試驗員基礎知識培訓講座

1、目 錄第一章、預拌混凝土2一、混凝土試樣制作標準2二、混凝土試塊取樣要求2三、坍落度試驗3四、混凝土立方體抗壓強度試驗4五、混凝土試件的見證送樣5六、不合格品處理程序5七、混凝土試驗工作管理6第二章、混凝土結構實體檢測6一、回彈法6二、鉆芯法（學習參考知識）6 芯樣應在結構或構件的鉆取部位6 鉆取的芯樣數(shù)量7三、超聲回彈綜合法（學習參考知識）7第三章、鋼筋工程7一、鋼筋原材料7二、 機械連接的取樣8第四章、SBS高聚物改性瀝青防水卷材8一、防水材料要求8二、防水材料試驗要求9第五章、回填土10一、取樣要求10二、取樣須知11三、土樣存放及運送12四、送樣要求12第一章、預拌混凝土一、混凝土試樣

2、制作標準1、普通混凝土立方體抗壓強度均為正立方體（150mm×150mm或100mm×100mm兩種）,每組3塊。項目部試驗室試模使用的是100mm×100mm。2、普通混凝土抗?jié)B性能試驗試件為直徑、高度均為150mm的圓柱體試件，每組6塊。3、試件在移入標準養(yǎng)護室以前，應用鋼絲將頂面的水泥膜刷去。4、試模應符合混凝土試模（JG3019）中技術要求的規(guī)定。應定期對試模進行自檢，自檢周期宜為三個月。5、在制作試件前應將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂以脫模劑。6、試件用振動臺成型時，混凝土拌合物應一次裝入試模，裝料應用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口，振

3、動時應防止試模在振動臺上自由跳動。振動應持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。 7、振動臺應符合混凝土試驗室用振動臺（JG/T3020）中技術要求的規(guī)定。8、試件用人工插搗時，混凝土拌合物應分兩層裝入試模，每層裝料厚度應大致相等。插搗用的鋼制搗棒應為：長600mm，直徑16mm，端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。插搗底層時，搗捧應達到試模底面；插搗上層時，搗棒應穿入下層深度約為2030mm。插搗時振搗棒應保時垂直，不得傾斜，并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應根據(jù)試件的截面而定，一般為每100cm2截面積不應少于12次。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀

4、抹平。二、混凝土試塊取樣要求1、組批原則及取樣規(guī)定：砼施工時試件的留置應符合砼結構施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定，每一樓層（段）同一配合比不超過100m3至少留置一組標養(yǎng)試塊，作為混凝土評定用；抗?jié)B砼試件留置數(shù)量為每500m3不少于一組，且每項工程不得少于兩組。標養(yǎng)試塊養(yǎng)護期不得少于28天。同條件養(yǎng)護試件所對應的結構構件或結構部位，應由監(jiān)理（建設）、施工等各方共同選定，同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，現(xiàn)場應另行留置試塊。2、其他要求：每次混凝土施工時，應留置不少于

5、一組的拆模試塊和一組7天標養(yǎng)試塊。3、取樣要求：本工程采用商品砼，應在混凝土澆筑地點隨機取樣制作，每組試件所用的拌合物應從同一車運送的混凝土中取出，在卸料過程中卸料量的1/4-3/4之間取樣，每個試樣量應滿足混凝土質量檢驗項目所需量的1.5倍，但不少于0.2m3。4、混凝土試件留置時，必須在監(jiān)理單位見證下拍攝不少于一張照片留存于施工技術資料中。拍攝的照片應標注拍攝時刻、拍攝人、拍攝地點，以及照片對應的工程部位和檢驗批。三、坍落度試驗1、坍落度試驗用設備圖示坍落度筒為薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒，其內(nèi)壁應光滑，無凹凸部位，底面和頂面應互相平行并與錐體的軸線垂直。在坍落度筒的2/3高度處安兩個手

6、把，下端焊腳踏板。2、試驗方法1）濕潤坍落度筒及其他用具，并把筒放在不吸水的剛性水平板上，用腳踩住腳踏板，使坍落度筒在裝料時保持位置固定。2）將混凝土樣分三層裝入筒內(nèi)，使搗實后的每層高度為筒高的1/3。每層用振搗棒搗固25次，振搗由外向中心螺旋形進行，均勻分布。底層應振搗到底，另兩層應插入下層的表面。頂層混凝土應高出筒口，如振搗時混凝土低于筒口應隨時添加，頂層搗固完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。3）清除筒邊底版上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，提離過程在510秒完成。從裝料到提筒應連續(xù)進行，并在150秒內(nèi)完成。4）提起坍落度筒后，量測筒高與坍落后混凝土試件最高點的高度差，即為該混凝土

7、拌合物的坍落度值。坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪切的現(xiàn)象，則應重新取樣，另行測定，如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應記錄備查。5）觀察混凝土的粘聚性及保水性：粘聚性：用搗棒在已坍落的混凝土錐體側面輕輕敲打，此時，若錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好，如果錐體倒塌，部位崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。保水性：以拌合物中稀漿析出的程度評定。坍落度筒提起時，若有較多的稀漿從底部析出，錐體部分因失漿骨料外漏，則表明混凝土拌合物的保水性不好。若筒提起后，若無稀漿或少量稀漿自底部析出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。3、坍落度要求本工程預拌混凝土坍落度要求如下：序 號部

8、位坍落度（mm）1墊層、防水保護層140±20mm2底板160±20mm3墻柱180±20mm4樓板160±20mm5屋面板140±20mm四、混凝土立方體抗壓強度試驗普通混凝土力學性能試驗方法(GB/T 500812002)規(guī)定，制作150mm×150mm×150 mm的標準立方體試件在標準條件(溫度20±2，相對濕度95%以上）養(yǎng)護到28d，所測得的抗壓強度值為混凝土立方體抗壓強度，以fcu表示。當采用非標準尺寸的試件時，應換算成標準試件的強度。換算方法是將所測得的強度乘以相應的換算系數(shù)強度換算系數(shù)(GB/T

9、500812002)試件尺寸(mm )骨料最大粒徑(mm)強度換算系數(shù)100×100×100150×150×150200×200×20031.540630.9511.05混凝土立方體抗壓強度的檢測試件的制作：三組試件為一組，且來自同一盤或同一車。壓力機的精度和量程：1，2080結果評定：強度值得確定應符合下列規(guī)定：1）三個試件測值得算術平均值作為該組件的強度值（精確到0.1MPa）;2）三個測值中的最大值或最小值中如有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，則把最大及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強度值。3）如最大值和最小

10、值與中間值的差均超過中間值的15%，則該組試件的試驗結果無效。五、混凝土試件的見證送樣 混凝土試件必須由施工單位送樣人會同建設單位（或委托監(jiān)理單位）見證人（有見證人員證書）一起陪同送樣。委托時，應認真填寫好“委托單”上所要求的全部內(nèi)容，如工程名稱、使用部位、設計強度等級、搗制日期、配合比、坍落度等。六、不合格品處理程序根據(jù)混凝土強度檢驗評定標準（GBJ1071987）規(guī)定：1、對不合格批混凝土制成的結構或構件，應進行鑒定，并及時處理。2、對混凝土試件強度的代表性有懷疑時，可采用從結構或構件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗方法，按有關標準的規(guī)定對結構或構件中混凝土的強度進行推定。3、試塊試驗檢測

11、時，若出現(xiàn)不合格品，應在第一時間向主任工程師進行匯報，說明不合格品的部位、檢測具體結果等，并協(xié)助主任工參與質量調(diào)查工作，提供必要的書面資料、影像資料等，并嚴格保守信息。七、混凝土試驗工作管理混凝土試塊的標準養(yǎng)護：標準試件的養(yǎng)護環(huán)境為：溫度20±2，相對濕度95%以上。養(yǎng)護至28d齡期時按標準試驗方法測得的砼立方體（邊長為100mm）抗壓強度可作為評定結構構件的砼強度。試塊成型后，用已準備好的塑料布覆蓋、保溫。及時登記砼施工及試塊制作記錄，第二天依取樣順序在試塊上編號、拆模、進行養(yǎng)護，到齡期后及時送檢。每天應至少記錄三次溫、濕度記錄，要求真實有效，以備查閱?；炷猎噳K的同條件養(yǎng)護與測溫

12、要求：將制作好的混凝土試塊鎖放在鋼筋籠內(nèi)，放置在同一批次澆注混凝土部位的樓層上，與現(xiàn)場實體混凝土一起進行養(yǎng)護?，F(xiàn)場設置溫度計，要求試驗員每日認真記錄最低、最高溫度，并以加權平均值作為日平均溫度，按日平均溫度逐日累計達到600天時所對應的齡期，而且0以下的齡期不能計入。同時要求，等效養(yǎng)護齡期不應小于14天，也不宜大于60天。試驗員負責填寫同條件試塊測溫記錄表。混凝土試驗主要臺帳：1）養(yǎng)護室溫度、濕度記錄； 2）砼試塊制作記錄；3）測試砼塌落度記錄；4）同條件（600°天）測溫記錄表5）不合格混凝土試塊臺帳記錄6）7天標養(yǎng)試塊記錄第二章、混凝土結構實體檢測一、回彈法 單個構件檢測：適用于

13、單個結構或構件的檢測。 批量檢測：適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下，混凝土強度等級相同，原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護條件基本一致且齡期相近的同類結構或構件。按批進行檢測的構件，抽檢數(shù)量不得少于同批構件總數(shù)的30%且構件數(shù)量不得少于10件。抽檢構件時，應隨機抽取并使所選構件具有代表性，測區(qū)的布置應按有關標準執(zhí)行。二、鉆芯法（學習參考知識） 芯樣應在結構或構件的鉆取部位1、結構或構件受力較小的部位。2、混凝土強度質量具有代表性的部位。3、便于鉆芯機安放與操作的部位。4、避開主筋、預埋件和管線的位置，并盡量避開其他鋼筋。 鉆取的芯樣數(shù)量應符合下列規(guī)定：1、按單個構件檢測時，每個構件的鉆芯數(shù)量不應少于3

14、個；對于較小構件，鉆芯數(shù)量可取2個；2、對構件的局部區(qū)域進行檢測時，應有監(jiān)理單位或設計單位確認具體的鉆芯位置及芯樣數(shù)量。三、超聲回彈綜合法（學習參考知識）1、按單個構件檢測時，構件上應均勻布置不少于10個測區(qū)，對長度小于或等于2m構件，其測區(qū)數(shù)量可適當減少，但不應小于5個。2、對同批構件按批抽測時，構件抽樣數(shù)不應少于同批構件數(shù)的30%，且不少于10件。3、按批抽樣檢測，批構件應同時滿足以下的技術條件：、混凝土強度等級相同；、混凝土原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護條件及齡期基本相同；、構件種類相同；、在施工階段所處狀態(tài)相同。第三章、鋼筋工程一、鋼筋原材料1、取樣規(guī)則、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋每批

15、由重量不于大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。、熱軋帶肋鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條每批由重量不大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。、碳素結構鋼每批由重量不大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。、冷軋帶肋鋼筋每批由同一牌號、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批不大于60t。（本工程沒有冷軋帶肋鋼筋，學習參考）2、取樣數(shù)量 鋼筋的試樣數(shù)量根據(jù)其供貨形式的不同而不同。、直條鋼筋：每批直條鋼筋應做2個拉伸試驗、2個彎曲試驗。用碳素結構鋼（GB/T7001988）驗收的直條鋼筋每批應

16、做1個拉伸試驗、1個彎曲試驗。、盤條鋼筋：每批盤條鋼筋應做1個拉伸試驗、2個彎曲試驗。、冷軋帶肋鋼筋：逐盤或逐捆做1個拉伸試驗，牌號CRB550每批做2個彎曲試驗，牌號CRB650及其以上每批做2個反復彎曲試驗3、取樣方法拉伸和彎曲試驗的試樣可在每批材料中任選兩根鋼筋切取。鋼筋試樣不需作任何加工。二、 機械連接的取樣1、工藝檢驗。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，每種規(guī)則鋼筋接頭的工藝檢驗的試件不應少于3個。對于SA級和A級接頭還應取1根鋼筋母材作實際強度的試驗。2、接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個

17、接頭為一驗收批，不足500個接頭也作為一批。對于接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。3、機械連接試驗: 三個試件的拉伸結果有一個試件的抗拉強度不符合要求，應取6個試件進行復檢；復檢結果如仍有1個試件符合要求，則該批接頭判為不合格。第四章、SBS高聚物改性瀝青防水卷材一、防水材料要求本工程地下防水材料為4+3mmSBS高聚物改性瀝青防水卷材。1、防水材料必須選用在北京市建委備案的產(chǎn)品，并經(jīng)監(jiān)理對防水材料的出廠質量證明書，使用說明書，材料檢驗報告等資料審查合格后，方可使用。2、進

18、入現(xiàn)場的防水材料“三證”、“一標志”要齊全。按規(guī)定進行現(xiàn)場取樣，防水卷材按照進場時間每1000卷為一批取一組試樣。取樣方法為切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取長600mm的全幅卷材試樣2塊，一塊做物理性能檢驗試件用，另一塊備用。試驗項目為拉力試驗、斷裂延伸率、不透水性、耐熱度及柔度。3、卷材外觀質量應達到以下標準：（1）成卷卷材應卷緊卷齊，端面里進外出不得超過10mm；（2）成卷卷材在450任一產(chǎn)品溫度下展開，在距卷芯1000mm長度外不應有10mm以上的裂紋或粘結；（3）胎基應浸透，不應有未被浸漬的條紋；（4）卷材表面必須平整，不允許有孔洞、缺邊和裂口，礦物粒（片）料粒度應均勻一致并緊

19、密地粘附于卷材表面；（5）每卷接頭處不應超過1個，較短的一段不應少于1000mm，接頭應剪切整齊，并加長150mm；4、卷材按品種、標號、規(guī)格和等級分別堆放，堆放時直立，高度不得超過兩層，并不得傾斜或橫壓，短途運輸平放不得超過四層。5、高聚物改性瀝青防水卷材的主要物理性能項 目性 能 要 求聚酯胎可溶物含量（g/m2）3mm厚2100；4mm厚2900拉伸性能拉力（N/50mm）800（縱橫向）最大拉力時延伸率（）40（縱橫向）低溫柔度-25，無裂紋熱老化后低溫柔度-20，無裂紋不透水性壓力0.3MPa，保持時間120min，不透水6、基層處理劑（冷底子油），涂刷在水泥砂漿基層上，以增加基層與

20、卷材的粘結強度，性能應符合下表： 項 目要 求外 觀黑褐色常溫下呈液態(tài)并易于涂刷固體含量（）40干燥時間（h）2注:單組分基層處理劑應無毒、環(huán)保型與卷材材性相容，保管和使用時應避開火源、熱源，現(xiàn)場不得兌加溶劑，即開即用。二、防水材料試驗要求防水材料的外觀質量檢驗，全部指標達到標準規(guī)定時即為合格，其中如有一項指標達不標到要求，就在受檢產(chǎn)品中加倍取樣復檢，全部達到標準為合格。復檢時有一項指標不合格，則判定該產(chǎn)品外觀質量不合格，若仍有末達要求時應由原生產(chǎn)單位進行退貨或調(diào)換（也可逐卷檢查，剔除外觀不合格后判該產(chǎn)品為外觀合格）。防水材料物理性能檢驗，凡規(guī)定項目中有一項不合格者為不合格產(chǎn)品，則應在受檢產(chǎn)品

21、中重復加倍抽檢，待全部達到要求時為合格，若仍有末達到要求時應由原生產(chǎn)單位進行退貨或調(diào)換，然后再按上述步驟進行復檢。防水材料除規(guī)定復檢項目外，若要求增加其他檢驗項目，則由使用單位或監(jiān)理單位按實際情況決定。第五章、回填土一、取樣要求土樣取樣數(shù)量，應依據(jù)現(xiàn)行國家標準及所屬行業(yè)或地區(qū)現(xiàn)行標準執(zhí)行。依據(jù)建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB502022002）和建筑地基基礎設計規(guī)范(GB500072002)，施工前依據(jù)本工程的特點，進行試驗測定，測定土的最大干密度和最優(yōu)含水率，確定最小干密度控制值，由試驗單位出具土工擊實試驗報告。環(huán)刀取樣在壓實填土的過程中，應分層取樣檢驗土的干密度和含水量。本工程肥槽距

22、結構外皮80cm范圍內(nèi)采用2：8灰土，以外為素土回填。使用環(huán)刀法試驗?；靥畈捎么蚕铝希謱愉佁?，每層虛鋪厚度250，壓實后200mm，每層夯實后的干密度不小于0.94。肥槽回填過程中嚴禁采用機械下土到肥槽內(nèi)?；刍靥钔?，長度每20m取1個檢驗點，房心采用素土回填，分層厚度與肥槽回填要求相同，壓實度不小于0.90,每100m2取用一個檢驗點?；靥钔烈娮C率不小于30%，采用環(huán)刀法每層進行檢查，取樣點位于每層2/3的深度處，環(huán)刀取樣示意圖如下：自行車坡道等部分后澆，其底板在回填土上時，要求采用級配砂石，分層夯實，厚度為200mm，壓實系數(shù)不小于0.97。取樣測定壓實后的干土質量密度，其合格率不應小于90%；不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差，不應大于0.08g/cm3，且不應集中。回填土施工過程中，現(xiàn)場試驗人員應負責回填土干密度試驗取樣及送檢，同時填寫試驗記錄，檢驗回填土含水率是否控制在合格范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如含含水率偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。試驗結果出來后，立即以口頭或書面形式通知現(xiàn)場工長，對試驗合格的土層，方可允許繼續(xù)回填。對試驗不合格的土層，必須重新壓實，并再次試驗，直至合格，方可再繼續(xù)回填?；靥钸^程中應注意