第一章鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺

1、第一章鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺一鋼直尺鋼直尺是最簡(jiǎn)單的長(zhǎng)度量具,它的長(zhǎng)度有150,300,500和1000 mm四種規(guī)格。圖1-1是常用的150 mm鋼直尺。 圖1-1 150 mm鋼直尺鋼直尺用于測(cè)量零件的長(zhǎng)度尺寸(圖1-2,它的測(cè)量結(jié)果不太準(zhǔn)確。這是由于鋼直尺的刻線(xiàn)間距為1mm,而刻線(xiàn)本身的寬度就有0.10.2mm,所以測(cè)量時(shí)讀數(shù)誤差比較大,只能讀出毫米數(shù),即它的最小讀數(shù)值為1mm,比1mm小的數(shù)值,只能估計(jì)而得。 (a (b (c (d (e (f圖1-2 鋼直尺的使用方法a量長(zhǎng)度 b量螺距 c量寬度 d量?jī)?nèi)孔 e量深度 f劃線(xiàn)如果用鋼直尺直接去測(cè)量零件的直徑尺寸(軸徑或孔徑,則測(cè)量精度更

2、差。其原因是:除了鋼直尺本身的讀數(shù)誤差比較大以外,還由于鋼直尺無(wú)法正好放在零件直徑的正確位置。所以,零件直徑尺寸的測(cè)量,也可以利用鋼直尺和內(nèi)外卡鉗配合起來(lái)進(jìn)行。二內(nèi)外卡鉗圖1-3是常見(jiàn)的兩種內(nèi)外卡鉗。 內(nèi)外卡鉗是最簡(jiǎn)單的比較量具。外卡鉗是用來(lái)測(cè)量外徑和平面的,內(nèi)卡鉗是用來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)徑和凹槽的。它們本身都不能直接讀出測(cè)量結(jié)果,而是把測(cè)量得的長(zhǎng)度尺寸 (直徑也屬于長(zhǎng)度尺寸,在鋼直尺上進(jìn)行讀數(shù),或在鋼直尺上先取下所需尺寸,再去檢驗(yàn)零件a內(nèi)卡鉗b外卡鉗的直徑是否符合。圖1-3 內(nèi)外卡鉗1 卡鉗開(kāi)度的調(diào)節(jié)首先檢查鉗口的形 狀,鉗口形狀對(duì)測(cè)量精確性影響很大,應(yīng)注意經(jīng)常修整鉗口的形狀,圖1-4所示為卡鉗鉗口形狀

3、好與壞的對(duì)比。調(diào)節(jié)卡鉗的開(kāi)度時(shí),應(yīng)輕輕敲擊卡鉗腳的兩側(cè)面。先用兩手把卡鉗調(diào)整到和工件尺寸相近的開(kāi)口,然后輕敲卡鉗的外側(cè)來(lái)減小卡鉗的開(kāi)口,敲擊卡鉗內(nèi)側(cè)來(lái)增大卡鉗的開(kāi)口。如圖1-5(a 所示。但不能直接敲擊鉗口,圖1-5(b 所示。這會(huì)因卡鉗的鉗口損傷量面而引起測(cè)量誤差。更不能在機(jī)床的導(dǎo)軌上敲擊卡鉗。如圖1-5(c 所圖1-4 卡鉗鉗口形狀好與壞的對(duì)比示。正確(a 錯(cuò)誤錯(cuò)誤(b (c圖1-5 卡鉗開(kāi)度的調(diào)節(jié)2 外卡鉗的使用外卡鉗在鋼直尺上取下尺寸時(shí),如圖1-6(a,一個(gè)鉗腳的測(cè)量面靠在鋼直尺的端面上,另一個(gè)鉗腳的測(cè)量面對(duì)準(zhǔn)所需尺寸刻線(xiàn)的中間,且兩個(gè)測(cè)量面的聯(lián)線(xiàn)應(yīng)與鋼直尺平行,人的視線(xiàn)要垂直于鋼直尺

4、。用巳在鋼直尺上取好尺寸的外卡鉗去測(cè)量外徑時(shí),要使兩個(gè)測(cè)量面的聯(lián)線(xiàn)垂直零件的軸線(xiàn),靠外卡鉗的自重滑過(guò)零件外圓時(shí),我們手中的感覺(jué)應(yīng)該是外卡鉗與零件外圓正好是點(diǎn)接觸,此時(shí)外卡鉗兩個(gè)測(cè)量面之間的距離,就是被測(cè)零件的外徑。所以,用外卡鉗測(cè)量外徑,就是比較外卡鉗與零件外圓接觸的松緊程度,如圖1-6(b以卡鉗的自重能剛好滑下為合適。如當(dāng)卡鉗滑過(guò)外圓時(shí),我們手中沒(méi)有接觸感覺(jué),就說(shuō)明外卡鉗比零件外徑尺寸大,如靠外卡鉗的自重不能滑過(guò)零件外圓,就說(shuō)明外卡鉗比零件外徑尺寸小。切不可將卡鉗歪斜地放上工件測(cè)量,這樣有誤差。圖1-6(c 所示。由于卡鉗有彈性,把外卡鉗用力壓過(guò)外圓是錯(cuò)誤的,更不能把卡鉗橫著卡上去,圖1-6

5、(d 所示。對(duì)于大尺寸的外卡鉗,靠它自重滑過(guò)零件外圓的測(cè)量壓力已經(jīng)太大了,此時(shí)應(yīng)托住卡鉗進(jìn)行測(cè)量,圖1-6(e所示。正確錯(cuò)誤 (a (b (c 錯(cuò)誤(d (e圖1-6 外卡鉗在鋼直尺上取尺寸和測(cè)量方法3 內(nèi)卡鉗的使用用內(nèi)卡鉗測(cè)量?jī)?nèi)徑時(shí),應(yīng)使兩個(gè)鉗腳的測(cè)量面的聯(lián)線(xiàn)正好垂直相交于內(nèi)孔的軸線(xiàn),即鉗腳的兩個(gè)測(cè)量面應(yīng)是內(nèi)孔直徑的兩端點(diǎn)。因此,測(cè)量時(shí)應(yīng)將下面的鉗腳的測(cè)量面停在孔壁上作為支點(diǎn)(圖1-7a,上面的鉗腳由孔口略往里面一些逐漸向外試探,并沿孔壁圓周方向擺動(dòng),當(dāng)沿孔壁圓周方向能擺動(dòng)的距離為最小時(shí),則表示內(nèi)卡鉗腳的兩個(gè)測(cè)量面已處于內(nèi)孔直徑的兩端點(diǎn)了。再將卡鉗由外至里慢慢移動(dòng),可檢驗(yàn)孔的圓度公差,圖1-

6、7b 所示。用巳在鋼直尺上或在外卡鉗上取好尺寸的內(nèi)卡鉗去(a (b圖1-7 內(nèi)卡鉗測(cè)量方法測(cè)量?jī)?nèi)徑,圖1-8a 所示。就是比較內(nèi)卡鉗在零件孔內(nèi)的松緊程度。如內(nèi)卡鉗在孔內(nèi)有較大的自由擺動(dòng)時(shí),就表示卡鉗尺寸比孔徑內(nèi)小了;如內(nèi)卡鉗放不進(jìn),或放進(jìn)孔內(nèi)后緊得不能自由擺動(dòng),就表示內(nèi)卡鉗尺寸比孔徑大了,如內(nèi)卡鉗放入孔內(nèi),按照上述的測(cè)量方法能有12mm的自由擺動(dòng)距離,這時(shí)孔徑與內(nèi)卡鉗尺寸正好相等。測(cè)量時(shí)不要用手抓住卡鉗測(cè)量,圖1-8b 所示,這樣手感就沒(méi)有了,難以比較內(nèi)卡鉗在零件孔內(nèi)的松緊程度,并使卡鉗變形而產(chǎn)生測(cè)量誤差。 (a錯(cuò)誤 (b圖1-8 卡鉗取尺寸和測(cè)量方法4 卡鉗的適用范圍卡鉗是一種簡(jiǎn)單的量具,由

7、于它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便、價(jià)格低廉、維護(hù)和使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于要求不高的零件尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn),尤其是對(duì)鍛鑄件毛坯尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn),卡鉗是最合適的測(cè)量工具?？ㄣQ雖然是簡(jiǎn)單量具,只要我們掌握得好,也可獲得較高的測(cè)量精度。例如用外卡鉗比較兩根軸的直徑大小時(shí),就是軸徑相差只有0.01mm,有經(jīng)驗(yàn)的老師傅也能分辨得出。又如用內(nèi)卡鉗與外徑百分尺聯(lián)合測(cè)量?jī)?nèi)孔尺寸時(shí),有經(jīng)驗(yàn)的老師傅完全有把握用這種方法測(cè)量高精度的內(nèi)孔。這種內(nèi)徑測(cè)量方法,稱(chēng)為“內(nèi)卡搭百分尺”,是利用內(nèi)卡鉗在外徑百圖1-9 內(nèi)卡搭外徑百分尺測(cè)量?jī)?nèi)徑分尺上讀取準(zhǔn)確的尺寸,如圖1-9所示,再去測(cè)量零件的內(nèi)徑;或內(nèi)卡在孔內(nèi)調(diào)整好與孔接觸的松緊程

8、度,再在外徑百分尺上讀出具體尺寸。這種測(cè)量方法,不僅在缺少精密的內(nèi)徑量具時(shí),是測(cè)量?jī)?nèi)徑的好辦法,而且,對(duì)于某零件的內(nèi)徑,如圖1-9所示的零件,由于它的孔內(nèi)有軸而使用精密的內(nèi)徑量具有困難,則應(yīng)用內(nèi)卡鉗搭外徑百分尺測(cè)量?jī)?nèi)徑方法,就能解決問(wèn)題。三塞尺塞尺又稱(chēng)厚薄規(guī)或間隙片。主要用來(lái)檢驗(yàn)機(jī)床特別緊固面和緊固面、活塞與氣缸、活塞環(huán)槽和活塞環(huán)、十字頭滑板和導(dǎo)板、進(jìn)排氣閥頂端和搖臂、齒輪嚙合間隙等兩個(gè)結(jié)合面之間的間隙大小。塞尺是由許多層厚薄不一的薄鋼片組成(圖1-10按照塞尺的組別制成一把一把的塞尺,每把塞尺中的每片具有兩個(gè)平行的測(cè)量平面,且都有厚度標(biāo)記,以供組合使用。 重迭在一起塞進(jìn)間隙內(nèi)。例如用0.03mm的一片能插入間隙,而0.04mm的一片不能插入間隙,這說(shuō)明間隙在0.030.04mm之間,所以塞尺也是一種界限量規(guī)。塞尺的規(guī)格見(jiàn)表1-1。圖1-11 是主機(jī)與軸系法蘭定位檢測(cè),將直尺貼附圖1-10 塞尺在以軸系推力軸或第一中間軸為基準(zhǔn)的法蘭外圓的素線(xiàn)上,用塞尺測(cè)量直尺與之連接的柴油機(jī)曲軸或減速器輸出軸法蘭外圓的間隙Z X 、Z S,并依次在法蘭外圓的上、下、左、右四個(gè)位置上進(jìn)行測(cè)量。圖1-12是檢驗(yàn)機(jī)床尾座緊固面的間隙(0.04mm。1