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文檔簡介
1、塑料設(shè)計12章復(fù)習(xí)提綱術(shù)語一、一、術(shù)語1、塑料2、塑料的收縮性3、塑料的流動性4、熱塑性塑料5、熱固性塑料基本概念二、二、基本概念1、塑料的基本組成。塑料是合成樹脂與添加劑的混合物2、按成型性能和結(jié)構(gòu)分類,塑料可分為哪兩大類?熱塑性塑料是由可以多次反復(fù)加熱而仍然具有可塑性的合成樹脂制的塑料熱固性塑料是由加熱硬化的合成樹脂制得的塑料3、現(xiàn)代塑料成型有哪幾類?注射(熱塑性);壓縮(熱固性)擠出(熱塑)中空吹塑4、塑料的最基本特征是什么?流動性,可塑性5、影響塑料表面粗糙度的主要因素是什么?模具塑料成型零部件表面的粗超度6、注射成型有三個基本過程。塑化,注塑充模,冷卻成型基本理論三、三、基本理論1、
2、填充劑、增塑劑、穩(wěn)定劑、固化劑添加的目的個是什么?填充劑是塑料中一種重要但并非必要的成分。在塑料中加入填充劑可減少貴重樹脂含量,降低成本。增塑劑指能改善樹脂成型時的流動性和提高塑件的添加劑。其作用是降低聚合物分子之間的作用力。穩(wěn)定劑指能阻緩塑料變質(zhì)的物資。其添加的目的是阻止或抑制樹脂受熱,光,氧和霉菌等外界因素作用而發(fā)生質(zhì)量變異和性能下降。固化劑指能促使樹脂固化,硬化的添加劑,又稱固化劑。其作用是使樹脂大分子鏈受熱時發(fā)生交聯(lián),形成硬而穩(wěn)定的體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。2、熱塑性塑料和熱固性塑料各有何特點?熱塑性塑料是由可以多次反復(fù)加熱而仍然具有可塑性的合成樹脂制的塑料熱固性塑料是由加熱硬化的合成樹脂制得的塑
3、料它們在加熱成型過程中各發(fā)生了什么性質(zhì)的變化?熱塑性加熱是物理變化,熱固性加熱是化學(xué)變化3、影響塑件成性收縮率的最主要的因素。塑料的品種4、為什么說流動性是塑料加工工藝性的一項重要指標。流動大容易造成溢料過多,填充不密實,塑件組織疏松,樹脂與填料分頭聚積,易粘膜而使脫模和清理困難,早期硬化等缺陷;流動過小則填充不足,不易成型,成型壓力增大5、為什么在生產(chǎn)過程中要十分注意塑料的熱敏性?因為有些塑料在生產(chǎn)中可生成有毒氣體6、熱固性塑料的固化過程有哪三種,對塑件的性能各有何影響?硬化完全:交聯(lián)反應(yīng)最好硬化過渡:塑件易產(chǎn)生焦化裂解硬化不足::表面光澤不好,易變性7、壓注成型與注射成型有何異同點?相同點
4、兩個都是通過澆注系統(tǒng)成型不同點壓注在加料腔中塑化注射在加料桶完成8、壓注成型與注射成型有何優(yōu)缺點?優(yōu):1)可成型復(fù)雜塑件2)塑件質(zhì)量高3)生產(chǎn)率高缺:1)模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜2)模具制造成本高成型工藝條件要求高操作繁瑣9、塑料嵌入嵌件的目的是什么?1)增加塑件局部性能2)提高塑件局部的精度3)增加某些復(fù)雜結(jié)構(gòu)10、塑件的表面質(zhì)量有哪兩方面的內(nèi)容?表觀質(zhì)量和表面粗糙度基本技能四、四、基本技能1、會標注塑件尺寸和表面粗糙度。2、會進行注射成型工藝參數(shù)設(shè)計基本計算五、五、基本計算會計算塑件的質(zhì)量。單分型面復(fù)習(xí)題綱專業(yè)術(shù)語分型面澆口推出機構(gòu)基本概念什么是模腔、型腔、型芯模腔:成型塑件的空腔部分(有型腔和型芯構(gòu)
5、成)型腔:成型塑件的外表面的空腔部分型芯:成型塑件的內(nèi)表面的空腔部分一般注射模主要有哪幾部分組成?1)成型零部件2)澆注系統(tǒng)3)導(dǎo)向機構(gòu)4)推出機構(gòu)5)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)6)結(jié)構(gòu)零部件澆口的作用是什么?1)產(chǎn)生加速度使溶體加速充滿型腔2)首先凝固,防止倒流3)便于凝料與塑件分離加熱系統(tǒng)應(yīng)用在哪三種情況?1)要求模具溫度在80以上2)對大型模具預(yù)熱3)采用熱流道模具時冷料穴的作用是什么?能在圖中找到冷料穴的位置。注入型腔容納澆注系統(tǒng)流道中料流的前鋒冷料以免這些注入型腔分流道的尾部,直流道的下部塑件尺寸的總誤差有哪些誤差組成?主要有那些誤差組成。1)模具成型零件工作尺寸的制造誤差2)模具成型零件磨損的誤
6、差3)收縮率的波動推出機構(gòu)主要有哪三部分組成?推出復(fù)位導(dǎo)向推桿、推管、推板機構(gòu)各用于何總類型的塑件?推管:圓筒環(huán)狀有孔零件推板:薄壁容器殼形塑件,表面不允許有推出痕跡推桿:最常用的澆注系統(tǒng)主要有哪幾部分組成?直流道,分流道,澆口,冷料穴澆口分為哪兩大類,各有何特點,各具有什么形式的澆口?限制性澆口尺寸小非限制性澆口尺寸大基本理論為什么模具必須有溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)?1)每種樹脂要求的成型溫度和玻璃化溫度不可所以模具必須有溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)2)溫度調(diào)節(jié)既關(guān)系塑件質(zhì)量,也關(guān)系生產(chǎn)效率,所以須將溫度控制在一個合理的范圍基本技能能設(shè)計單分型面注射模具基本計算會成型零件工作尺寸計算(含公式中各要素含義、偏差配置)雙分型面注射模復(fù)習(xí)提綱專業(yè)術(shù)語一、一、專業(yè)術(shù)語雙分型面注射模基本概念二、二、基本概念1、雙分型面注射模的應(yīng)用范圍。答:結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸較大的零件零件外觀要求高結(jié)構(gòu)不適于其他澆口產(chǎn)量較大,要求自動化程度高模具投入預(yù)算足2、雙分型面注射模使用的澆注系統(tǒng)是什么?答:點澆口3、點澆口的優(yōu)點是什么?答:澆口尺寸小、流速快、有利型腔填充澆口凝固時間短,便于控制質(zhì)量 澆口與制品分開,便于實現(xiàn)自動化 澆口痕跡小, 易 于修整,制品外觀好。 4、潛伏交口的優(yōu)點是什么? 答:具備點澆口的所有優(yōu)點 自動剪斷澆口 表面無澆口痕跡 5、單雙分型面注射模在結(jié)構(gòu)組成上異同
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