粘貼XPS擠塑板外墻施工方案

1、粘貼XPS擠塑板外墻施工方案一、編制依據(jù)   1、88J2-4墻身外墻保溫。  2、FEWEISTM外墻外保溫系統(tǒng) 3、外墻外保溫建筑構(gòu)造圖集99ZJ105（一）  4、88J29墻身外墻保溫（節(jié)能65%）  二、施工條件        （1）基層墻體經(jīng)過工程驗收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行外墻外保溫施工。        （2）基體墻體上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必須清理干凈，

2、墻面平整超差部分應(yīng)剔鑿或修補。        （3）伸出墻面的（設(shè)備、管道）連接件已安裝完畢，并留出外保溫施工的余地。        （4）門窗洞口經(jīng)過驗收，洞口尺寸、位置達(dá)到設(shè)計和質(zhì)量要求，門窗框或輔框應(yīng)已立完。        （5）建筑物基層在正負(fù)風(fēng)壓作用下其層間位移小于1360。        （6）外墻外保溫施

3、工的墻體基面的尺寸允許偏差：   工程做法            項      目    允許偏差：、MM      砌體工程   垂直度     每           層

4、60;5（2M托線板檢查）    全 高 10M 10  經(jīng)緯儀或吊線檢查  10M 20   表面平整度  4  2M靠尺和塞尺查      砼工程     垂直度   層 高 5M 8 經(jīng)緯儀或吊線檢查 5M 10 全 高 H/1000且30  表面平整度  8 2M靠尺和塞尺檢查 三、施工流程：   &

5、#160;    基層處理刷界面劑一遍配專用粘結(jié)砂漿粘貼擠塑板擠塑板隱檢驗收擠塑板打磨找平、清潔刷界面劑一遍鉆孔及安裝固定鋼絲網(wǎng)片配聚合物砂漿抹聚合物砂漿抹聚合物砂漿、驗收。  四、主要施工方法：  1、基層處理      基層為鋼筋混凝土墻、砌塊墻、磚墻等，對不平整的墻面用1：3水泥砂漿做找平層。  1、 配制聚合物粘結(jié)砂漿      根據(jù)本廠生產(chǎn)的聚合物粘結(jié)砂漿粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘結(jié)砂漿，嚴(yán)格計量，機械攪拌，確保攪拌

6、均勻，拌好的粘結(jié)砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi)用完，一般不應(yīng)超過2小時，超過可操作時間后不準(zhǔn)再度加水（膠）使用。  2、 粘貼擠塑板 （1）粘貼擠塑板時應(yīng)將基體墻體上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必須清理干凈，充分保證粘結(jié)砂漿與基層的侵濕滲透，提高砂漿的粘結(jié)強度。 （2）粘貼擠塑板時，應(yīng)將粘貼面采用界面劑處理，以增強擠塑板與墻體的粘結(jié)力。粘結(jié)方法采用點框法，是在擠塑板的周邊抹80-100MM寬、10MM厚的粘結(jié)砂漿，并在周邊留出50MM的排氣通道，然后在中間抹直徑100MM、10MM厚的粘結(jié)砂漿圓餅，其間距為200M

7、M，且粘結(jié)砂漿的總鋪面積不得少于擠塑板面積的30%。   （3）排板時按水平順序排列，上下錯縫1/2板長粘貼，陰陽角處應(yīng)做錯茬處理。   （4）粘板應(yīng)用專用工具輕揉，均勻擠壓擠塑板，使粘結(jié)砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰擠塑板齊平，粘結(jié)砂漿擠出時用鏟刀刮平，保證粘結(jié)密實，粘結(jié)擠塑板時，隨時用2M靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時注意清除板邊溢出的粘結(jié)砂漿，使板與板之間無“碰頭灰”，板縫拼嚴(yán)，縫寬超過2MM時應(yīng)用相應(yīng)厚度的擠塑板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于1.5MM，否則應(yīng)用鋼絲刷打磨平整。擠塑板粘貼后24小時內(nèi)不得碰動，若有松動未粘貼牢固的擠塑板，應(yīng)取

8、下重新抹粘結(jié)砂漿再粘貼。 （5）擠塑板粘貼24小時后，根據(jù)設(shè)計要求采用機械錨固件固定擠塑板時，用沖擊鉆在擠塑板表面向內(nèi)打孔，孔徑根據(jù)固定件直徑而定，進(jìn)墻深度不得小于設(shè)計要求，擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤不得超出擠塑板面，錨固件數(shù)量與型號根據(jù)設(shè)計要求確定。 （6）擠塑板安裝的允許偏差及檢查方法 項 次  項       目 允許偏差（MM） 檢查方法   1  表面平整度      3 用2M靠尺鍥形塞尺檢查   2  立面垂直  

9、60;   3 用2M托線板檢查   3  陰陽角垂直      3 用2M托線板檢查   4  陽角方正      3 用200MM方尺檢查   5  接縫高差     1.5 用直尺檢查 （7）安裝完固定件后，應(yīng)對擠塑板打磨找平，清潔表面。 1、 安裝脹管螺絲、安裝鍍鋅鋼絲網(wǎng) （1）錨固件采用8脹管螺絲，脹管螺絲的長度根據(jù)聚苯板厚度而定。其塑料墊圈60，厚度4MM，其作用是確保鋼絲網(wǎng)與聚苯板有不小于4M

10、M的距離；鋼墊圈40，厚度1.2MM，其作用是用于卡緊鋼絲網(wǎng)。擠塑板粘貼24小時后，根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求采用機械錨固件固定聚苯板時，用沖擊鉆在聚苯板“丁字”縫出向內(nèi)打孔，錨固件進(jìn)墻深度不得小于5CM，擰入或敲入錨固釘，釘頭超出聚苯板面不得小于5.2MM，錨固件數(shù)量每平方米不得少與4個。 （2）鍍鋅鋼絲網(wǎng)的厚度為0.9MM，網(wǎng)孔12*12MM，安裝時，應(yīng)根據(jù)層高、窗臺高和過梁高將鋼絲網(wǎng)在施工前裁好備用，待脹管螺絲安裝完畢后，方可進(jìn)行鋼絲網(wǎng)安裝，安裝時，單張鋼絲網(wǎng)長度不宜大于層高，搭接長度不得小于5CM，在陰陽角處搭接時不得小于15CM，門窗洞口四角處應(yīng)設(shè)附加鋼絲網(wǎng)片，其規(guī)格為200×40

11、0MM。搭接處應(yīng)用雙股0.7鍍鋅鋼絲綁扎牢固，其間距為150MM。  2、 抹抗裂聚合物砂漿  （1）抗裂聚合物砂漿的配制采用本廠成品砂漿粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘結(jié)砂漿，機械二次攪拌，攪拌均勻，配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi)用完，一般不應(yīng)超過2小時，超過可操作時間后不準(zhǔn)再度加水（膠）使用。 （2）擠塑板粘貼完畢后，經(jīng)檢查驗收合格后，待固定好鋼絲網(wǎng)后，方可進(jìn)行抗裂聚合物砂漿施工。抗裂聚合物砂漿抹灰，抹灰分底層和面層，底層厚度為3-4MM，且厚度均勻。在抹底層抗裂聚合物砂漿前，應(yīng)對擠塑板表面進(jìn)行界面劑處理。 （4）待底層

12、抗裂聚合物砂漿初凝后在其表面再抹一層抗裂聚合物砂漿，其厚度為1-2MM。僅以鋼絲網(wǎng)均被覆蓋，微見鋼絲網(wǎng)輪廓為易，其抗裂聚合物砂漿厚度控制在4-6MM內(nèi),面層砂漿切忌不停搓揉，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接。 （5）門窗洞口外側(cè)抹20MM厚保溫砂漿，在距窗框邊應(yīng)留出10MM縫以備打膠用。  五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、擠塑板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）擠塑板規(guī)格及性能  測試項目 單位 測試標(biāo)準(zhǔn) 擠塑板 壓縮強度 KPa GB8813 150    250 表觀密度 Kg/m3 GB6343 <35 導(dǎo)熱系數(shù)(90天) 

13、0;W/mk25°C     W/mk10°C GB3399 0.  0289 0.027 水蒸氣透濕系數(shù) ng/Pa·m·s QBT2411 <3 吸水率 vol% GB8810 <1 氧指數(shù) % GB2406 26 規(guī)格               厚度           

14、;   寬度             長度       mm     mm     mm    FW25FW30FW40FW50FW60  H=25,30,40,50,60  600  1200 邊沿接口型式 平頭   （4）擠塑板粘貼完畢后要進(jìn)行隱檢。隱檢內(nèi)容包括拼縫寬度、表面平整度、垂

15、直度、接縫高差、錨固件等。隱檢合格后，方可進(jìn)行下道工序。擠塑板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見擠塑板安裝的允許偏差及檢驗方法。  （5）對高層建筑應(yīng)考慮負(fù)風(fēng)壓的影響，按下表確定擠塑板最小選用厚度。  負(fù)風(fēng)壓設(shè)計值（kNm2） 擠塑板最小厚度（mm） 1.90 25 2.00 30 2.20 40 2.40 50 2.60 60   2、 鋼絲網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）為增加面層的抗裂、抗沖擊能力所用的鋼絲網(wǎng)，應(yīng)采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)片，其技術(shù)要求見下表  項目 單位 指標(biāo) 孔徑 mm 12×12 幅寬 Mm 1000   硫酸銅試驗 - 不漏鐵  鍍鋅 -

16、 均勻   斷絲脫焊 m² 2   焊點抗拉力 N 50  （2）固定鋼絲網(wǎng)要平整壓實，嚴(yán)禁鋼絲網(wǎng)起皺、起鼓。  （3）單張鋼絲網(wǎng)長度不得大于6M，鋪貼時，搭接長度為：橫向100MM，縱向80MM。  2、 專用粘結(jié)砂漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 聚合物水泥專用粘結(jié)劑，采用預(yù)攪拌干混砂漿，其性能指標(biāo)見下表  試驗項目 性能指標(biāo) 壓剪膠接強度Mpa（與基準(zhǔn)水泥砂漿）   原強度 0.80 耐水 0.60 拉伸膠接強度Mpa（與基準(zhǔn)水泥砂漿）   原強度 0.70 耐水 0.50 拉伸膠

17、接強度Mpa（與擠塑聚苯板）   原強度 0.15 耐水 0.12 3、 聚合物砂漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)   聚合物水泥砂漿，采用預(yù)攪拌干混砂漿，其性能指標(biāo)見下表    試驗項目 指標(biāo) 拉伸膠接強度Mpa   原強度 0.15 耐水 0.12 吸水量g/ m2   浸水8h 600 浸水24h 1000 抗沖擊強度J   二層以上 3.00 首層10.00   4、 抹抗裂聚合物砂漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)  （1）各抗裂層之間及抗裂層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫

18、層、空鼓，表面無裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。 （2）表面光滑，接搓平順，線角順直，毛面紋路清晰。 （3）孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)尺寸正確，邊緣整齊，管道后面平順。 （4）分格條（縫）寬度、深度均勻，棱角整齊，橫平豎直。  （5）護(hù)角材料高度符合施工工藝要求，門窗框與墻體間縫隙填塞密實。 （6）滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10MM。 （1）質(zhì)量允許偏差  項 次  項       目 允許偏差（MM） 檢查方法   1  表面平直    

19、;  4 用2M靠尺鍥形塞尺檢查    2  表面垂直      5 用2M托線板檢查   3  陰陽角垂直      4 用2M托線板檢查   4  陽角方正      4 用200MM方尺檢查   5  分格條平直      3 拉5M線和尺量 六、    施工應(yīng)注意的事項  

20、; 1、擠塑板施工應(yīng)注意的事項  （1）外墻外側(cè)面的脫模劑、灰土以及混凝土殘渣等必須清理干凈，以免影響粘結(jié)砂漿與基層的粘結(jié)性能。 （2）在排板時必須按水平順序排列，且上下兩板必須錯縫1/2板長粘貼，陰陽角處必須做錯茬處理。  （3）在采用點框法粘貼擠塑板時，周邊的砂漿帶必須留出50MM的排氣通道，中間圓餅的間距不得大于200MM，應(yīng)保證粘結(jié)面積不小于30%。  （4）采用錨固件固定擠塑板時，應(yīng)在粘結(jié)砂漿使用24小時后進(jìn)行。錨固釘?shù)尼旑^和園盤不得超過擠塑板面。  2、抗裂聚合物砂漿應(yīng)注意事項：  （1）攪拌聚合物砂漿不宜過稀，

21、否則會影響其粘結(jié)性。  （2）當(dāng)擠塑板有不平整處，應(yīng)用保溫砂漿進(jìn)行找平或用鋼絲刷打磨平整。  （3）抗裂聚合物砂漿在配制2小時內(nèi)必須使用完，不得使用過時灰。在抗裂聚合物砂漿中不得含有粒徑大于2.5MM的砂礫，否則會造成鋼絲網(wǎng)鋪粘不平。  （4）在鋪鋼絲網(wǎng)時，兩塊鋼絲網(wǎng)要相互搭接，且搭接寬度橫向不小于100MM，縱向不小于80MM。當(dāng)鋼絲網(wǎng)遇到陰陽角時要進(jìn)行包裹，且包裹寬度不應(yīng)小于150MM，并嚴(yán)禁在陰陽角處拼接鋼絲網(wǎng)。  （5）在抗裂聚合物砂漿，鋪鋼絲網(wǎng)時要注意墻面平整。墻角、門窗是否方正、順直。  （6）面層抗裂砂漿其總厚度應(yīng)控制在3-5MM

22、。加強層應(yīng)控制在5-7MM。  七、    成品保護(hù)措施  1、垂直運輸機械在吊運物品時，要遠(yuǎn)離外墻面，以免碰破擠塑板。  2、首層陽角在安裝后，及時用竹膠板包裹加以保護(hù)，以免棱角遭到破壞。  3、外掛架下端與接觸面必須用木板墊實，以免外掛架承重后擠壓保溫板。  4、抹實抗裂聚合物砂漿的墻面不得隨意開鑿孔洞，嚴(yán)禁重物銳器沖擊墻面。  八、質(zhì)量保證措施  1、對于擠塑板在施工前應(yīng)檢查其出廠合格證及檢測報告。并用盒尺對其尺寸進(jìn)行檢測。  2、檢查抗裂聚合物砂漿鋼絲網(wǎng)出廠合格證及檢測報告。  3、在安裝錨固件時，用沖擊鉆在擠塑板上打孔時，不得用力過大，以免