頂管用鋼筋混凝土管標準

1、頂管鋼筋混凝土管用規(guī)范1范圍本標準規(guī)定了頂進施工法用混凝土排水管（以下簡稱管子）的產品分類、技術要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于公稱內徑6003000mm頂進施工法排水管道用鋼筋混凝土及頂進施工保護套管用鋼筋混凝土管。本標準適用于雨水、污水、引水及農田排灌等重力管道的管子。凡有內壓或耐腐蝕要求用的排水管，由供需雙方參考本標準另行商定。2引用標準GB 175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 199 快硬硅酸鹽水泥GB 343 一般用途低碳鋼絲GB 701 普通低碳鋼熱扎圓盤條GB 748 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥GB 1344 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅

2、酸鹽水泥GB 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 8076 混凝土外加劑GB 11836 混凝土和鋼筋混凝土排水管GB 11837 混凝土管用混凝土抗壓強度實驗方法GB 50204 混凝土工程施工及驗收規(guī)范GB/T 14684 建筑用砂GB/T 14685 建筑用卵石和碎石GBJ 119 混凝土外加劑應用技術規(guī)范JGJ 28 粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規(guī)程JGJ 63 混凝土拌和用水標準JC/T 540 混凝土制品用冷軋低碳螺紋鋼絲3產品分類3.1產品按管子接口型式分為：平口式（P）、企口式（Q）、雙插口式（S）、鋼承口式（G）四種。3.1.1頂進施工法用鋼筋混凝土平口管規(guī)格尺寸見圖

3、1、表1。平口管規(guī)格尺寸 mm 表1公稱內徑DN管子長度L管壁厚度h公稱內徑DN管子長度L管壁厚度h8002000801800200018090090200020010001002200220110011024002401200120260026013501352800280150015030003001650165注：經供需雙方協(xié)議，也可生產其他規(guī)格尺寸的鋼筋混凝土管。3.1.2頂進施工法用鋼筋混凝土企口管規(guī)格尺寸見圖2、表2。企口管規(guī)格尺寸mm表2管子公稱內徑DN管壁厚度h管子長度L企口尺寸長度深度斜坡投影尺寸L1L2M1M2S1S21100110200040306236107120012

4、040306741107135013540307548107150015045358550151016501654535935715101800180453510065151020002005040112682015220022050401227820152400240504013288201526002605545142932520280028055451521032520300030060501621132520注：經供需雙方協(xié)議，也可生產其他規(guī)格尺寸的鋼筋混凝土管。3.1.3頂進施工法用鋼筋混凝土雙插口管規(guī)格尺寸見圖3、表3。雙插口管規(guī)格尺寸mm表3管子公稱內徑DN管壁厚度h管子長度L接

5、口尺寸長度深度L1L2L3t1t2600602000155872691570070800809009010001001100110120012016040121813501351500150165016518001802000200220022024002402600260162428002803000300注：經供需雙方協(xié)議，也可生產其他規(guī)格尺寸的鋼筋混凝土管。3.1.4頂進施工法用鋼筋混凝土鋼承口管規(guī)格尺寸見圖4、表4。鋼承口管規(guī)格尺寸mm表4管子公稱內徑DN管壁厚度h管子長度L接口尺寸鋼圈尺寸長度深度長度深度L1L2L3L4t1t2t3lt200020020001271374252112

6、4172601022002202400240260026028002803000300注：經供需雙方協(xié)議，也可生產其他規(guī)格尺寸的鋼筋混凝土管。鋼圈須采取防腐措施，在有腐蝕性介質的條件下，適當加大鋼圈厚度。3.2頂進施工法用鋼筋混凝土管，按其外壓荷載分為級、級、和級，各級外壓荷載見表5。外壓荷載 表5公稱內徑DNmm管壁厚度hmm外 壓 荷 載 kN/m2裂縫荷載破壞荷載級級級級級級6006029.543.559.636.954.474.57007034.750.467.343.463.084.18008039.457.977.449.372.496.89009044.365.587.255.4

7、81.9109.0100010049.370.394.361.687.9117.9110011049.672.7108.374.4109.1162.5120012053.978.2119.280.9117.3178.8135013560.090.8134.390.0136.2210.5150015066.1101.7150.899.2152.6226.5165016572.0112.8165.8108.0169.2250.1180018078.0124.3182.9117.0186.5279.320020085.4139.5203.5128.1218.1327.3220022092.8154.

8、9226.6139.2249.5368.5240024099.9170.8149.9279.32600260106.9187.0160.4324.42800280113.6203.7171.2357.43000300124.1205.13.3頂進施工法用鋼筋混凝土管，按尺寸偏差和內水壓分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）和合格品（C）。3.4產品按名稱（DRC）、尺寸（內徑長度）、接口型式、外壓荷載級別、產品等級和標準編號順序進行標記。 示例：公稱內徑為1200mm、長度為2000mm的頂進施工法用級優(yōu)等品鋼筋混凝土雙插口管，其標記如下：DRC 12002000 S A JC/T 640公稱內徑為1

9、800mm、長度為2000mm的頂進施工法用級一等品鋼筋混凝土企口管，其標記如下：DRC 18002000 Q B JC/T 640公稱內徑為1100mm、長度為2000mm的頂進施工法用級合格品鋼筋混凝土平口管，其標記如下：DRC 11002000 P C JC/T 640公稱內徑為2200mm、長度為2000mm的頂進施工法用級優(yōu)等品鋼筋混凝土鋼承口管，其標記如下：DRC 22002000 G A JC/T 6404技術要求4.1 原材料4.1.1 水泥應采取標號不低于425的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。亦可采用標號不低于425的快硬硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。水泥性能

10、應符合GB 175、GB 199、GB 748、GB 1344的規(guī)定。4.1.2 集料應符合GB/T 14684、GB/T 50204的規(guī)定。石子最大粒徑不得大于管壁厚度的1/3，并且不得大于環(huán)向鋼筋凈距的3/4。細集料宜采用硬質中砂，細度模數(shù)Mk為2.33.0。4.1.3 混凝土允許摻加摻合料及外加劑。當摻用粉煤灰摻合料時，應符合GB 1596、JGJ 28的規(guī)定；當摻用外加劑時，應符合GB 8076、GBJ 119的規(guī)定；當摻用其他摻合料時，應符合其他相應標準的規(guī)定。4.1.4 混凝土拌和用水符合JGJ 63的規(guī)定。4.1.5 鋼材應采用一般用途的低碳鋼絲、普通低碳鋼熱軋圓盤條、冷拔冷軋低

11、碳螺紋鋼絲，其性能應符合GB 343、GB 701或JC/T 540的規(guī)定。4.2 構造要求4.2.1 混凝土強度 制管用混凝土的設計強度不宜低于40MPa。產品出廠時的混凝土強度不應低于設計強度的90%。4.2.2鋼筋骨架4.2.2.1環(huán)向鋼筋的混凝土保護層最小厚度：當管壁厚小于100mm時，應不小于15mm；當管壁厚度等于或大于100mm時，應不小于20mm。4.2.2.2鋼筋骨架直徑，在滿足保護層要求的前提下，其尺寸誤差為5mm。4.2.2.3環(huán)向鋼筋的接頭處理，必須符合GB 50204的規(guī)定。4.2.2.4鋼筋骨架的環(huán)向鋼筋間距不得大于150mm，并不得大于管壁厚的三倍。鋼筋直徑不得小

12、于4mm，管子兩端的環(huán)向鋼筋應密箍12圈。4.2.2.5鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于4mm，根數(shù)不得少于6根，受綁骨架的縱向鋼筋間距不得大于300mm，焊接骨架的縱向鋼筋間距不得大于400mm。環(huán)向鋼筋端面保護層應為20mm5mm。4.3外觀質量4.3.1管子內、外表面應無裂紋、蜂窩、塌落、露筋、空鼓（表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限）。4.3.2管子不得有有害傷痕，其端面、表面、雙插口及鋼承口管插口外表面必須平整。4.3.3在下列情況下，管子允許進行修補：a） 管子內表面凹深不超過5mm，粘皮深度最大值不超過10mm，粘皮、蜂窩、麻面的總面積不超過外表面的1/20，每塊面積不超過100c

13、m2；b） 管子內表面有局部塌落但無露筋現(xiàn)象，塌落面積不超過管子內表面積的1/20，每塊面積不超過100cm2。c） 合口縫漏漿深度不超過管壁厚度的1/3，長度不超過管長的1/3。d） 端面碰傷縱向深度不超過100mm，環(huán)向長度限值不得超過表6規(guī)定。端面碰傷長度限值mm表6公稱內徑 DN碰傷長度限值6009006580100015008510516502400110120260030001251344.4尺寸允許偏差4.4.1平口管尺寸允許偏差見表7。平口管尺寸允許偏差 mm 表7公稱內徑 DN產品等級管 子 尺 寸內徑 Do厚度 h長度L800900優(yōu)等品4421510一等品5531812合

14、格品663201410001500優(yōu)等品6631510一等品7741812合格品885201416501800優(yōu)等品6631510一等品8841812合格品10105201420002400優(yōu)等品6631510一等品8841812合格品10105201426003000優(yōu)等品8841510一等品101051812合格品1212620144.4.2企口管尺寸允許偏差見表8。企口管尺寸允許偏差mm表8公稱內徑DN產品等級管 子 尺 寸企 口 尺 寸內徑 Do厚度h長度L長度深度L1L2msms11001500優(yōu)等品66315102222一等品77418123333合格品88520144444165

15、01800優(yōu)等品66315103322一等品78418124433合格品81052014554420002400優(yōu)等品66315104422一等品88418125533合格品101052014664426003000優(yōu)等品88415105522一等品1010518126633合格品12126201477444.4.3雙插口管尺寸允許偏差見表9。雙插口管尺寸允許偏差mm表9公稱內徑DN產品等級管 子 尺 寸接 口 尺 寸內徑 Do厚度h長度L長度深度L1t2600900優(yōu)等品442151021一等品55318123合格品6632014310001500優(yōu)等品663151021一等品7741812

16、3合格品8852014316501800優(yōu)等品663151021一等品78418123合格品81052014320002400優(yōu)等品663151021一等品88418123合格品101052014326003000優(yōu)等品884151021一等品1010518123合格品12126201434.4.4鋼承口管尺寸允許偏差見表10。鋼承口管尺寸允許偏差mm表10公稱內徑DN產品等級管 子 尺 寸接 口 尺 寸內徑 Do厚度h長度L長度深度L1t1t220002400優(yōu)等品6631510211一等品88418123合格品101052014326003000優(yōu)等品8841510211一等品101051

17、8123合格品12126201434.4.5管子端面傾斜度的允許偏差為管外徑的1%，并不得超過15mm；管子彎曲度的允許偏差為管子長度的0.3%。4.5管子的物理力學性能4.5.1外壓荷載 外壓荷載應不低于表5的規(guī)定。4.5.2內水壓 管子在規(guī)定的內水壓力允許有潮片，但不得流淌，其要求見表11。內水壓檢驗指標 表11內水壓檢驗壓力MPa檢 驗 要 求優(yōu)等品一等品合格品0.1完好，無潮片潮片面積小于總表面積的2%潮片面積小于總表面積的5%5 檢驗方法5.1管子各部位尺寸及外觀質量的測量5.1.1用精度為0.05mm的游標卡尺或其他量具測量管端周圍四等分處的壁厚，取其平均值。5.1.2用精度為0.

18、5mm的量具測量管子的長度，其最小值為管子長度。5.1.3用專用測量工具或其他測量管內徑及企口管承口工作面內徑，測兩個垂直位置的尺寸，管內徑取最大值，承口工作面內徑取最小值。5.1.4用量規(guī)測量企口管插口端相互垂直方向的插口工作面尺寸及雙插口管及鋼承口管管端相互垂直方位的工作面尺寸，取最大值。5.1.5用直角尺或特制量具測量最大傾斜管端面的傾斜度。5.1.6用縫隙深度測定儀測量合縫漏漿縫隙深度。5.1.7用專門的直度偏差測量儀或用拉線與直尺測量管子最大彎曲度。5.1.8用肉眼目測檢查外觀質量。5.2物理力學性能的測定5.2.1混凝土抗壓強度 混凝土抗壓強度按照GB 11837進行。5.2.2外

19、壓荷載 管子外壓荷載按照GB 11836，用三點法進行外壓荷載試驗，外壓荷載值應達到表5規(guī)定。 當裂縫寬度達0.2mm時的荷載值為裂縫荷載外壓荷載試驗時的最大荷載值為破壞荷載。5.2.3內水壓 按GB 11836的規(guī)定進行內水壓試驗，內水壓檢驗壓力為0.10MPa。檢驗時，升壓至0.06MPa，恒壓5min，繼續(xù)升壓至0.10MPa，恒壓10min，觀察管子表面滲漏情況。6檢驗規(guī)則6.1檢驗項目 產品檢驗分出廠檢驗及型式檢驗兩類。出廠檢驗包括外觀質量、尺寸及偏差、混凝土強度、外壓裂縫荷載及內水壓試驗。型式檢驗包括外觀質量、尺寸及偏差、混凝土強度、外壓裂縫荷載與破壞荷載和內水壓試驗。6.2出廠檢

20、驗6.2.1批量 產品以同一種規(guī)格、同一等級、相同原材料、相同工藝成型的管子為一批量并采用隨機抽樣方法取樣。不同管徑批量數(shù)按表12劃分。管子數(shù)量不足一批時也作為一個批量。出廠檢驗產品批量總數(shù) 表12公稱內徑 DNmm產品批量總數(shù)根600135070015002400650260030005006.2.2抽樣6.2.2.1外觀質量 逐根檢驗管子外觀質量。6.2.2.2尺寸 從每批產品中抽樣十根進行檢驗。符合某等級的管子達七根，則視該批達到該等級標準；不符合這一等級的管子超過三根，則視該批產品未達給等級標準；當不符合合格品等級的管子超過三根時，應逐根檢驗后使用，不符合要求者為不合格。6.2.2.3

21、混凝土強度 混凝土強度檢驗每周不少于3次。每次三組與產品相同養(yǎng)護條件的試件進行強度檢驗，其中一組進行脫模強度檢驗，一組進行設計強度檢驗，一組進行出廠強度檢驗。6.2.2.4外壓裂縫荷載及內水壓檢驗 從外觀質量、尺寸及偏差、混凝土強度合格的管子中抽取二根，其中一根進行外壓裂縫荷載檢驗；另一根進行內水壓檢驗。如某一項檢驗不合格，則允許再抽取二根進行復檢；如其中仍有一根不合格，則判定該批產品不合格。6.3型式檢驗6.3.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a） 新產品生產定型鑒定；b） 結構、材料、工藝有較大改變時；c） 產品停產半年后恢復生產時；d） 國家質量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求時；e） 每種

22、規(guī)格產品連續(xù)生產半年或生產總數(shù)達到表13規(guī)定時；f） 產品進行仲裁檢驗時。型式檢驗產品批量總數(shù) 表13公稱內徑 DNmm產品批量總數(shù)根600135040001500240030002600300020006.3.2外觀、尺寸及偏差檢驗：在產品中抽取十根，如其中七根符合要求，該批產品為合格品；如不符合要求的管子超過三根，該批產品為不合格品。6.3.3在外觀、尺寸及偏差檢驗合格的管子中取六根，其中三根作外外壓裂縫荷載及破壞荷載試驗，另三根作內水壓檢驗。6.3.4從管體中鉆取芯樣進行混凝土抗壓強度檢驗。6.4判定規(guī)則6.4.1優(yōu)等品 符合4.3.1，4.3.2規(guī)定無缺陷的產品，混凝土抗壓強度符合設計要求，尺寸及允許