纏繩掛罐措施

1、一、工程概況臨沂礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司榆樹(shù)井礦井副井提升系統(tǒng)由煤炭工業(yè)鄭州設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量300萬(wàn)噸。礦井位于內(nèi)蒙古上海廟。副井井筒直徑7m，井筒全深350m，上井口±0.000絕對(duì)標(biāo)高+1297.500m，下井口±0.000絕對(duì)標(biāo)高+980.000m（馬頭門(mén)處）。提升絞車(chē)為洛礦公司生產(chǎn)的JKMD-4×4（III）E型落地式多繩提升機(jī)，電動(dòng)機(jī)為上海電機(jī)廠生產(chǎn)的ZKTD250/75型直流電動(dòng)機(jī)1250KW，主提升鋼絲繩為44 ZBB 6V37+FC 1670 ZZ/SS 4根，每根鋼絲繩長(zhǎng)520米，平衡尾繩為P8×4×19-187

2、×29-FC-1370 2根，每根繩長(zhǎng)400米。主要技術(shù)參數(shù)：1、罐籠： 小罐籠外形尺寸 7640×5460×1388 重量（包括首、尾繩懸掛裝置、滾輪罐耳及配重）29000大罐籠外形尺寸 7640×5460×2388 重量（包括首、尾繩懸掛裝置及滾輪罐耳）290002、天輪直徑4米 2臺(tái) 重16000/臺(tái)3、提升鋼絲繩 4根 520米/根 5356/根 規(guī)格 44 ZBB 6V37+GC 1670 ZZ/SS4、扁尾鋼絲繩規(guī)格P8×4×19-187×29-FC-1370 400米*2根 6240/根5、張力自動(dòng)平

3、衡懸掛裝置 4套 型號(hào) XSZ-2500型6、尾繩懸掛裝置 2套 型號(hào) XWB200（B）7、滾輪罐耳 24件 型號(hào) YLS-350二、施工方案1、首繩安裝方案根據(jù)目前現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，利用吊車(chē)直接將組裝好的罐籠全部放入井筒，并用直徑為325mm的管子將罐籠鎖在井口，鎖入位置以不影響立架安裝為準(zhǔn)，然后在井口防撞梁上安裝2個(gè)臨時(shí)小天輪，在起吊梁上布置2個(gè)40t滑車(chē)，用小絞車(chē)從臨時(shí)小天輪和40t滑車(chē)上渡四根提升繩，通過(guò)穩(wěn)車(chē)將寬罐放到井底+979.185立架鋼梁上蹬好。2、尾繩安裝方案在副井井架南側(cè)布置2臺(tái)16噸穩(wěn)車(chē)，纏上2根尾繩。在南側(cè)罐籠位置焊接一根Ø325鋼管，作為下放尾繩導(dǎo)向。在副井井

4、底布置一臺(tái)3噸小絞車(chē)。當(dāng)尾繩下放時(shí)，人員從梯子間下去跟隨繩頭，以防尾繩穿檔或旋轉(zhuǎn)，下放到位后利用井下3噸小絞車(chē)將尾繩從井底尾繩保護(hù)裝置下面翻過(guò)來(lái)與罐籠相連。在井口根據(jù)實(shí)際情況計(jì)算出尾繩長(zhǎng)度，截好尾繩，再用井口3噸小絞車(chē)把尾繩頭與另一個(gè)罐籠連接上。三、施工前準(zhǔn)備1、驗(yàn)收廠家到貨設(shè)備，按施工圖紙或隨機(jī)文件與資料對(duì)廠家設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，校對(duì)數(shù)量及相關(guān)尺寸，對(duì)設(shè)備外表腐蝕情況做好記錄。2、纏繩掛罐籠前，要求副井井底積水抽干，井底巷道清理出來(lái)。并且把軌道鋪到副井井底。3、在副井絞車(chē)房東側(cè)25m附近布置2臺(tái)16噸穩(wěn)車(chē)和2臺(tái)10噸穩(wěn)車(chē)，并且埋設(shè)4個(gè)50噸地錨作為穩(wěn)車(chē)絆腿。4、將四盤(pán)提升鋼絲繩44 ZBB 6

5、V37+GC 1670 ZZ/SS分別按左捻、右捻、左捻、右捻、的形式纏到副井絞車(chē)附近的4臺(tái)穩(wěn)車(chē)上。5、準(zhǔn)備一部分材料，I28工字鋼16米、I40工字鋼16米、I25工字鋼8米。以作為下步施工中擱置罐籠用。6、加工一架25米長(zhǎng)的繩梯，以備罐籠下放到位后上下人用。7、在副井井口及井底各布置1臺(tái)3噸小絞車(chē)，并且纏上鋼絲繩。四、施工步驟1、井架起來(lái)后，利用吊車(chē)將寬、窄罐放入井筒內(nèi)，并用2根直徑325mm的管子將罐籠鎖在井口。2、天輪和立架安裝完成后，從臨時(shí)小天輪上披下一根棕繩，把井口3噸小絞車(chē)上的鋼絲繩渡過(guò)天輪與絞車(chē)房附近穩(wěn)車(chē)上的主提升鋼絲繩用鐵絲綁匝牢固。用3噸小絞車(chē)把提升繩渡到罐籠頭部，用此法將

6、四根提升繩渡過(guò)下天輪，并與窄罐連接起來(lái)。3、安裝罐籠滾輪罐耳，拆除臨時(shí)封口。4、同時(shí)開(kāi)動(dòng)4臺(tái)穩(wěn)車(chē)將北側(cè)的寬罐籠提起300左右位置停車(chē)，檢查穩(wěn)車(chē)、懸掛裝置、繩索是否正常，無(wú)異常情況下抽去鎖罐籠2根管子，并且把2準(zhǔn)備好的工字鋼放到罐籠檢修平臺(tái)上。以備罐籠下放到位后，蹬罐籠用。5、將罐籠上端松至井口位置，對(duì)四根提升繩懸掛裝置進(jìn)行打壓，一直到懸掛裝置上油缸行程進(jìn)到一半為至。關(guān)掉總截止閥，讓四個(gè)油缸相通，以緩解下放罐籠時(shí)四臺(tái)車(chē)受力不均。6、備齊井下蹬罐籠、上下人、掛設(shè)尾繩用的工器具（如跳板、錘子、2噸手拉葫蘆、繩梯、鋼絲繩、棕繩等等）安全帶及電話。7、下放罐籠時(shí)，帶氧氣工具一套，以預(yù)防下放過(guò)程中遇到障礙

7、需處理。人站在罐籠上端，一邊放通訊線、另一邊看下放提升繩的張緊程度，以防止某根提升繩受力過(guò)大。通訊線與罐籠下放保持同步，以便及時(shí)與地面保持聯(lián)系。中間每30米將通訊線固定在罐道梁上。8、罐籠下放到位后，用二根I28工字鋼蹬在+979.185米罐道梁上。在井架+27.900米平臺(tái)上，加I40工字鋼。用事先加工好的鋼絲繩板卡將四根提升繩卡好蹬牢。9、在+978.000米處用長(zhǎng)跳板搭設(shè)一臨時(shí)平臺(tái)。10、將4臺(tái)穩(wěn)車(chē)上的提升繩全部倒出，用3噸小絞車(chē)分別將四根提升繩經(jīng)副井提升機(jī)滾筒及+34.400米、+27.9m天輪翻下來(lái)。通過(guò)懸掛裝置與南側(cè)的罐籠連接起來(lái)。（鋼絲繩截取長(zhǎng)度要以設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為準(zhǔn)）11、用4個(gè)10

8、t手拉葫蘆將南側(cè)寬罐籠提起，抽去鎖寬罐籠的工字鋼。然后松下手拉葫蘆，讓罐籠成自由狀態(tài)。12、在南側(cè)罐籠位置井口上方+0.000米處布置一根Ø325鋼管，作為下放尾繩的導(dǎo)向。13、在井口提前加工導(dǎo)向架，使尾繩順著導(dǎo)向架下放、以防止尾繩扭轉(zhuǎn)。下放過(guò)程中，施工人員要從梯子間下去跟隨繩頭，時(shí)刻注意尾繩頭是否穿檔或旋轉(zhuǎn)。并且從梯子間跟著下放一根電話線，以保證尾繩下放安全。14、將尾繩頭松至預(yù)定位置時(shí)，用井底已布置好的3噸小絞車(chē)將尾繩懸掛裝置翻過(guò)分繩裝置后，人站在臨時(shí)平臺(tái)上用2噸手拉葫蘆將其拉起與北側(cè)罐籠連成一體，并穿上軸銷(xiāo)。15、用同樣辦法將第二根尾繩與罐籠相連。拆除+978.000米處臨時(shí)跳

9、板。16、開(kāi)動(dòng)兩臺(tái)尾繩車(chē)將二根尾繩底部調(diào)到設(shè)計(jì)位置，同樣在井口用工字鋼及板卡將兩根尾繩卡好蹬牢。17、根據(jù)實(shí)際情況，計(jì)算上井口需截去尾繩的長(zhǎng)度或直接量取從井口到罐籠尾繩懸掛裝置之間的長(zhǎng)度，截取時(shí)再加上通過(guò)尾繩懸掛裝置尾繩的長(zhǎng)度。18、截去尾繩后，將繩頭與尾繩懸掛裝置連接好，用布置在井口的3噸小絞車(chē)分別將2根尾繩頭與南側(cè)罐籠聯(lián)接好。19、再次用10t手拉葫蘆，將南側(cè)罐籠稍稍提起，待尾繩吊起后，拆除尾繩板卡及工字鋼。松車(chē)讓罐籠再次成自由狀態(tài)。20、緩慢開(kāi)動(dòng)永久絞車(chē)JKMD-4×4（III）E，將北側(cè)罐籠上提1米左右，除井口提升繩板卡及工字鋼。派人下井拆除蹬北側(cè)罐籠用的工字鋼。21、對(duì)南側(cè)

10、罐籠上四根提升繩懸掛裝置進(jìn)行打壓，同樣打至油缸行程進(jìn)到一半為至。關(guān)掉總截止閥。通過(guò)自動(dòng)張力平衡裝置使四根提升繩受力均勻。22、以檢修速度試運(yùn)行，在井筒中間部分試運(yùn)行。23、將罐籠提至井口，安裝井口罐道梁及罐道。24、再以檢修速度進(jìn)行試運(yùn)行，正常后以提升速度進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意進(jìn)行全面檢查。確保試運(yùn)行安全。25、最后利用罐籠將井筒通訊線拆除。五、計(jì)算部分 1、提升穩(wěn)車(chē)校核起吊最大重量為：Q=G罐籠+2G尾=29.000+2×6.240=41.48噸SK =（1-）×Q/（1-8）×2 =(1-0.96)×41.48/(1-0.968)×0

11、.962 =6.46噸選用穩(wěn)車(chē)牽引力F=10噸 SK< F 故安全可靠附圖二：2、提升罐籠鋼絲繩校核選鋼絲繩6×37+1-170 Ø28 作為提升繩RMAX=45.65噸其工作安全系數(shù) N= RMAX/SK=45.67/6.46=7.06>6 安全六、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、提升鋼絲繩與懸掛裝置桃形環(huán)的卡接，必須緊固牢靠，繩卡數(shù)量和間距必須符合設(shè)計(jì)要求。2、多繩提升鋼絲繩的張力必須保持平衡。3、扁尾繩與繩環(huán)的卡接必須緊固牢靠，嚴(yán)禁有擰勁現(xiàn)象，其繩卡數(shù)量間距，必須符合設(shè)計(jì)要求。4、張力自動(dòng)平衡裝備（調(diào)繩裝置）的圓螺母和防松螺母應(yīng)擰緊可靠。5、固定和連接用的緊固件，必須堅(jiān)固

12、牢靠。6、滾動(dòng)罐耳應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、配合良好，滾輪的軸心線應(yīng)保持水平、徑向中心線應(yīng)垂直罐道面。7、提升鋼絲繩繞過(guò)楔形環(huán)尾部余留長(zhǎng)度不應(yīng)小于300。8、滾動(dòng)罐耳安裝的允許偏差a、在同一豎直基面上，上下罐耳各導(dǎo)向面位置 4b、在同一水平基面上，兩對(duì)應(yīng)罐耳槽底導(dǎo)向面的間距 ±2七、安全注意事項(xiàng)：1、凡參加本工程施工人員，必須在本工程開(kāi)工前，認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程及本措施，并在工作中嚴(yán)格執(zhí)行。2、上班人員班前不得喝灑，堅(jiān)持崗位，不得擅離崗位，且要精力集中，高度負(fù)責(zé)。3、下井人員要戴安全帽、安全帶、礦燈膠鞋、雨衣。4、井底+978.000米卡繩臨時(shí)平臺(tái)跳板在鋪設(shè)牢固可靠。5、用吊車(chē)吊運(yùn)尾繩、提升繩和罐籠時(shí)，吊

13、件下嚴(yán)禁站人，平地運(yùn)輸或垂直吊裝時(shí)，都必須有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，應(yīng)有準(zhǔn)確的規(guī)定信號(hào)，其他工作人員必須堅(jiān)決服從命令，聽(tīng)從指揮。6、所有板卡卡固時(shí)，應(yīng)確保除油干凈，緊固均勻，并不得擠傷鋼絲繩。 7、提升鋼絲繩及尾繩截取前必須計(jì)算和測(cè)量準(zhǔn)確，確保無(wú)誤。8、上下井口及穩(wěn)車(chē)位置聯(lián)系信號(hào)要做到準(zhǔn)確一致，信號(hào)不清嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。根據(jù)井底噪聲大，可用聲光信號(hào)聯(lián)系。9、從繩梯上下人員必須高度注意安全，抓牢梯子。10、尾繩的安裝嚴(yán)禁有絞擰和刮傷現(xiàn)象。11、鋼絲繩在運(yùn)輸過(guò)程中在捆綁牢固，防止碰傷及刮傷。12、各起重機(jī)具地使用前要認(rèn)真檢查，確保使用安全。13、小絞車(chē)、小絞車(chē)絆腿要牢固，要保證操作靈活。14、特殊工種需要持證上崗。

14、15、不準(zhǔn)閑雜人員進(jìn)入井口施工范圍內(nèi)，施工過(guò)程中應(yīng)做好防墜工作。16、穿銷(xiāo)軸的人員應(yīng)配好安全帶，站穩(wěn)扶好，不要用力過(guò)猛，以防閃失；17、從井口井架到井底只允許一層作業(yè)，嚴(yán)禁多層作業(yè)；井口十米范圍內(nèi)嚴(yán)禁作業(yè)。八、勞動(dòng)力組織及進(jìn)度安排：1、根據(jù)本工程的工作量及性質(zhì)，勞動(dòng)力做如下配備：起重工：12人 機(jī)安工：10人電焊工：4人 電安工：6人輔助人員：10人 絞車(chē)工：4人以上勞動(dòng)力可根據(jù)不同的工序進(jìn)行調(diào)整2、進(jìn)度施工前的準(zhǔn)備（5天）提升繩安裝（2天）罐籠組裝、下放（6天）尾繩安裝（4天）九、主要施工機(jī)具：16噸穩(wěn)車(chē) 2臺(tái)10噸穩(wěn)車(chē) 2臺(tái)H40×3D滑車(chē) 2只3噸小絞車(chē) 2臺(tái)提升繩板卡 28副尾繩板卡 16副直徑15mm鋼絲繩 400米4分棕繩 300米電焊機(jī) 2臺(tái)頭戴耳機(jī) 8套對(duì)講機(jī) 2對(duì)配電盤(pán) 1塊打點(diǎn)盤(pán) 1個(gè)鋼絲繩 6×37+1170直徑28mm 300米×2地錨繩 6×19+1155直徑28mm 500米