疲勞條帶的影響因素

1、疲勞輝紋（疲勞條帶）的影響因素疲勞條帶：在光鏡或電子顯微鏡觀察疲勞斷口時(shí)，可發(fā)現(xiàn)斷口有很多細(xì)小的、相互平行的、具有規(guī)則間距的、與裂紋擴(kuò)展方向垂直的顯微特征條紋，稱之為疲勞條帶。也有稱之為疲勞輝紋或疲勞條紋的，疲勞條帶是疲勞斷口微觀形貌特征之一。 形成原因：在多數(shù)韌性材料的第 階段，斷口用電子顯微鏡可看到韌性條帶而脆性材料中可看到脆性條帶。疲勞條帶（輝紋）呈略彎曲并相互平行的溝槽狀花樣，與裂紋擴(kuò)展方向垂直。裂紋尖端的塑性張開，鈍化和閉合鈍化，使裂紋向前延續(xù)擴(kuò)展疲勞裂紋的形成與擴(kuò)展。影響因素：（1） 疲勞輝紋（條帶）產(chǎn)生的必要條件疲勞輝紋尖端必須處于張開型的平面應(yīng)變狀態(tài)，所以只有當(dāng)疲勞斷面與疲勞載

2、荷張應(yīng)力相垂直，才能產(chǎn)生疲勞輝紋（2） 材料性質(zhì)與疲勞輝紋的關(guān)系 材料的成分組織以及機(jī)械性能諸多因素與疲勞輝紋存在與否及其形態(tài)的關(guān)系很復(fù)雜，很難以一般的規(guī)律加以說明。大量事實(shí)證明，塑性材料形成疲勞輝紋比較容易，脆性材料則比較困難；材料的晶體結(jié)構(gòu)與滑移方式對(duì)疲勞輝紋的影響也很大，如銅及銅合金的堆垛層錯(cuò)能低不易交錯(cuò)滑移，有利于疲勞輝紋的形成，體心立方的鋼、鐵等金屬的層錯(cuò)能高滑移系多，易于交錯(cuò)滑移，就難形成疲勞輝紋;晶界和第二相質(zhì)點(diǎn)會(huì)引起輝紋的彎曲，而改變方向。 韌性疲勞條帶與脆性疲勞條帶形貌（3） 環(huán)境的影響 環(huán)境的氣體、溫度、腐蝕性介質(zhì)等因素都會(huì)在不同程度上以特殊的方式影響疲勞輝紋的有無形態(tài)。a

3、. 有些材料在真空中與其在空氣中的斷口形貌有很大區(qū)別，如鋁合金在空氣中很容易產(chǎn)生疲勞輝紋，在真空中卻見不到疲勞輝紋；b. 溫度也是一個(gè)重要的影響因素，也會(huì)影響疲勞輝紋有無及形態(tài)； c.在高溫和腐蝕環(huán)境中會(huì)使斷口發(fā)生氧化和腐蝕，結(jié)果使已形成的輝紋被破壞。（4） 應(yīng)力狀態(tài)的影響a. 回火脆性和無回火脆性的同一種鋼的疲勞斷口，發(fā)現(xiàn)無回火脆性的試樣平均應(yīng)力較低時(shí)，疲勞斷口均呈可辨的塑性疲勞輝紋；b. 如果平均應(yīng)力較高時(shí)則出現(xiàn)靜載斷裂特征的韌窩花樣，降低裂紋擴(kuò)展速率，則出現(xiàn)沿晶斷裂花樣；c. 有回火脆性的試樣，端口上除有疲勞輝紋外，還出現(xiàn)沿奧氏體晶粒的脆性沿晶斷裂?？偨Y(jié)：材料性質(zhì)、環(huán)境因素、應(yīng)力狀態(tài)都對(duì)疲勞輝紋有重大的影響，而他們之間又是可以相互聯(lián)系和作用，他們的任意組