原材料、中間產(chǎn)品和工程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)核驗(yàn)和驗(yàn)收監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、目 錄1.本細(xì)則適用范圍2.編制依據(jù) 3檢查、檢測(cè)驗(yàn)收特點(diǎn) 4進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)程序 5 原材料、中間產(chǎn)品檢驗(yàn)要求6工程設(shè)備交貨驗(yàn)收的內(nèi)容和要求7檢驗(yàn)資料和報(bào)告8 適用的表式清單1.本細(xì)則適用范圍本細(xì)則是根據(jù)水利工程施工監(jiān)理規(guī)范（SL288-2014）附錄B中B2.4原材料、中間產(chǎn)品和工程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)核驗(yàn)和驗(yàn)收監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編寫(xiě)內(nèi)容編寫(xiě)，適用于太平湖除險(xiǎn)加固工程中的堤防工程、混凝土工程。2.編制依據(jù)2.1國(guó)家及部門(mén)工程建設(shè)法律、法規(guī)和規(guī)程。水利工程施工監(jiān)理規(guī)范（SL288-2014）水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程（SL176-2007）水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程（SL223-2008）

2、水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144-2001)水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程通用硅酸鹽水泥GB175-2007水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)(GB/T17671-1999)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ5292）普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ5392）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程Q/JY16-2001 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB1301391）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB149991） 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法（JGJ2786）水泥化學(xué)分析方法（GB/T176-1996）2.2

3、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（水利工程部分）。2.3 監(jiān)理合同、施工合同等合同文件。2.4經(jīng)批準(zhǔn)的工程建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)圖紙。 3檢查、檢測(cè)驗(yàn)收特點(diǎn) 3.1監(jiān)理單位應(yīng)檢查承包人檢測(cè)試驗(yàn)室是否具備與所承建的工程相適應(yīng)，并滿足合同文件和技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測(cè)手段和資質(zhì)。它可以是承包人自建的試驗(yàn)室，也可以是承包人委托并報(bào)監(jiān)理部認(rèn)可的具有相應(yīng)工程檢測(cè)手段和資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)。承包人要配備有較豐富工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)檢測(cè)工程師。3.2所有檢測(cè)人員均需通過(guò)培訓(xùn)和考核上崗，同時(shí)具有相關(guān)部門(mén)頒發(fā)的上崗證。3.3監(jiān)理單位應(yīng)監(jiān)督承包人在接到承建合同項(xiàng)目開(kāi)工通知后42天內(nèi)，將其檢測(cè)試驗(yàn)室建立與設(shè)置規(guī)劃一式

4、四份報(bào)送審批，其內(nèi)容應(yīng)包括：檢測(cè)試驗(yàn)室設(shè)置計(jì)劃、資質(zhì)文件、檢測(cè)試驗(yàn)人員情況、儀器設(shè)備情況、各類(lèi)試驗(yàn)表格、試驗(yàn)室工作規(guī)程和其他需要說(shuō)明的問(wèn)題。3.4承包人主要檢測(cè)任務(wù)包括：進(jìn)場(chǎng)原材料的檢驗(yàn)、施工準(zhǔn)備階段的試驗(yàn)、施工過(guò)程中的檢測(cè)試驗(yàn)、檢測(cè)資料記錄和整理，以及配合和協(xié)助監(jiān)理工程師進(jìn)行對(duì)照檢測(cè)、試驗(yàn)和抽檢工作，并盡可能為監(jiān)理工程師的檢測(cè)工作提供方便。4進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)程序 1.1承包人所提供的原材料、中間產(chǎn)品和工程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)需會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)和交貨驗(yàn)收，承包人將進(jìn)場(chǎng)材料和工程設(shè)備的供貨人、品種、規(guī)格、數(shù)量如實(shí) 填寫(xiě)“材料進(jìn)場(chǎng)檢查及取樣驗(yàn)收記錄”，提供材料的合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量證明

5、等文件，滿足合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)同意后方可進(jìn)場(chǎng)；1.2原材料、中間產(chǎn)品和工程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，承包人要立即通知實(shí)驗(yàn)室在監(jiān)理見(jiàn)證下進(jìn)行材料的抽樣檢驗(yàn)和工程設(shè)備的檢驗(yàn)測(cè)試，監(jiān)理認(rèn)為有必要時(shí)可按合同規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)；1.3原材料、中間產(chǎn)品和工程設(shè)備經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)和測(cè)試合格后，承包人將試驗(yàn)和測(cè)試結(jié)果報(bào)送監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，該批材料和設(shè)備方可使用； 1.4承包人如不按材料檢查驗(yàn)收程序，違約使用了不合格的材料和設(shè)備，監(jiān)理機(jī)構(gòu)將按照合同的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。  附表1、材料進(jìn)場(chǎng)檢查及取樣驗(yàn)收記錄 附表2、材料/構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單5 原材料、中間產(chǎn)品檢驗(yàn)要求5.1水泥

6、檢驗(yàn) 1.用于本工程的水泥，其品種、標(biāo)號(hào)必須符合招標(biāo)文件要求。 2.不同品種、編號(hào)水泥進(jìn)場(chǎng)后，須有出廠合格證或質(zhì)保書(shū)，承包人應(yīng)在有監(jiān)理人員在場(chǎng)的情況下進(jìn)行抽檢。 3.承包人須將其出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告以及有關(guān)試驗(yàn)資料報(bào)送監(jiān)理部，經(jīng)審查合格后方可進(jìn)行施工。 4.水泥常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目包括細(xì)度、密度、氯離子含量、堿含量、安定性、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間。本工程混凝土使用的水泥用低堿水泥，水泥堿含量不宜大于0.6%。當(dāng)工程對(duì)水泥另有特殊要求時(shí)，監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗(yàn)項(xiàng)目。水泥出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容。 水泥出廠合格證內(nèi)容包括：廠家名稱(chēng)、出廠日期、品種、標(biāo)號(hào)、編號(hào)、化學(xué)成分含量、燒矢量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度

7、。 水泥試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容包括：工程名稱(chēng)、委托日期、試驗(yàn)編號(hào)、水泥品種、生產(chǎn)廠家、出廠日期、代表批量、成型（破型）日期、使用單位及檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果。5.技術(shù)要求。 安定性：（按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T17671-1999進(jìn)行）用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。 強(qiáng)度：按（水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T17671-1999）進(jìn)行，各標(biāo)號(hào)水泥的各齡期強(qiáng)度不得低于附表中數(shù)值。 凝結(jié)時(shí)間：（按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T17671-1999進(jìn)行）普通硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于45min，終凝時(shí)間不得遲于10h。 6.檢驗(yàn)規(guī)則。 取樣規(guī)則。 散裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、

8、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批，每200t為一自檢批次，2000t為一抽檢批次，隨機(jī)從不少于三個(gè)車(chē)罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后稱(chēng)取不少于12kg。 袋裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的，同期出廠的，同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠編號(hào)為一批，且一批總重量不超過(guò)100t，取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總數(shù)不得少于12kg。 檢驗(yàn)結(jié)果。水泥安定性、凝結(jié)時(shí)間不合格，水泥為廢品。強(qiáng)度不合格，水泥為不合格品。對(duì)廢品或不合格品水泥，應(yīng)堅(jiān)決杜絕使用。5.2砂檢驗(yàn)1.每批砂進(jìn)場(chǎng)以后，承包人應(yīng)在有監(jiān)理人員在場(chǎng)的情況下組織抽檢。2.承包人應(yīng)在取樣試驗(yàn)后，將有

9、關(guān)試驗(yàn)資料報(bào)送監(jiān)理部，經(jīng)審查合格后，方可用于施工中。 3.砂的有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目包括細(xì)度模數(shù)、含泥量、顆粒級(jí)配、泥塊含量（不許有）、表觀密度、堆積密度、空隙率、有機(jī)物（淺于標(biāo)準(zhǔn)色）、輕物質(zhì)、云母含量、硫化物及硫酸鹽含量（按SO3 質(zhì)量計(jì)）、堿含量，當(dāng)對(duì)砂有特殊要求時(shí)，監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗(yàn)項(xiàng)目。 4.技術(shù)要求。 砂的細(xì)度模數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。 粗砂：f=3.73.1 中砂：f=3.02.3 細(xì)砂：f=2.21.6 砂中含泥量。 混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，含泥量應(yīng)3.0。 混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，含泥量應(yīng)5.0。 砂的顆粒級(jí)配。砂按0.63mm篩孔的累計(jì)篩余量分成三個(gè)級(jí)配，配制混凝土宜優(yōu)先選用區(qū)砂。

10、即0.63mm篩的累計(jì)篩余量為4170。5.檢驗(yàn)規(guī)則:取樣規(guī)則:在正常情況下，以400m3或600t為一批，不足上述規(guī)定數(shù)量者也以一批計(jì)。砂的取樣，一般是在料堆上取，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣時(shí)先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份組成一組樣品。對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求，或不合格的砂應(yīng)杜絕使用。5.3 碎石檢驗(yàn)1.每批碎石進(jìn)場(chǎng)以后，承包人應(yīng)在取樣試驗(yàn)后，將有關(guān)試驗(yàn)資料報(bào)送監(jiān)理部，經(jīng)審查合格后，方可用于施工中。 2.碎石的有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目包括含泥量、針片狀含量(小于15%)、超遜徑含量（超徑小于5%，遜徑小于10%）、壓碎指標(biāo)、堅(jiān)固性、硫化物及硫酸鹽含量、表觀密度（kg/m3）、吸水率（%）

11、，當(dāng)混凝土有特殊要求時(shí)，監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗(yàn)項(xiàng)目。 3.技術(shù)要求: 含泥量： 混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，含泥量1.0。 混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，含泥量2.0。 針片狀含量：針片狀含量15。 碎石母材的強(qiáng)度：4.檢驗(yàn)規(guī)則:石子的檢驗(yàn)規(guī)則和方法等同于砂。5.4鋼筋檢驗(yàn)1.每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，承包人應(yīng)在有監(jiān)理人員在場(chǎng)的情況下組織抽檢。2.承包人應(yīng)在取樣試驗(yàn)后，將有關(guān)試驗(yàn)資料報(bào)送監(jiān)理部，經(jīng)審查合格后，方可用于施工中。 3.鋼筋有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目包括冷拉（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）、冷彎。當(dāng)對(duì)鋼筋有特殊要求時(shí)監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗(yàn)項(xiàng)目。 4.技術(shù)要求。鋼筋的技術(shù)要求見(jiàn)國(guó)家相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 5.檢驗(yàn)規(guī)則:

12、 取樣規(guī)則:鋼筋一般以同廠家、同一牌號(hào)（同一爐號(hào)）、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)為一批，每批重量不大于60t。 從每批中任選四根鋼筋距端頭大于50cm處切取拉伸試樣兩個(gè)，彎曲試樣兩個(gè)。要分別標(biāo)記，不得混淆。 檢驗(yàn)結(jié)果：拉伸和彎曲試驗(yàn)中若有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)，復(fù)檢結(jié)果如還有不合格，則該批為不合格品。對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求或不合格的鋼筋應(yīng)杜絕使用。5.5焊接鋼筋檢驗(yàn)1.鋼筋焊接的種類(lèi)以及工藝須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.鋼筋焊接接頭的常規(guī)試驗(yàn)為：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)。 3.檢驗(yàn)規(guī)則。 取樣:鋼筋閃光對(duì)焊接頭：由同一班內(nèi)、同一焊工、同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類(lèi)接頭

13、為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接累計(jì)不足300個(gè)接頭亦作為一批。每批從成品中切取三個(gè)拉伸試件，三個(gè)冷彎試件。 鋼筋電弧焊接頭：以同鋼筋級(jí)別、同接頭型式的同類(lèi)型接頭300個(gè)為一批。每批成品中切取三個(gè)拉伸試件，三個(gè)冷彎試件。 檢驗(yàn)結(jié)果: 鋼筋閃光對(duì)焊接頭： 三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定強(qiáng)度值。 至少有兩個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。 當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度值低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)（離焊縫長(zhǎng)度按0.75d計(jì)算）脆斷應(yīng)取雙倍樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)檢后，如還有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有一個(gè)試件呈脆性斷裂，該批接頭為不合格品。 試件彎至90°時(shí)，接頭外側(cè)不得出

14、現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。如有兩個(gè)試件未達(dá)到要求，雙倍取樣復(fù)檢。復(fù)檢后如還有一個(gè)試件不合格，該批接頭為不合格品。 鋼筋電弧焊接頭：結(jié)果評(píng)定與閃光對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定相同。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度值低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)試件脆斷，雙倍取樣復(fù)檢，復(fù)檢后，如還有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度低于指標(biāo)，或三個(gè)試件呈脆斷，該批接頭為不合格品。5.6鋼筋機(jī)械連接1.適用范圍 鋼筋機(jī)械連接適用于HRB335和HRB400鋼筋的連接。2.檢查要點(diǎn)套筒長(zhǎng)度、材質(zhì)是否滿足要求、螺紋螺距是否合格、牙形是否飽滿、精度是否滿足要求、無(wú)污染、螺桿長(zhǎng)度是否符合要求。套筒的螺紋螺距與螺桿的螺紋螺距是否相符。3.連接要求連

15、接前，加工的絲扣不能涂抹油物防銹或潤(rùn)滑，絲扣不要和其他堅(jiān)硬物碰撞影響旋入，不能沾染土砂。連接中，兩邊絲扣盡量同時(shí)旋入，不許先旋入一端后再旋入另一端。連接后，兩端不許有完整的外露絲扣。鋼筋接頭現(xiàn)場(chǎng)連接質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1外觀質(zhì)量絲頭保護(hù)良好，無(wú)銹蝕和油污，牙形飽滿、牙頂寬超過(guò)0.6mm禿牙部分累計(jì)不超過(guò)1個(gè)螺紋周長(zhǎng)套筒無(wú)裂紋或其他肉眼可見(jiàn)缺陷2外露絲扣無(wú)1扣以上完整絲扣外露3螺紋匹配絲頭螺紋與套筒螺紋滿足連接要求，螺紋結(jié)合緊密，無(wú)明顯松動(dòng)，以及相應(yīng)處理方法得當(dāng)4接頭外彎折4鋼筋接頭現(xiàn)場(chǎng)連接質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)表 產(chǎn)品檢驗(yàn)（試驗(yàn)）點(diǎn)設(shè)置表 類(lèi)別材料名稱(chēng)檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目頻次依據(jù)的規(guī)范

16、材料檢/試驗(yàn)水 泥比表面積同牌號(hào)同強(qiáng)度等級(jí)200-400t取樣1組GB175-2007GB80742008GB/T13462001GB/T176711999安 定 性標(biāo)準(zhǔn)稠度凝結(jié)時(shí)間膠砂強(qiáng)度粉煤灰細(xì) 度同牌號(hào)同強(qiáng)度等級(jí)一般每100-200t抽檢1組DL/T51442007含 水 率需水量比燒 失 量鋼 材屈服強(qiáng)度同牌號(hào)同規(guī)格同批每60t抽檢一次破壞強(qiáng)度伸 長(zhǎng) 率冷 彎外加劑減水率、強(qiáng)度比、凝結(jié)時(shí)間等減水劑每5t、引氣劑每0.2t抽檢一次DL/T5100-1999止水材料硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度等同廠家每批抽檢一次委托檢驗(yàn)DL/T5215-2005土工格柵外觀尺寸、單位面積質(zhì)量、厚度

17、、極限抗拉強(qiáng)度、最大拉伸應(yīng)變等同廠家同批號(hào)每10000m2檢測(cè)1次，不足10000m2時(shí)也應(yīng)抽檢一次委托檢驗(yàn)GB/T176431998土 工 布土 工 膜6工程設(shè)備交貨驗(yàn)收的內(nèi)容和要求6.1 開(kāi)箱檢驗(yàn)  設(shè)備工程師應(yīng)匯同采供部工作人員、廠家工作人員、使用單位人員組織開(kāi)箱，并準(zhǔn)備好照相機(jī)拍照；  設(shè)備工程師應(yīng)首先檢驗(yàn)包裝的完好性，如有損壞，馬上拍照取證； 設(shè)備開(kāi)箱時(shí)，盡可能要求廠家工作人員在場(chǎng)，雙方根據(jù)裝箱單清點(diǎn)其中設(shè)備、隨機(jī)輔料、工具、備件及相關(guān)資料，如有不符，應(yīng)在裝箱單上注明； 設(shè)備清點(diǎn)時(shí)，還應(yīng)檢查設(shè)備及部件的完好性；如有損壞，必須在清單上注

18、明，并拍照取證； 設(shè)備清點(diǎn)完成后，各方在清單上簽字；如有異常，及時(shí)將異常情況通知廠家。 6.2 安裝調(diào)試安裝調(diào)試分為四個(gè)部分，包括現(xiàn)場(chǎng)安裝、空載試車(chē)、負(fù)荷試車(chē)及批量試生產(chǎn)，設(shè)備工程師應(yīng)及時(shí)了解安裝調(diào)試情況，做好各部門(mén)的協(xié)調(diào)工作，及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并要求廠家進(jìn)行整改；設(shè)備安裝調(diào)試必須依據(jù)廠家提供的安裝指導(dǎo)書(shū)或在廠家專(zhuān)業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，其主要工作內(nèi)容有設(shè)備就位、水平調(diào)整、底座固定、分離部件組裝，運(yùn)行所需的電、氣、水、空調(diào)的連接，設(shè)備部件的清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等；  設(shè)備工程師應(yīng)每天做好記錄，尤其是與合同不符的部分要及時(shí)與廠家反饋溝通，盡快糾正； 安裝

19、調(diào)試的各個(gè)階段，設(shè)備工程師必須編寫(xiě)階段性總結(jié)報(bào)告交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審核，并作為驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的附件；  安裝調(diào)試期間，設(shè)備工程師應(yīng)組織設(shè)備操作人員及維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)；  設(shè)備如包含需要計(jì)量的裝臵或部件（如溫度表、壓力表），根據(jù)具體情況在空載試車(chē)或負(fù)荷試車(chē)階段向質(zhì)檢部計(jì)量室申請(qǐng)計(jì)量；并將計(jì)量檢定證書(shū)作為驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的附件；  設(shè)備底座灌漿前，廠方必須向設(shè)備部門(mén)申請(qǐng)，同意后才能實(shí)施。 驗(yàn)收前準(zhǔn)備  設(shè)備驗(yàn)收前，設(shè)備工程師應(yīng)按照設(shè)備合同技術(shù)協(xié)議要求6.3驗(yàn)收前準(zhǔn)備工作；設(shè)備驗(yàn)收前，工程師應(yīng)協(xié)調(diào)準(zhǔn)備好動(dòng)力條件，包括試車(chē)物料及電、氣、水等；  設(shè)備驗(yàn)收前，工程師應(yīng)準(zhǔn)備好相關(guān)資料，包括設(shè)備合同技術(shù)協(xié)議、設(shè)備說(shuō)明書(shū)及圖紙、標(biāo)準(zhǔn)配臵清單、配件清單設(shè)備驗(yàn)收前，工程師應(yīng)根據(jù)合同技術(shù)協(xié)議等資料，制定