現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)墻柱鋼筋綁扎工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、中國新興建設(shè)開發(fā)總公司 發(fā)布2004-05-01實施2004-04-18發(fā)布現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)墻柱鋼筋綁扎工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)Q/ZXJZ J2072004Q/ZXJZ中國新興建設(shè)開發(fā)總公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS目 次1 適用范圍12 引用標(biāo)準(zhǔn)13 術(shù)語14 材料要求15 施工準(zhǔn)備16 操作工藝17 質(zhì)量控制48 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)69 成品保護7現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)墻柱鋼筋綁扎工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程的各種現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)墻柱鋼筋綁扎工程的施工。2 引用標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)范（JGJ1092003）建筑工程施工驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001

2、）3 術(shù)語現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)系現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的簡稱,是在現(xiàn)場支模并整體澆筑而成的混凝土結(jié)構(gòu)。4 材料要求4.1 加工好的各種半成品不能有銹蝕現(xiàn)象，加工尺寸符合要求（按照本企業(yè)鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二次驗 收）。4.2 綁扎鋼筋的火燒絲表面不能有銹蝕現(xiàn)象。4.3 如果鋼筋連接采用機械式連接，還要檢查連接鋼筋用的套筒的各項指標(biāo)應(yīng)與國家規(guī)范相符。5 施工準(zhǔn)備5.1 作業(yè)條件5.1.1 作業(yè)面樓（底）板混凝土強度達(dá)到上人、堆料的要求。5.1.2 作業(yè)面及施工縫清理干凈，墻體及柱露在樓板外的鋼筋接頭清理干凈，墻柱邊線已經(jīng)放好。5.1.3 鋼筋接頭所用機械設(shè)備上作業(yè)面前要進(jìn)行檢查，保證設(shè)備的正常運行。需要用電的設(shè)備在使用

3、中要符合施工現(xiàn)場用電規(guī)定，保證施工順利、安全的進(jìn)行。5.2 材料準(zhǔn)備5.2.1 鋼筋半成品加工完畢并經(jīng)過驗收。5.2.2 鋼筋半成品要按照不同的部位及類型進(jìn)行標(biāo)識、碼放。5.2.3 鋼筋半成品運送至作業(yè)面后，要碼放整齊，半成品與樓板之間用木方子隔開。5.3 主要機具一般應(yīng)備有小白線、托線板、線墜、鋼筋鉤子（綁扎鋼筋用）、鋼筋接頭連接機具、卷尺等。6 操作工藝6.1 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)墻體柱鋼筋綁扎的一般規(guī)定6.1.1 鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉施工圖紙，核對成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，核對配料表和料牌，如有錯漏應(yīng)予以糾正或增補，同時準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。6.1.2 對形狀復(fù)雜的

4、結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)研究好鋼筋穿插就位及與模板等其它專業(yè)配合的先后次序。6.1.3 墻體鋼筋網(wǎng)綁扎時鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)綁扎610mm鋼筋制成的拉鉤，間距約為1.0m，相互錯開排列，以保證墻體鋼筋網(wǎng)片的間距正確。6.1.4 柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢；箍筋平直部分與縱向交叉點可間隔扎牢，以防止骨架歪斜。6.1.5 各受力鋼筋綁扎接頭要求及混凝土保護層厚度的控制參見表1。表1 鋼筋的混凝土保護層厚度（mm）環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強度等級低于C25C25及C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境墻151515柱252525露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境墻352

5、515柱453525有墊層基 礎(chǔ)353535無墊層7070706.2 墻體鋼筋綁扎6.2.1 墻體鋼筋綁扎安裝順序暗柱鋼筋連接綁扎暗柱綁扎過梁綁扎墻體鋼筋網(wǎng)片調(diào)整墻體垂直度加塑料墊塊6.2.2 綁扎暗柱箍筋彎鉤疊合處應(yīng)上下錯開.彎鉤角度應(yīng)為135度,彎鉤的平直段長度為10d。6.2.3 綁扎過梁暗柱鋼筋綁扎完后，應(yīng)在暗柱上標(biāo)明連梁的上下皮主筋位置（均要考慮保護層）。綁扎前要把連梁箍筋套入。側(cè)箍筋應(yīng)進(jìn)暗栓1個，距洞口邊線100mm處綁扎，頂層連梁箍筋應(yīng)全梁布置。連梁綁扎時要在主筋下部架立48鋼管臨時固定，待墻筋綁扎完方可拆除。連梁綁扎時先校正連梁兩邊暗柱的垂直度。6.2.4 綁扎墻體鋼筋網(wǎng)片墻體

6、豎向鋼筋接頭連接長度應(yīng)按設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。搭接接頭綁扎時應(yīng)有3扣綁絲，并與搭接長度范圍內(nèi)的3根墻體鋼筋綁扎牢固（見圖1），若搭接范圍內(nèi)沒有3根墻體鋼筋，則應(yīng)增大搭接長度以使接頭內(nèi)有3根墻體鋼筋。鋼筋網(wǎng)片綁扎時，相鄰綁扎絲扣應(yīng)為八字形，墻體拉結(jié)筋應(yīng)呈梅花形布置，相鄰兩拉結(jié)鉤方向相反，每一扣都要綁扎，不得漏扣，所有綁扎絲頭朝墻內(nèi)側(cè)。圖1 墻體鋼筋搭接接頭綁扎示意圖6.2.5 調(diào)整墻柱鋼筋垂直度在綁扎水平筋及柱主筋前要按照設(shè)計要求及施工規(guī)范調(diào)整鋼筋的位置。墻體暗柱主筋綁扎完后，要用線墜吊垂直。6.2.6 安裝保護層墊塊第一排距離結(jié)構(gòu)面250，呈梅花形布置，間距400(600)。柱的墊塊卡在

7、箍筋上。6.3 柱子鋼筋綁扎6.3.1 柱子鋼筋綁扎順序柱子鋼筋連接綁扎箍筋調(diào)整垂直度安放保護層塊6.3.2 短向接頭距離結(jié)構(gòu)面為柱截面尺寸,且錯開柱加密區(qū)高度長向接頭距短向接頭距離為35d且500mm；柱四角鋼筋為長向接頭。6.3.3 綁扎箍筋：箍筋彎鉤疊合處相互錯開，箍筋與柱筋扣扣綁扎，相鄰綁扣為八字扣，且絲扣朝內(nèi)。6.3.4 鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整垂直度，特別是四角鋼筋必須垂直。6.3.5 保護層墊塊：第一排距離結(jié)構(gòu)面250，呈梅花形布置，間距600。6.3.6 柱上口安放定位鋼筋。6.4 箍筋綁扎的要求6.4.1 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)墻、柱鋼筋綁扎中箍筋的安裝施工時要注意箍筋與墻體水平筋的間距

8、，避免出現(xiàn)三根以上鋼筋疊加在一起的情況。6.4.2 墻、柱箍筋應(yīng)與主筋的機械連接接頭錯開，如無法錯采取增大箍筋間距、增加小直徑箍筋的辦法。6.5 鋼筋的錨固6.5.1 當(dāng)受力鋼筋采用機械連接或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。豎向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d 為豎向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，豎向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50

9、 ，見圖2。注： 圖中所示l 區(qū)段內(nèi)有接頭的鋼筋面積按兩根計圖2 鋼筋機械連接及焊接接頭連接區(qū)段6.5.2 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25。鋼筋綁扎搭接接頭長度按照設(shè)計要求和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042004附錄B執(zhí)行。凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值，見圖3。同一連接區(qū)段內(nèi)，豎向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：對墻體構(gòu)件，不宜大于25；對柱類構(gòu)件，不宜大于

10、50；注：圖中所示l 區(qū)段內(nèi)有接頭的鋼筋面積按兩根計d鋼筋直徑，S鋼筋橫向凈間距圖3 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率7 質(zhì)量控制7.1 鋼筋保護層的質(zhì)量控制墻體鋼筋可采用專用高強度定位卡具塑料卡環(huán)，見圖4。也可采用雙F卡，柱子鋼筋可采用塑料卡環(huán)和定位箍。圖4 箍筋保護卡示意圖7.2 墻體鋼筋定位措施垂直方向采用豎向梯子筋控制墻體水平筋間距、及保護層厚度，根據(jù)墻體長度，按1500mm的間距放置與墻體鋼筋同時綁扎，梯子筋的規(guī)格比墻筋大一個規(guī)格，可代替主筋。在梯子筋上、中、下部設(shè)三道頂模筋，頂模筋長度比墻寬小2mm，控制墻體保護層厚度（頂模筋伸出長度水平筋直徑保護層厚度1mm）。頂模筋端部

11、垂直，無飛邊，端頭刷防銹漆（地下室外墻墻體采用的頂模筋要焊接止水鋼片）。見圖5。圖5 墻體豎向梯子筋7.2.1 水平方向在墻體模板上口加設(shè)水平梯子筋（定距框），對墻體上部豎筋準(zhǔn)確定位，同時控制保護層，可周轉(zhuǎn)使用，水平梯子筋規(guī)格同墻筋。水平梯子筋見下圖6。7.2.2 為保證剪力墻門、窗洞口尺寸，在墻體混凝土澆筑前，在門窗洞口兩側(cè)的暗柱主筋上口間安放定制的鋼筋卡具，卡具安放在大模板內(nèi)，距大模板上口35，卡具上的頂模筋能夠保證門窗上口墻體保護層，并且利用大模板與頂模筋的相互作用固定定位卡。卡具規(guī)格見圖7。圖6 墻體水平梯子筋 圖7 門窗洞口暗柱水平梯子筋7.3 柱豎向鋼筋定位措施為保證主筋位置及保護

12、層厚度，在主筋外側(cè)固定塑料墊塊，并且在距板面1米高處和模板上口設(shè)定位框。定位框用現(xiàn)場16以上的鋼筋頭加工，分為方柱定位框和圓柱定位框兩種，見圖8。圖8 柱子鋼筋主筋定位框示意圖8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1 主控項目8.1.1 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)墻、柱豎向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。8.1.2 在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告。8.2 一般項目8.2.1 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一連接區(qū)段內(nèi)

13、的接頭數(shù)量滿足“施工工藝”中的要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。8.2.2 鋼筋綁扎的允許偏差的合格標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法，見表2。8.2.3 嚴(yán)禁出現(xiàn)漏扣、松扣現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。8.2.4 箍筋彎鉤與模板呈45°，且平直段長度不小于10d（d為箍筋直徑），誤差控制在±1。檢驗方法：觀察檢查。表2 鋼筋綁扎位置的允許偏差和檢驗方法 項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度柱 ±4 （±5）鋼尺檢查墻±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值9 成品保護9.1 成型鋼筋按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。9.2 綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。9.3 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋，否則必須經(jīng)設(shè)計人員同意，并采取質(zhì)量措施。9.4 塔吊工作時，不得隨意碰撞鋼筋，控制好擺