輥壓機(jī)安裝手冊

1、 TRP140 系系列列輥輥壓壓機(jī)機(jī)安安裝裝手手冊冊編制：審核：審定：中中天天仕仕名名科科技技集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司年 月 日 目目 錄錄1 1 安全警告安全警告 .- - 1 1 - -1.11.1 安全概述安全概述 .- - 1 1 - -1.21.2 人員的安全人員的安全 .- - 1 1 - -1.31.3 設(shè)備的安全設(shè)備的安全 .- - 2 2 - -1.41.4 合理使用合理使用 .- - 3 3 - -2 2 概述概述 .- - 4 4 - -3 3 原理及結(jié)構(gòu)原理及結(jié)構(gòu) .- - 5 5 - -3.13.1 原理原理 .- - 5 5 - -3.23.2 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu).- - 5

2、 5 - -4 4 機(jī)體的安裝機(jī)體的安裝 .- - 1010 - -4.14.1 安裝步驟安裝步驟.- - 1010 - -5 5 液壓系統(tǒng)的安裝液壓系統(tǒng)的安裝 .- - 1111 - -5.15.1 蓄能器充氮?dú)庑钅芷鞒涞獨(dú)?- - 1111 - -5.25.2 液壓系統(tǒng)的初步運(yùn)行液壓系統(tǒng)的初步運(yùn)行 .- - 1212 - -6 6 集中潤滑系統(tǒng)的安裝集中潤滑系統(tǒng)的安裝 .- - 1313 - -7 7 其他其他 .- - 1313 - -附件附件 1 1 TRP140TRP140 系列輥壓機(jī)擰緊力矩表系列輥壓機(jī)擰緊力矩表 .- - 1515 - -附件附件 2 2 TRP140TRP140

3、 系列輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)資料匯總系列輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)資料匯總 .- - 1616 - -附件附件 3 3 輥壓機(jī)安裝規(guī)范輥壓機(jī)安裝規(guī)范.- - 1717 - - - 1 -1 安全警告1.1 安全概述輥壓機(jī)是按照經(jīng)過驗(yàn)證的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造的，是完全能夠安全操作的。然而，在很多情況下設(shè)備能夠?qū)е挛ｋU發(fā)生，例如未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員的不正確的操作，沒有在規(guī)定的條件下使用輥壓機(jī)，或者沒有按指示進(jìn)行生產(chǎn)和操作。此外，還應(yīng)遵守供貨商提供的安全生產(chǎn)要求。必須明確和遵守安裝、拆除、重新安裝和維護(hù)等階段的責(zé)任制度，以避免因不明確的分工而造成的不安全事故。在安裝、拆除、重新安裝、試運(yùn)行、操作、作業(yè)變更、核對和維護(hù)等工作

4、過程中，都必須遵守此技術(shù)手冊中的安全規(guī)程。必須禁止危及輥壓機(jī)和在輥壓機(jī)附近人員安全的運(yùn)行狀態(tài)。通過適當(dāng)?shù)墓芾砗蜋z查應(yīng)保證輥壓機(jī)所處地的清潔和整齊。不允許未授權(quán)的影響輥壓機(jī)安全的作業(yè)變更。平臺、階梯、樓梯等地必須保持清潔。為了輥壓機(jī)的正常運(yùn)行，無論如何都必須制定現(xiàn)場安全規(guī)程和事故預(yù)防規(guī)程。1.2 人員的安全人員的安全只有經(jīng)過被授權(quán)且培訓(xùn)的熟練操作工才能對輥壓機(jī)進(jìn)行安裝、操作、維護(hù)和修理等操作。負(fù)責(zé)特殊工作場合的操作工必須受過專業(yè)訓(xùn)練并出示操作資格證書，以應(yīng)對潛在的危險。任何負(fù)責(zé)裝配、拆卸和重新安裝、操作和維護(hù)（檢查、維護(hù)、修理）輥壓機(jī)的操作工，都必須在此之前閱讀和理解整個操作說明書，尤其是“安全

5、警告 ”這一部分介紹和各相關(guān)章節(jié)的安全提示。注意：當(dāng)產(chǎn)生一些故障且會影響輥壓機(jī)的安全時，操作者必須立刻通知此情況。操作者必須使輥壓機(jī)處于正常、穩(wěn)定的工作狀態(tài)。在液壓和電子設(shè)施上的操作僅能由受過專業(yè)訓(xùn)練的工人來完成。 - 2 -1.3 設(shè)備的安全設(shè)備起動之前，必須保證系統(tǒng)中的金屬探測儀和除鐵器處于正常工作狀態(tài)，防止由于兩輥間進(jìn)鐵對輥壓機(jī)硬面造成嚴(yán)重?fù)p壞。設(shè)備起動之前，應(yīng)對驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行檢查并安裝好防護(hù)罩，防止意外事故。一般來說，當(dāng)需要進(jìn)入輥壓機(jī)或者進(jìn)行與輥?zhàn)佑嘘P(guān)的操作時，不僅要使所有的主要電動機(jī)的開關(guān)置于OFF 狀態(tài)，現(xiàn)場急停開關(guān)要置于急停狀態(tài)，電氣盤柜的相應(yīng)抽屜要拉出，并通知中控及電力室設(shè)專人值

6、班。在完成檢修之后，責(zé)任電工應(yīng)給出有關(guān)主要電器元件的斷開或連接報(bào)告并簽名。防護(hù)罩、擋板和艙門、走臺的一部分、蓋板和喂料裝置只能在停機(jī)狀態(tài)下才允許被打開或移動。當(dāng)設(shè)備經(jīng)維修后啟動，一定要檢查所有的防護(hù)罩、擋板和艙門、走臺的一部分、蓋板和喂料裝置是否被安裝好。應(yīng)遵守起重設(shè)備的處理和重物的運(yùn)輸?shù)认嚓P(guān)安全規(guī)章。起重設(shè)備的負(fù)載能力必須至少與單件最重的部件重量相當(dāng)。只能使用功能合適的起重設(shè)備。為走臺、機(jī)頂蓋板等安裝相應(yīng)的護(hù)欄。為了輥壓機(jī)單個部件的拆卸和安裝，應(yīng)使用標(biāo)明的起吊點(diǎn)和所提供的起吊設(shè)備。在完成電子元件的安裝和修理后，應(yīng)檢測防護(hù)措施是否有效（例如接地電阻。 ）應(yīng)定期檢查報(bào)警部件并進(jìn)行更新。所有的輥壓

7、機(jī)報(bào)警信息必須保存完整，報(bào)警裝置必須置于明顯、醒目的地方。觀測由于維護(hù)和檢修產(chǎn)生的差別，這些工作只能由熟練操作工來完成。只能使用原裝備件，因?yàn)樗鼈兡軌蚺c制造商所需的技術(shù)要求相匹配。如果使用其他的備件，性能將無法保證。一般而言，只能在輥壓機(jī)停機(jī)時，并且有一定的防護(hù)措施，才能對輥壓機(jī)進(jìn)行一些維護(hù)作業(yè)。當(dāng)要對輥壓機(jī)進(jìn)行操作時，應(yīng)確保在打開液壓管路或其他液壓元件之 - 3 -前，液壓系統(tǒng)處于無壓力狀態(tài)。萬一限壓閥產(chǎn)生問題，將不對其進(jìn)行修理。在操作過程中，只要提供了保護(hù)設(shè)施，那么這些設(shè)施必須要在它們應(yīng)該在的位置上。注意：只能使用氮?dú)鈦硖畛湫钅芷?，決不能使用氧氣和空氣。有爆炸的危險。應(yīng)遵守隨各個零部件附上

8、的安全規(guī)程和供應(yīng)商文本中的安全規(guī)程合理應(yīng)用。1.4 合理使用輥壓機(jī)只能在本手冊規(guī)定的條件下運(yùn)行。為了達(dá)到輥壓的效果，需要一定的擠壓力，但不需要太高的壓力，過高的壓力會影響設(shè)備的使用，尤其容易加劇輥壓面的磨損。任何超出使用范圍的操作都是不適當(dāng)?shù)摹Ｖ圃焐虒τ纱嗽斐傻呢?fù)面結(jié)果不負(fù)任何責(zé)任，操作者將承擔(dān)全部風(fēng)險。合理使用包括：遵守制造商提供的關(guān)于安裝、拆除和重新安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)、操作和維護(hù)等方面的技術(shù)資料，以及遵守此用戶手冊提供的其它指導(dǎo)資料。 - 4 -2 概述輥壓機(jī)是上世紀(jì)八十年代中期問世的新型節(jié)能型粉磨設(shè)備。一九八八年天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院，引進(jìn)了德國洪堡公司的輥壓機(jī)制造技術(shù)。將其應(yīng)用于水泥生產(chǎn)過

9、程中，大幅度降低了電能消耗，并使管磨機(jī)的產(chǎn)量大大提高。在水泥生產(chǎn)的過程中，粉磨電耗占總電耗的6070，粉磨過程中采用輥壓機(jī)技術(shù)可使粉磨電耗量降低2050，產(chǎn)量提高 25100。在粉磨系統(tǒng)中輥壓機(jī)與管磨機(jī)組合可組成各種各樣的流程，如預(yù)粉磨系統(tǒng)、混合粉磨系統(tǒng)、半終粉磨、聯(lián)合粉磨系統(tǒng)等。由于輥壓機(jī)的占地空間較小，因此它不僅成功應(yīng)用于新系統(tǒng)而且非常適于老的粉磨系統(tǒng)改造。我公司制造的輥壓機(jī)可為各種規(guī)模的水泥廠粉磨系統(tǒng)配套，其設(shè)計(jì)合理、可靠性高，具有良好的品質(zhì)保證。輥壓機(jī)是一項(xiàng)技術(shù)含量較高的裝備，通過我公司近30 年來對該項(xiàng)技術(shù)的不斷研發(fā)、完善，已趨于成熟，在國內(nèi)、外新建的水泥廠和老廠的粉磨系統(tǒng)擴(kuò)建、技改

10、的項(xiàng)目中已被廣泛應(yīng)用，取得了良好的效果。型號說明：T RP 140 100 壓輥的名義寬度 壓輥的直徑 輥壓機(jī)天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院 - 5 -3 原理及結(jié)構(gòu)3.1 原理輥壓機(jī)的工作原理：兩個相向轉(zhuǎn)動的壓輥 ,在液壓油缸的擠壓力 F 作用下，將通過其間的物料擠壓成較密的扁平狀料片，如圖 3.1。通過兩輥間的物料在壓力區(qū)受到最大約120MPa 的輥壓力，使得顆粒狀物料被粉碎并產(chǎn)生了大量裂紋，從而改善了物料的易磨性。3.2 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)輥壓機(jī)主要由兩臺主電動機(jī)、兩臺行星齒輪減速機(jī)及縮套組成的傳動、輥?zhàn)?、輥?zhàn)又С?、機(jī)架、扭矩支承、液壓加壓裝置、潤滑裝置、喂料裝置、輥罩等部分組成 ，如圖 3.2。圖 3.

11、1 輥壓機(jī)的工作原理 - 6 -3.2.1 傳動 輥壓機(jī)的兩個壓輥分別由電動機(jī)經(jīng)萬向聯(lián)軸節(jié)，行星齒輪減速機(jī)驅(qū)動。行星減速機(jī)安裝在輥?zhàn)虞S端并用收縮套緊固，同時與扭矩支承連結(jié)，如圖 3.3。3.2.2 輥?zhàn)又С袌D 3.2 TRP140 系列輥壓機(jī)俯視圖圖 3.3 TRP140 系列輥壓機(jī)傳動 - 7 - 輥?zhàn)又С蟹譃楦?輥支承和固定輥支承 ，浮動輥支承如圖 3.4。兩個活動輥軸承座端面有四個平面油缸對其施加推力。3.2.3 輥?zhàn)虞佪S為二次精煉合金鋼整體鍛造加工而成。輥?zhàn)油鈭A堆焊了耐磨合金，保證輥?zhàn)拥哪湍ナ褂脡勖?，如圖 3.5。圖 3.5 輥?zhàn)訄D 3.4 浮動端輥?zhàn)又С?- 8 -3.2.4 液

12、壓系統(tǒng) 液壓加壓系統(tǒng)由四個液壓缸、一個液壓站、四個蓄能器、兩個蓄能器閥塊組件等組成 ，如圖 3.6。液壓系統(tǒng)的原理圖如圖 3.7。 3.2.5 機(jī)架機(jī)架是承受輥壓機(jī)的全部輥壓力的框架，具有安全、可靠的結(jié)構(gòu)，如圖 3.8。圖 3.6 液壓系統(tǒng)圖 3.7 液壓系統(tǒng)原理圖 - 9 - 3.2.6 喂料裝置 喂料系統(tǒng)包含兩個調(diào)整裝置，可在一定范圍內(nèi)調(diào)整輥壓機(jī)的通過料量和輥?zhàn)拥钠?，如圖 3.9。但須注意當(dāng)通過輥間的物料粒度偏大時，料量控制裝置的閥板不宜插入的過深，以免造成該裝置的損壞。另外在輥壓機(jī)是集機(jī)械、液壓、電器自動化為一體的設(shè)備。運(yùn)行時，輥間間隙、油缸壓力、軸承溫度、減速器溫度等數(shù)據(jù)都通過設(shè)備

13、配有的各種傳感器傳送到中央計(jì)算機(jī)，以監(jiān)視輥壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。并進(jìn)行自動控制。圖 3.8 機(jī)架圖 3.9 喂料裝置 - 10 -4 機(jī)體的安裝（輥壓機(jī)安裝規(guī)范見附件 3）4.1 安裝步驟安裝步驟a) 拆去機(jī)架頂梁，按安裝規(guī)范找正機(jī)架；b) 找正、固定輥罩下殼體；c) 拆去帶有輥?zhàn)拥妮佔(zhàn)虞S承座的包裝、防護(hù)。注意：起吊前必須牢固固定左、右軸承座，防止傳動端軸承座在起吊過程中滑脫發(fā)生危險 （吊裝方式可參考圖 4.1） ；然后， 將其吊放到機(jī)架下梁上并找正。就位時應(yīng)注意傳動的方向。d) 頂梁就位并將連接螺栓預(yù)緊。測量軸承座頂面與頂梁間的間隙。應(yīng)使間隙保持在 0.20.4mm 之間。最后，用液壓扳手或液壓螺

14、母緊固上下橫梁和端部件及固定輥軸承座的螺栓，擰緊力矩T1可從附件 2 查出。e) 安裝喂料裝置及輥罩。喂料裝置中的料量控制部分和調(diào)偏部分安裝完成后閥板應(yīng)調(diào)整靈活、無卡碰。臨時起吊輔助梁輔助手動葫蘆吊耳兩側(cè)各一圖 4.1 吊裝方式參考 - 11 -f) 將行星齒輪減速機(jī)空心軸內(nèi)孔和輥軸的配合面用99%的酒精或丙酮液（注意：丙酮有毒，不可直接接觸皮膚）清洗干凈，縮套內(nèi)、外表面及輥軸的配合面不得有任何油漬和污漬；將帶有收縮套的行星齒輪減速機(jī)輸出端對正輥軸平行、緩慢地推入，必須防止減速機(jī)空心軸內(nèi)孔和輥軸發(fā)生刮擦、磕碰，安裝時不得用任何工具敲擊減速機(jī)任何部位；上述工作完成后應(yīng)先將扭矩支承找正、固定，然后

15、用力矩板手?jǐn)Q緊收縮套的鎖緊螺栓，擰緊力矩 T2可從附件 2 中查出。擰緊收縮套鎖緊螺栓時必須依照螺栓沿圓周順時針或逆時針順序依次逐漸擰緊螺栓，當(dāng)一只螺栓稍稍帶上一點(diǎn)勁時即開始緊下一個螺栓，如此往復(fù)循環(huán)，直到達(dá)到要求力矩為止，在達(dá)到要求力矩之前依次逐漸擰緊螺栓的循環(huán)圈數(shù)越多鎖緊效果越好。行星齒輪減速機(jī)法蘭與扭力板連接螺栓的擰緊力矩T3也可以從附件 2 中查出，按對角線順序擰緊。g) 調(diào)整輥罩支腿的高度，使輥罩與輥軸之間的密封裝置不與到輥軸干涉，使其在浮動輥運(yùn)行時無卡死現(xiàn)象。h) 連接輥壓機(jī)上部的稱重倉、氣動閘板閥及收塵管路。5 液壓系統(tǒng)的安裝（液壓系統(tǒng)主要元件參見附件 2）5.1 蓄能器充氮?dú)庑?/p>

16、能器充氮?dú)庑钅芷鲀?nèi)有一個需充氮?dú)獾南鹉z氣膽，在輥壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)為其充氮?dú)狻Ｓ脩粜铚?zhǔn)備一個已充滿氮?dú)獾牡獨(dú)馄浚ǖ獨(dú)馄績?nèi)的壓力應(yīng)大于12MPa） ，以及一條連接氮?dú)馄颗c蓄能器的高壓軟管（充氣工具隨設(shè)備提供） 。充氮?dú)獾木唧w步驟：擰去裝在蓄能器上的蓋式螺母和氣閥蓋，把軟管連接到蓄能器上，另一端與氮?dú)馄肯噙B ，見圖 4.2。應(yīng)預(yù)先把充氣工具接頭上的橫向放氣螺紋閥門（蓄能器一端）擰松。慢慢擰緊接頭的放氣手輪，這時蓄能器的原始壓力可從壓力表上讀出。這表示充氮系統(tǒng)與蓄能器連通。緩慢地打開氮?dú)馄可系慕刂归y，直至蓄能器的壓力達(dá)到設(shè)定壓力值。同時要注意此充氣過程應(yīng)緩慢些進(jìn)行，過快的氮?dú)饬魉賹⒁鹪谶M(jìn)氣閥和接頭處凍結(jié)

17、。擰緊氮?dú)馄康慕刂归y。拆除連接軟管，用肥皂液檢查蓄能器進(jìn)氣閥有無漏氣，重新擰上閥蓋和蓋式螺母。 - 12 -圖 4.2 蓄能器充氮?dú)馐疽鈭D蓄能器的充氣壓力與機(jī)器的工作壓力有關(guān)，一般大蓄能器充壓壓力為工作壓力的 1.1 左右倍，小蓄能器充壓壓力為工作壓力的0.80.9 倍。輥壓機(jī)對某種物料的最佳工作壓力，是根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況逐漸調(diào)整確定的，因此初始的工作壓力一般設(shè)在7MPa。注：生產(chǎn)過程中設(shè)定工作壓力嚴(yán)禁超過10MPa，并且設(shè)備長期在此壓力下運(yùn)行，將會對輥軸造成嚴(yán)重的損傷。5.2 液壓系統(tǒng)的初步運(yùn)行液壓系統(tǒng)的初步運(yùn)行(詳見液壓系統(tǒng)說明書詳見液壓系統(tǒng)說明書)a) 檢查油箱內(nèi)部的清潔度及有無異物后封嚴(yán)

18、油箱；b) 給油箱注滿清潔的液壓油，液壓油牌號N46 抗磨液壓油 ,加油后應(yīng)使其靜置 3 小時以上；c) 將液壓站的溢流閥完全打開，點(diǎn)動電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確;d) 當(dāng)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后，啟動電機(jī)，將液壓站溢流閥調(diào)到0.51MPa 的壓力，從泵站壓力表可讀出。使系統(tǒng)在此壓力下工作10 分鐘，如果泵系統(tǒng)應(yīng)無任何滲漏，打開進(jìn)油電磁閥開關(guān)并將回油溢流閥調(diào)回到壓力較高的位置大于 5MPa，調(diào)整泵站的溢流閥逐漸將系統(tǒng)壓力升到34MPa，觀察壓力表和機(jī)旁數(shù)顯壓力表的讀數(shù)，若兩者不符時應(yīng)校正壓力傳感器，使其與壓力表的讀數(shù)吻合，觀察四個液壓缸柱塞是不是已經(jīng)伸 - 13 -出將活動輥推到輥縫最小位置 ;e)

19、 上述工作完成后 ,將系統(tǒng)壓力調(diào)到 34MPa，保壓 24 小時檢查系統(tǒng)各部分有無滲漏，對滲漏處應(yīng)進(jìn)行處理，液壓系統(tǒng)保壓24 小時,壓力損失應(yīng)低于 50%;6 集中潤滑系統(tǒng)的安裝a) 檢查油桶內(nèi)是否充入了正確的潤滑脂，為了保持清潔，在為油桶注油時，最好準(zhǔn)備一臺專用加油泵；b) 檢查電動機(jī)旋向 ,確認(rèn)旋向無誤后 ,拆開潤滑泵元件的管接頭，啟動潤滑泵，觀察油口是否有潤滑脂擠出，用小紙杯接10 分鐘擠出的油脂稱重。潤滑泵泵出的潤滑脂是為四個主軸承及兩個推力軸承潤滑和主軸承的防塵密封用。每小時潤滑脂的用量約為80g，將所稱重量與需要量對比，通過調(diào)整控制系統(tǒng)來滿足需要。主軸承、推力軸承、密封的用脂比例為3：2：1；c) 上述工作完成后，使?jié)櫥锰幱诠ぷ鲬B(tài)，將每個軸承座的進(jìn)油口和迷宮密封的進(jìn)油口管接頭拆開，直至出來油脂無雜質(zhì)后再連接到各潤滑點(diǎn)，觀察所有電磁閥是否動作，且將信號傳遞到控制室；d) 潤滑系統(tǒng)在正常工作時由單獨(dú)的PLC 控制，潤滑泵每小時開 12循環(huán)，潤滑系統(tǒng)配有機(jī)旁手動開關(guān)。輥壓機(jī)工作一段時間后，不斷有潤滑脂從軸承座迷宮密封處擠出這