預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝

1、一、施工準(zhǔn)備1、材料(1)鋼筋混凝土柱、梁、屋架、屋面板等預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有出廠合格證，構(gòu)件上應(yīng)有合格標(biāo)志，同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗(yàn)報(bào)告。(2)水泥：宜用高于425號(hào)的普通硅酸鹽水泥。(3)中砂。(4)石子：粒徑10-20mm(5)墊塊：鐵楔。(6)電焊條：必須按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，其性能應(yīng)符合焊接材質(zhì)性能標(biāo)準(zhǔn)。(7)吊裝料具：白棕繩、鋼絲繩、撬扛、吊鉤、卡環(huán)、橫吊梁、滑車、吊索、楔塊、鐵墊、千斤頂、木楔、竹梯。2、作業(yè)條件(1)勘探現(xiàn)場(chǎng)、了解施工條件、熟悉圖紙、編制施工組織設(shè)計(jì)；包括吊裝平面布置和構(gòu)件平面布置等。(2)起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)前，按照施工平面布置圖平整場(chǎng)地，松軟的場(chǎng)地要用枕木或厚鋼板墊鋪。(3)結(jié)構(gòu)安裝前，

2、要對(duì)建筑物縱橫軸線標(biāo)高進(jìn)行校核好，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行吊裝。(4)檢查構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、外形尺寸、預(yù)埋件位置和尺寸、吊環(huán)的規(guī)格和位置、混凝土強(qiáng)度等是否符合要求。(5)檢查構(gòu)件有無(wú)斷裂、變形等；如有不符合質(zhì)量要求者，不得使用。(6)鋼筋混凝土杯形基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作：在杯口的頂面彈出十字中線，根據(jù)中線檢查杯口尺寸，測(cè)出杯底的實(shí)際高度，量出枝底至牛腿面的實(shí)際長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度比較，計(jì)算出杯底標(biāo)高的調(diào)整值并在杯口做出標(biāo)志；用水泥砂漿或細(xì)石混凝土將杯底墊平至標(biāo)志處。(7)在構(gòu)件上彈出安裝中心線，作為構(gòu)件安裝對(duì)位、校核的依據(jù)，具體如下：1)柱子：在柱身三面彈出幾何中心線：在棱頂彈出截面中心線，在中腿上彈出吊車梁

3、安裝中心線。(柱頂中心線和吊車梁中心線應(yīng)在安裝后彈)2)屋架：屋架在上弦頂面彈出幾何中心線；從跨中向兩端分別彈出天窗架，屋面板安裝準(zhǔn)線；端頭彈出安裝中心線；上下弦兩側(cè)彈出支撐連結(jié)件的安裝位置線，彈出豎桿中心線。3)吊車梁應(yīng)在兩端及頂面彈出幾何中心線。(8)構(gòu)件運(yùn)輸、堆放、就位、拼裝加固等工作在吊裝前做好。(9)吊裝機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方能吊裝和使用。二、操作工藝單層工業(yè)廠房構(gòu)件安裝的一般順序?yàn)椋褐右坏踯嚵阂晃萆w系統(tǒng)。1、柱子(l)綁扎柱子時(shí)要在吊索與柱之間墊以麻袋或木板，避免起吊時(shí)吊索磨損構(gòu)件表面。吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，若吊點(diǎn)無(wú)要求時(shí)，必須要進(jìn)行起吊驗(yàn)算。(2)柱子起吊時(shí)慢速起升，起吊索

4、繃緊離地30cm高時(shí)停止上升，檢查無(wú)誤后方可起吊。(3)柱子就位，臨時(shí)固定：柱子轉(zhuǎn)動(dòng)到位就緩緩降落插入杯口，至離杯口底2一3cm時(shí)，用八只楔塊從柱的四邊插入杯口，并用撬扛撬動(dòng)柱腳，使柱子中心線對(duì)準(zhǔn)杯口中心線，對(duì)準(zhǔn)后略打緊楔塊，放松吊鉤，柱子沉至杯底，并復(fù)對(duì)線，無(wú)誤后，兩面對(duì)稱打緊四周楔塊，將柱子臨時(shí)固定，起重機(jī)脫鉤。(4)柱子垂直度校正：用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱子互相垂直的兩個(gè)面檢查技的安裝中線垂直度。其允許誤差： 當(dāng)柱高5m為5mm， 柱高10m時(shí)為10mm。 當(dāng)柱高10m為l1000標(biāo)高，且20mm。校正方法：當(dāng)柱的垂直偏差較小，可用打緊或稍放松楔塊的方法糾正。柱偏差較大：可用螺旋千斤頂平頂法，螺

5、旋千斤頂斜頂法、撐桿法校正。(5)柱子固定：校正完畢，在校腳與杯口空隙處灌筑細(xì)石混凝土；混凝土強(qiáng)度等級(jí)比構(gòu)件強(qiáng)度等級(jí)提高二級(jí)，灌筑分兩次進(jìn)行，第一次灌筑到楔塊底部，第二次在第一次灌筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到 25設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，拔去楔塊，將杯口灌滿混凝土。2、吊車梁(1)吊車梁的安裝，必須在柱子杯口第二次灌筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到70以后進(jìn)行。(2)吊車梁綁扎、起吊、就位：吊車梁用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎，吊鉤對(duì)準(zhǔn)重心，起吊后保持水平。梁的兩端設(shè)拉繩控制，避免懸空時(shí)碰撞柱子。就位時(shí)應(yīng)緩慢落鉤，將梁端安裝中心線與牛腿頂面安裝中心線對(duì)準(zhǔn)。吊車梁就位時(shí)，僅用鐵墊平即可脫鉤。但當(dāng)梁高與梁寬之比大于4時(shí)，除墊平外，用鉛絲將梁捆在柱上，以

6、防傾倒。(3)吊車梁核正：吊車梁可在屋蓋結(jié)構(gòu)吊裝前或后校正。較重的吊車梁，由于脫鉤后校正困難，宜邊吊邊校正。校正內(nèi)容有：標(biāo)高、平面位置及垂直度。吊車梁標(biāo)高有誤差，在安裝軌道時(shí)， 吊車梁面不宜批砂漿，其軌道應(yīng)與埋件或預(yù)留螺栓焊接或連接，垂直度用掛線錘測(cè)量，若有誤差可在梁底支墊鐵片進(jìn)行校正。吊車梁平面位置的校正可用通線法及平移軸線法(又稱儀器放線法)，檢查兩列吊車梁的跨距是否符合要求，若有誤差拔正各吊車梁的中心線。(4)吊車梁固定：吊車梁校正后，立即電焊最后固定，并在吊車梁與柱的空隙處灌筑細(xì)石混凝土。3、屋蓋系統(tǒng)(l)屋架的綁扎與翻身就位：屋架的綁扎點(diǎn)應(yīng)選在上弦節(jié)點(diǎn)處，左右對(duì)稱；吊點(diǎn)的數(shù)目位置應(yīng)符

7、合設(shè)計(jì)要求，吊索與水平線的夾角，翻身扶直時(shí)不宜小于60°，起吊時(shí)不宜小于45°。屋架扶直時(shí)用滑車吊索串通，使各吊索受力均勻，吊鉤對(duì)準(zhǔn)上弦中點(diǎn)，收緊吊鉤，使屋架脫模，隨之起吊使屋架以下弦為軸緩慢轉(zhuǎn)為直立狀態(tài)。(2)屋架起吊對(duì)位：屋架兩端綁設(shè)拉繩，先將屋架吊離地面約50cm，停歇瞬間，符合穩(wěn)定要求后，然后將屋架吊至吊裝位下方，起鉤將屋架吊至超過柱頂30cm左右，用兩端拉繩旋轉(zhuǎn)屋架，使其基本對(duì)準(zhǔn)安裝中心線，隨之緩慢下落，在屋架剛接觸柱頂時(shí)，即剎車對(duì)位，使屋架端頭的中心線與頂中心線重合。凡屋架本身高度超過17m高的，應(yīng)在表面加梆木或鋼管橫桿、用于加固屋架平面剛度。(3)屋架臨時(shí)固定

8、：對(duì)好線后即可做臨時(shí)固定，屋架固定穩(wěn)妥后，起重機(jī)才能脫鉤。第一根屋架安裝就位后，用四根纜風(fēng)繩從兩邊把屋架拉牢。若有抗風(fēng)柱可與抗風(fēng)柱連接固定。第二根屋架用屋架校正器臨時(shí)固定，每榀屋架至少用兩個(gè)屋架校正器與前根屋架連接臨時(shí)固定。(4)屋架的校正，最后固定：校正屋架垂直度，可在屋架上弦安裝三個(gè)卡尺(一個(gè)安裝在屋架中央，兩個(gè)安裝在屋架兩端)，從屋架上弦?guī)缀沃行木€量出30cm，在卡尺上作標(biāo)志，在兩端卡尺標(biāo)志之間連一通線，從中央卡尺的標(biāo)志向下掛垂球，檢查三個(gè)卡尺是否在一垂面上，如偏差超出規(guī)定數(shù)值，轉(zhuǎn)動(dòng)屋架校正器糾正，校正無(wú)誤后即用電焊焊牢，應(yīng)對(duì)角施焊。(5)天窗架與屋面板組合一次安裝，鋼筋混凝土天窗架一般

9、采用四點(diǎn)綁扎，校正和臨時(shí)固定，可用纜風(fēng)，木撐或臨時(shí)固定器。(6)屋面板的安裝應(yīng)自兩邊檐口左右對(duì)稱地逐塊鋪向屋脊，屋面板就位后立即與屋架上弦焊牢，每塊屋面板可焊三點(diǎn)，最后一塊只能焊兩點(diǎn)。4、成品保護(hù)( l)構(gòu)件的混凝土達(dá)75設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，才可以起吊運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)缆芬秸麍?jiān)實(shí)，堆放場(chǎng)地平整結(jié)實(shí)，墊木位置與吊點(diǎn)相同，堆放不宜超過四層。薄板類構(gòu)件適當(dāng)增多。下層構(gòu)件的表面應(yīng)作好隔離措施。(2)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按結(jié)構(gòu)吊裝施工組織設(shè)計(jì)的構(gòu)件平面布置圖堆放，堆放時(shí)要注意構(gòu)件的朝向，左右順序，嚴(yán)禁亂停亂放。(3)起吊點(diǎn)若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)通過計(jì)算確定。(4)起吊大型空間構(gòu)件或薄壁(板)構(gòu)件前應(yīng)采取臨時(shí)加固措施，以免

10、構(gòu)件變形和損傷。(5)為避免起吊時(shí)吊索磨損構(gòu)件表面，要在吊索與構(gòu)件之間墊以麻袋或木板。(6)構(gòu)件起吊時(shí)，繩索與構(gòu)件水平面所成角度不宜小于45°。(7)起吊吊車梁、屋架等構(gòu)件，要在構(gòu)件兩端設(shè)置拉繩、防止起吊的構(gòu)件碰撞到已安裝好的柱子。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目(1)吊裝時(shí)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔道灌漿的水泥砂強(qiáng)度以及下層結(jié)構(gòu)承受內(nèi)力的接頭(接縫)的混凝土或砂漿的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2)構(gòu)件的型號(hào)、位置、節(jié)點(diǎn)錨固做法必須符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)變形損壞現(xiàn)象。(3)構(gòu)件接頭(接縫)的混凝土(砂漿)必須計(jì)量準(zhǔn)確，澆搗密實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和混凝土結(jié)構(gòu)工程

11、施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92)。2、基本項(xiàng)目(l)標(biāo)高、坐漿、圓孔板堵孔、板縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。(2)焊縫長(zhǎng)度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，表面平整，無(wú)凹陷焊瘤，接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。3、允許偏差預(yù)制構(gòu)件安裝時(shí)的允許偏差如下：杯形基礎(chǔ)中心線對(duì)軸線位置偏移10mm；杯形基礎(chǔ)杯底安裝標(biāo)高+0，-10；柱中心線對(duì)定位軸線位置偏移5mm；柱上下柱接口中心線位置偏移3mm；柱垂直度（5m）5mm；柱垂直度（5m）10mm；柱垂直度（10m多節(jié)柱）1/1000柱高且20mm；柱牛腿上表面和柱頂標(biāo)高（5m）+0，-5mm；柱牛腿上表面和柱頂標(biāo)高（5m）+0，-8m

12、m；梁或吊車梁中心線對(duì)軸線位置偏移5mm；梁或吊車梁上表面標(biāo)高+0，-5mm；屋架下弦中心線對(duì)定位軸線位置偏移5mm；拱行屋架垂直度1/250屋架高；薄腹梁年垂直度5mm；天窗架中心線對(duì)定位軸線位置偏移5mm；天窗架垂直度1/300天窗架高；相鄰兩抹灰板下表面平整度5mm；相鄰兩不抹灰板下表面平整度3mm；四、避免工程質(zhì)量通病(l)柱中心線要準(zhǔn)確，并使相對(duì)兩面中心線在同一平面上。吊裝前對(duì)杯口十字線及杯口尺寸要進(jìn)行預(yù)檢，防止柱子實(shí)際軸線偏離標(biāo)準(zhǔn)軸線。(2)杯口與柱身之間空隙太大時(shí)，應(yīng)增加楔塊厚度，不得將幾個(gè)楔塊疊合使用。并且不準(zhǔn)隨意折掉楔塊。(3)杯口與柱腳之間空隙灌筑混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)楔塊，灌

13、筑過程中，還應(yīng)對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。(4)柱子校正宜在早晨或陰天進(jìn)行。(5)當(dāng)校杯口混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值75時(shí)，應(yīng)將下面的正確軸線點(diǎn)反到柱牛腿面上，用鋼尺拉緊校正跨距，無(wú)誤后再裝吊車梁。(6)為避免吊車梁呈波浪形，要作好預(yù)檢工作，如杯口，標(biāo)高、牛腿標(biāo)高、吊車梁的幾何尺寸等。在安裝過程中，吊車梁兩端不平時(shí)應(yīng)用合適的鐵楔及時(shí)找平。(7)為防止單排吊車梁呈現(xiàn)折線形，對(duì)于較重的吊車梁采用隨安裝隨校正。并用經(jīng)緯儀支在一端打通線校正。對(duì)于較輕的吊車梁，單排吊車梁安裝完畢后，在兩端軸線點(diǎn)上拉通長(zhǎng)鉛絲逐根校正。(8)重疊制作的屋架，當(dāng)粘結(jié)力較大時(shí)，可采用振動(dòng)方法使屋架脫離，防止扶直時(shí)出

14、現(xiàn)裂縫。(9)屋面板安裝時(shí)盡量調(diào)整板縫，防止板邊吃線或發(fā)生位移。五、主要安全技術(shù)措施(l)從事安裝的工作人員，要經(jīng)過體格檢查；有心臟病、高血壓患者，或高空作業(yè)禁忌癥者不能高空作業(yè)；不準(zhǔn)酒后作業(yè)。新工人要經(jīng)過培訓(xùn)才能從事施工。(2)操作人員進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須戴安全帽、手套，高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，所用的工具，要用繩子扎好或放入工具包內(nèi)。(3)電焊工在高空焊接時(shí)，應(yīng)系安全帶、戴防護(hù)面罩、應(yīng)穿膠鞋。(4)在高空安裝構(gòu)件時(shí)，用撬扛校正位置，必須防止撬扛滑脫而引起高空墜落，撬構(gòu)件時(shí)，人要站穩(wěn)，如果附近有腳手架或其他已安裝好的構(gòu)件時(shí)，最好一只手扶持腳手架或構(gòu)件，另一只手操作。撬扛插進(jìn)的深度要適宜，如果揍動(dòng)的距離較大，則應(yīng)一步一步地撬，不要急于求成。(5)登高用的梯子必須牢固，梯子與地面的高度一般以60°一70°為宜。(6)結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，要統(tǒng)一號(hào)令，統(tǒng)一指揮。(7)吊裝所用的鋼絲繩，事先必須認(rèn)真的檢查，表面磨損，腐蝕達(dá)鋼絲繩直徑的10時(shí)，不準(zhǔn)使用。(8)吊鉤卡環(huán)如