砌體工程施工工藝和方法

1、砌體工程施工工藝和方法 1.1.1.1 3.5.4.1 砌體工程簡介砌筑工程設(shè)計情況見表3.5.4-1所示。表3.5.4-1 砌筑工程設(shè)計情況一覽表序號部 位房間功能墻體材料1地下停車場及換乘區(qū)地下夾層設(shè)備用房200mm厚加氣混凝土砌塊地下一層設(shè)備用房、管理用房、警務(wù)室、材料室等2軌道交通地下結(jié)構(gòu)工程設(shè)備機房、環(huán)控電控室、材料間等3西青道下沉東段工程設(shè)備用房200厚蒸壓混凝土實心砌塊1.1.1.2 3.5.4.2 砌筑施工準(zhǔn)備砌筑工程施工準(zhǔn)備主要包括表3.5.4-2所示的內(nèi)容。表3.5.4-2 砌筑工程施工準(zhǔn)備一覽表序號準(zhǔn)備工作名稱具體內(nèi)容1人員組織按照主體結(jié)構(gòu)施工情況劃分施工區(qū)域，各施工區(qū)配

2、備專業(yè)瓦工及安裝工人進場作業(yè)，平行施工。共投入勞動力240人（包括普工）。2材料準(zhǔn)備1)砌塊和板材應(yīng)堅固、邊角整齊、形狀均勻，無裂紋和其它問題。2)對于進場砌塊和板材應(yīng)有檢驗合格證，合格證上包括：生產(chǎn)廠名、規(guī)格、強度等級和生產(chǎn)日期。3)現(xiàn)場砌塊在干燥、通風(fēng)、防雨的環(huán)境下貯存，分規(guī)格、等級堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場必須平整，做好排水，小砌塊堆放高度不超過1.6m，堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?)所有砌筑用砂漿采用成品砂漿； 1.1.1.3 3.5.4.3 施工工藝及方法1 加氣混凝土砌塊施工工藝流程砌筑施工工藝流程見圖3.5.4-1。圖3.5.4-1 砌筑施工工藝流程圖測量放線立皮數(shù)桿排磚拉線

3、質(zhì)量驗收勾縫砌筑砂漿拌制2 加氣混凝土砌塊施工工藝施工工藝見表3.5.4-3所示。表3.5.4-3 砌筑工程施工工藝一覽表序號工序名稱具體施工方法1砂漿拌制1）本工程砂漿采用成品砂漿，即砂漿采用在攪拌站進行集中攪拌或采用成品干砂漿進行現(xiàn)場攪拌。2）現(xiàn)場成品砂漿采用機械拌合。攪拌水泥砂漿時，根據(jù)成品砂漿說明書加入適量水后攪拌均勻。3）砂漿拌和時間自投料完畢算起，攪拌時間不得少于2min，砂漿稠度7-8cm，隨拌隨用，拌成后34h使用完畢，如當(dāng)施工期間最高氣溫超過30度時，必須在拌成后23h內(nèi)使用完畢。如使用過程中，砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。4）每一樓層的砌體必須留置一組砂漿試塊，每一

4、工作臺班每臺攪拌機取樣不得少于一組。攪拌砂漿應(yīng)經(jīng)常用砂漿稠度儀檢測其稠度，工人不得隨意加水?dāng)嚢?，以免降低砌體強度。2放線砌筑前，在樓面上定出墻體軸線位置，放出墻體邊線和門窗洞口位置，在柱上標(biāo)出標(biāo)高線(建筑50線)。3立皮數(shù)桿在各轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m。皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、預(yù)埋件、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。4排磚第一皮砌筑時應(yīng)試擺，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。5拉線在皮數(shù)桿上相對空心磚上邊線之間拉準(zhǔn)線，砌塊以準(zhǔn)線砌筑。6砌筑1)砌筑砌塊前應(yīng)適量灑水。2)砌塊上下皮的豎向

5、灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于L/3(L為砌塊長度)。如不能滿足要求，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置26的拉結(jié)鋼筋或4鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度應(yīng)不小于700mm，見圖3.5.4-2。3)砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，縱橫墻相互搭砌，隔皮砌塊露端面。墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊,見圖3.5.4-2。4)墻的轉(zhuǎn)角處、與結(jié)構(gòu)柱交接處，均應(yīng)沿墻高或柱高1m左右，在水平灰縫中放置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為26，鋼筋應(yīng)預(yù)先埋置在結(jié)構(gòu)柱內(nèi)，伸入墻內(nèi)時不少于700mm。5)每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時，應(yīng)留成斜槎(斜槎長度應(yīng)不小于高度的2/3)，或在門窗洞口

6、側(cè)邊間斷。6)墻上不得留設(shè)腳手眼。3。8）砌筑時應(yīng)先遠后近，先下后上，先外后內(nèi)；在每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密。9）砌筑工程應(yīng)與其它工程如安裝門窗、預(yù)埋鋼構(gòu)件、各種管道等工種認真配合、協(xié)調(diào)。7勾縫在砌筑過程中，采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫?；铱p與砌塊面要平整密實，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。8構(gòu)造柱施工填充墻轉(zhuǎn)角處或填充墻長度大于5m時，應(yīng)設(shè)豎向構(gòu)造柱，根據(jù)設(shè)計要求綁扎鋼筋。構(gòu)造柱先預(yù)留插筋，待砌完墻后再用

7、混凝土灌注，墻高超過4m時，在半層高處設(shè)置圈梁，圈梁配筋同構(gòu)造柱。填充墻端部及陰陽角處加構(gòu)造柱，砌體按要求留設(shè)馬牙槎，見圖3.5.4-4，構(gòu)造柱支模見圖3.5.4-5。圖3.5.4-2 砌筑細部處理圖及轉(zhuǎn)角示意圖圖3.5.4-3 墻體頂部補砌效果圖圖3.5.4-4 構(gòu)造柱處砌筑效果圖圖3.5.4-5 構(gòu)造柱支模示意圖1.1.1.4 3.5.4.4 砌筑工程施工技術(shù)要點1 砌筑時砌塊的含水率控制不大于20%不少于15%，砌塊與砌筑面一般在砌筑前1天灑水稍作濕潤，灑水不能過濕也不能過干，濕潤砌塊滲入表層一般以810mm為宜，炎熱干燥時可適當(dāng)灑水陰干8h再砌筑，不同干密度和強度等級不同的砌塊不能混砌

8、，也不得與其他材料砌塊混合使用。2 磚墻砌筑前，應(yīng)根據(jù)磚塊高度、灰縫厚度計算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿，并將皮數(shù)桿豎立于墻的轉(zhuǎn)角處和交接處。皮數(shù)桿間距不超過15m，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑。3 磚墻灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿，技術(shù)人員經(jīng)常用百格網(wǎng)進行檢查，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎直灰縫應(yīng)不低于80%，灰縫厚度應(yīng)控制在8-12mm之間，最大不超過15mm，并應(yīng)隨手原漿勾縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫和透亮縫。鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，豎縫采用灰板法灌漿，嚴(yán)禁用水沖漿灌漿；砌筑砂漿強度未達到設(shè)計要求的75%時，不得拆除底部的模板。4 砌體的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)清除砌體表面污物。5

9、 磚墻轉(zhuǎn)角及縱橫使用咬槎砌筑，采用不同材料或不同規(guī)格砌塊時，沿墻高每隔500mm用26鋼筋伸入墻拉結(jié)，長度不小于500mm。砌筑砌體時上下錯縫，搭接長度不少于砌塊長度的1/3，也不少于150mm。6 砌筑高度應(yīng)根據(jù)氣溫、風(fēng)壓、墻體部位及小砌塊材質(zhì)等不同情況分別控制；常溫條件下的日砌筑高度，為不大于一個步距，以控制在1.4m以內(nèi)為宜，當(dāng)天氣溫度太高時，日砌筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制。7 不同砌體材料不得混合砌筑。8 對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，墻體面不得打鑿水平溝槽。9 墻體中作為施工通道的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于200mm，并在頂部設(shè)過梁。填砌臨時洞口的砌

10、筑砂漿強度等級宜提高一級。10 廁浴間和有防水要求的建筑地面砌筑墻體前，應(yīng)在樓板四周（除門洞外）上做C20混凝土翻邊，其高度不小于200mm，寬度同墻體厚度。11 需要移動已砌好的磚塊時，應(yīng)清除原有砂漿，重新鋪砂漿砌筑。12 墻上不得留腳手眼。1.1.1.5 3.5.4.5 質(zhì)量檢查及通病控制1 砌筑工程質(zhì)量檢查1） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照現(xiàn)行的國家、部頒及地方施工驗收規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等進行。并嚴(yán)格按相關(guān)內(nèi)容對主控項目、一般項目，進行自檢，確保一次性合格。2） 砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）砌塊的品種規(guī)格標(biāo)號必須符合設(shè)計要求（2）同品種、同標(biāo)號砂漿各組試塊的平均強度不小于設(shè)計值；任意一組試塊的強度不小于0.75

11、設(shè)計值。（3）墻體砂漿必須密實飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度用“百格網(wǎng)”檢查不小于90%。（4）拉結(jié)筋的數(shù)量長度應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。3）砌體的尺寸和位置的允許偏差應(yīng)符合表3.5.4-4規(guī)定。表3.5.4-4 砌筑工程質(zhì)量檢查表項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高+10+15經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查施工記錄垂直度每 層5吊線法全高10米以下10經(jīng)緯儀或吊線法10米以上20表面平整清水墻、柱52米靠尺混水墻、柱8水平灰縫平直度清水墻10米以內(nèi)7拉線或尺量混水墻10米以內(nèi)10水平灰縫厚度（連續(xù)五皮砌塊累計數(shù)）+10尺量垂直灰縫寬度（連續(xù)五皮砌塊累計數(shù)，包凹面深度）+15尺量門

12、窗洞口寬度（后塞框）+5尺量2 砌筑工程質(zhì)量通病防治砌筑工程質(zhì)量通病防治措施見表3.5.4-5所示。表3.5.4-5 砌筑工程質(zhì)量通病防治一覽表序號通病項目原因分析具體防治措施1墻身軸線位移在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達到平直通光一致的要求。在砌筑操作過程中，嚴(yán)格檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，按一定距離掛準(zhǔn)線。2水平灰縫厚薄不均在立皮數(shù)桿（或框架柱上面水平線）標(biāo)高不一致，砌塊盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌筑準(zhǔn)線沒拉緊。在立皮數(shù)桿標(biāo)高必須保持一致，嚴(yán)格控制砌塊盤角的每道灰縫均勻，砌筑準(zhǔn)線要拉緊。3墻面游丁走縫砌塊的長、寬尺寸誤差較大，砌筑前沒有進

13、行實測及挑選，摞底時沒有把豎縫排列均勻，或沒將窗口位置引出，使砌塊的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有注意到上層砌塊中線必須與下層條砌塊的灰縫相重合而造成砌塊游動，上下豎縫發(fā)生錯位；沒有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基礎(chǔ)。嚴(yán)格檢查進場材料的質(zhì)量，保證尺寸誤差在國家規(guī)范允許范圍內(nèi)。摞底時把豎縫排列均勻，并且將窗口位置引出，使墻的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，注意上層砌塊中線必須與下層砌塊的灰縫相重合避免砌塊縫游動，上下豎縫發(fā)生錯位；在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基礎(chǔ)4同一砌筑層的標(biāo)高相差較

14、大砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大并沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與砌塊層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制砌塊的皮數(shù)。砌筑前將基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大的部位用砂漿找平理順，使皮數(shù)桿與砌塊層吻合；砌筑時，嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制砌塊皮數(shù)。5構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑構(gòu)造柱兩側(cè)墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、砌塊渣雜物沒清理干凈。構(gòu)造柱兩側(cè)墻嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范和圖紙砌成馬牙槎，并且設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、砌塊渣雜物要清理干凈。6墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有側(cè)磚或立磚、斜砌60°頂貼擠緊。砌筑時墻體頂

15、部與梁板底連接處采用側(cè)磚或立磚、斜砌60°頂貼擠緊。7墻體強度降低出現(xiàn)裂紋砌筑時將已斷裂或零星碎磚塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。避免將零星碎磚塊夾雜混砌在墻中，鑲磚組砌時斷磚應(yīng)合理利用。8砂漿粘結(jié)不牢砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強度達不到設(shè)計要求，或砌塊過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。砌筑砂漿按照配合比拌制，保證強度達到設(shè)計要求，砌筑前必須澆灑水濕潤。9灰縫厚度、寬度不均砌筑時沒掛準(zhǔn)線或掛線過長沒收緊，造成水平灰縫厚度不均。砌前沒排磚試擺，或擺試后在砌筑過程沒有經(jīng)常檢查上下皮磚層錯縫一致，導(dǎo)致豎向灰縫寬度相差較大。砌筑時必須掛準(zhǔn)并且需要收緊，保證水平灰縫厚度均勻。砌前進行排磚試擺，

16、擺試后在砌筑過程經(jīng)常檢查上下皮磚層錯縫一致。10砌體不穩(wěn)定拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度沒按設(shè)計規(guī)定位置埋設(shè)，墻頂與天花及梁、底板連接不好。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定位置埋設(shè)。1.1.1.6 3.5.4.6 砌筑安全措施砌筑安全措施見表3.5.4-6所示。表3.5.4-6 砌筑工程安全措施表序號施工內(nèi)容具體安全措施1材料運輸與堆放1）翻斗車運輸砌塊、砂漿等應(yīng)注意穩(wěn)定，不得高速跑步；前后車距離平道上不應(yīng)小于2m，坡道上不應(yīng)小于10m；禁止并行或超車；所載材料不許出車箱之上；裝砌塊時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。2）用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，

17、并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。3）用起重機吊砌塊要用鋼筋籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊鉤要扣牢，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留，吊斗落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊。4）禁止用手向上拋砌塊運送，工人傳遞時，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人位置應(yīng)避免在同一垂直線上作業(yè)。5）在操作地點臨時堆放材料，當(dāng)放在地面時，要放在平整堅實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方；當(dāng)放在樓面板和腳手板上時，不得超出其設(shè)計荷載能力，并應(yīng)分散堆置，不能過分集中。6）對工人進行教育交底，用翻斗車運砌塊嚴(yán)禁傾倒，必須輕手卸，保證砌體的幾何尺寸。2活動腳手架搭設(shè)與使用1）墻身砌體超過地坪（或樓面）1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)

18、活動腳手架。2）搭設(shè)活動腳手架，當(dāng)安裝在地面上時，地面必須平整堅實，否則要夯實至平整不下沉，或在架腳鋪墊木板，擴大支承面；當(dāng)安裝在樓板上時，如高低不平則應(yīng)用木板楔穩(wěn)，如用紅磚作墊則不應(yīng)超過兩皮。地面上的腳手架大雨后應(yīng)檢查有無變動。3）腳手架間距按腳手板（橋枋）長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其兩端頭須伸出架的支承橫桿約20cm，但也不許伸過太長做成懸臂（探頭板）；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟斗”的危險。4）當(dāng)活動腳手架提升至2m時，架與架之間應(yīng)裝設(shè)交叉拉桿以加強聯(lián)結(jié)穩(wěn)定。5）兩腳手板（橋枋）相搭接時，每塊板應(yīng)各伸過架的支承橫桿；嚴(yán)密注意不要將上一塊板，僅搭在下一塊板的探頭（懸空

19、）的部分。如用鋼筋橋枋代替腳手板時，應(yīng)用鐵線與架扎牢，以防滑動。6）腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過兩人，堆放磚塊不應(yīng)超過單行3層。宜一塊板站人，一塊板堆料。7）不允許用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不應(yīng)在未經(jīng)設(shè)計和經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上再疊加一層（板上橋）。3砌筑施工1）腳手架的高度（站腳處）應(yīng)低于砌磚高度。2）不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作，嚴(yán)禁踏上窗臺出入平橋。3）砍砌塊時應(yīng)面向內(nèi)打磚，注意碎磚落下傷人。4）如遇雨天及每天下班時，應(yīng)做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。5）在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，操作人員必須配戴

20、安全帽。6）大風(fēng)、大雨等異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生了裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。3.5.5預(yù)埋預(yù)留施工方案本工程設(shè)備安裝工程不在本標(biāo)段招標(biāo)內(nèi)容之中，但本標(biāo)段范圍內(nèi)的設(shè)備安裝預(yù)留、預(yù)埋包括在標(biāo)價范圍內(nèi)。3.5.5.1 安裝預(yù)留預(yù)埋工程概況本工程施工總承包單位的機電安裝預(yù)留預(yù)埋工程的范圍為招標(biāo)文件及圖紙相關(guān)施工階段預(yù)留預(yù)埋部分，具體內(nèi)容招標(biāo)圖沒有明確。3.5.5.2 預(yù)留預(yù)埋工藝流程及施工準(zhǔn)備預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分。其留置位置的準(zhǔn)確性將直接影響到后續(xù)施工和工程的施工和質(zhì)量，在施工中應(yīng)該分階段采取措施保證預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不漏設(shè)、不錯設(shè)，位置、數(shù)量、尺

21、寸大小符合設(shè)計要求。1 工藝流程預(yù)埋、預(yù)留工藝流程見圖3.5.5-1。繪制預(yù)留預(yù)埋圖深化設(shè)計熟悉圖紙復(fù)核檢查確定預(yù)留預(yù)埋件點加工制作預(yù)留預(yù)埋件材料準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋施工圖3.5.5-1 預(yù)留預(yù)埋工藝流程圖2 圖紙會審對土建結(jié)構(gòu)設(shè)計圖與下道工序相關(guān)的設(shè)備安裝、建筑裝飾等圖紙進行對照審核，對圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞作詳細的會審，確定預(yù)留埋件、預(yù)留孔洞的位置、大小、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等是否相互吻合，編制預(yù)埋件、預(yù)留孔埋設(shè)計劃。并將預(yù)埋件、預(yù)留孔洞繪制成圖，由專人負責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、檢查，作好技術(shù)交底工作。發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件不吻合時，及時向監(jiān)理及設(shè)計院以書面形式進行匯報，經(jīng)設(shè)計院的變更設(shè)計或監(jiān)理正式批復(fù)書后，將預(yù)埋件、

22、預(yù)留孔洞繪制成圖，由專人負責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、檢查，作好技術(shù)交底工作。3 測量放線根據(jù)設(shè)計要求，分段對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞進行測量放線，測量放線執(zhí)行測量“三級”復(fù)核制。對板的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞在基礎(chǔ)墊層、模板上用紅油漆標(biāo)出預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置或預(yù)留孔洞形狀、大小。 3.5.5.3 電氣工程預(yù)留、預(yù)埋1 電氣暗配管(1) 主要工藝流程，見圖3.5.5-2。熟悉圖紙繪制局部詳圖工藝配管施工現(xiàn)場加工放樣下料定位復(fù)核確認放線標(biāo)識圖3.5.5-2 電氣暗配管工藝流程圖(2) 材料進場檢驗電線管進場檢查驗收，檢查項目見表3.5.5-1。表3.5.5-1 線管進場驗收項目一覽表序號檢查項目檢查內(nèi)容驗收責(zé)任人員1出廠合格

23、證按批查驗出廠合格證。材料員、專業(yè)工程師2鋼管外觀材料員、專業(yè)工程師3鋼管的管徑、壁厚及均勻度。按制造標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度,采用鋼卷尺、游標(biāo)卡尺等檢查。材料員、專業(yè)工程師(3) 預(yù)制加工1) 鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時，用手扳煨彎器。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。2) 管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。3) 管子套絲：采用套絲板、套管機。采用套絲板時，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應(yīng)注意及時澆冷卻液，螺紋不亂不過長，消除渣屑，螺紋干凈清晰。4) 測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)

24、計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。5) 固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。盒、箱安裝示意見圖3.5.5-3，要求如表3.5.5-2所示：圖 混凝土內(nèi)預(yù)埋接線盒示意圖表3.5.5-2 盒、箱安裝要求一覽表序號實 測 項 目要 求允許偏差（mm）1盒、箱水平、垂直位置正確102盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致23盒子固定垂直24箱子固定垂直35盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mm(4) 管路連接1)

25、 管徑20mm及其以下鋼管，必須用管箍螺紋連接。管箍連接加6圓鋼焊接跨接“ ”，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，套管長度應(yīng)為連接管徑的2.5倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。2) 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時45m；有一個彎時30m；有二個彎時20m；有三個彎時12m。3) 管進盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進入盒、箱應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母

26、的螺紋為24扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。(5) 暗管敷設(shè)方式現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準(zhǔn)確位置，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鋼絲綁扎牢。(6) 暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。2 防雷接地(1) 防雷與接地本建筑為二類防雷建筑，采用聯(lián)合接地。防雷與接地工程的流程見圖3.5.5-4。(2) 接地裝置1） 本工程利用施工圖所示的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，底板內(nèi)的兩條面筋焊接連通作防雷、供配電系統(tǒng)工作及弱電系統(tǒng)共用接

27、地裝置，在接地裝置上按不同用途分別引出接地端子，供不同部位及用途設(shè)備（或系統(tǒng)）接地，共同接地裝置接地電阻要求不大于0.5歐姆。2）按照設(shè)計圖尺寸位置要求，將底板內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋（16）焊接連通，并與所經(jīng)樁臺及柱內(nèi)的有關(guān)鋼筋焊接（不同標(biāo)高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)上下貫通），并將兩根主筋用油漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查。3）在室外地坪1m處由防雷接地裝置焊出兩根-40×4鍍鋅扁鋼，出外墻皮1m，供加設(shè)人工接地體用。4）根據(jù)設(shè)計位置設(shè)置預(yù)埋件，預(yù)埋件采用150mm ×300mm×5mm鋼板。地下結(jié)構(gòu) 防雷與接地工程的流程圖5）每一處施工完畢后，要及時進行隱蔽工程檢查驗收，合格后方

28、能隱蔽，同時做好隱蔽工程驗收記錄。(3) 防雷引下線本工程利用豎向結(jié)構(gòu)主筋及鋼構(gòu)架作防雷引下線，按設(shè)計圖中指定的部位，將柱內(nèi)的二根不小于16mm的主筋通長焊接與屋面避雷帶焊接相連。所有作為引下線的主筋，須用油漆作好標(biāo)記，部分引下線在距室外地坪500mm處設(shè)置測試點，測試點的具體作法為：用一根12鋼筋與防雷引下線焊接后引出與預(yù)埋接地板焊接相連。為增強導(dǎo)電的可靠性，凡用作接地的裝置，引下線的結(jié)構(gòu)鋼筋及外引測試點、接地點，在連接處均電焊連接。每處施工完畢后，要及時請業(yè)主和監(jiān)理進行隱蔽驗收，并做好隱蔽驗收記錄。(4) 均壓環(huán)根據(jù)設(shè)計要求，從建筑物首層起，每層利用外圍圈梁內(nèi)兩根主筋（16）或樓板鋼筋網(wǎng)與

29、防雷接地引下線可靠焊接，連接采用12mm鍍鋅圓鋼焊連，并將外圍結(jié)構(gòu)圈梁所選主筋焊成環(huán)路，做均壓環(huán)。在外圍兩柱間，從選定的外圍結(jié)構(gòu)圈梁用做均壓環(huán)主筋上引出一根12mm鍍鋅圓鋼，甩出地板面300mm，作為金屬窗及玻璃幕墻接地用。焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接長度為其直徑的6倍且雙面施焊、焊接質(zhì)量要焊縫飽滿，焊接面足夠，焊口不應(yīng)有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。(5) 電氣接地施工方法根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程采用TN-S系統(tǒng)作為電氣接地保護方式。當(dāng)保護線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時，PE線最小截面要符合表3.5.5-3要求，當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時，按機械強度要求，截面不得小于：有機械性的保護

30、時為4mm2，無機械性保護時為2.5mm2。表3.5.5-3 PE線最小截面一覽表序號相線芯線截面S(mm2)PE線最小截面S（mm2）1S16S216S35163S>35S/2(6) 接地電阻測試采用ZC-8型號接地電阻測試儀，在測試前，先將檢流計的指針調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時調(diào)測量標(biāo)度盤，使檢流計為零。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的刻度，乘倍率就得所測的電阻值。注意電流探針的接線長度為40m，電位探測的接線長度為20m。在基礎(chǔ)底板接地網(wǎng)連接形成后，對接地電阻進行第一次測試，采用符合IEC781的三線測試法，測試方法見圖3.5.5-5。*本工

31、程取d=150m。測量三次，再取平均值，即：R=(R1+R2+R3)/3圖3.5.5-5 接地電阻測試3.5.5.4 給排水、通風(fēng)空調(diào)工程的預(yù)留、預(yù)埋1 主要工藝流程給排水、通風(fēng)空調(diào)工程的預(yù)留、預(yù)埋工程工藝流程詳見圖3.5.5-6所示。繪制預(yù)留預(yù)埋圖深化設(shè)計熟悉圖紙復(fù)核檢查確定預(yù)留預(yù)埋件點加工制作預(yù)留預(yù)埋件材料準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋施工圖6 預(yù)留預(yù)埋工藝流程圖2 預(yù)留預(yù)埋施工(1) ±0.000以下所有的機電預(yù)留預(yù)埋工作，包括所有的排水、供水及管線預(yù)埋及預(yù)留孔洞和套管的安裝；±0.000以上的預(yù)留預(yù)埋主要為管道井、穿樓板的預(yù)留孔洞及套管的安裝、穿后隔墻的套管預(yù)留預(yù)埋。(2）孔洞預(yù)留、

32、預(yù)埋在樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。嵌墻暗管的墻槽深度宜為管道外徑加20mm，寬度宜為管道外徑加4050mm。4的規(guī)定執(zhí)行：4 預(yù)留孔洞尺寸一覽表序號管 道 名 稱明 管暗 管留孔尺寸長×寬墻槽尺寸寬度×深度1空調(diào)或給水立管DN25100×100130×130DN3250150×150150×130DN70100200×2

33、00200×2002一根排水立管DN50150×150200×130DN70100200×200250×2003二根空調(diào)或給水立管DN32150×100200×1304一根給水立管和一根排水立管在一起DN50200×150200×130DN70100250×200250×2005二根給水立管和一根排水立管在一起DN50200×150250×130DN70100350×130380×2006給水支管或空調(diào)支管DN 25100×10060&

34、#215;60DN3240150×130150×1007排水支管DN 80250×200DN100300×2508空調(diào)或排水主干管DN 80300×250DN100125350×3009給水引入管DN 100 300×20010排水排出管穿基礎(chǔ)DN 80 300×300DN100150（De300）×（De200）5：5 預(yù)留洞一覽表3 套管預(yù)留、預(yù)埋6所示標(biāo)準(zhǔn)進行選擇。6 預(yù)埋套管管徑選擇表180100保溫管道套管比管道大兩號2125150312515015020042003002503507：7 預(yù)埋

35、套管安裝方法及要求表3.5.5.5 安裝預(yù)留預(yù)埋工程質(zhì)量控制1 預(yù)留、預(yù)埋檢查驗收預(yù)留孔洞模型安裝、預(yù)埋件安裝完成后，重點檢查預(yù)埋位置、數(shù)量、尺寸、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。自檢合格后，報監(jiān)理驗收，并辦理簽證手續(xù)，簽認后，方能進行下道工序施工。2 預(yù)留、預(yù)埋質(zhì)量控制8）： 8 預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量要求一覽表工作內(nèi)容要 點預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)備專業(yè)人員同深化設(shè)計人員認真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點，并統(tǒng)一編號，將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，在預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，便于各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋。同時與其他專業(yè)溝通，避免日后安裝沖突；若有穿鋼梁的管道，則在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制前通知鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)。加工制作預(yù)埋件嚴(yán)格按圖

36、紙設(shè)計要求或標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作模盒、預(yù)埋鐵件及穿墻體、水池壁、樓板或結(jié)構(gòu)梁的各種形式鋼套管。穿樓板孔洞預(yù)留預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。為了避免遺漏和錯留，在核對間距、尺寸和位置無誤并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)認可的情況下，填寫預(yù)留洞一覽表，施工過程中認真對照檢查。在澆注混凝土過程中要有專人配合復(fù)核校對，看管預(yù)埋件，以免移位。發(fā)現(xiàn)問題及時溝通并修正。穿墻體無防水要求套管安裝土建專業(yè)施工墻體時，配合土建專業(yè)，按專業(yè)施工圖的標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于墻體預(yù)留位置中，保護封閉好套管兩端，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。 預(yù)留、預(yù)埋成品保護措施1 結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時的保護

37、施工員在施工現(xiàn)場指揮，跟班把關(guān)，并對作業(yè)人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底，使操作人員清楚預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高精確度的重要性。對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中線移位或預(yù)留孔洞外邊緣變形等可能造成的質(zhì)量問題，制定質(zhì)量預(yù)控措施，確保預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確。2 模板拆除保護措施模板要在混凝土達到規(guī)定強度后方可拆除，禁止使用撬棍沿孔邊緣硬撬。拆模后，測量工程師要對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等進行復(fù)測，誤差是否在規(guī)范的允許范圍內(nèi)，超出的盡快修復(fù)，以滿足規(guī)范要求。對接地體或易破壞的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞采取保護措施，防止被損壞。3.5.6 接地體安裝.1 施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備1）按照已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計（施工方案）進行技術(shù)交底。2）按施工圖設(shè)計接地裝置的位置進行放線、確定線路，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計要求。3）接地裝置安裝前，應(yīng)現(xiàn)場復(fù)核接地干線支架安裝和保護套管的預(yù)埋情況，經(jīng)驗收符合設(shè)計要求。2 材料準(zhǔn)備鍍鋅扁鋼、紫銅扁鋼、滲鋅扁鋼、圓鋼、電纜（WDZB-YJV23-1 1*240）、鉛絲、緊固件（螺栓、墊片、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓等）和電焊條、防腐材料等。3 施工機具1）主要安裝機具：手錘、電焊機、鋼鋸、氣焊工具、緊線器、電錘、常用電工工具等。2）主要檢測機具：線墜、卷尺、接地電阻測試儀等。4 作業(yè)條件1）按設(shè)計位置清理好施工現(xiàn)場。2）底板鋼筋與柱鋼筋