)設(shè)計單位同 意后方可施工。(7) 混凝土板必須使用平板振動器振搗,初凝前宜進(jìn)行二次振搗和初次抹 壓工藝,板混凝土在二次振搗后應(yīng)進(jìn)行表面一次抹壓,終凝前應(yīng)進(jìn)行表面 二次抹壓,以減少板表面的細(xì)微龜裂.(8) 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強度小于 1。2MPa時,不得進(jìn)行下道工序 施工。當(dāng)混凝土強度小于10MP時,不得在現(xiàn)澆板上堆放建筑材料等重物。 在沒有采取特殊措施和承載能力分析的情況下臨時堆載不得大于板的設(shè) 計承載能力(9) 混凝土澆筑后415h左右,水泥水化反應(yīng)激烈,分子鏈逐漸形成,出現(xiàn)泌水和水分急劇蒸發(fā)現(xiàn)象,引起失水收縮,這是在初凝過程中發(fā)生的收 縮,此時骨料與
53、膠合料之間也產(chǎn)生不均勻的沉縮變形,都發(fā)生在初凝之前,即塑性階段,稱為塑性收縮。對于出現(xiàn)的塑性收縮開裂可以采用二次壓光 加以平整。3、墻面抹灰主要施工方法(1) 墻體砌完成后,要在28天以后才進(jìn)行粉刷施工,在粉刷前在混凝土 粉刷面進(jìn)行界面劑噴灑,噴灑嚴(yán)格按技術(shù)指標(biāo)施工。(2) 墻體與梁底及墻柱交接處,采用底層砂漿上設(shè)置耐堿網(wǎng)格布,搭接長度不小于250伽,再進(jìn)行面層砂漿,防止磚墻于不同材料交接處開裂。(3) 抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量關(guān)鍵之一 ,混凝土、磚面基層表 面用水清洗,基層表面不平明顯的部位,事先剔平用水泥砂漿補平。(4 )抹灰前墻面先澆水濕潤,一般澆水二遍,磚面滲水深度控制在9 mm
54、,再進(jìn)行粉刷。(5)主體施工時建立質(zhì)量控制點,嚴(yán)格控制墻面垂直和平整度,確保抹 灰厚度基本一致,一次抹灰厚度不得超過 2 cm。(6 )內(nèi)粉面層應(yīng)按整面墻和天棚一次性粉刷完畢,中間不留接縫;外粉 面層應(yīng)按分格縫一次性粉刷完畢.(7 )外墻抹灰面層應(yīng)設(shè)置分格縫,分格縫表面應(yīng)密實、光滑,無砂眼。水 平分格縫宜在窗臺、窗眉處設(shè)置;垂直分格縫間距不宜大于3m設(shè)置。分格縫的縫寬宜為20mm縫深宜為810mm變形縫等部位必須采用耐 候密封膠封縫。(8) 粉刷完成后,應(yīng)適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。4、地下室工程主要施工方法(1) 防水混凝土施工前應(yīng)做好排水工作,不得在有積水的環(huán)境中澆筑混 凝土。(2) 防水混凝土配料應(yīng)按
55、配合比準(zhǔn)確稱量,嚴(yán)禁采用體積比配料,計量器 具必須定期標(biāo)定。(3) 使用減水劑時,減水劑宜配制成一定濃度的溶液.(4) 防水混凝土應(yīng)少留施工縫當(dāng)留設(shè)施工縫時,墻體水平施工縫應(yīng)留在 高出底板表面不小于300mn的墻體上。拱(板)墻結(jié)合的水平施工縫, 宜留在拱(板)墻接縫線以下150300mn處.墻體有預(yù)留孔洞時,施工縫 距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm垂直施工縫位置宜留在變形縫處。(5) 水平施工縫澆筑混凝土前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,再鋪 30 50mm厚的1:1水泥砂漿,并及時澆筑混凝土。(6) 垂直施工縫澆筑混凝土前,應(yīng)將其表面清理干凈,并及時澆筑混凝 土。(7) 大體積防水混凝土澆筑混凝土前,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?,消除混凝土內(nèi) 外溫差對質(zhì)量的影響。(8) 卷材防水層的基面應(yīng)堅實、平整、清潔、干燥,當(dāng)基面潮濕時,應(yīng)涂 刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。(9) 鋪貼卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天、五級及以上大風(fēng)中施工 ;冷粘法、自粘 法施工的環(huán)境氣溫不宜低于 5C,熱熔法、焊接法施工的環(huán)境氣溫不宜低于一10C。施工過程中下雨或下雪時,應(yīng)做好已鋪卷材的防護(hù)工 作.(10) 結(jié)構(gòu)底板墊層混凝土部位的防水卷材可采用空鋪法施工,側(cè)墻采用外防外貼法的卷材及頂板部位的卷材應(yīng)采用滿粘法施工.(11) 卷材防水層經(jīng)檢查合格后,應(yīng)及時做保護(hù)層,保護(hù)層應(yīng)符合下列規(guī)定: 頂板卷材防水層上部采用機械碾壓回填土?xí)r,細(xì)
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