課程設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)圓錐齒輪傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)

1、學(xué) 生 實(shí) 訓(xùn) 報(bào) 告題 目： 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 系別： 機(jī)電學(xué)院專業(yè)： 機(jī)械電子工程 姓名：陳宇欣學(xué)號(hào)： 2009094243016指導(dǎo)教師： 高峰教務(wù)處制 2011年 7月 1 日機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書姓名：陳宇欣專業(yè)：機(jī)械電子工程班級(jí)：09機(jī)電本學(xué)號(hào)：2009094243016題號(hào)(五)題目帶式輸送機(jī)圓錐齒輪傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)設(shè) 計(jì) 條 件 及 要 求一、 設(shè)計(jì)條件及要求1 傳動(dòng)方案要求如右圖所示2 設(shè)計(jì)內(nèi)容：選擇合適的電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器型號(hào)；設(shè)計(jì)圓錐齒輪減速器和開式圓柱齒輪機(jī)構(gòu)3 工作條件：?jiǎn)蜗蜻\(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，兩班制工作，輸送帶速度容許誤差為±5%4 使用年限：8年5 生產(chǎn)批量：小批量

2、生產(chǎn)原始數(shù)據(jù)原始數(shù)據(jù)編號(hào)：3輸送帶工作拉力F（N）3300輸送帶速度v（s/m）1卷筒直徑D（mm）300設(shè)計(jì)工作量1 設(shè)計(jì)說明書1份2 圓錐齒輪減速器裝配圖1張3 減速器零件圖13張（具體在完成裝配圖并經(jīng)指導(dǎo)老師審閱后，由指導(dǎo)老師指定）(要求所有工程圖按1:1繪制)(1) 箱蓋(2) 齒輪二（大圓錐齒輪）目錄廣東技術(shù)師范學(xué)院機(jī)電學(xué)院2題目 設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)圓錐齒輪傳動(dòng)裝置21.選擇電動(dòng)機(jī)52計(jì)算傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比和分配各級(jí)傳動(dòng)比73.計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)74.傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算94.1圓錐直齒輪設(shè)計(jì)94.2圓柱直齒齒輪設(shè)計(jì)（軟齒面）135.軸的設(shè)計(jì)計(jì)算175.1輸入軸設(shè)計(jì)175.3輸出軸設(shè)

3、計(jì)286.滾動(dòng)軸承的選擇及計(jì)算337.鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算348.聯(lián)軸器的選擇359.減速器附件的選擇3610.潤(rùn)滑與密封3712.設(shè)計(jì)小結(jié)3913.參考文獻(xiàn)39帶式輸送機(jī)圓錐齒輪傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)條件及要求1. 傳動(dòng)方案要求如下圖所示2. 設(shè)計(jì)內(nèi)容：選擇合適的電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器型號(hào)，設(shè)計(jì)減速器和開式圓錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。3. 工作條件：螺旋輸送機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，有輕微振動(dòng)，兩班制工作，輸送機(jī)螺旋軸轉(zhuǎn)速的容許誤差為±5%。4. 使用年限：8年5. 生產(chǎn)批量：小批量生產(chǎn)原始數(shù)據(jù)輸送帶工作拉力F（N）3300輸送帶速度v（s/m）1卷筒直徑D（mm）3002、 選擇電動(dòng)機(jī)1. 電動(dòng)機(jī)類型：選用Y型

4、全封閉籠型三相導(dǎo)步電機(jī)2. 選擇電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式：用1、2、3、4、5分別代表聯(lián)軸器效率，單級(jí)錐齒輪傳動(dòng)效率，開式圓柱齒輪傳動(dòng)效率，滾子軸承傳動(dòng)效率，卷筒傳動(dòng)效率。根據(jù)【2】表2.3，1=99%，2=95%，3=94%，4=98.5%，5=94%總傳動(dòng)效率a=1223435=80.3%3. 工作機(jī)所需電動(dòng)機(jī)輸出功率=Fv=3300w因?yàn)?，Pd = 4109.6w電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n = (60x1000v)/D = 63.7r/min根據(jù)【2】2.2可查得圓錐-圓柱齒輪傳動(dòng)比i=6154. 電動(dòng)機(jī)可選范圍為=615=382.2r/min955.5r/min符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速只有750r/min

5、，再根據(jù)計(jì)算出的容量由【2】表8.1選Y160M2-8型號(hào)電動(dòng)機(jī)，額定功率為5.5KW，滿載轉(zhuǎn)速=720r/min，額定轉(zhuǎn)矩為2.0三、計(jì)算總傳動(dòng)比和分配各級(jí)傳動(dòng)比1. /=720/63.7=11.32. 分配各級(jí)傳動(dòng)比11.3，再根據(jù)【2】表2.2圓錐齒輪傳動(dòng)=3圓柱齒輪傳動(dòng)=3.7ia = = 11.1 = 11.33. 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)各軸轉(zhuǎn)速=720 r/min=/=340r/min=/=91.9 r/min4. 各軸功率=Pd ·1=4068.5W=××4= 3807.1W××4=3525.0W5. 各軸轉(zhuǎn)矩：電動(dòng)機(jī)軸的輸

6、出轉(zhuǎn)矩=54.5N·m× i0×=53.96N·m106.93 N·m=366.31N·m軸名功率P KW轉(zhuǎn)鉅T N.m轉(zhuǎn)速r/min輸入輸出輸入輸出電動(dòng)機(jī)軸4.109654.51720軸4.06853.807153.96106.93720軸3.80713.525106.93366.31340軸3.525366.3191.94、 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算：（1） 圓錐齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算1. 已知Pd = 4109.6w ，小齒輪轉(zhuǎn)速為720r/min，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，工作壽命8年，兩班制，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)。2. 按傳動(dòng)方案選用直齒錐齒輪傳動(dòng)。3.

7、根據(jù)【1】表11.20，圓錐齒輪減速器為通用減速器，速度低中速，故選用7級(jí)精度。4. 材料選擇：根據(jù)【1】表11.8可得，圓錐直齒輪為低中速運(yùn)行，故選用小齒輪材料為40Cr調(diào)質(zhì)，硬度為240260HBS，大齒輪為45鋼調(diào)質(zhì)，硬度為217255HBS。5. 選小齒輪齒數(shù)Z1 = 24，選i = 2.8，大齒輪 Z2 = i*Z1 =24 × 2.8=67.2，取68。則u = Z1/Z2 = 68/24 = 2.8。6. 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：應(yīng)選用軟齒面齒輪，主要失效形式為齒面疲勞齒蝕，故先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度強(qiáng)度計(jì)算，再按彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算。7. 接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)1) 設(shè)計(jì)公式：d12) 齒寬系數(shù)

8、，由【1】表11.19，取 = 0.33) 轉(zhuǎn)矩T ，T = 4) 載荷系數(shù)K ,由【1】表11.10，得K=1.15) 彈性系數(shù)zE ，由【1】表11.11，的zE =189.8MPa6) 由【1】表11.25，得=580 MPa=530 MPa7) 由【1】表11.9，得=18) 60x720x2x8x300x8=1.6589x109= 5.925 x1089) 由【1】圖11.28得=1，=1.1 所以 =/=580MPa=/=583 MPa10） 計(jì)算小齒輪大端分度圓直徑及大端模數(shù)：=63.61mm 大端模數(shù)m= d1/Z1 = 2.65 由【1】表11.15得標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m=2.7511

9、） 計(jì)算主要尺寸=m=66mm=m=77mm R = 95.56 mm 齒寬=R=28.67mm取=57.6mm =+5=62.2mm中心距a=170mm8. 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)公式： 1) 查【1】表11.12，【1】圖11.2得齒形系數(shù)=2.70，=1.585,=2.27，=1.75，查【1】圖 11.26許用彎曲應(yīng)力 Flim1 = 490MPaFlim2 = 380MPa，查【1】圖 11.27，得Yn1 = Yn2 = 1，查【1】表11.9，得Sf = 1.32) 分度圓錐角19.44°，70.56°3) =376.92 MPa，=292.31MPa4)

10、=131.63MPa=376.92 MPa=122.19 MPa=292.31 MPa9. 齒輪各項(xiàng)參數(shù)：名稱代號(hào)計(jì)算公式及參數(shù)選擇齒數(shù)比uU=2.8大端模數(shù)=2.75齒數(shù) 、=24、=68分度圓錐角 、=19.44 、=70.56分度圓直徑=m=66=m=77齒頂高=m=3.3齒根高=1.2=3.6全齒高h(yuǎn)h=2.2=6.05頂隙cC=0.2=0.6齒頂圓直徑 、=+2cos=67.89mm=+2cos=77.66mm齒根圓直徑 、=-2.4cos=63.3mm=-2.4cos=76.07mm外錐距RR=95.56mm齒寬bB=28.67齒頂角=1.28齒根角=arctan=198頂錐角 、

11、=+=+根錐角 、=-=-（2） 開式圓柱齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算1. 選擇齒輪材料及精度等級(jí)開式圓柱齒輪一般布置為低速運(yùn)行，故采用直齒輪，均選用45鋼，根據(jù)【1】表11.8，小齒輪調(diào)質(zhì)，齒面硬度217255HBS,大齒輪正火，齒面硬度169217HBS，由【1】表11.20選7級(jí)精度。（2） 選小齒輪齒數(shù)為= 20 ，大齒輪 = 20 x 3.7 =74，取 75 ，與互為質(zhì)數(shù)（3） 齒輪接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 1) 計(jì)算公式2) 由【1】圖11.25，得=550MPa，=510MPa3) 載荷系數(shù)K = 1.3， 取=1 4) 小齒輪轉(zhuǎn)矩= 109360N.mm5) = 189.8 MPa6) 7.83x1

12、08 =2.12x108 7) = 0.95 = 1.0，=1=522.5MPa=510 MPa8) = 66.82mm9) m=3.341 取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) m = 3.5 4. 齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)1) 設(shè)計(jì)公式2) Yn1 = 0.9 Yn2=0.953) Flim1= 400MPaFlim2 = 350MPa4） Sf =1.4.， 所以 =247.14 MPa，=237.50MPa5） =2.81，=1.56,=2.27，=1.75，6） / = 0.017 ，/= 0.0167 小齒輪數(shù)目大7） 設(shè)計(jì)計(jì)算 = 1.057 8） 齒輪接觸疲勞強(qiáng)度模數(shù)m1大于齒輪彎曲疲勞接觸強(qiáng)度模數(shù)m2，取

13、彎曲疲勞強(qiáng)度模數(shù)作為模數(shù)m=1.057。查表，由于是開式傳動(dòng)，最終模數(shù)取大于10%20%，取m=1.5。9） 其他數(shù)據(jù)：分度圓直徑=30mm=112.5mm齒寬=75mm取=75mm =+5=80mm，中心距a=71.25mm4、 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算4) 輸入軸設(shè)計(jì)計(jì)算1. 求輸入軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩4.0685kw ，53960N.m2. 求作用在齒輪上的力 已知高速級(jí)小圓錐齒輪的分度圓半徑為56.1mm 1923.7N660.26N233.03N3. 初步確定軸的最小直徑初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為（調(diào)質(zhì)），取，C = 112 得19.95mm，因?yàn)檩S上有兩個(gè)鍵槽，故直徑增大10%15

14、%，取22mm左右因?yàn)楦咚佥S的輸入軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器的直徑，為了使所選的軸直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時(shí)選取聯(lián)軸器型號(hào)。聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩，查表【1】表19.1，由于轉(zhuǎn)矩變化很小，故取，1.3則由于該軸與連軸器相連的一端直徑要與電機(jī)相同，應(yīng)小于聯(lián)軸器的公稱轉(zhuǎn)矩，所以查標(biāo)準(zhǔn)【2】附表8.2，選LT7型彈性套柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為500000，半聯(lián)軸器的孔徑d1=42mm，故取d1=42mm，半聯(lián)軸器長(zhǎng)度L=112mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度為L(zhǎng)1=60mm。4. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)擬定軸上零件的裝配方案（見圖）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度1）為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位，1軸段

15、右端需制出一軸肩，故取3段的直徑為d3=50mm，為了滿端蓋密封，3軸段右端需制出一軸肩，故取4段的直徑d4=57mm，L2=50mmL3=34mm2）初步選擇滾動(dòng)軸承。因軸承同時(shí)受有徑向力和軸向力，故選用單列圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)L3=34mm，由【2】附表10.4中初步選取02系列30210標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的圓錐滾子軸承，其尺寸為50x90x21.75x20,d3=d5=50mm，L5=31mmd5=54mm3、 取6軸段L6=53mm，安裝齒輪5. 軸上的周向定位圓錐齒輪與軸，聯(lián)軸器與軸的周向定位采用平鍵連接，由【1】表8.1查得平鍵截面12x8mm，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長(zhǎng)為42mm

16、，同時(shí)為保證齒輪與軸配合有良好的對(duì)中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；6. 確定軸上圓角和倒角尺寸取軸端倒角為7. 軸上載荷計(jì)算1） 根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)，做出軸的受力圖及扭矩圖。（如圖）2） 計(jì)算作用在軸上的支反力載荷水平面H垂直面V支反力F-565N-207.3N2487.7N867.56N彎矩MMH=75986.2NMV1=-27881.85NMV2=26080.27N總彎矩M1=80940.1N M2=80337.31N扭矩TT= 32376N.m按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度根據(jù)上表中的數(shù)據(jù)及軸的單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，取，軸的計(jì)算應(yīng)力6.97MPa前已選定軸的材料為（調(diào)質(zhì)），查得，

17、故安全。5) 輸出軸設(shè)計(jì)計(jì)算1. 求輸出軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩2.3. 求作用在齒輪上的力已知大圓錐齒輪的分度圓直徑 d2 = 57.75mm= 3703.2N = 448.6 N = 1271.0N4. 初步確定軸的最小直徑選取軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），取C=112，得25.1mm，增大10%15%，故取dmin=29mm5. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)擬定軸上零件的裝配方案（見圖）1) 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度 確定d1= 30mm 大于29mm ，L1= 80mm大于75 mm （齒寬B1）2) 初步選擇滾動(dòng)軸承。軸承同時(shí)承載徑向力和軸向力，但軸向力較小，故選用圓錐滾子軸承。參照工作要

18、求并根據(jù)d3=d6大于d1=30mm，由【2】附表10.4選取30307型圓錐滾子軸承，其尺寸為的dxDxTxB=35x80x22.75x21,所以d3=d6=35mm，L6=L3=36mm10) 由經(jīng)驗(yàn)公式算軸肩高度：h4=4mm，取3mm，所以d4=43mm, L4=38mm11) 取h5=5mm，d5=53mm，L5=110mm12) d2=34mm，L2=50mm軸上的周向定位圓錐齒輪、圓柱齒輪與軸的周向定位均采用平鍵連接，由【1】表8.1得按d1=30mm查得平鍵截面bxh=8x7mm，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長(zhǎng)為,70mm，同時(shí)為保證齒輪與軸配合有良好的對(duì)中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合

19、為；同樣，d4=43mm選用平鍵bxh=12x8mm，長(zhǎng)度為35mm與軸的配合為，滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為m6。(5) 確定軸上圓角和倒角尺寸取軸端倒角為6. 軸上載荷計(jì)算5. 根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)，做出軸的受力圖及扭矩圖。（如圖）10. 計(jì)算作用在軸上的支反力載荷水平面H垂直面V支反力F3008.85N-1296.4N694.35N1745N彎矩MMH=99292N·mmMV1=-427812N·mmMV2=249535N·mm總彎矩M1=99384.1N·mm M2=268564.0N·mm扭矩TT= 106

20、.93N·m按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度根據(jù)上表中的數(shù)據(jù)及軸的單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，取，軸的計(jì)算應(yīng)力33.78MPa前已選定軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），查得60MPa，故安全。5、 軸承的選擇計(jì)算：1. 輸入軸軸承：采用圓錐滾子軸承30210型查【2】附表10.4 Cr=73.2kN Cor=92.0kN2. 計(jì)算軸向載荷：p=Fp*（xFr+yFa）軸承1：A1/F1（徑向）=0.39查【2】附表10.4，e=0.42大于0.39由e查【1】表17.8，得x=1，y=0查【1】表Fp=13. 所以p=Fp*（xFr+yFa）=597.4N軸承2:A2/F2（徑向）=0小

21、于e=0.42所以p2=Fp*（xFr+yFa）=2631.2N大于p14. 軸承壽命Lh C=Cr=73200N p=p2=3030.8Nn=n=340r/min =10/35. 所以=1510522h大于8x8x300x2=38400h ,故所選軸承合格6. 輸出軸軸承：采用圓錐滾子軸承30307型查【2】附表10.4 Cr=75.2kN Cor=92.0kN7. 計(jì)算軸向載荷：p=Fp*（xFr+yFa）軸承1：A1/F1（徑向）=0查【2】附表10.4，e=0.31大于0由e查【1】表17.8，得x=1，y=0查【1】表Fp=18. 所以p=Fp*（xFr+yFa）=3030.8N軸承

22、2:A2/F2（徑向）=1271/968大于e=0.31所以p2=Fp*（xFr+yFa）=2064.9N小于p19. 軸承壽命Lh C=Cr=73200N p=p2=3030.8Nn=n=340r/min =10/3所以=2184365h大于8x8x300x2=38400h ,故所選軸承合格六、鍵的選擇：連接軸一與聯(lián)軸器：鍵寬b=12mm，鍵高h(yuǎn)=8mm，鍵長(zhǎng)L=500mm連接軸二與錐齒輪：鍵寬b=12mm，鍵高h(yuǎn)=8mm，鍵長(zhǎng)L=40mm連接軸二與大圓錐齒輪：鍵寬b=8mm，鍵高h(yuǎn)=7mm，鍵長(zhǎng)L=70mm連接軸三與圓柱齒輪：鍵寬b=12mm，鍵高h(yuǎn)=8mm，鍵長(zhǎng)L=35mm七、聯(lián)軸器的選

23、擇根據(jù)所選電動(dòng)機(jī)軸徑的大小選擇聯(lián)軸器的孔徑。結(jié)合所選Y160M28型電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)和外形、安裝尺寸，根據(jù)【2】附表9.3選取LT7型聯(lián)軸器，公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩為500N.mm，額定轉(zhuǎn)速n=3600r/min，質(zhì)量m=14.01kg，p=190mm。八、鑄鐵減速器箱體結(jié)構(gòu)尺寸：名稱符號(hào)計(jì)算公式結(jié)果機(jī)座厚度8機(jī)蓋厚度8機(jī)蓋凸緣厚度12機(jī)座凸緣厚度12機(jī)座底凸緣厚度20地腳螺釘直徑M20地腳螺釘數(shù)目6軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓直徑M16蓋與座聯(lián)結(jié)螺栓直徑=（0.5 0.6）M12軸承端蓋螺釘直徑=（0.40.5）M8連接軸栓的間距150200視孔蓋螺釘直徑=（0.30.4）M8定位銷直徑=（0.70.8）10，至外箱壁

24、的距離查設(shè)計(jì)手冊(cè)22，至凸緣邊緣距離查設(shè)計(jì)手冊(cè)20外箱壁至軸承端面距離=+（510）50大齒輪頂圓與內(nèi)箱壁距離6.8齒輪端面與內(nèi)箱壁距離10箱蓋，箱座肋厚6.8軸承端蓋外徑軸承外徑+（55.5）125（I 軸）155（II 軸）軸承旁連接螺栓距離盡量靠近，以和互不干涉為準(zhǔn)，一般取九、減速器各部位附屬零件的設(shè)計(jì)：(1)窺視孔蓋與窺視孔在減速器上部可以看到傳動(dòng)零件嚙合處要開窺視孔, 大小只要夠手伸進(jìn)操作即可。以便檢查齒面接觸斑點(diǎn)和齒側(cè)間隙,了解嚙合情況，潤(rùn)滑油也由此注入機(jī)體內(nèi)。(2)放油螺塞放油孔的位置設(shè)在油池最低處，并安排在不與其它部件靠近的一側(cè)，以便于放油，放油孔用螺塞堵住并加封油圈以加強(qiáng)密封

25、。(3)油標(biāo)油標(biāo)用來檢查油面高度，以保證有正常的油量.因此要安裝于便于觀察油面及油面穩(wěn)定之處即低速級(jí)傳動(dòng)件附近；用帶有螺紋部分的油尺，油尺上的油面刻度線應(yīng)按傳動(dòng)件浸入深度確定。(4)通氣器 減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于摩擦發(fā)熱,機(jī)體內(nèi)溫度升高，氣壓增大，導(dǎo)致潤(rùn)滑油從縫隙向外滲漏,所以在機(jī)蓋頂部或窺視孔上裝通氣器，使機(jī)體內(nèi)熱空氣自由逸處，保證機(jī)體內(nèi)外壓力均衡，提高機(jī)體有縫隙處的密封性，通氣器用帶空螺釘制成。(5)啟蓋螺釘為了便于啟蓋，在機(jī)蓋側(cè)邊的邊緣上裝一至二個(gè)啟蓋螺釘。在啟蓋時(shí)，可先擰動(dòng)此螺釘頂起機(jī)蓋；螺釘上的長(zhǎng)度要大于凸緣厚度，釘桿端部要做成圓柱形伙半圓形，以免頂壞螺紋；螺釘直徑與凸緣連接螺栓相同。在軸承端蓋上也可以安裝取蓋螺釘,便于拆卸端蓋.對(duì)于需作軸向調(diào)整的套環(huán),裝上二個(gè)螺釘,便于調(diào)整。(6）定位銷為了保證剖分式機(jī)體的軸承座孔的加工及裝配精度，在機(jī)體聯(lián)接凸緣的長(zhǎng)度方向兩端各安置一個(gè)圓錐定位銷。兩銷相距盡量遠(yuǎn)些，以提高定位精度。如機(jī)體是對(duì)稱的,銷孔位置不應(yīng)對(duì)稱布置。(7)吊環(huán)和吊