基礎(chǔ)墊層工程作業(yè)指導(dǎo)書（完整版）

1、基礎(chǔ)墊層工程作業(yè)指導(dǎo)書l 、在沒有澆筑 C10 砼墊層前，首先應(yīng)在基底上找出墊層厚度的水平位置，用木樁打入基底，用水準(zhǔn)儀抄出墊層厚度為100伽的位置2、應(yīng)提前在市中心試驗室做好砂、石的顆粒級配，所用水泥做 復(fù)試，由試驗室定出正確的配合比。3、按試驗室配合比調(diào)整為施工配合比， 用臺磅做好砂子、 石子、 水泥的計量工作，要準(zhǔn)確無誤，做好過磅記錄。4、混凝土攪拌時間一般不少于 120 秒。5、攪拌機攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，攪拌第一 盤時，水泥用量比配合比多加 5Kg，其它不變，出盤后檢查砼在澆筑 地點的坍落度，一般在20-30 mm以內(nèi)。6、砼攪拌后應(yīng)及時澆筑，以防砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，不論

2、采取哪種 方法，使砼澆筑時不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，振揭密實為目的，澆筑砼的自由 傾斜高度不得超過 1 5m。7、為使砼具有良好的整體性，砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫，如 中間間歇時，應(yīng)不超過 2 小時。砼墊層振搗要求：l 、在澆筑砼墊層時，由于平整度要求較高，用木樁控制很難滿 足要求，可用鋼管用來沖筋，振平后取出鋼管，用砼填補。2、砼振搗后應(yīng)有足夠的密實程度，一般振搗以砼表面出現(xiàn)水泥 漿不再下沉和出現(xiàn)氣泡為宜。3、砼墊層應(yīng)使用平板振動器為宜，振后用木抹搓平。已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：l 、應(yīng)在澆筑完畢后的 12 小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。2、砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間，對硅酸鹽水泥，普通

3、水泥或礦渣酸鹽水 泥拌制的砼，不得少于 7 晝夜，對摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的砼，不 得少于 14 晝夜。3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。5、當(dāng)日平均氣溫低于5 C時不得澆水。6、在已澆筑的砼強度未達(dá)到I . 2N/mm 2以前，不得在其上面踩 踏或安裝模板及支架。7、每工作班配制的同配合比砼，其取樣不得少于一次。砼質(zhì)量檢查：對砼施工質(zhì)量， 主要應(yīng)該抓住強度及外觀尺寸兩部分， 強度包括 配合比準(zhǔn)確，攪拌、坍落控制砼振搗以及養(yǎng)護(hù)，外觀尺寸主要由模板 安裝來控制，外觀表面氣泡還要從振搗下手，嚴(yán)格按規(guī)范振搗，不要 過振，也要防止漏振，產(chǎn)生蜂窩、麻面，振搗不實。安全生產(chǎn)注意事項：I 、嚴(yán)格按照機械性能使用說明書，操作規(guī)程及安全技術(shù)規(guī)程要求使用機械。2、做好機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，并做好機械的清潔、緊固、 調(diào)整、潤滑、防腐工作，機械使用中發(fā)生的故障要及時排除，嚴(yán)禁帶 病運轉(zhuǎn)，人力車輪胎及時沖氣或替換。3、配備合格的機械操作、維修人員，并經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗4、堅持定機定人定崗位的責(zé)任制和交接班制度。5、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)出線口應(yīng)設(shè)在下底面，開關(guān)箱中 必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自的開關(guān)箱。6、