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1、【精品文檔】如有侵權(quán),請聯(lián)系網(wǎng)站刪除,僅供學(xué)習(xí)與交流2課題1-1 沖壓材料及沖壓設(shè)備.精品文檔.模具工程技術(shù)基礎(chǔ)電子教案2課題編號1-1課題名稱沖壓材料及沖壓設(shè)備教材版本任建偉主編、中等職業(yè)教育國家規(guī)劃教材模具工程技術(shù)基礎(chǔ),北京:高等教育出版社,2002。教學(xué)目標(biāo)與要求一、 知識與技能1、了解沖壓材料的種類、狀態(tài)和形狀,掌握沖壓工藝對沖壓件材料的要求; 2、了解沖壓設(shè)備的種類、型號;掌握開式壓力機的的組成及工作原理;掌握壓力機的主要參數(shù)和選用原則。二、學(xué)習(xí)方法和素質(zhì)養(yǎng)成1、引導(dǎo)學(xué)生觀察沖壓制件、沖壓設(shè)備,理論聯(lián)系實際;2、對沖壓材料、沖壓設(shè)備建立初步映象,并能用自己的語言進(jìn)行描述。教學(xué)重點1、
2、沖壓工藝對材料的要求;2、開式壓力機的的組成及工作原理;3、壓力機的主要參數(shù)和選用原則。分析學(xué)生1、學(xué)生是在學(xué)習(xí)了機械制圖、機械基礎(chǔ)、機械制造相關(guān)知識的基礎(chǔ)上學(xué)習(xí)本課程,有識圖能力和一定的機械制造常識,具有一定的基礎(chǔ)知識。2、對沖壓工藝、模具結(jié)構(gòu)及制造知識了解不多,感性認(rèn)識不足。教學(xué)思路設(shè)計運用現(xiàn)場參觀、觀看圖片等方式對沖壓材料及沖壓設(shè)備形成初步映象,聯(lián)系實際,運用講解、動畫演示、討論等教學(xué)法,激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)動機和積極性。教學(xué)資源沖壓材料及沖壓設(shè)備相關(guān)模型、教具、ppt圖像等。教學(xué)安排2課時(3課時,其中沖壓材料部分1課時,與緒論部分1課時組成一次課,沖壓設(shè)備部分2課時)教學(xué)策略:利用ppt圖
3、片演示,創(chuàng)設(shè)教學(xué)情景,啟發(fā)學(xué)生思考與討論,特別注重知識與生活實際經(jīng)驗相聯(lián)系,講、演、提問、討論交叉進(jìn)行,及時歸納總結(jié)。教學(xué)過程復(fù)習(xí):使用模具成形的方法、沖壓成形的概念。導(dǎo)入新課:利用生活中常見的生活用品(鋁制)或?qū)W習(xí)用具等所使用的材料進(jìn)行提問,然后導(dǎo)入沖壓材料、沖壓設(shè)備的內(nèi)容。新課內(nèi)容:一、沖壓件所用的材料(一)材料的種類、狀態(tài)和形狀1、材料的種類沖壓件所用的材料有金屬材料和非金屬材料,其中用得最多的是金屬材料。提問1:金屬材料有哪兩大類?提問2:黑色金屬有哪些種類,并舉出材料牌號的例子。提問3:有色金屬有哪些種類,并舉出材料牌號的例子。提問4:非金屬材料有哪些?2、材料的狀態(tài)和形狀(1)金屬
4、材料的狀態(tài):是指板料沖壓以前呈現(xiàn)的狀態(tài),如淬火、冷作硬化、退火狀態(tài)。講解:材料的狀態(tài)與材料的力學(xué)性能(塑性、硬度、彈性)的關(guān)系;材料的狀態(tài)對沖壓成形的影響。(2)材料的形狀:有板料、帶料(或卷料)和線料。講解:板料、帶料、線料的厚度與規(guī)格、應(yīng)用范圍。(二)對沖壓件所用材料的要求對沖壓件所用材料有兩方面的要求:一是工件自身力學(xué)性能的要求,二是沖壓工藝要求。沖壓工藝對材料的主要要求:1、具有良好的成形性能材料良好的成形性能是指材料具有較好的延伸率或斷面收縮率。用屈服極限s與強度極限b衡量,s/b稱為屈強比。分析:屈強比對沖壓工藝的影響。2、材料的表面應(yīng)光滑、無氧化皮、無劃傷等缺陷分析:表面質(zhì)量對沖
5、壓工藝的影響。3、材料厚度公差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)分析:材料厚度與模具壽命及沖壓件的精度的關(guān)系。二、沖壓設(shè)備1、壓力機的組成及工作過程展示圖片:JH2340開式壓力機的外形圖和工作原理圖(圖11)。分析:壓力機的機械傳動原理。傳動路線:電動機2齒輪5齒輪8曲軸6連桿7滑塊9提問:機器由幾個基本部分組成?分析:曲柄壓力機的組成。2、壓力機的種類(1)開式壓力機(2)閉式壓力機(3)高速壓力機(4)多工位壓力機(5)雙動拉伸壓力機和液壓拉伸壓力機(6)精密沖裁壓力機(7)數(shù)控壓力機講解:對每種壓力機的結(jié)構(gòu)特點及適用范圍進(jìn)行簡要介紹。提示:上述壓力機中,開式壓力機和閉式壓力機在沖壓生產(chǎn)中應(yīng)用較廣。3、壓力
6、機的型號壓力機的型號按照鍛壓機械標(biāo)準(zhǔn)的類、列、組編制。講解:以JC2363B型壓力機為例,解釋各符號意義。4、壓力機的參數(shù)及選用(1)壓力機的主要技術(shù)參數(shù):公稱力:是指滑塊離下止點前某一特定距離時,滑塊上允許承受的最大沖壓力。如JC2363B型壓力機的公稱力是630 kN。目前我國生產(chǎn)的壓力機的公稱力已系列化,具體系列為:40、63、100,160,250,400,630,800、1000、1250 kN等。展示圖片:HJ2340壓力機的行程和允許負(fù)荷曲線(圖12)分析:為了確保壓力機的安全,每臺壓力機都規(guī)定了壓力機的允許負(fù)荷曲線。在壓力機的整個行程中滑塊允許的沖壓力是變化的,滑塊在下止點前的
7、一定距離(該距離稱沖壓力行程)內(nèi)可達(dá)到公稱力,而滑塊在其他位置所允許受到的力要比公稱力小。在使用壓力機時必須要確保壓力機的負(fù)荷曲線能包絡(luò)沖壓力的變化曲線。滑塊行程:壓力機的滑塊行程是指曲軸旋轉(zhuǎn)一周滑塊從上止點到下止點所經(jīng)過的距離(它是曲柄半徑的兩倍)。一般滑塊行程為一定值,如3H23一40壓力機的滑塊行程是80 mm。也有一些壓力機的行程可以調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同模具的需要,這種行程可調(diào)的壓力機稱偏心壓力機。封閉高度:它是指滑塊在下止點時,滑塊下表面到工作臺上表面之間的距離。分析:調(diào)節(jié)連桿的長度可以調(diào)節(jié)壓力機的封閉高度大小。當(dāng)連桿調(diào)到最短時,其封閉高度為最大封閉高度;相反當(dāng)連桿調(diào)到最長時,其封閉高度
8、為最小封閉高度。二者之差為封閉高度的調(diào)節(jié)量?;瑝K行程次數(shù):它是指滑塊每分鐘從上止點到下止點,然后再回到上止點而往復(fù)行程的次數(shù)。滑塊行程次數(shù)是決定壓力機生產(chǎn)效率高低的參數(shù)。其他參數(shù):工作臺墊板平面尺寸(前后×左右)和滑塊下表面尺寸(前后×左右),限定了模具平面尺寸。工作臺孔尺寸,用于工件或廢料的排出和模具頂出裝置的放置。模柄孔尺寸(直徑×孔深)用于裝夾上模。(2)壓力機的種類與規(guī)格選擇壓力機種類的選擇:根據(jù)沖壓工序性質(zhì)、生產(chǎn)批量、沖壓件的精度和工廠現(xiàn)有設(shè)備等情況選擇。壓力機規(guī)格的選擇:根據(jù)沖壓件的尺寸、變形力的大小選擇壓力機選擇。其選擇原則是:壓力機的公稱力應(yīng)大于沖
9、壓時所需的沖壓力,當(dāng)進(jìn)行彎曲、拉深或成形時,要求沖壓力的變化曲線應(yīng)被包絡(luò)在所選用壓力機的允許負(fù)荷曲線范圍內(nèi)。滑塊行程應(yīng)滿足工件在高度上能獲得所需尺寸,并在沖壓后能順利地從模具中取出。對沖裁件可選較小行程的壓力機,對彎曲件、拉深件、擠壓件等具有一定高度的工件,一般壓力機的行程是工件高度的2.5倍。模具的閉合高度應(yīng)介于壓力機的最大裝模高度(hmax和最小裝模高度(hmin)之間,一般應(yīng)符合以下關(guān)系:hmax5mmhhmin十10 mm式中:hmax壓力機的最大裝模高度,rnrn;hmin壓力機的最小裝模高度,mm;h模具的閉合高度,mm。討論:按圖13討論模具與壓力機的關(guān)系:若模具閉合高度大于壓力
10、機的最大裝模高度,模具無法安裝到壓力機中,因此就無法使用該壓力機;若模具閉合高度小于壓力機的最小裝模高度,可在模具下加一塊適當(dāng)厚度的墊板,就能將模具安裝在壓力機中進(jìn)行沖壓生產(chǎn)。大批生產(chǎn)時應(yīng)選用每分鐘行程次數(shù)多的壓力機;在用手工送料,進(jìn)行彎曲、拉深及其他成形工序時,因要送料、取件或取廢料,生產(chǎn)效率不易提高,因此不宜選用較多行程次數(shù)的壓力機。壓力機的工作臺面尺寸、滑塊尺寸、模柄孔尺寸、工作臺孔尺寸應(yīng)能滿足模具的正確安裝和使用。小結(jié):1、沖壓件所用的材料有金屬材料和非金屬材料,其中用得最多的是金屬材料。2、金屬材料的狀態(tài)是指板料沖壓以前呈現(xiàn)的狀態(tài),如淬火、冷作硬化、退火狀態(tài)。3、對沖壓件所用材料有兩方面的要求:一是工件自身力學(xué)性能的要求,二是沖壓工藝要求。4、壓力機的機械傳動路線:電動機2齒輪5齒輪8曲軸6連桿7滑塊9。5、壓力機的種類有:開式壓力機、閉式壓力機、高速壓力機、多工位壓力機、雙動拉伸壓力機和液壓拉伸壓力機、精密沖裁壓力機、數(shù)控壓力機。6、壓力機的主要技術(shù)參數(shù)有:公稱力、滑塊行程、封閉高度、滑塊
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