K2+250中橋系梁承臺(tái)首件工程施工總結(jié)邢

1、 1 / 17惠東凌坑至碧甲高速公路土建工程惠東凌坑至碧甲高速公路土建工程標(biāo)段標(biāo)段系梁首件工程系梁首件工程施工總結(jié)施工總結(jié)編制人：審核人：審 批 人：審批時(shí)間：年月日惠東凌坑至碧甲高速公路土建工程惠東凌坑至碧甲高速公路土建工程標(biāo)段標(biāo)段聯(lián)合體項(xiàng)目部永昌路橋施工處聯(lián)合體項(xiàng)目部永昌路橋施工處20112011 年年 1212 月月目 錄一、工程概況一、工程概況 3二、施工目二、施工目標(biāo)標(biāo) 32.1、質(zhì)量目標(biāo) 32.2、安全目標(biāo) 32.3、環(huán)保目標(biāo) 42.4、首件工程目的 4三、施工準(zhǔn)三、施工準(zhǔn)備備及安排及安排 43.1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 43.2、技術(shù)準(zhǔn)備 5四、施工四、施工組織組織 64.1、組織準(zhǔn)備 64

2、.2、物資準(zhǔn)備 8五、施工工五、施工工藝藝 95. 1、基坑開挖及墊層施工錯(cuò)誤！未定義書簽。5. 2、系梁施工 105.3、分項(xiàng)施工時(shí)間 135.4、雨季施工技術(shù)措施 14 2 / 17六、首件工程中存在六、首件工程中存在問題問題及整改措施及整改措施 15七、施工安全及文明施工七、施工安全及文明施工 15八、施工八、施工術(shù)術(shù)的運(yùn)用的運(yùn)用 16九、首件工程技九、首件工程技術(shù)總結(jié)術(shù)總結(jié) 16十、首件工程十、首件工程結(jié)論結(jié)論 17十一、首件工程的推廣和運(yùn)用十一、首件工程的推廣和運(yùn)用 18橋梁系梁首件工程施工總結(jié)橋梁系梁首件工程施工總結(jié)為了保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)，避免盲目施工，確定標(biāo)準(zhǔn)的施工工藝和合理的施工

3、組織，確保系梁工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求，選定 K2+250 中橋 1#墩右幅系梁作為首件開工工程。一、工程概況一、工程概況橋涵工程包括大橋 924m/3 座，中小橋 1983.214m/34 座，其中中小橋上部結(jié)構(gòu)大部分為預(yù)制空心板結(jié)構(gòu)：8m 空心板 78 片，16m 空心板 261 片、20m 小箱梁 93 片、16ml20m 空心板 18 片。K2+250 中橋?yàn)闄C(jī)耕通道，跨徑 4-16 m，凈高要求不小于 5.0 m，左右幅等寬12.25m，斜交角為 60 度，跨越地方小河溝。本橋位于中心半徑 1300 m 左轉(zhuǎn)圓曲線上。上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板，下部構(gòu)造為雙柱式橋墩，肋式橋臺(tái)，灌注

4、樁基。其中下部結(jié)構(gòu)包括承臺(tái) 4 座，C35 砼 193.3m3，耳墻 8 片、擋塊 8 塊，C35 砼 37.9m3，臺(tái)帽 4 片，95m3，臺(tái)身 4 座 99.7m3；系梁 6 片，C35 砼 33.9m3；墩柱 12 根，C35 砼67m3；蓋梁 6 片，C35 砼 159.9m3；墊石 224 塊，C35 砼 3.17m3。二、施工目標(biāo)二、施工目標(biāo)2.1、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)是工程施工質(zhì)量，合同履約率 100%,工程，合格率 100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率95%。 3 / 172.2、安全目標(biāo)、安全目標(biāo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)是“六杜絕、三消滅、二控制”：六杜絕：杜絕職工因工或非因

5、工重大死亡事故；杜絕多人重傷事故；杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故；杜絕因施工方責(zé)任造成的交通死亡事故；杜絕重大火災(zāi)事故；杜絕危爆物品爆炸事故。三消滅：消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。二控制：年死亡率控制在 0.1以下，年重傷率控制在 0.3以下。2.3、環(huán)保目標(biāo)、環(huán)保目標(biāo)環(huán)境污染控制有效,土地資源節(jié)約利用,水保措施落實(shí)到位；堅(jiān)持做到“少破環(huán)、多保護(hù)，少擾動(dòng)、多防護(hù)，少污染、多防治” ，生態(tài)不破壞，河水無污染，農(nóng)田無危害，噪聲不擾民，地方零投訴。2.4、首件工程目的、首件工程目的通過 K2+250 中橋系梁首件工程的施工，取得相關(guān)技術(shù)參數(shù)，確定施工方案的可行性和施工工藝的合理性。作為系梁工程首件

6、認(rèn)可制工程，嚴(yán)格控制施工過程中的毎一道工序的質(zhì)量，爭(zhēng)取首根系梁工程施工順利進(jìn)行，以作為后續(xù)工作的樣板工程，并帶動(dòng)和推進(jìn)后期質(zhì)量。三、施工準(zhǔn)備及安排三、施工準(zhǔn)備及安排3.1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.1.1、將施工圍的樹根、草皮等雜物清除。3.1.2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況修筑施工便道及便涵。3.1.3、完成臨時(shí)排水設(shè)施。3.1.4、平整場(chǎng)地，修建鋼筋加工廠施工臨時(shí)設(shè)施，安裝調(diào)試施工機(jī)具及標(biāo)定試驗(yàn)機(jī)具，做好材料的儲(chǔ)存和堆放。 4 / 173.1.5、材料供應(yīng)1、鋼筋加工本工程系梁鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行加工。加工前先對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行場(chǎng)地平整。鋼筋加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。2.、混凝土攪拌站布置及混凝土供應(yīng)在拌

7、和站及預(yù)制梁施工處配置混凝土拌和設(shè)備，集中生產(chǎn)砼，使用水泥砼攪拌運(yùn)料車通過線外道路與線施工便道運(yùn)輸砼進(jìn)行施工。3、工地試驗(yàn)室設(shè)置在拌和站及預(yù)制梁場(chǎng)地設(shè)置施工處工地試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)全線的土、鋼筋、混凝土、水泥、砂、石等試驗(yàn)、檢測(cè)工作。4、材料供應(yīng)及運(yùn)輸項(xiàng)目所在地水、陸交通發(fā)達(dá)，運(yùn)輸方便。沿線土料多分布于挖方路段；砂料場(chǎng)主要分布于西枝江兩岸；石料場(chǎng)主要分布于花崗巖出露區(qū)。料場(chǎng)均有道路可直達(dá)施工場(chǎng)地，運(yùn)輸條件良好。（一）砂料本項(xiàng)目工程用砂主要來自區(qū)域的西枝江兩岸，砂質(zhì)為以石英為主的中、粗砂，大部分含泥量較低，質(zhì)地良好。施工時(shí)可選擇直接在砂場(chǎng)購(gòu)買。項(xiàng)目所在地交通發(fā)達(dá)，運(yùn)輸方便，料場(chǎng)均有道路可直達(dá)場(chǎng)地，運(yùn)輸

8、良好。具體砂場(chǎng)為廣富勤砂場(chǎng)。（三）石料沿線存在數(shù)處石料場(chǎng)，主要分布于花崗巖區(qū)，儲(chǔ)量豐富。使用的海豐縣圓墩三角石場(chǎng)石料，其指標(biāo)均能滿足建設(shè)的要求。（四）鋼材、水泥、木材、瀝青鋼筋、水泥、瀝青、木材等外購(gòu)主要材料可跟當(dāng)?shù)匚镔Y管理部門聯(lián)系購(gòu)買， 、 、等地均有供貨，使用的塔牌水泥、鋼筋為韶鋼，主要由公路運(yùn)輸供應(yīng)。3.2、技術(shù)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1、在系梁開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，核對(duì)時(shí)還需要注意農(nóng)田排灌的要求。3.2.2、系梁測(cè)量放樣時(shí)，應(yīng)核對(duì)縱橫軸線的地形剖面圖是否與設(shè)計(jì)圖相符，應(yīng)核 5 / 17對(duì)系梁長(zhǎng)度、標(biāo)高。對(duì)斜交系梁、曲線上和陡坡上的系梁，應(yīng)考慮交角、加寬、超高和縱坡對(duì)系梁具體位

9、置、尺寸的影響。3.2.3、試驗(yàn)室對(duì)原材進(jìn)行檢測(cè)選材，并對(duì)混凝土進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。四、四、 施工施工組織組織4.1、組織準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備4.1.1、管理組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)圖：施工處經(jīng)理工 程 部施工處總工程師試 驗(yàn) 室合 約 部辦 公 室財(cái) 務(wù) 部機(jī) 材 部總 工 室模 板 班 混 凝 土 班各施工工區(qū)施工處副經(jīng)理鋼筋班砌筑班 6 / 174.1.2、主要管理人員一覽表序號(hào)崗位名稱專業(yè)職稱備注1毅斌施工處主任工業(yè)與民用建筑市政路橋施工高級(jí)工程師2朱偉軍施工處總工工業(yè)與民用建筑路橋高級(jí)工程師3吳世南施工處副總工土木工程（路橋）市政路橋施工工程師4曉工程部副部長(zhǎng)土木工程道路與橋梁工程師5莫承清橋梁工程師

10、工業(yè)與民用建筑施工管理工程師6徐尚良橋梁工程師測(cè)繪工程測(cè)繪工程高級(jí)工程師7良松質(zhì)檢工程師公路與城市道路施工管理工程師8古思南質(zhì)檢工程師測(cè)量建筑施工工程師9黃秀銘質(zhì)檢工程師道路與橋梁工程路橋施工工程師10添雄道路工程師交通土建工程路橋高級(jí)工程師11宋浩華道路工程師道路橋梁道路橋梁工程師12高世清道路工程師城市道路工程道路橋梁高級(jí)工程師13溫源章施工員公路與橋梁助理工程師14杜施工員公路與橋梁助理工程師15王偉城施工員道路與橋梁工程16梅資料員工程造價(jià)17王朝輝測(cè)量工程師工程測(cè)量測(cè)量工程師18聲測(cè)量員道路與橋梁工程19彬測(cè)量員道路與橋梁工程20華捷測(cè)量員道路與橋梁工程21田正勇試驗(yàn)室主任土木工程試

11、驗(yàn)工程師22武東昕試驗(yàn)室質(zhì)量負(fù)責(zé)人材料科學(xué)與工程助理工程師23唐中喜計(jì)劃合同工程師道路與橋梁路橋工程高級(jí)工程師24金輝安全工程師工程經(jīng)濟(jì)注冊(cè)安全工程師4.1.2、勞動(dòng)力投入一覽表序號(hào)分類人數(shù)備注1班長(zhǎng)43模板工15 7 / 174混凝土工65雜工56鋼筋工207電焊工24.2、物資準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備周轉(zhuǎn)材料一覽表序號(hào)材料規(guī)格數(shù)量備注1木模15mm 高密竹膠板42m22對(duì)拉螺栓1450 套3鋼管48120m5柱模1202 套施工使用機(jī)械一覽表序號(hào)設(shè)備型號(hào)性能參數(shù)數(shù)量備注1吊車25T2 臺(tái)2發(fā)電機(jī)120Kw2 臺(tái)備用4EM750 強(qiáng)制式攪拌機(jī)45Kw1 臺(tái)6插入式砼振搗器2.2KW2 臺(tái)7砼攪拌車三菱

12、3 臺(tái)8電焊機(jī)BX1-400/BXI-5005 臺(tái)9彎曲機(jī)B100L1-41 臺(tái)10截鐵機(jī)5KW1 臺(tái)11鋼筋調(diào)直機(jī)3KW1 臺(tái)12空壓機(jī)ETAN2 臺(tái) 8 / 17測(cè)量?jī)x器序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1GPS（RTK）測(cè)地型 1+1 模式南方靈銳 S8212GPS 靜態(tài)接收機(jī)南方 960023拓普康全站儀GPT3002LN14一光水準(zhǔn)儀DSJ21五、五、 施工工藝施工工藝5.1、基坑開挖及墊層施工、基坑開挖及墊層施工5.2.1.1、測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)系梁進(jìn)行放樣，復(fù)核系梁的位置和實(shí)際地面標(biāo)高。放出系梁的中心軸線和開挖線，用水準(zhǔn)儀測(cè)出地面標(biāo)高，并在控制樁上標(biāo)注出基坑的試驗(yàn)檢測(cè)儀器一覽表序號(hào)

13、設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格量程或規(guī)格數(shù)量備注1數(shù)顯壓力機(jī)YE-3000C3000KN12萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)WES1000B1000KN13數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)YES300300KN14電動(dòng)脫模器LQ-T150D150KN15集料壓碎值試驗(yàn)儀150mm16砂石篩TPATE0.075100mm17膠砂攪拌機(jī)JJ-518膠砂振實(shí)臺(tái)ZT-9619電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)DKI-50005000N110膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀NLD-3111比表面積測(cè)定儀FBT-5112負(fù)壓篩析儀FSY-150113沸煮箱FZ-31100114氏比重瓶250ml250ml115標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱SHBY-40B116混凝土攪拌機(jī)SJD-6060L117混凝土坍落度儀1

14、18混凝土振動(dòng)臺(tái)ZHJ-1001 9 / 17開挖深度。5.2.1.2、基坑開挖由測(cè)量人員準(zhǔn)確放出開挖邊線，經(jīng)校核無誤后開挖。采用人工配合機(jī)械的方法開挖，機(jī)械開挖基坑底面比系梁每邊大 50cm，基底挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm，由人工清至設(shè)計(jì)標(biāo)高。在開挖過程中測(cè)量人員嚴(yán)格控制開挖底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)原狀土。并在基坑四周設(shè)排水溝，排水溝留一定坡度保證排水順暢?；訃酝庖唤翘幵O(shè)置集水井，用潛水泵從集水井中抽水，24 小時(shí)值班，基坑嚴(yán)禁浸泡?；娱_挖采用 1：1 放坡?；娱_挖完成后，對(duì)基底軸線、高程、平面尺寸及地基承載力進(jìn)行自檢，并做好施工記錄，然后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5.2.1.3 破樁采

15、用空壓機(jī)進(jìn)行破樁，破樁時(shí)注意對(duì)鋼筋保護(hù)，不得損壞和過分彎曲鋼筋，破樁標(biāo)高嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂標(biāo)高比系梁底高出 15cm。5.2.1.4、墊層墊層采用 C15 砼澆搗，澆注時(shí)注意標(biāo)高控制，表面平整度，墊層面長(zhǎng)寬比系梁每邊大 20cm，完成后由測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)查。5.2、系梁施工、系梁施工5.2.3.1、鋼筋加工與安裝本工程施工所用鋼筋均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時(shí)均設(shè)有標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料來源，自檢時(shí)間，申報(bào)情況，擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。

16、經(jīng)檢驗(yàn)合格后，投入使用。 1、鋼筋加工認(rèn)真熟悉圖紙，計(jì)算各種型號(hào)鋼筋的下料長(zhǎng)度，根據(jù)下料長(zhǎng)度及庫(kù)存鋼筋情況進(jìn)行配筋、下料，下料時(shí)執(zhí)行下料單制度。加工制作嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工規(guī)進(jìn)行，特殊鋼筋須放樣加工，加工過程中嚴(yán)格控制各種加工誤差（鋼筋加工的允許誤差見下表） 。制作完成后按照鋼筋編號(hào)、使用部位等分別保 10 / 17存并掛牌標(biāo)識(shí)。接頭除設(shè)計(jì)特殊要求外均采用雙面搭接焊，電焊工持證上崗，正式施焊前進(jìn)行試焊，合格后正式施焊。焊接時(shí)兩鋼筋搭接端部向一側(cè)彎折，彎折角度不大于 4。保證兩接合鋼筋軸線在同一直線上，偏差不超過 0.1d。接頭雙面焊縫長(zhǎng)度5d（d 為鋼筋直徑） 。焊渣隨焊隨敲，以便出現(xiàn)氣

17、孔、夾渣等不 良情況時(shí)予以補(bǔ)焊。所用焊條性能符合有關(guān)規(guī)要求。2、鋼筋綁扎安裝測(cè)出樁中心，彈出四周邊線，復(fù)核無誤后嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)安裝。綁扎鋼筋的扎絲頭在每一個(gè)綁扎接點(diǎn)綁扎完成后，用手壓向鋼筋骨架側(cè)。鋼筋綁扎必須牢固而且做到橫平豎直，相互對(duì)應(yīng)。墩柱鋼筋同時(shí)安裝，先對(duì)伸出樁基頂?shù)拇罱愉摻钸M(jìn)行修整，然后采用搭接焊焊接豎向主筋。在安裝的豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線，將加工好的箍筋由下往上綁扎。豎向筋與豎向筋之間采用雙面或單面搭接焊連接，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，不要在同一截面。箍筋應(yīng)垂直于豎向主筋綁扎，與主筋轉(zhuǎn)角處的交點(diǎn)均要綁扎。上下層之間應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，彎鉤長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)要求。墩柱鋼筋設(shè)置鋼

18、絲繩進(jìn)行對(duì)拉進(jìn)行固定，防止骨架偏心。鋼筋接頭設(shè)置在鋼筋應(yīng)力較小處，并且錯(cuò)開布置。鋼筋接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于鋼筋直徑的十倍。兩接頭間距離不小于 30d 且不小于 50cm，同一截面鋼筋接頭的截面面積占總截面面積的百分比不超過 50%。嚴(yán)格控制鋼筋的保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊，墊塊間距 0.51.0m，采取梅花形布置。鋼筋加工及安裝就位后，經(jīng)自檢合格，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)。5.2.3.2、模板安裝對(duì)施工部位所需材料、規(guī)格、數(shù)量，提前上報(bào)。樁帽采用加工場(chǎng)加工的定型鋼模，系梁模木工棚加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝，采用竹膠板和 10cm*10cm 主方楞、10cm*5cm 次方楞，上、中、

19、下對(duì)拉。接縫處貼密封條，防止漏漿。樁帽定型鋼?，F(xiàn)場(chǎng)組裝，螺絲固定，定位銷定位，四周用調(diào)節(jié)支撐支撐， 11 / 17確保垂直與穩(wěn)定，系梁底模、測(cè)模板上訂 5cm*10 方木 15cm 一根，外用10cm*10cm 方木每邊 5 根用 14mm 螺桿上、中、下三道對(duì)拉，每 60cm 一道，外用 10cm*10cm 方木對(duì)撐，增加其穩(wěn)定性及其平面位置的準(zhǔn)確性，底模支撐采用兩測(cè)鋼管支撐、梁中用調(diào)節(jié)鋼支撐，間距 60cm-80cm,墊木用兩根 10*10cm 方木。模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。并在自檢和報(bào)驗(yàn)通過后進(jìn)行砼澆筑。5.2.3.3、澆注混凝土準(zhǔn)備好相應(yīng)

20、施工機(jī)械及工具，連接好臨時(shí)施工用水、用電，并對(duì)施工部位架設(shè)好臨時(shí)腳手架，確保施工安全。 對(duì)模板、鋼筋和預(yù)留件進(jìn)行檢查，將模板的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈?；炷练謱訚仓?，在混凝土澆筑過程中保證澆筑施工連續(xù)進(jìn)行，同時(shí)注意模板、支撐以及預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)及時(shí)通知相關(guān)人員。澆筑時(shí)采用插入式振動(dòng)器振搗，插入點(diǎn)呈梅花型均勻布置，以免漏振。間距保持在其作用半徑的 1.5 倍之，即 30cm，與側(cè)模保持 510cm 距離。插入下層混凝土 510cm，振搗完畢后振搗棒徐徐提出，避免碰撞模板、鋼筋以及預(yù)埋件。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，當(dāng)混凝土表面停止下沉、不在冒出氣泡時(shí)停止振搗，以免過振

21、。5.2.3.4、模板拆除外側(cè)模板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa 即可拆模。5.2.3.5、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后應(yīng)兩次收漿，在收漿后，立即采取相應(yīng)措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁向混凝土面上灑水，保持混凝土表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。5.35.3、分項(xiàng)施工時(shí)間、分項(xiàng)施工時(shí)間K2+250 中橋 1#墩右幅系梁分項(xiàng)施工時(shí)間統(tǒng)計(jì)表序號(hào)分項(xiàng)名稱施工時(shí)間備注 12 / 171基坑開挖2011 年 10 月 15 日2墊層澆筑2011 年 11 月 14 日3鋼筋綁扎2011 年 11 月 18 日4模板安裝2011 年 11 月 21 日5砼澆筑2011 年 11 月 28 日6拆模2011 年 11 月

22、29 日7養(yǎng)護(hù)完成2011 年 11 月 06 日5.45.4、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋間距位置容許誤差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率兩排以上排距5梁、板、拱肋10同排基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱201受力鋼筋間距（）灌注樁20尺量：每構(gòu)件檢查 2個(gè)斷面2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（）10尺量：每構(gòu)件檢查510 個(gè)間距長(zhǎng)103鋼筋骨架尺寸（）寬、高或直徑5尺量：骨架總數(shù) 30%抽查4彎起鋼筋位置（）20尺量：骨架總數(shù) 30%抽查柱、梁、拱肋5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)105保護(hù)層厚度（）板3尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8 處模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差 13 / 171模板標(biāo)高（）

23、102模板部尺寸（）203模板相鄰兩板表面高差（）24軸線偏位（）105模板表面平整（）56垂直度（）35.55.5、雨季施工技術(shù)措施、雨季施工技術(shù)措施5.2.6.1、雨期施工前的準(zhǔn)備工作a、對(duì)選擇的雨期施工地段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，據(jù)實(shí)編制實(shí)施性的雨期施工組織計(jì)劃。b、施工便道應(yīng)保持晴雨暢通。c、車輛機(jī)具應(yīng)停在最高洪水位以上地點(diǎn)或高地上，并遠(yuǎn)離山體滑坡，泥石流溝槽沖積堆一定的安全距離。d、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況修建臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨期作業(yè)的場(chǎng)地不被洪水淹沒并能及時(shí)排除地面水。5.2.6.2 雨期開挖基坑a、土質(zhì)路塹開挖前，在基坑 2m 以外開挖截水溝并接通出水口。b、開挖土質(zhì)基坑宜做好基坑排水，并

24、及時(shí)施工墊層及基礎(chǔ)，基底不得受水浸泡。c、土的強(qiáng)度低于規(guī)定值時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。d、雨期開挖巖石基坑做好基坑排水，并及時(shí)施工墊層及基礎(chǔ)，基底不得受水浸泡。六、首件工程中存在問題及整改措施六、首件工程中存在問題及整改措施序號(hào)分部結(jié)構(gòu)存在問題整改措拖責(zé)任人 14 / 17七、七、施工安全及文明施工施工安全及文明施工1設(shè)立專職安全員并建立 24 小時(shí)旁站制度，及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。2對(duì)施工人員定期進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)的考核。3工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。4各類機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，無證人員或非本機(jī)操作人員不得上機(jī)操作。5場(chǎng)的電路布置要規(guī)化，不得私搭亂接

25、，電器開關(guān)設(shè)在防雨防曬的電器箱柜，距離地面不小于 1.5m。電工要每天例行檢查。6在施工過程中，保證施工道路通暢，場(chǎng)地平整，材料堆放整齊。 7.在施工過程中嚴(yán)格做到工完、料盡、場(chǎng)地清。8.在機(jī)械化施工過程中，要盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等的污染，以保障人民的健康，運(yùn)轉(zhuǎn)中塵埃過大時(shí)要及時(shí)灑水。 9清理施工機(jī)械、設(shè)備及機(jī)械的廢水、廢油等有害物質(zhì)以及生活污水，不得直接排放與河流、池塘或其他水域中。也不得傾瀉于飲用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。1基坑開挖地下滲水比較嚴(yán)重。坑底四周基礎(chǔ)圍以外挖集水溝和集水坑并及時(shí)抽水。黃秀銘良松2樁頭沖洗樁頭沖洗不干凈，存在局部泥沙現(xiàn)象用高壓力水搶將樁頭沖洗

26、干凈，并在澆搗前用 1cm2cm 同標(biāo)號(hào)的沙漿接漿。黃秀銘良松3模板安裝接縫處不貼密，出現(xiàn)局部蜂窩現(xiàn)象采用上、中、下三道對(duì)拉增加接縫處貼密度，并用厚度為 1.0的雙面膠粘貼接縫，防止漏漿出現(xiàn)局部蜂窩現(xiàn)象。黃秀銘良松 15 / 17八、施工術(shù)的運(yùn)用八、施工術(shù)的運(yùn)用1、鋼筋制作安裝工藝 （1） 、加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免扭曲變形。 （2） 、焊接和綁扎時(shí)應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于 5mm，箍筋間距偏差不大于 10mm。（3）

27、、鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 2、模板制作安裝工藝 （1） 、為了防止模板受到混凝土應(yīng)力的影響而變形，保證涵洞基礎(chǔ)的線形與美觀，在模板縱向每 50cm 加豎向肋骨一根，在上中下各加一條橫向肋骨。兩側(cè)模板采用對(duì)拉螺栓對(duì)拉，并用頂托支撐。保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外面支撐可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況支撐。模板涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。 （2） 、模板接縫采用玻璃膠條塞填密實(shí)，并用膩?zhàn)庸纹?，在模板安裝前要把模板表面的附著物清理干凈，并涂刷脫模劑。 （3） 、安裝好模板后，重新進(jìn)行中線和尺寸復(fù)核。自檢和報(bào)驗(yàn)通過后澆筑砼。 3、混凝

28、土澆筑工藝 （1） 、混凝土施工前認(rèn)真檢查拌合設(shè)備并將模板積水及雜物清理干凈。 （2） 、砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。 （3） 、每次砼澆注完畢后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防止頂面松散。 （4） 、砼初凝后，用土工布覆蓋，并將其灑水濕潤(rùn)，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。 16 / 17九、首件工程技術(shù)總結(jié)九、首件工程技術(shù)總結(jié)1、首件系梁施工前，組織工程技術(shù)人員對(duì)取土場(chǎng)進(jìn)行地質(zhì)、水文、地形、取土場(chǎng)至施工現(xiàn)場(chǎng)的便道等進(jìn)行了踏勘。2、對(duì)系梁施工前的原材料（碎石、砂、水泥、鋼筋、砂礫石等）進(jìn)行送檢，并達(dá)到要求。3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)攪拌站各項(xiàng)功能進(jìn)行調(diào)試，使其達(dá)到施工使用的要求。4、測(cè)量隊(duì)依據(jù)設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高計(jì)算出系梁中、邊樁坐標(biāo)，使用全站儀逐點(diǎn)放樣，邊樁撒灰線，對(duì)該段進(jìn)行了平面位置和標(biāo)高的測(cè)量，并按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了檢驗(yàn)。5、對(duì)參加系梁施工作