塑件成型填充性能的分析

1、塑件成型填充性能的分析在塑件成型填充模具型腔的過程中，如果塑件的填充性能不好，就會發(fā)生壓力降低過大、填充時間過長、填充不滿等等情況，從而使塑件制品存在質(zhì)量問題。    如果通過分析，發(fā)現(xiàn)塑件的填充性能不好，則可以通過多種解決方法來提高塑件的填充性，從而解決成型的質(zhì)量問題?，F(xiàn)在的問題是，假如由于某種需要，塑件只能設(shè)置一個澆口、只能使用某種特定材料、注塑壓力不能超過注塑機的額定壓力，等等，在這樣的情況下，又應(yīng)該如何處理呢？    下面的練習(xí)，是參照MPA part advisor的tutorial來進行的，感興趣的朋友，可以一步一步跟著學(xué)

2、習(xí)，E文好的，可以直接看MPA part advisor的tutorial來學(xué)習(xí)，這里主要是面對那些E文不是很好的朋友，而且是有耐心慢慢學(xué)習(xí)、慢慢提高的朋友們。慢慢來啊，大家可千萬別著急。練習(xí)的操作步驟如下：1、運行MAP part advisor，打開模型文件：運行MAP part advisor，打開D:Program FilesMoldflowMoldflow Plastics Advisers 6.0tutorial目錄下的flashlight.adv文件模型，打開后看到的是一個塑料手電筒的外殼，大小尺寸大約為120x210模型 ：2、選擇成型材料：點擊Adviser Molding

3、Parameters，選擇BASF (Germany)公司生產(chǎn)的Polystyrol 144C牌號的塑料,選擇菜單在出現(xiàn)的窗口中可以選擇材料:     在成型工藝參數(shù)一欄中，將最大成型壓力設(shè)定為110mpa,注意其中材料的熔化溫度為215255攝氏度，選取值為235攝氏度: 3、設(shè)定澆口位置： 點擊Adviser Pick Injection Locations，之后設(shè)定如圖所示的澆口位置：4、分析填充成型效果：點擊Adviser Analysis Selection，在出現(xiàn)如下的窗口中，保留其默認(rèn)的plastic flow analysis選項，點擊start按

4、鈕，開始進行分析。成型填充分析需要一定的時間，耐心等待直到分析結(jié)束，值得注意的是，如果在分析過程中出現(xiàn)警告性的窗口，如MPA在分析過程中當(dāng)成型壓力達到最高設(shè)定壓力時就會發(fā)出警告，此時點擊continue按鈕，繼續(xù)進行分析。5、分析結(jié)束，查看結(jié)束窗口：成型填充分析需要一定的時間，耐心等待直到分析結(jié)束，此時出現(xiàn)如下的窗口，窗口中的英文提示：在所設(shè)定的成型條件下，成型的填充過程比較困難，但是成型質(zhì)量或許可以接受。從中可以看到實際注射成型壓力109.66 mpa，幾乎等于設(shè)定的最大壓力110mpa，這說明成型可能存在問題，有可能壓力不足，成型質(zhì)量不佳。如果點擊該窗口的general選項，還可以看到成型

5、材料、模具溫度和溶化溫度。 6、查看分析結(jié)果：點擊close，可以看到填充分析的各種分析結(jié)果。從本次分析來看，反映成型質(zhì)量存在問題主要有下列幾個方面:一是填充性能，如下圖所示，表明在手電筒的大頭前端，填充性能不是很好，質(zhì)量一般，這是由于澆口位置設(shè)定在小頭尾端，才會造成這樣的結(jié)果。    二是查看成型質(zhì)量，表明在手電筒的大頭前端，以及其它多個位置，成型質(zhì)量也不是很好。    三是壓力降低的程度，如下圖所示，表明在手電筒的大頭前端，其壓力降低的程度幾乎達到設(shè)定的最大壓力，這樣的保壓冷卻階段，難以保證該處的成型質(zhì)量。進一步，感興趣

6、的話，還可查看流動前沿溫度、成型壓力、熔接痕以及氣泡等等情況。 7、利用Results Adviser進一步查看分析結(jié)果：在查看填充性能分析結(jié)果時，可以點擊Adviser Adviser 來打開Results Adviser，以便進一步查看分析結(jié)果和MPA對分析結(jié)果的建議，出現(xiàn)的窗口如下圖所示：    在所分析零件上，如果在有問題的地方，按鼠標(biāo)右鍵，則在Results Adviser窗口中出現(xiàn)該位置的分析結(jié)果、分析數(shù)據(jù)，并有MPA對于該問題應(yīng)該如何處理的提示。8、問題解決的方法：   本次成型填充分析的結(jié)果，表明塑件的填充性能較差，需要提高成型注射壓力。為了提高塑件在成型時的填充性能，改善成型制品的質(zhì)量，一般可以從下列幾個方面來考慮：1）改換塑料材料；2）改變澆口位置；3）改變注射壓力；4）改變零件的幾何形狀。9、重新選擇澆口位置進行再次分析：   在本次練習(xí)中