試驗(yàn)員基礎(chǔ)知識培訓(xùn)講座

1、目 錄第一章、預(yù)拌混凝土2一、混凝土試樣制作標(biāo)準(zhǔn)2二、混凝土試塊取樣要求2三、坍落度試驗(yàn)3四、混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)4五、混凝土試件的見證送樣5六、不合格品處理程序5七、混凝土試驗(yàn)工作管理6第二章、混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測6一、回彈法6二、鉆芯法（學(xué)習(xí)參考知識）6 芯樣應(yīng)在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的鉆取部位6 鉆取的芯樣數(shù)量7三、超聲回彈綜合法（學(xué)習(xí)參考知識）7第三章、鋼筋工程7一、鋼筋原材料7二、 機(jī)械連接的取樣8第四章、SBS高聚物改性瀝青防水卷材8一、防水材料要求8二、防水材料試驗(yàn)要求9第五章、回填土10一、取樣要求10二、取樣須知11三、土樣存放及運(yùn)送12四、送樣要求12第一章、預(yù)拌混凝土一、混凝土試樣

2、制作標(biāo)準(zhǔn)1、普通混凝土立方體抗壓強(qiáng)度均為正立方體（150mm×150mm或100mm×100mm兩種）,每組3塊。項(xiàng)目部試驗(yàn)室試模使用的是100mm×100mm。2、普通混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)試件為直徑、高度均為150mm的圓柱體試件，每組6塊。3、試件在移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室以前，應(yīng)用鋼絲將頂面的水泥膜刷去。4、試模應(yīng)符合混凝土試模（JG3019）中技術(shù)要求的規(guī)定。應(yīng)定期對試模進(jìn)行自檢，自檢周期宜為三個(gè)月。5、在制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂以脫模劑。6、試件用振動(dòng)臺成型時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)一次裝入試模，裝料應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口，振

3、動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺上自由跳動(dòng)。振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。 7、振動(dòng)臺應(yīng)符合混凝土試驗(yàn)室用振動(dòng)臺（JG/T3020）中技術(shù)要求的規(guī)定。8、試件用人工插搗時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試模，每層裝料厚度應(yīng)大致相等。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為：長600mm，直徑16mm，端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。插搗底層時(shí)，搗捧應(yīng)達(dá)到試模底面；插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)穿入下層深度約為2030mm。插搗時(shí)振搗棒應(yīng)保時(shí)垂直，不得傾斜，并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般為每100cm2截面積不應(yīng)少于12次。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀

4、抹平。二、混凝土試塊取樣要求1、組批原則及取樣規(guī)定：砼施工時(shí)試件的留置應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定，每一樓層（段）同一配合比不超過100m3至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，作為混凝土評定用；抗?jié)B砼試件留置數(shù)量為每500m3不少于一組，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。標(biāo)養(yǎng)試塊養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定，同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)另行留置試塊。2、其他要求：每次混凝土施工時(shí)，應(yīng)留置不少于

5、一組的拆模試塊和一組7天標(biāo)養(yǎng)試塊。3、取樣要求：本工程采用商品砼，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一車運(yùn)送的混凝土中取出，在卸料過程中卸料量的1/4-3/4之間取樣，每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需量的1.5倍，但不少于0.2m3。4、混凝土試件留置時(shí)，必須在監(jiān)理單位見證下拍攝不少于一張照片留存于施工技術(shù)資料中。拍攝的照片應(yīng)標(biāo)注拍攝時(shí)刻、拍攝人、拍攝地點(diǎn)，以及照片對應(yīng)的工程部位和檢驗(yàn)批。三、坍落度試驗(yàn)1、坍落度試驗(yàn)用設(shè)備圖示坍落度筒為薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒，其內(nèi)壁應(yīng)光滑，無凹凸部位，底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體的軸線垂直。在坍落度筒的2/3高度處安兩個(gè)手

6、把，下端焊腳踏板。2、試驗(yàn)方法1）濕潤坍落度筒及其他用具，并把筒放在不吸水的剛性水平板上，用腳踩住腳踏板，使坍落度筒在裝料時(shí)保持位置固定。2）將混凝土樣分三層裝入筒內(nèi)，使搗實(shí)后的每層高度為筒高的1/3。每層用振搗棒搗固25次，振搗由外向中心螺旋形進(jìn)行，均勻分布。底層應(yīng)振搗到底，另兩層應(yīng)插入下層的表面。頂層混凝土應(yīng)高出筒口，如振搗時(shí)混凝土低于筒口應(yīng)隨時(shí)添加，頂層搗固完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。3）清除筒邊底版上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，提離過程在510秒完成。從裝料到提筒應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在150秒內(nèi)完成。4）提起坍落度筒后，量測筒高與坍落后混凝土試件最高點(diǎn)的高度差，即為該混凝土

7、拌合物的坍落度值。坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪切的現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣，另行測定，如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)記錄備查。5）觀察混凝土的粘聚性及保水性：粘聚性：用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時(shí)，若錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好，如果錐體倒塌，部位崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。保水性：以拌合物中稀漿析出的程度評定。坍落度筒提起時(shí)，若有較多的稀漿從底部析出，錐體部分因失漿骨料外漏，則表明混凝土拌合物的保水性不好。若筒提起后，若無稀漿或少量稀漿自底部析出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。3、坍落度要求本工程預(yù)拌混凝土坍落度要求如下：序 號部

8、位坍落度（mm）1墊層、防水保護(hù)層140±20mm2底板160±20mm3墻柱180±20mm4樓板160±20mm5屋面板140±20mm四、混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法(GB/T 500812002)規(guī)定，制作150mm×150mm×150 mm的標(biāo)準(zhǔn)立方體試件在標(biāo)準(zhǔn)條件(溫度20±2，相對濕度95%以上）養(yǎng)護(hù)到28d，所測得的抗壓強(qiáng)度值為混凝土立方體抗壓強(qiáng)度，以fcu表示。當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的試件時(shí)，應(yīng)換算成標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度。換算方法是將所測得的強(qiáng)度乘以相應(yīng)的換算系數(shù)強(qiáng)度換算系數(shù)(GB/T

9、500812002)試件尺寸(mm )骨料最大粒徑(mm)強(qiáng)度換算系數(shù)100×100×100150×150×150200×200×20031.540630.9511.05混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的檢測試件的制作：三組試件為一組，且來自同一盤或同一車。壓力機(jī)的精度和量程：1，2080結(jié)果評定：強(qiáng)度值得確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1）三個(gè)試件測值得算術(shù)平均值作為該組件的強(qiáng)度值（精確到0.1MPa）;2）三個(gè)測值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的15%時(shí)，則把最大及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。3）如最大值和最小

10、值與中間值的差均超過中間值的15%，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。五、混凝土試件的見證送樣 混凝土試件必須由施工單位送樣人會同建設(shè)單位（或委托監(jiān)理單位）見證人（有見證人員證書）一起陪同送樣。委托時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫好“委托單”上所要求的全部內(nèi)容，如工程名稱、使用部位、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級、搗制日期、配合比、坍落度等。六、不合格品處理程序根據(jù)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ1071987）規(guī)定：1、對不合格批混凝土制成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行鑒定，并及時(shí)處理。2、對混凝土試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時(shí)，可采用從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗(yàn)方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行推定。3、試塊試驗(yàn)檢測

11、時(shí)，若出現(xiàn)不合格品，應(yīng)在第一時(shí)間向主任工程師進(jìn)行匯報(bào)，說明不合格品的部位、檢測具體結(jié)果等，并協(xié)助主任工參與質(zhì)量調(diào)查工作，提供必要的書面資料、影像資料等，并嚴(yán)格保守信息。七、混凝土試驗(yàn)工作管理混凝土試塊的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：標(biāo)準(zhǔn)試件的養(yǎng)護(hù)環(huán)境為：溫度20±2，相對濕度95%以上。養(yǎng)護(hù)至28d齡期時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測得的砼立方體（邊長為100mm）抗壓強(qiáng)度可作為評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強(qiáng)度。試塊成型后，用已準(zhǔn)備好的塑料布覆蓋、保溫。及時(shí)登記砼施工及試塊制作記錄，第二天依取樣順序在試塊上編號、拆模、進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，到齡期后及時(shí)送檢。每天應(yīng)至少記錄三次溫、濕度記錄，要求真實(shí)有效，以備查閱。混凝土試塊的同條件養(yǎng)護(hù)與測溫

12、要求：將制作好的混凝土試塊鎖放在鋼筋籠內(nèi)，放置在同一批次澆注混凝土部位的樓層上，與現(xiàn)場實(shí)體混凝土一起進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)場設(shè)置溫度計(jì)，要求試驗(yàn)員每日認(rèn)真記錄最低、最高溫度，并以加權(quán)平均值作為日平均溫度，按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600天時(shí)所對應(yīng)的齡期，而且0以下的齡期不能計(jì)入。同時(shí)要求，等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14天，也不宜大于60天。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)填寫同條件試塊測溫記錄表?；炷猎囼?yàn)主要臺帳：1）養(yǎng)護(hù)室溫度、濕度記錄； 2）砼試塊制作記錄；3）測試砼塌落度記錄；4）同條件（600°天）測溫記錄表5）不合格混凝土試塊臺帳記錄6）7天標(biāo)養(yǎng)試塊記錄第二章、混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測一、回彈法 單個(gè)構(gòu)件檢測：適用于

13、單個(gè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測。 批量檢測：適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下，混凝土強(qiáng)度等級相同，原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的同類結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。按批進(jìn)行檢測的構(gòu)件，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且構(gòu)件數(shù)量不得少于10件。抽檢構(gòu)件時(shí)，應(yīng)隨機(jī)抽取并使所選構(gòu)件具有代表性，測區(qū)的布置應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二、鉆芯法（學(xué)習(xí)參考知識） 芯樣應(yīng)在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的鉆取部位1、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位。2、混凝土強(qiáng)度質(zhì)量具有代表性的部位。3、便于鉆芯機(jī)安放與操作的部位。4、避開主筋、預(yù)埋件和管線的位置，并盡量避開其他鋼筋。 鉆取的芯樣數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1、按單個(gè)構(gòu)件檢測時(shí)，每個(gè)構(gòu)件的鉆芯數(shù)量不應(yīng)少于3

14、個(gè)；對于較小構(gòu)件，鉆芯數(shù)量可取2個(gè)；2、對構(gòu)件的局部區(qū)域進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)有監(jiān)理單位或設(shè)計(jì)單位確認(rèn)具體的鉆芯位置及芯樣數(shù)量。三、超聲回彈綜合法（學(xué)習(xí)參考知識）1、按單個(gè)構(gòu)件檢測時(shí)，構(gòu)件上應(yīng)均勻布置不少于10個(gè)測區(qū)，對長度小于或等于2m構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)小于5個(gè)。2、對同批構(gòu)件按批抽測時(shí)，構(gòu)件抽樣數(shù)不應(yīng)少于同批構(gòu)件數(shù)的30%，且不少于10件。3、按批抽樣檢測，批構(gòu)件應(yīng)同時(shí)滿足以下的技術(shù)條件：、混凝土強(qiáng)度等級相同；、混凝土原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件及齡期基本相同；、構(gòu)件種類相同；、在施工階段所處狀態(tài)相同。第三章、鋼筋工程一、鋼筋原材料1、取樣規(guī)則、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋每批

15、由重量不于大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。、熱軋帶肋鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條每批由重量不大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。、碳素結(jié)構(gòu)鋼每批由重量不大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。、冷軋帶肋鋼筋每批由同一牌號、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批不大于60t。（本工程沒有冷軋帶肋鋼筋，學(xué)習(xí)參考）2、取樣數(shù)量 鋼筋的試樣數(shù)量根據(jù)其供貨形式的不同而不同。、直條鋼筋：每批直條鋼筋應(yīng)做2個(gè)拉伸試驗(yàn)、2個(gè)彎曲試驗(yàn)。用碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T7001988）驗(yàn)收的直條鋼筋每批應(yīng)

16、做1個(gè)拉伸試驗(yàn)、1個(gè)彎曲試驗(yàn)。、盤條鋼筋：每批盤條鋼筋應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn)、2個(gè)彎曲試驗(yàn)。、冷軋帶肋鋼筋：逐盤或逐捆做1個(gè)拉伸試驗(yàn)，牌號CRB550每批做2個(gè)彎曲試驗(yàn)，牌號CRB650及其以上每批做2個(gè)反復(fù)彎曲試驗(yàn)3、取樣方法拉伸和彎曲試驗(yàn)的試樣可在每批材料中任選兩根鋼筋切取。鋼筋試樣不需作任何加工。二、 機(jī)械連接的取樣1、工藝檢驗(yàn)。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，每種規(guī)則鋼筋接頭的工藝檢驗(yàn)的試件不應(yīng)少于3個(gè)。對于SA級和A級接頭還應(yīng)取1根鋼筋母材作實(shí)際強(qiáng)度的試驗(yàn)。2、接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)

17、接頭為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)接頭也作為一批。對于接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。3、機(jī)械連接試驗(yàn): 三個(gè)試件的拉伸結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢；復(fù)檢結(jié)果如仍有1個(gè)試件符合要求，則該批接頭判為不合格。第四章、SBS高聚物改性瀝青防水卷材一、防水材料要求本工程地下防水材料為4+3mmSBS高聚物改性瀝青防水卷材。1、防水材料必須選用在北京市建委備案的產(chǎn)品，并經(jīng)監(jiān)理對防水材料的出廠質(zhì)量證明書，使用說明書，材料檢驗(yàn)報(bào)告等資料審查合格后，方可使用。2、進(jìn)

18、入現(xiàn)場的防水材料“三證”、“一標(biāo)志”要齊全。按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場取樣，防水卷材按照進(jìn)場時(shí)間每1000卷為一批取一組試樣。取樣方法為切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取長600mm的全幅卷材試樣2塊，一塊做物理性能檢驗(yàn)試件用，另一塊備用。試驗(yàn)項(xiàng)目為拉力試驗(yàn)、斷裂延伸率、不透水性、耐熱度及柔度。3、卷材外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：（1）成卷卷材應(yīng)卷緊卷齊，端面里進(jìn)外出不得超過10mm；（2）成卷卷材在450任一產(chǎn)品溫度下展開，在距卷芯1000mm長度外不應(yīng)有10mm以上的裂紋或粘結(jié)；（3）胎基應(yīng)浸透，不應(yīng)有未被浸漬的條紋；（4）卷材表面必須平整，不允許有孔洞、缺邊和裂口，礦物粒（片）料粒度應(yīng)均勻一致并緊

19、密地粘附于卷材表面；（5）每卷接頭處不應(yīng)超過1個(gè)，較短的一段不應(yīng)少于1000mm，接頭應(yīng)剪切整齊，并加長150mm；4、卷材按品種、標(biāo)號、規(guī)格和等級分別堆放，堆放時(shí)直立，高度不得超過兩層，并不得傾斜或橫壓，短途運(yùn)輸平放不得超過四層。5、高聚物改性瀝青防水卷材的主要物理性能項(xiàng) 目性 能 要 求聚酯胎可溶物含量（g/m2）3mm厚2100；4mm厚2900拉伸性能拉力（N/50mm）800（縱橫向）最大拉力時(shí)延伸率（）40（縱橫向）低溫柔度-25，無裂紋熱老化后低溫柔度-20，無裂紋不透水性壓力0.3MPa，保持時(shí)間120min，不透水6、基層處理劑（冷底子油），涂刷在水泥砂漿基層上，以增加基層與

20、卷材的粘結(jié)強(qiáng)度，性能應(yīng)符合下表： 項(xiàng) 目要 求外 觀黑褐色常溫下呈液態(tài)并易于涂刷固體含量（）40干燥時(shí)間（h）2注:單組分基層處理劑應(yīng)無毒、環(huán)保型與卷材材性相容，保管和使用時(shí)應(yīng)避開火源、熱源，現(xiàn)場不得兌加溶劑，即開即用。二、防水材料試驗(yàn)要求防水材料的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)即為合格，其中如有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不標(biāo)到要求，就在受檢產(chǎn)品中加倍取樣復(fù)檢，全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為合格。復(fù)檢時(shí)有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判定該產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格，若仍有末達(dá)要求時(shí)應(yīng)由原生產(chǎn)單位進(jìn)行退貨或調(diào)換（也可逐卷檢查，剔除外觀不合格后判該產(chǎn)品為外觀合格）。防水材料物理性能檢驗(yàn)，凡規(guī)定項(xiàng)目中有一項(xiàng)不合格者為不合格產(chǎn)品，則應(yīng)在受檢產(chǎn)品

21、中重復(fù)加倍抽檢，待全部達(dá)到要求時(shí)為合格，若仍有末達(dá)到要求時(shí)應(yīng)由原生產(chǎn)單位進(jìn)行退貨或調(diào)換，然后再按上述步驟進(jìn)行復(fù)檢。防水材料除規(guī)定復(fù)檢項(xiàng)目外，若要求增加其他檢驗(yàn)項(xiàng)目，則由使用單位或監(jiān)理單位按實(shí)際情況決定。第五章、回填土一、取樣要求土樣取樣數(shù)量，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及所屬行業(yè)或地區(qū)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）和建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500072002)，施工前依據(jù)本工程的特點(diǎn)，進(jìn)行試驗(yàn)測定，測定土的最大干密度和最優(yōu)含水率，確定最小干密度控制值，由試驗(yàn)單位出具土工擊實(shí)試驗(yàn)報(bào)告。環(huán)刀取樣在壓實(shí)填土的過程中，應(yīng)分層取樣檢驗(yàn)土的干密度和含水量。本工程肥槽距

22、結(jié)構(gòu)外皮80cm范圍內(nèi)采用2：8灰土，以外為素土回填。使用環(huán)刀法試驗(yàn)?；靥畈捎么蚕铝希謱愉佁?，每層虛鋪厚度250，壓實(shí)后200mm，每層夯實(shí)后的干密度不小于0.94。肥槽回填過程中嚴(yán)禁采用機(jī)械下土到肥槽內(nèi)?；刍靥钔粒L度每20m取1個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)，房心采用素土回填，分層厚度與肥槽回填要求相同，壓實(shí)度不小于0.90,每100m2取用一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)?；靥钔烈娮C率不小于30%，采用環(huán)刀法每層進(jìn)行檢查，取樣點(diǎn)位于每層2/3的深度處，環(huán)刀取樣示意圖如下：自行車坡道等部分后澆，其底板在回填土上時(shí)，要求采用級配砂石，分層夯實(shí)，厚度為200mm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97。取樣測定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中?；靥钔潦┕み^程中，現(xiàn)場試驗(yàn)人員應(yīng)負(fù)責(zé)回填土干密度試驗(yàn)取樣及送檢，同時(shí)填寫試驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)回填土含水率是否控制在合格范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如含含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。試驗(yàn)結(jié)果出來后，立即以口頭或書面形式通知現(xiàn)場工長，對試驗(yàn)合格的土層，方可允許繼續(xù)回填。對試驗(yàn)不合格的土層，必須重新壓實(shí)，并再次試驗(yàn)，直至合格，方可再繼續(xù)回填。回填過程中應(yīng)注意