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文檔簡介
1、關(guān)于加強(qiáng)高速公路橋梁工程鐓粗直螺紋鋼筋接頭施工質(zhì)量管理的通知我國高速公路橋梁工程中直徑ø25以上鋼筋一般采用鐓粗直螺紋鋼筋接頭連接,其施工質(zhì)量直接影響到橋梁工程的結(jié)構(gòu)安全。檢查發(fā)現(xiàn),在建部分項目中鐓粗直螺紋鋼筋接頭施工質(zhì)量存在明顯質(zhì)量問題和缺陷?,F(xiàn)就檢查發(fā)現(xiàn)的主要問題和有關(guān)質(zhì)量管理工作,提出如下要求:一、存在的主要問題、大部分鋼筋下料時,切口端面不平或馬蹄形或撓曲或缺角或與鋼筋軸線不垂直,部分鋼筋端部不直;、鋼筋鐓粗不到位,還有明顯的肋痕突起,致使鋼筋絲頭的螺牙有掉角、突起,牙形不飽滿;、鋼筋鐓粗頭長度未按規(guī)范加工,長、短不一,致使大部分標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭長度與規(guī)范要求誤差較大,無法保證
2、套筒在接頭居中位置; 、鋼筋絲頭的螺紋與連接套筒的螺紋不匹配,普遍松動,咬合不緊密,沒有考慮鋼筋原材料的直徑存在偏差,適時調(diào)整連接套筒的內(nèi)徑;、套筒兩端無塑料保護(hù)塞,出廠合格證不規(guī)范,內(nèi)螺紋存在缺牙、錯牙、污染、生銹、機(jī)械損傷等現(xiàn)象;、部分鋼筋絲頭無塑料保護(hù)套,存在污染、生銹和損傷現(xiàn)象;、直徑ø25鋼筋接頭,按規(guī)范套筒為5cm(2×鋼筋直徑2.5 cm),每端絲頭應(yīng)旋進(jìn)2.5 cm,而現(xiàn)場取樣發(fā)現(xiàn)有的才旋進(jìn)1.7 cm;、直徑ø25鋼筋接頭,按規(guī)范套筒為5cm(2×鋼筋直徑2.5 cm),標(biāo)準(zhǔn)型端絲頭長應(yīng)為2.5 cm、公差為(為螺紋間距),而現(xiàn)場取樣發(fā)
3、現(xiàn)有些絲頭長才1.9 cm;9、抽查驗收頻率、取樣送檢的接頭數(shù)量和批次達(dá)不到規(guī)范要求;二、有關(guān)要求為規(guī)范鐓粗直螺紋鋼筋接頭的工藝操作,保證鋼筋連接質(zhì)量,根據(jù)中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGT30571999鐓粗直螺紋鋼筋接頭的規(guī)定和要求,施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行如下的工藝操作和檢查驗收要點。 1、工藝操作要點應(yīng)根據(jù)不同品牌的鋼筋原材料直徑負(fù)偏差來確定鐓粗機(jī)壓模內(nèi)徑、滾絲機(jī)滾絲輪直徑和細(xì)微調(diào)整螺紋套筒的內(nèi)徑。鋼筋端頭切平、鐓粗在砂輪切割機(jī)上切割鋼筋頭0.510mm,達(dá)到端部平整;調(diào)整壓模壓合高度和長度定位尺寸;將鋼筋端頭放入模腔中,調(diào)整鐓粗機(jī)壓泵壓力進(jìn)行鐓粗操作。鋼筋鐓粗頭滾絲根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應(yīng)的滾
4、絲輪,將鋼筋鐓粗頭由尾座卡盤的通孔中插入滾絲機(jī)輪的引導(dǎo)部分并夾緊,開動電機(jī)自動滾絲成絲頭; 2、檢查驗收要點出廠合格螺紋套筒現(xiàn)場復(fù)檢套筒兩端應(yīng)有塑料保護(hù)塞保護(hù),出廠合格證應(yīng)規(guī)范,內(nèi)螺紋不得有缺牙、錯牙、污染、生銹、機(jī)械損傷等嚴(yán)重現(xiàn)象;鋼筋下料、端頭切平檢查鋼筋下料時,應(yīng)確保切口端面平整,不得有馬蹄形、撓曲、缺角和與鋼筋軸線不垂直的現(xiàn)象;鐓粗頭檢查鋼筋鐓粗頭應(yīng)為圓柱型的回轉(zhuǎn)體, 表面光滑,不得有明顯的肋痕突起;標(biāo)準(zhǔn)型鐓粗頭長度大于12套筒長度,加長型鐓粗頭長度大于套筒長度,鋼筋鐓粗頭過度段坡度應(yīng)符合規(guī)范13;絲頭檢查絲頭螺牙不得有掉角、凹突現(xiàn)象,牙形應(yīng)飽滿,牙頂寬超過0.6mm禿牙部分累計長度不
5、得超過一個螺紋周長;絲頭螺紋直徑和長度應(yīng)滿足規(guī)范要求,絲頭螺紋直徑應(yīng)與連接套筒的螺紋內(nèi)徑相吻合,標(biāo)準(zhǔn)型絲頭長度為12套筒長度、公差為(為螺紋間距),加長型絲頭長度為套筒長度、公差為;絲頭應(yīng)有塑料保護(hù)套,不得有污染、生銹、機(jī)械損傷現(xiàn)象;接頭檢查在套筒的標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭端不得有一扣以上的完整絲扣外露,加長型絲頭的外露絲扣數(shù)不受限制,但絲頭的外露長度不能超過12套筒長度,以保證上、下部鋼筋絲頭的接觸面在套筒的居中位置;接頭性能檢驗、套筒檢驗和絲頭檢驗嚴(yán)格按中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGT30571999鐓粗直螺紋鋼筋接頭規(guī)定的方法和要求,確保施工現(xiàn)場的抽查驗收頻率、取樣送檢的接頭數(shù)量和批次;3、從
6、事鐓粗直螺紋鋼筋接頭的施工班組應(yīng)配備滾絲機(jī)和鐓粗機(jī),主要機(jī)械設(shè)備不到位的不得組織加工。4、根據(jù)高速公路建設(shè)特點和鐓粗直螺紋鋼筋接頭的現(xiàn)場施工水平,為確保結(jié)構(gòu)安全,新開工項目的鐓粗直螺紋鋼筋接頭螺紋套筒的長度應(yīng)比現(xiàn)行鐓粗直螺紋鋼筋接頭規(guī)范規(guī)定的最短長度大1 cm。各項目業(yè)主應(yīng)按照上述要求認(rèn)真督促抓好高速公路橋梁工程的鐓粗直螺紋鋼筋接頭的施工質(zhì)量控制工作。近期應(yīng)安排組織進(jìn)行橋梁鐓粗直螺紋鋼筋接頭工程的專項檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時整改。對經(jīng)整改仍不合格的班組、供貨商,要堅決清退出高速公路建設(shè)工地。二0一一年三月五日主題詞:高速公路 工程建設(shè) 通知抄送:省交通規(guī)劃設(shè)計院,省交通質(zhì)量監(jiān)督站,本部各總工、總工
7、辦 高速公路建設(shè)總指揮部發(fā)文_工程監(jiān)理處2011年3月5日印發(fā)福廈漳擴(kuò)建工程招標(biāo)技術(shù)規(guī)范(鋼筋接頭節(jié)選)第400章 橋梁、涵洞第403節(jié) 鋼 筋403.05 鋼筋接頭1. 一般要求(1)用于墩柱、蓋梁鋼筋直徑25mm的連接必須采用機(jī)械連接,接頭必須按照有關(guān)試驗規(guī)范進(jìn)行試驗和驗收?!?. 鋼筋機(jī)械連接接頭(簡稱機(jī)械接頭)(JGJ107-2003)(1) 一般規(guī)定a.鋼筋機(jī)械接頭宜使用采用鐓粗或壓圓滾軋工藝的“鐓粗直螺紋接頭”和“壓圓滾軋直螺紋接頭”,應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)的規(guī)定。鋼筋機(jī)械接頭禁止使用采用剝肋、切削工藝的“剝肋滾軋直螺紋接頭” 、“切削滾軋直螺紋接
8、頭”和“直接滾軋直螺紋接頭”。d. 在鋼筋接頭生產(chǎn)廠家進(jìn)場施工時,每個鋼筋機(jī)械連接接頭生產(chǎn)廠家、每種鋼筋機(jī)械連接接頭的連接工藝型式、每種品牌的鋼筋、每種鋼筋的規(guī)格、每種鋼筋機(jī)械連接接頭級別的鋼筋機(jī)械連接接頭要求做一組接頭型式檢驗。多個合同段采用同一鋼筋機(jī)械連接接頭生產(chǎn)廠家同一工藝型式的,可以只做一組接頭型式檢驗,但有效的接頭型式檢驗報告(指經(jīng)接頭的型式檢驗單位見證的復(fù)印件或報告原件)要歸檔在不同的合同段內(nèi)業(yè)資料中。j. 凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員,均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn);操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。(2) 鐓粗直螺紋接頭(JG171-2005、JGT30571999)a
9、. 套筒(a) 套筒宜在工廠加工,且應(yīng)有產(chǎn)品合格證;套筒兩端應(yīng)用塑料密封塞扣緊;包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量、制造日期和生產(chǎn)批號、生產(chǎn)廠名。承包人應(yīng)向工程師提供套筒產(chǎn)品工廠檢驗合格證及工地試驗報告。(b) 套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合普通螺紋 公差與配合(直徑1355mm)(GB/T197-1981),可選用6H。(c) 套筒表面無裂紋和其他缺陷,并應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(d) 套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格,公差帶及精度等級應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)格的要求。 (f)套筒在運輸和儲存中,應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊,不得露天堆放,防止銹蝕和污染。b. 絲頭(a) 加工鋼筋絲頭時,應(yīng)采用溶性切削液,當(dāng)氣溫低于0
10、時應(yīng)有防凍措施,不得在不加切削液的情況下套絲。(b) 鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配,公差帶應(yīng)符合GB/T197的規(guī)定,螺紋精度可選用6f。(c) 完整螺紋部分牙形飽滿,牙頂寬度超過0.25P的禿牙部分,其累計長度不宜超過一個螺紋周長。(d) 外形尺寸,包括螺紋中徑及絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。(e) 鋼筋絲頭檢驗合格后應(yīng)盡快套上連接套筒或塑料保護(hù)帽保護(hù),并應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊。c. 接頭(a) 接頭拼接時用管鉗扳手?jǐn)Q緊,宜使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。(b) 各種直徑鋼筋連接組裝后應(yīng)用扭力扳手校核,扭緊力矩值應(yīng)符合表403-4的規(guī)定。(c) 組裝完成后,應(yīng)檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是
11、否滿足要求,即兩個絲頭應(yīng)在套筒的中央位置相互頂緊。檢查方法為:套筒標(biāo)準(zhǔn)型絲頭端不宜有一扣以上的完整絲扣外露,套筒的加長型絲頭端外露的絲扣數(shù)不受限制;如果套筒標(biāo)準(zhǔn)型絲頭端有一扣以上的完整絲扣外露,則該接頭不合格、需返工處理。 接頭組裝時的最小扭矩值 表403-4 鋼筋直徑/mm161820222528323640最小扭矩/N.m100180240300360d.從事鐓粗直螺紋接頭的施工班組必須配備鐓粗機(jī)和滾絲機(jī)兩臺設(shè)備。鐓粗機(jī)和滾絲機(jī)不到位的,監(jiān)理工程師不得批準(zhǔn)加工鐓粗頭和絲頭。(3) 壓圓滾軋直螺紋接頭JG163-2004、BDJ13-63-2005(J10494-2005)a. 套筒(a)
12、套筒宜在工廠加工,且應(yīng)有產(chǎn)品合格證;套筒兩端應(yīng)用塑料密封塞扣緊;包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量、制造日期和生產(chǎn)批號、生產(chǎn)廠名。承包人應(yīng)向工程師提供套筒產(chǎn)品工廠檢驗合格證及工地試驗報告。(b) 套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合普通螺紋 公差與配合(直徑1355mm)(GB/T197-1981),可選用6H。(c) 套筒表面無裂紋和其他缺陷,并應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(d) 套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格,公差帶及精度等級應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)格的要求。 (f)套筒在運輸和儲存中,應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊,不得露天堆放,防止銹蝕和污染。b. 絲頭(a) 加工鋼筋絲頭時,應(yīng)采用溶性切削液,當(dāng)氣溫低于0時應(yīng)有防凍措施,
13、不得在不加切削液的情況下套絲。(b) 鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配,公差帶應(yīng)符合GB/T197的規(guī)定,螺紋精度可選用6f。(c) 完整螺紋部分牙形飽滿,牙頂寬度超過0.25P的禿牙部分,其累計長度不宜超過一個螺紋周長。(d) 外形尺寸,包括螺紋中徑及絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。(e) 鋼筋絲頭檢驗合格后應(yīng)盡快套上連接套筒或塑料保護(hù)帽保護(hù),并應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊。c. 接頭(a) 接頭拼接時用管鉗扳手?jǐn)Q緊,宜使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。(b) 各種直徑鋼筋連接組裝后應(yīng)用扭力扳手校核,扭緊力矩值應(yīng)符合JG163-2004規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(c) 組裝完成后,應(yīng)檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是
14、否滿足要求,即兩個絲頭應(yīng)在套筒的中央位置相互頂緊。檢查方法為:套筒標(biāo)準(zhǔn)型絲頭端不宜有一扣以上的完整絲扣外露,套筒的加長型絲頭端外露的絲扣數(shù)不受限制;如果套筒標(biāo)準(zhǔn)型絲頭端有一扣以上的完整絲扣外露,則該接頭不合格、需返工處理。d. 從事壓圓滾軋直螺紋接頭的施工班組必須配備壓圓機(jī)和滾絲機(jī)兩臺設(shè)備。壓圓機(jī)和滾絲機(jī)不到位的,工程師不得批準(zhǔn)加工壓圓頭和絲頭。 (4) 鐓粗直螺紋接頭外觀質(zhì)量檢驗應(yīng)符合以下要求a. 套筒外觀檢驗(a) 表面無裂紋和其它缺陷;(b) 外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒外徑、套筒長度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范和規(guī)定要求;其中:套筒長度必須大于或等于2d+10mm(d為鋼筋直徑)、套筒外徑尺寸要
15、求參照BDJ13632005(J104942005)鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程中表6.1.2標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒的基本參數(shù)規(guī)定執(zhí)行。表6.1.2 標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒的基本參數(shù)套筒規(guī)格(鋼筋直徑)長度(mm)外徑(mm)螺距(mm)16462521850282.52054322.52260362.525664032872443327850336915534098604(c) 內(nèi)螺紋不得有缺牙、錯牙、污染、生銹、機(jī)械損傷等嚴(yán)重現(xiàn)象;(d) 套筒兩端應(yīng)加塑料保護(hù)塞,出廠合格證應(yīng)規(guī)范。 b. 鋼筋下料、端頭切平檢查鋼筋下料時,應(yīng)確保切口端面平整,不得有馬蹄形、撓曲、缺角和與鋼筋軸線不垂直的現(xiàn)象。c. 鐓粗頭檢查
16、鋼筋鐓粗頭應(yīng)為圓柱型的回轉(zhuǎn)體, 表面光滑,不得有明顯的肋痕突起;標(biāo)準(zhǔn)型鐓粗頭長度大于12套筒長度,加長型鐓粗頭長度大于套筒長度,鋼筋鐓粗頭過度段坡度應(yīng)符合規(guī)范13。d. 絲頭加工現(xiàn)場檢驗(a) 絲頭加工現(xiàn)場檢驗項目、方法及要求見表403-11-1。 絲頭質(zhì)量檢驗要求 表403-11-1序號檢驗項目量具名稱檢 驗 要 求1外觀質(zhì)量目測牙形飽滿、牙頂寬超過0.6mm禿牙部分累計長度不超過一個螺紋周長2外形尺寸卡尺或?qū)S昧烤呓z頭長度應(yīng)滿足圖紙要求,標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為+1P,加長型接頭的絲頭長度公差為2。3螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的大徑,而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋大徑4螺紋中徑及
17、小徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合,旋入量不應(yīng)超過3P 注: P為螺距。(b) 加工工人應(yīng)逐個目測檢查絲頭的加工質(zhì)量,每加工10個絲頭應(yīng)用環(huán)規(guī)檢查一次,并剔除不合格絲頭。(c) 自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗,以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋絲頭為一個驗收批,隨機(jī)抽檢10%,按表403-11-1的方法進(jìn)行鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗; 當(dāng)合格率小于95%時,應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于95%時,應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進(jìn)行檢驗,并切去不合格絲頭,重新鐓粗和加工螺紋。 (d) 絲頭螺紋直徑應(yīng)與連接套筒的螺紋內(nèi)徑相吻合,不得有污染、生銹、機(jī)械損傷現(xiàn)象。絲頭檢驗
18、合格后,應(yīng)用塑料帽或連接套筒保護(hù)。e. 接頭檢查在套筒的標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭端不得有一扣以上的完整絲扣外露,加長型絲頭的外露絲扣數(shù)不受限制,但絲頭的外露長度不能超過12套筒長度,以保證上、下部鋼筋絲頭的接觸面在套筒的居中位置。f現(xiàn)場檢驗(a)對接頭的每一個驗收批,必須在施工現(xiàn)場工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件作抗拉強(qiáng)度試驗,按設(shè)計要求的接頭等級進(jìn)行評定。當(dāng)3個接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合JGJ107-2003規(guī)定的相應(yīng)等級的要求時,該驗收批評為合格。如有1個試件的強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個試件的強(qiáng)度不符合要求則該驗收批評為不合格。(b) 現(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試
19、驗一次合格率為100%時,驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1倍。(c) 鐓粗直螺紋鋼筋接頭的組批、抽樣方法及結(jié)果判定應(yīng)符合鐓粗直螺紋鋼筋接頭(JG171-2005)第7.4條的相關(guān)規(guī)定。(5) 壓圓滾軋直螺紋接頭外觀質(zhì)量檢驗應(yīng)符合以下要求a. 套筒外觀檢驗(a) 表面無裂紋和其它缺陷;(b) 外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒外徑、套筒長度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范和規(guī)定要求;其中:套筒長度、套筒外徑尺寸必須嚴(yán)格按BDJ13632005(J104942005)鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程中表6.1.2標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒的基本參數(shù)規(guī)定執(zhí)行。(c) 內(nèi)螺紋不得有缺牙、錯牙、污染、生銹、機(jī)械損傷等嚴(yán)重現(xiàn)象;(d) 套筒兩端應(yīng)加塑料
20、保護(hù)塞,出廠合格證應(yīng)規(guī)范。b. 鋼筋下料、端頭切平檢查鋼筋下料時,應(yīng)確保切口端面平整,不得有馬蹄形、撓曲、缺角和與鋼筋軸線不垂直的現(xiàn)象。c. 壓圓頭檢查鋼筋壓圓頭應(yīng)為圓柱型的回轉(zhuǎn)體, 表面光滑,不得有明顯的肋痕突起;標(biāo)準(zhǔn)型壓圓頭長度大于12套筒長度,加長型壓圓頭長度大于套筒長度。d. 絲頭加工現(xiàn)場檢驗(a) 絲頭加工現(xiàn)場檢驗項目、方法及要求見表403-10。 絲頭質(zhì)量檢驗要求 表403-10 序號檢驗項目量具名稱檢 驗 要 求1外觀質(zhì)量目測牙形飽滿、牙頂寬超過0.3P的不完整螺紋不應(yīng)超過3牙,且累計長度不超過兩個螺紋周長,同一螺紋的不完整長度不大于1/4圓周2外形尺寸(螺紋長度)卡尺或?qū)S昧烤呓z頭長度應(yīng)滿足圖紙要求,標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為+1P,加長型接頭的絲頭長度公差為2。3螺紋尺寸通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合,旋入
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