氣化工段氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén)檢修文件包

1、調(diào)節(jié)閥檢修文件包SMHG-JX-JD/YB 017氧氣調(diào)節(jié)閥檢修設(shè)備位號(hào)：設(shè)備專業(yè)主管：工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間： 月 日 月 日陜西神木化學(xué)工業(yè)有限公司年 月 日檢修文件包編審表批 準(zhǔn) 人審 核 人編 寫(xiě) 人第四次編審2012 年03月 25日第三次編審 年01月20 日第二次編審 年 1月5 日首 次編審008年06月 20日檢修文件包清單序號(hào)類 別名 稱頁(yè) 數(shù)一檢修工作任務(wù)單計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間3主要檢修項(xiàng)目3工作許可3修后目標(biāo)3質(zhì)檢點(diǎn)分布3驗(yàn)收人員3二修前準(zhǔn)備卡設(shè)備基本參數(shù)4設(shè)備修前狀況4人員準(zhǔn)備5工具準(zhǔn)備5工作票準(zhǔn)備5材料準(zhǔn)備6備件準(zhǔn)備6施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備7三檢修工序卡檢修工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2、、驗(yàn)收級(jí)別8-15四質(zhì)量驗(yàn)收卡技術(shù)記錄、驗(yàn)收簽字16-21五安健環(huán)驗(yàn)收卡安全措施恢復(fù)情況22設(shè)備自身狀況22設(shè)備環(huán)境狀況22六完工報(bào)告單日期23主要材料備件消耗統(tǒng)計(jì)23缺陷處理情況23異動(dòng)情況23讓步接收情況23遺留問(wèn)題及采取措施23修后總體評(píng)價(jià)23各方簽字23一 檢修工作任務(wù)單計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間年 月 日至 年 月 日計(jì)劃工日主要檢修項(xiàng)目1. 閥門(mén)檢修前準(zhǔn)備工作2. 閥門(mén)檢修前行程測(cè)量3. 閥門(mén)解體4. 閥門(mén)各部件清理檢查5. 閥門(mén)回裝的準(zhǔn)備工作6. 閥門(mén)回裝7. 閥門(mén)回裝后行程測(cè)量8. 檢修工作結(jié)束工 作 許 可 需單獨(dú)辦理工作票 該設(shè)備所屬系統(tǒng)已辦票，不需單獨(dú)辦理工作票 電氣第一種工作票 電氣

3、第二種工作票 電氣繼保工作票 熱機(jī)工作票 儀控工作票 其它工作許可條件 動(dòng)火工作票 腳手架 拆除保溫 封堵打開(kāi) 圍欄設(shè)置 安全網(wǎng) 其它工作票編號(hào)：檢修目標(biāo)1、閥門(mén)密封性符合閥門(mén)要求；2、回裝后閥門(mén)動(dòng)作符合設(shè)計(jì)要求；3、閥門(mén)外表清潔，無(wú)銹跡。質(zhì)檢點(diǎn)分布W點(diǎn)工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容H點(diǎn)工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容1-W22.1檢查閥門(mén)控制信號(hào)1-H36.3脫脂驗(yàn)收2-W22.4零點(diǎn)記錄2-H37.8水壓校驗(yàn)確認(rèn)3-W25.1密封件規(guī)格核實(shí)3-H38.5脫脂驗(yàn)收4-W25.2內(nèi)件磨損核實(shí)4-H39.9閥門(mén)動(dòng)作確認(rèn)5-W25.3腔體使用情況核實(shí)5-H36-W26.1更換閥門(mén)填料（禁油）6-H37-W26.2閥門(mén)內(nèi)件、墊片

4、、檢修工器具脫脂8-W27.1靜壓確認(rèn)9-W27.5靜壓試驗(yàn)10-W28.1法蘭墊片密封研磨11-W28.2閥體內(nèi)部進(jìn)行灌浸（浸泡）脫脂12-W28.3閥門(mén)法蘭墊片、法蘭面擦拭脫脂13-W28.4法蘭螺栓進(jìn)行浸泡脫脂驗(yàn)收人員一級(jí)驗(yàn)收人員二級(jí)驗(yàn)收人員三級(jí)驗(yàn)收人員二 修 前 準(zhǔn) 備 卡設(shè)備基本參數(shù)設(shè)備型號(hào)：VB240707SHM 動(dòng)作行程：40mm作用形式：氣開(kāi) 流量特性：% 動(dòng)作方向：正作用 控制電流：4-20mA閥門(mén)口徑：DN50 公稱壓力：CLASS1500閥門(mén)結(jié)構(gòu)：?jiǎn)巫y 閥門(mén)重量：380kg工藝介質(zhì)：氧氣 操作溫度：60操作壓力：4.8MPa 法蘭密封：RTJ 墊片規(guī)格：橢圓 304 R

5、29 填料規(guī)格：閥蓋規(guī)格： 預(yù)緊設(shè)定：15±1mm 閥座材質(zhì)：Inconel  600 閥芯材質(zhì)： Inconel  600 閥桿材質(zhì)：Inconel  600 設(shè)備修前狀況檢修前交底（設(shè)備運(yùn)行狀況、歷次主要檢修經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)、檢修前主要缺陷）技術(shù)交底人年 月 日接受交底人年 月 日人 員 準(zhǔn) 備序號(hào)工 種工作組人員姓名檢查結(jié)果備 注1儀表維護(hù)檢修工¨2儀表閥門(mén)鉗工¨工 具 準(zhǔn) 備序號(hào)工具種類工具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢查結(jié)果1常用工器具儀表用工具9件套套1¨2常用工器具扳手8”把2¨3常用工器具扳手12”把2¨

6、;4常用工器具英制特長(zhǎng)球頭內(nèi)六角12件套套1¨5常用工器具打擊扳手銅質(zhì)32把2¨6常用工器具氣源軟管2000+12mm根1¨7常用工器具撬杠臺(tái)1¨8常用工器具大錘銅質(zhì) 10磅把1¨9檢驗(yàn)工器具萬(wàn)用表17B臺(tái)1¨10檢驗(yàn)工器具信號(hào)發(fā)送器725臺(tái)1¨11檢驗(yàn)工器具游標(biāo)卡尺200mm×0.02把1¨12脫脂工具棉質(zhì)手套¨13脫脂工具防腐橡膠手套¨14脫脂工具護(hù)目鏡¨15脫脂工具口罩¨16脫脂工具脫脂槽¨17脫脂工具廢液收集桶¨18常用工具手電¨

7、;19防護(hù)用品警戒帶¨20檢驗(yàn)工器具水壓打壓裝置¨¨工 作 票 準(zhǔn) 備序號(hào)工作票類別檢查結(jié)果備注1儀表檢修工作票¨¨¨¨材 料 準(zhǔn) 備序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果1脫脂劑99.9%KG¨2試紙¨3綢緞¨4塑料布¨5抹布¨6活塞潤(rùn)滑油脂¨7螺栓松動(dòng)液瓶4¨8眼部清洗液¨9潔凈水¨10研磨砂¨備 件 準(zhǔn) 備序號(hào)備件名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢查結(jié)果1閥門(mén)內(nèi)件¨2閥門(mén)填料¨3法蘭墊片橢圓墊片 304 R29GE2&

8、#168;4上閥蓋密封墊片¨¨¨施 工 現(xiàn) 場(chǎng) 準(zhǔn) 備序號(hào)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備項(xiàng)目檢查結(jié)果1設(shè)備停用、管線前后閥門(mén)確認(rèn)關(guān)死¨2確認(rèn)管線無(wú)壓力、溫度符合檢修標(biāo)準(zhǔn)¨3參加檢修工作人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。¨4現(xiàn)場(chǎng)劃分檢修區(qū)域，并限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入¨¨三 檢 修 工 序 卡檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 檢修前準(zhǔn)備工作安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：管控混亂、無(wú)責(zé)任主體、人身傷害、環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)控制措施：O 檢修方案通過(guò)審核、審批、并明確責(zé)任主體和實(shí)施主體。O 現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃工器具放置區(qū)域、檢修區(qū)域O 拆下保溫裝入編織袋，不要隨處丟棄，防止污染環(huán)

9、境 1.1現(xiàn)場(chǎng)氣體分析，確認(rèn)設(shè)備檢修環(huán)境符合要求； 1.2現(xiàn)場(chǎng)檢修場(chǎng)地通風(fēng)、潔凈、脫脂區(qū)域布置警戒線； 1.3確認(rèn)需使用的各個(gè)工器具齊全； 1.4確認(rèn)各類票據(jù)齊全、安全措施到位；1.1現(xiàn)場(chǎng)分析無(wú)有毒有害氣體；1.2檢修區(qū)域?qū)挸髁?、通風(fēng)；1.3使用防爆工具。閥體內(nèi)部拆檢工具必須另行準(zhǔn)備，放置區(qū)域要先鋪設(shè)潔凈塑料布，工具脫脂合格后使用，使用完畢用潔凈綢緞包裹放置；2. 檢修前閥門(mén)狀態(tài)動(dòng)作確認(rèn)安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：檢修故障，導(dǎo)致重復(fù)或延誤風(fēng)險(xiǎn)控制措施：O 動(dòng)作閥位并同設(shè)計(jì)要求對(duì)比確認(rèn)O 記錄檢修前閥門(mén)狀態(tài)o 2.1使用萬(wàn)用表檢查閥門(mén)控制信號(hào)質(zhì)檢點(diǎn)1-W2第17頁(yè)o 2.2檢查氣路是否正常，確認(rèn)無(wú)泄漏，供氣壓

10、力正常o 2.3記錄閥門(mén)零點(diǎn)位置，并關(guān)閉氣源斷開(kāi)氣路使執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜頭通大氣，確認(rèn)對(duì)比閥門(mén)零位是否正常。o 2.4將閥門(mén)閥桿連接塊脫開(kāi)，增加預(yù)緊量檢查零點(diǎn)是否變化，并記錄。 質(zhì)檢點(diǎn)2-W2第17頁(yè)2.1關(guān)信號(hào)4mA,開(kāi)信號(hào)對(duì)應(yīng)20mA；如異常即對(duì)電路、控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查； 2.2氣源壓力設(shè)定、輸出符合閥門(mén)設(shè)計(jì)要求，氣路儀表正常，管路無(wú)泄漏。如異常必須消除；2.3控制動(dòng)作閥門(mén)，確認(rèn)閥門(mén)動(dòng)作流暢、動(dòng)作特性符合要求、并記錄零點(diǎn)位置。2.4 記錄對(duì)比三次零點(diǎn)檢驗(yàn)結(jié)果。初步確認(rèn)并消除由設(shè)置、連接帶來(lái)的動(dòng)作偏差影響。并逐步排除執(zhí)行部分的故障可能性。注：1、如遇上述情況之一出現(xiàn)，消除故障并確認(rèn)零點(diǎn)后，在條件允許的

11、前提下，可以聯(lián)系工藝進(jìn)行氮?dú)庠噳簛?lái)判斷閥門(mén)是否還存在內(nèi)漏。如無(wú)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)可以將閥門(mén)拆卸打壓試驗(yàn)，如果內(nèi)漏消除可以直接進(jìn)行浸泡脫脂，驗(yàn)收合格后回裝。 2、閥門(mén)控制正常、閥門(mén)氣路氣密良好、執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常、附件正常、定位器零點(diǎn)設(shè)定、閥門(mén)預(yù)緊力設(shè)定正常，閥門(mén)必須實(shí)施拆檢進(jìn)一步判斷問(wèn)題所在。3. 閥門(mén)拆卸下線安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：人員傷害 設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)控制措施：O 拆卸閥門(mén)易損附件，并妥善保管O 疏散檢修現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員O 打開(kāi)管線導(dǎo)淋閥門(mén)再次確認(rèn)管線無(wú)壓力o 3.1閥門(mén)附件拆卸及保管o 3.2拆除閥門(mén)跨接電纜o 3.3使用合適的防爆工具拆卸閥門(mén)法蘭螺絲 3.1專人拆卸閥門(mén)各類信號(hào)線，并做防爆處理，拆卸閥門(mén)易損附件，

12、避免閥門(mén)拆卸過(guò)程中對(duì)其造成損壞，拆卸附件、管件必須妥善保管3.3螺栓拆卸必須使用規(guī)格32的銅質(zhì)打擊扳手、螺栓松動(dòng)后不能馬上拆卸，必須晃動(dòng)法蘭再次確認(rèn)管線無(wú)壓力，閥門(mén)下線前對(duì)其方向做標(biāo)示記錄。4. 閥門(mén)拆解安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：人員傷害、設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)控制措施：O 拆卸閥門(mén)內(nèi)件時(shí)必須垂直向上取出，避免內(nèi)件碰撞O 使用打擊工具、大錘時(shí)不能帶手套，并確認(rèn)周圍環(huán)境避免砸傷他人o 4.1拆卸閥門(mén)閥桿連接塊o 4.2松開(kāi)填料壓蓋o 4.3標(biāo)識(shí)閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)位置o 4.4拆卸閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、并妥善保管o 4.5松動(dòng)閥門(mén)上閥蓋緊固螺絲、垂直拆卸上閥蓋o 4.6垂直取出閥門(mén)內(nèi)件、并放置于干凈的塑料布上、并包裹4.1連接塊拆卸時(shí)

13、拆需謹(jǐn)慎操作，避免手指壓傷4.3使用記號(hào)筆清晰標(biāo)識(shí)記錄執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝位置4.4拆卸螺栓使用打擊工具時(shí)，需注意安全，避免人物損傷4.6閥門(mén)內(nèi)件放置區(qū)域要事前做好準(zhǔn)備，用綿軟物件鋪底，在鋪設(shè)干凈的塑料布或并用綢緞包裹，避免內(nèi)件碰損或二次污染5. 閥體內(nèi)腔及內(nèi)件檢查安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：設(shè)備檢修隱患風(fēng)險(xiǎn)控制措施：O 專業(yè)檢修負(fù)責(zé)人確認(rèn)內(nèi)件完好度O 專業(yè)檢修負(fù)責(zé)人確認(rèn)并落實(shí)閥密封件規(guī)格o 5.1確認(rèn)落實(shí)閥門(mén)法蘭墊片、閥蓋墊片、填料的規(guī)格，并核實(shí)準(zhǔn)備物資質(zhì)檢點(diǎn)3-W2第17頁(yè)o 5.2檢查閥門(mén)內(nèi)件的使用情況質(zhì)檢點(diǎn)4-W2第18頁(yè)o 5.3檢查閥門(mén)內(nèi)腔的使用情況質(zhì)檢點(diǎn)5-W2第18頁(yè)o 5.4確定閥門(mén)下步檢修方案5.

14、1檢修負(fù)責(zé)人必須實(shí)際測(cè)繪密封件規(guī)格，并通過(guò)檢查密封件的使用情況和設(shè)備操作工況，核實(shí)確認(rèn)準(zhǔn)備好的設(shè)備備件。5.2檢修負(fù)責(zé)人需謹(jǐn)慎仔細(xì)的檢查閥門(mén)內(nèi)件使用情況，判斷確認(rèn)內(nèi)件是否滿足以下情況：閥桿未變形、閥桿裝配長(zhǎng)度滿足動(dòng)作要求、閥桿外表光潔度良好；閥芯密封面無(wú)沖刷、光潔度良好；閥座無(wú)沖刷光潔度良好；閥芯和閥座密封配合良好；閥座密封良好。并依據(jù)閥門(mén)內(nèi)件的損傷情況制定下步檢修方案見(jiàn)5.4。5.3檢修負(fù)責(zé)人需確認(rèn)：閥體內(nèi)腔無(wú)毛刺、裂縫、腔體光潔度滿足介質(zhì)流體要求。并依據(jù)情況制定下步檢修方案見(jiàn)5.45.4閥門(mén)的檢修依舊使用情況選擇檢修方法有：Ø 內(nèi)件輕微磨損，現(xiàn)有機(jī)加工手段可以恢復(fù)，可以選擇車加工

15、、研磨。Ø 內(nèi)件磨損嚴(yán)重，或現(xiàn)有手段無(wú)法滿足檢修要求，選擇內(nèi)件更換。Ø 閥體內(nèi)腔如發(fā)現(xiàn)毛刺、沖刷痕跡、裂縫、或光潔度不能滿足介質(zhì)流體要求需，上報(bào)部門(mén)請(qǐng)第三方資質(zhì)部門(mén)檢測(cè)確認(rèn)，將隱患消除于未然。6. 閥門(mén)脫脂確認(rèn)安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：人員傷害、設(shè)備損壞、檢修隱患風(fēng)險(xiǎn)控制措施：O 參考操作工況確認(rèn)更換的密封件O 劃定脫脂區(qū)域、安裝脫脂標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施脫脂操作及驗(yàn)收O 脫脂過(guò)程設(shè)備需避免碰撞損傷o 6.1更換閥門(mén)填料（禁油）質(zhì)檢點(diǎn)6-W2第18頁(yè)o 6.2閥門(mén)內(nèi)件、墊片、檢修工器具脫脂質(zhì)檢點(diǎn)7-W2第19頁(yè)o 6.3脫脂驗(yàn)收質(zhì)檢點(diǎn)1-H3第21頁(yè)6.1參考閥門(mén)操作工況選擇合適的填料材質(zhì)，禁油材質(zhì)墊

16、片規(guī)格： 填料規(guī)格：6.2脫脂過(guò)程必須符合，脫脂人員必須專業(yè)指定，脫脂驗(yàn)收人員必須由檢修方、機(jī)動(dòng)部、質(zhì)量驗(yàn)收部門(mén)、生產(chǎn)部聯(lián)合組成逐次確認(rèn)。驗(yàn)收過(guò)程、結(jié)果必須實(shí)時(shí)記錄、并簽字確認(rèn)，記錄造冊(cè)保留。閥門(mén)脫脂部位有：腔體、閥座、閥芯、閥桿、閥蓋、閥蓋密封墊片（金屬）、法蘭密封面、法蘭墊片等可以與介質(zhì)接觸的部件。檢修使用的工器具也必須脫脂后使用，避免污染。6.3脫脂驗(yàn)收人員必須由檢修方、機(jī)動(dòng)部、質(zhì)量驗(yàn)收部門(mén)、生產(chǎn)部聯(lián)合組成逐次確認(rèn)。驗(yàn)收過(guò)程、結(jié)果必須實(shí)時(shí)記錄、并簽字確認(rèn)，記錄造冊(cè)保留。注：脫脂記錄表格必須體現(xiàn)的內(nèi)容Ø 脫脂備件名稱Ø 脫脂參考規(guī)范Ø 脫脂實(shí)施時(shí)間Ø

17、 脫脂劑名稱Ø 脫脂實(shí)施人Ø 脫脂方案確定人Ø 脫脂方法Ø 脫脂確認(rèn)方法Ø 脫脂確認(rèn)人Ø 脫脂確認(rèn)時(shí)間Ø 脫脂結(jié)果7. 閥體組裝并試壓安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：人員傷害、設(shè)備損壞、檢修隱患風(fēng)險(xiǎn)控制措施：O 參考操作工況確認(rèn)更換的密封件O 劃定試壓區(qū)域，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入O 嚴(yán)格遵照閥門(mén)試壓標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施試壓校驗(yàn)o 7.1閥芯、閥座做靜壓試驗(yàn)，確認(rèn)密封面質(zhì)檢點(diǎn)8-W2第19頁(yè)o 7.2裝配閥芯、閥座o 7.3更換上閥蓋墊片o 7.4安裝上閥蓋，更換填料o 7.5靜壓校驗(yàn)閥門(mén)內(nèi)密封質(zhì)檢點(diǎn)9-W2第19頁(yè)o 7.6恢復(fù)安裝閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)o 7.7調(diào)整安裝

18、閥門(mén)閥桿連接塊o 7.8閥門(mén)水壓試驗(yàn)質(zhì)檢點(diǎn)2-H3第21頁(yè)7.1靜壓水校驗(yàn)閥芯、閥座密封面配合，靜壓狀態(tài)水位保持60min不變化。實(shí)施合格進(jìn)行下步7.2，反之重新研磨確認(rèn)。7.2垂直安裝閥芯、閥座避免內(nèi)件碰損7.3上閥蓋墊片符合閥門(mén)使用要求7.4填料更換如果是成型定制填料需考慮填料裝入程度，計(jì)算一定的壓縮量；自制盤(pán)根填料需考慮切口角度45，切口錯(cuò)位角度120°，逐次壓實(shí)。7.5靜壓試壓保持水位不變化60min.試壓合格進(jìn)入下一步。反之檢查裝配。7.7確保閥門(mén)關(guān)閉到位7.8閥門(mén)垂直安裝于液壓試驗(yàn)臺(tái)，緊固閥門(mén)前后法蘭，確保密封，啟動(dòng)水泵，給閥門(mén)一定開(kāi)度，確認(rèn)閥門(mén)過(guò)水，關(guān)閉閥門(mén)按照閥門(mén)設(shè)計(jì)

19、泄漏等級(jí)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，參考標(biāo)準(zhǔn)；內(nèi)壓試驗(yàn)完畢，參考?jí)毫Φ燃?jí)進(jìn)行1.5倍壓力的閥體試壓。試壓合格完畢后進(jìn)行下一步注：水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參考，結(jié)果確認(rèn)需檢修方、機(jī)動(dòng)部、質(zhì)量驗(yàn)收部、生產(chǎn)中心共同組織驗(yàn)收三 檢 修 工 序 卡檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8. 閥體整體脫脂安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：人員傷害、設(shè)備損壞、檢修隱患風(fēng)險(xiǎn)控制措施：O 參考操作工況確認(rèn)更換的密封件O 劃定脫脂區(qū)域、安裝脫脂標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施脫脂操作及驗(yàn)收O 脫脂過(guò)程設(shè)備需避免碰撞損傷 8.1法蘭密封用橢圓金屬墊片密封研磨質(zhì)檢點(diǎn)10-W2第20頁(yè) 8.2閥體內(nèi)部進(jìn)行灌浸（浸泡）脫脂質(zhì)檢點(diǎn)11-W2第20頁(yè) 8.3閥門(mén)法蘭墊片、法蘭面進(jìn)行擦拭脫脂質(zhì)檢點(diǎn)12-W2第

20、20頁(yè) 8.4法蘭螺栓進(jìn)行浸泡脫脂質(zhì)檢點(diǎn)13-W2第20頁(yè) 8.5脫脂部位結(jié)果驗(yàn)收質(zhì)檢點(diǎn)3-H3第21頁(yè)8.1金屬密封墊片必須同原法蘭密封槽進(jìn)行研磨，記錄墊片位置和方向；8.2脫脂遵照；8.3脫脂遵照；8.4脫脂遵照；8.5拖至驗(yàn)收遵照，組織人員參照6.39. 恢復(fù)安裝閥門(mén)安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：檢修故障，導(dǎo)致重復(fù)或延誤風(fēng)險(xiǎn)控制措施：O 參照檢修前拆解標(biāo)識(shí)，核實(shí)閥門(mén)方向O 專人確認(rèn)研磨墊片位置及方向o 9.1恢復(fù)安裝閥門(mén)o 9.2確認(rèn)密封墊片o 9.3緊固法蘭螺栓o 9.4恢復(fù)閥門(mén)附件o 9.5恢復(fù)閥門(mén)控制電路o 9.6恢復(fù)閥門(mén)氣路起源o 9.7閥門(mén)零位確認(rèn)o 9.8調(diào)試閥門(mén)o 9.9閥門(mén)動(dòng)作確認(rèn)質(zhì)檢點(diǎn)4

21、-H3第22頁(yè)9.1確認(rèn)閥門(mén)安裝位置和安裝方向，參考核實(shí)檢修前標(biāo)識(shí)；9.2研磨的密封墊片，必須使用在研磨法蘭部位，方向也許參考研磨方向；9.3法蘭緊固時(shí)必須確保螺栓緊固用力均勻，法蘭面間隙一致；9.4附件恢復(fù)需滿足閥門(mén)控制要求；9.5參考電路接線要求，準(zhǔn)確恢復(fù)，并確保滿足防爆要求；9.6氣路恢復(fù)需通暢無(wú)泄漏、氣源壓力設(shè)定符合閥門(mén)設(shè)計(jì)要求、投用前氣源閥門(mén)需開(kāi)啟；9.7閥門(mén)零位設(shè)定需對(duì)比標(biāo)識(shí)，確保零位正常；9.8閥門(mén)進(jìn)行動(dòng)作調(diào)試，動(dòng)作特性、作用方式符合設(shè)計(jì)要求；9.9閥門(mén)動(dòng)作、精度、特性進(jìn)行核實(shí)，符合設(shè)計(jì)要求10.管線試壓冷態(tài)緊固安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：導(dǎo)致重復(fù)或延誤風(fēng)險(xiǎn)控制措施：O 管線試壓確認(rèn)O 專人負(fù)責(zé)

22、冷態(tài)緊固o 10.1管線充壓，試漏o 10.2閥門(mén)冷態(tài)緊固o 10.3檢修完畢10.1溝通工藝人員管線充壓到工況最大壓力，檢測(cè)閥門(mén)動(dòng)作特性、和法蘭及填料處無(wú)泄漏；10.2閥門(mén)工況溫度達(dá)到零度以下后，需對(duì)閥門(mén)緊固部位進(jìn)行冷態(tài)緊固，確保密封良好；四 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 卡質(zhì)檢點(diǎn)：1-W2 工序2.1檢查閥門(mén)控制信號(hào)檢查情況控制閥位理論電流實(shí)測(cè)電流100%20mA50%12mA04mA測(cè)量器具編號(hào)測(cè)量(檢查)人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)收年 月 日三級(jí)驗(yàn)收年 月 日質(zhì)檢點(diǎn)：2-W2 工序2.4零點(diǎn)記錄檢查情況4mA對(duì)應(yīng)位置無(wú)氣源壓力時(shí)位置斷開(kāi)連接增加預(yù)緊力后位置初步判斷問(wèn)題部位測(cè)量(檢查)人記錄人一

23、級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)收年 月 日三級(jí)驗(yàn)收年 月 日質(zhì)檢點(diǎn)：3-W2 工序5.1密封件規(guī)格核實(shí)檢查情況備件規(guī)格實(shí)測(cè)規(guī)格0核實(shí)結(jié)果：測(cè)量(檢查)人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)收年 月 日三級(jí)驗(yàn)收年 月 日四 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 卡質(zhì)檢點(diǎn)：4-W2 工序5.2內(nèi)件磨損核實(shí)檢查情況閥內(nèi)件現(xiàn)狀要求狀態(tài)確定檢修方法測(cè)量(檢查)人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)收年 月 日三級(jí)驗(yàn)收年 月 日質(zhì)檢點(diǎn)：5-W2 工序5.3腔體使用情況核實(shí)檢查情況閥體現(xiàn)狀要求狀態(tài)確定檢修方法測(cè)量(檢查)人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)收年 月 日三級(jí)驗(yàn)收年 月 日質(zhì)檢點(diǎn)：6-W2 工序6.1更換閥門(mén)填料（禁油）檢查情況備件規(guī)格 材

24、質(zhì)測(cè)繪數(shù)據(jù)備件規(guī)格 材質(zhì)0判斷結(jié)果：測(cè)量工器具測(cè)量(檢查)人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)收年 月 日三級(jí)驗(yàn)收年 月 日四 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 卡質(zhì)檢點(diǎn)：7-W2工序6.2閥門(mén)內(nèi)件、墊片、檢修工器具脫脂檢查情況脫脂標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際操作記錄測(cè)量(檢查)人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)收年 月 日三級(jí)驗(yàn)收年 月 日質(zhì)檢點(diǎn)：8-W2工序7.1靜壓確認(rèn)檢查情況靜壓確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)結(jié)果測(cè)量(檢查)人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)收年 月 日三級(jí)驗(yàn)收年 月 日質(zhì)檢點(diǎn)：9-W2 工序7.5靜壓試驗(yàn)檢查情況靜壓確認(rèn)時(shí)間試驗(yàn)結(jié)果0測(cè)量(檢查)人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)收年 月 日三級(jí)驗(yàn)收年 月 日四 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 卡質(zhì)

25、檢點(diǎn)：10-W2 工序8.1法蘭墊片密封研磨檢查情況A墊片位置A-A面方向B墊片位置B-A面方向研磨責(zé)任人測(cè)量(檢查)人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)收年 月 日三級(jí)驗(yàn)收年 月 日四 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 卡質(zhì)檢點(diǎn)：11-W2 工序8.2閥體內(nèi)部進(jìn)行灌浸（浸泡）脫脂檢查情況脫脂標(biāo)準(zhǔn)操作記錄測(cè)量(檢查)人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)收年 月 日三級(jí)驗(yàn)收年 月 日質(zhì)檢點(diǎn)：12-W2 工序8.3閥門(mén)法蘭墊片、法蘭面擦拭脫脂脫脂標(biāo)準(zhǔn)操作記錄測(cè)量(檢查)人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)收年 月 日三級(jí)驗(yàn)收年 月 日質(zhì)檢點(diǎn)：13-W2 工序8.4螺栓浸泡脫脂脫脂標(biāo)準(zhǔn)操作記錄測(cè)量(檢查)人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)收年 月 日三級(jí)