儀表精簡版四規(guī)一制

1、一、崗位任務本崗位主要負責全廠儀表設備正常/穩(wěn)定.可靠運行，主要進行儀表巡檢工作，活動區(qū)域涵蓋全廠裝置區(qū)。二、危險辨識根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類辨識，本崗位存在中毒和窒息、觸電、高處墜落、燙傷、凍傷、酸堿灼傷、輻射等危險。三、崗位安全操作規(guī)程1.所有作業(yè)人員必須接受安全培訓教育，培訓合格后方可上崗；特種作業(yè)人員必須持證上崗；工作期間必須按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品。2.生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁煙火，禁止使用手機、手電、相機等非防爆用品，嚴禁穿帶釘子的鞋，禁止一切可能產(chǎn)生靜電和火花的動作。3.動火、進入有限空間、臨時用電等作業(yè)必須嚴格執(zhí)行相關(guān)作業(yè)制度。4.儀表工應熟知裝置區(qū)消防器材擺放位置，能正確使用消防器材，

2、并嚴格遵守化工企業(yè)安全生產(chǎn)五十條禁令。5.儀表工應了解所在崗位的工藝流程及儀表性能，應熟知所管轄儀表區(qū)域的有關(guān)電氣和有毒有害物質(zhì)的安全知識和對人體的危害。6.儀表工巡檢期間嚴格按照巡檢路線巡檢，進入高溫、有毒及易燃易爆等場所，必須遵守相關(guān)安全制度的規(guī)定，并佩戴相應的勞動防護用品（如防毒面具、便攜式檢測儀、安全帶等）。7.儀表人員對所使用工器具，要定期檢查其絕緣程度，對不合格的，要提出整改方案或更換。8.使用儀表工具器具時，應按照相關(guān)工器具安全操作規(guī)程及說明書使用。四、安全知識1.報警：當發(fā)生事故時，應立即逐級上報。報警時應講清發(fā)生事故的時間、地點及單位、化學品名稱和泄漏量、事故性質(zhì)、危險程度及

3、有無人員傷亡、報警人姓名及聯(lián)系電話。2.人工呼吸：將傷員仰面放在平坦的地方，頭向后仰，然后深吸一口氣，將自己的嘴對著傷員的嘴（或鼻）用力呼出，一般每分鐘成人為1618次，兒童為1824次。但須注意“嘴對嘴”呼吸時捏住傷員的鼻子，“嘴對鼻”呼吸時應捏住傷員的嘴，以防空氣遁出。人工呼吸應一直進行到患者能自主呼吸為止，不要進行幾分鐘后，見未收效，便放棄施救。3.心肺復蘇：將傷員仰面放在與桌子一樣高的硬平面上，救護時，要站在傷員的左側(cè)，左手掌平放于其心臟部位，右手掌搭在左手掌上，用力推拿，使胸部振動觸及心臟，這樣完全垂直地向下按壓胸部3-4厘米的深度，每分鐘60-80次，為兒童施術(shù)時用一只手按壓即可。

4、人工呼吸與胸部按壓同時進行時比例為2:30。4.傷口包扎：傷口很容易成為病菌浸入人體的門戶，及時，妥善的包扎，能夠達到止血、防止感染、保護傷口、減輕疼痛、固定敷料的作用，從而促進肌體的早日康復。5.傷者的搬運：在運送傷者前，應先迅速檢查傷者頭、頸、胸、腹、背、四肢的傷勢，并加適當固定支托，除非當時傷者的性命受水、火、下墜中的石屑或有毒的氣體所危及，否則應就地急救。維護檢修規(guī)程一、儀表投運安全注意事項 1.投運前必須與工藝操作人員聯(lián)系，并由兩人以上作業(yè)。2.掛聯(lián)鎖儀表，投運時須先解除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)向手動控制。3.如有需要，應辦理好相關(guān)安全作業(yè)票證，并穿戴好勞動防護用品。4.不得帶壓、帶電拆卸溫度儀表保

5、護套管及其它儀表及儀表零部件。5.不得使用不適宜的工具，以防損壞儀表零部件。6.拆卸壓力表時就應首先切斷引壓閥，打開排污閥或稍稍松開壓力表接頭，待壓力指針回零后進行拆卸，壓力表排污時應采取相應的安全防護措施。7.對測量腐蝕性介質(zhì)的流量計，檢修前應進行沖洗或中和。8.對檢測可燃氣體或有毒有害氣體的流量計檢修前應進行充分置換。9.對閥門的氣源、電源等必須關(guān)掉電源、氣源后才能更換或檢修閥門附件。10.對管道內(nèi)完全泄壓后方可拆卸閥體。11.在線分析儀表和工作環(huán)境有素有害氣體濃度標標應按規(guī)定佩戴好防毒面具。12.稱重檢測儀表定期檢查機械裝置的安全狀態(tài)，排除機械故障。13.儀表拆線時，注意接線頭短路做好絕

6、緣保護工作。14.檢修合格后與工藝聯(lián)系確認檢修合格二、儀表維護檢修規(guī)程1.測溫儀表維護檢修規(guī)程1.1每日向當班工藝人員了解儀表運行情況。1.2巡檢時，檢查熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計緊固件是否松動或損壞，穿線管是否破損或斷裂，示值是否正常。1.3按時進行一次溫度儀表外部清潔工作。1.4如熱電偶熱電勢值偏低或偏高，首先檢查絕緣是否良好，有無短路；然后檢查熱電偶極性是否接反，電極材料是否變質(zhì)或損壞。1.5如熱電阻值偏高或無窮大，則檢查接線端子是否接線不良或內(nèi)部引線是否斷開；需擰緊接線端子或更換電阻體。1.6若電阻值偏低或示值不穩(wěn)定，則更換熱電阻或擰緊接線端子。1.7雙金屬溫度計若表頭指示不穩(wěn)定，檢

7、查指針表盤或玻璃是否摩擦，并消除摩擦現(xiàn)象。2.流量儀表維護檢修規(guī)程2.1巡檢時，檢查流量計緊固件是否松動或損壞，穿線管是否破損或斷裂,表體連接管路、線路是否泄漏、損壞、腐蝕，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并做好巡回檢查記錄。2.2傳感器拆卸前，應先對管道排放、泄壓,拆表前，將停表后的儀表前后切斷閥之間的管線中的介質(zhì)排放沖洗干凈。2.3如流量儀表指示在負方向上超量程，則檢查有無端子松動或電源是否斷開；管線內(nèi)有無介質(zhì)，并使介質(zhì)充滿管線。2.4流量儀表指示無規(guī)律變化，則可能液體的流量脈動大或是電極泄露液體，檢測器受潮使用電極和地之間的絕緣變低，需加大阻尼并拆卸清洗電極，使電極干燥。2.5如流量儀表指示值赿來赿

8、小或突然下降，則可能是測量導管內(nèi)壁沉積污垢、襯里被破壞或是信號插座可能被腐蝕，需清洗和擦試電極，并更換襯里以及清理信號插座。2.6若流量儀表輸出不穩(wěn)定，首先檢查是否管道震動過程強引入干擾，然后檢查流量是否超出檢測范圍或是接線是否牢固，有無斷線情況。2.7洗清變送器內(nèi)部時，必須注意不要損傷漩渦發(fā)生體，特別是渦街流量儀表信號檢測元件。洗清流量計內(nèi)部時，必須注意不要損壞內(nèi)部渦輪、后導流體、磁敏傳感器及溫度傳感器，要清除內(nèi)壁上的積垢、清潔、潤滑売及墊片，損壞的要及時更換達到防護要求。2.8外夾式超聲波流量計，在探頭四周的管臂上涂刷防腐漆，取下探頭后，在安裝探頭的位置上抹上黃油，并貼上一塊塑料布，用以保

9、護測量點，超聲波流量計輸出不穩(wěn)定時，檢查探頭是否松動或是介質(zhì)中是否存在空氣泡或固體顆粒。2.9檢查轉(zhuǎn)子流量計流量是否卡死或內(nèi)部是否有異物，應對內(nèi)管臂和轉(zhuǎn)子進行疏通清洗。2.10轉(zhuǎn)子流量計（特別是大口徑）搬動時，應先將轉(zhuǎn)子固定，避免轉(zhuǎn)子碰撞錐管。2.11流量計誤差較大，檢查傳感器是否失效。2.12流量計有電源無輸出時，用萬用表檢查傳感器不同接線端的電壓，是否與廠家提供數(shù)據(jù)一致。2.13節(jié)流裝置的標定與被測介質(zhì)的工況有一定的關(guān)系，必要時還要重新計算，進行修正。節(jié)流裝置流量計的取壓口或環(huán)室被臟物或膠狀物堵塞，可用金屬絲疏通取壓口，取出環(huán)室內(nèi)臟物，再用煤油或合適的溶劑進行清洗。2.14節(jié)流元件嚴重腐蝕

10、時，應該檢查使用材質(zhì)是否恰當，當有嚴重沖蝕是時，應檢查、分析介質(zhì)無汽化現(xiàn)象，必要時更換節(jié)流元件。3.物位儀表維護規(guī)程3.1每日向當班工藝人員了解儀表運行情況。3.2若儀表顯示不準確，應先檢查接線端子接觸是否良好，是否有腐蝕或臟物；如有，需清除臟物或更換端子，同時清除雷達天線的附著手物，確保接解良好 3.3磁翻板液位計如液位無指示或指使不準，首先檢查上下取液位管道是否堵塞，液位計浮子是否卡住。3.4如變送器無輸出信號或輸出信號不準，檢查液位計內(nèi)部設置（零點、量程）是否存在錯誤，電纜是否短路或斷路，取游管是否堵塞，連接法蘭是否存在泄漏。3.5拆卸變送器時，應先停電源，再關(guān)閉變送器一、二次閥（差壓變

11、送器停運應先關(guān)正壓側(cè)閥，再開平衡閥，再關(guān)負壓側(cè)閥），泄壓后，拆下變送器并封堵好各取壓管口，對信號線作好標記，做好絕緣。3.6如變送器顯示不準確，首先檢查零點 是否漂移，其次檢查正負壓側(cè)有無堵塞或泄露。3.7射頻導納液位計檢查探頭桿上是否有粘附物生成，拆卸后，注意探頭桿，防止損壞和掉落，清潔過程中務必確保探頭桿的絕緣層不被破壞，切斷4-20MA電流，用萬用表進行空罐/滿罐校準。4.壓力儀表維護規(guī)程4.1每日向當班工藝人員了解儀表運行情況，定期進行一次儀表外部清潔工作。4.2巡回檢查看表體、連接管路、線路、閥門是否有泄漏、損壞、腐蝕，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并做好巡回檢查記錄。4.3若接點不動作，檢查

12、截止閥是否打開。4.4檢查感壓元件是否銹蝕、變形或損壞，檢查微動開關(guān)動作是否靈活可靠。4.5若開關(guān)動作不正常，檢查截止閥或?qū)洪y是否堵塞，微動開關(guān)接點是否接解不良，必要時要清潔閥門、疏通管道，并更換微動開關(guān)。4.6若表頭無指示，檢查根部閥是否打開，檢查墊圈是否將引壓接頭堵塞。4.7若表頭指示不穩(wěn)定，檢查管路是否有阻塞，并消除阻塞現(xiàn)象；指針與表盤或玻璃是否摩擦，并消除摩擦現(xiàn)象。4.8拆卸變送器時，應先停電源，再關(guān)閉變送器一、二次閥（差壓變送器停運應先關(guān)正壓側(cè)閥，再開平衡閥，再關(guān)負壓側(cè)閥），泄壓后，拆下變送器并封堵好各取壓管口，對感壓膜盒做好保護對信號線作好標記，做好絕緣。4.9如變送器顯示不準確

13、，首先檢查零點 是否漂移，其次檢查正負壓側(cè)有無堵塞或泄露。5.閥門儀表維護規(guī)程5.1每日向當班工藝人員了解儀表運行情況。5.2巡回檢查查看儀表閥體、連接管路、線路、法蘭是否有泄漏、損壞、腐蝕，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并做好檢查記錄。5.3若氣動調(diào)節(jié)閥閥不動作 A.檢查過濾減壓閥、電磁閥、氣源管是否堵塞或泄漏；氣源壓力是否不夠。 B.檢查定位器是否故障，氣缸是否漏氣。 C.檢查閥芯是否脫落、閥芯與閥座是否卡死，閥桿是否彎曲或折斷。5.4若閥的泄漏量大及密封填料滲漏。A.檢查閥芯或閥座有無腐蝕、摩損。B.檢查填料壓蓋是否壓緊，閥桿、密封墊是否損壞或是填料老化。5.5使用蒸汽場合時的操作A.從冷凝器上擰

14、下注液口螺釘。B.擰松執(zhí)行機構(gòu)排氣塞C.使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止。D.擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口E.擰緊注液口螺釘。F,緩慢開啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥G.調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表指示達到要求為止。5.6閥門開關(guān)不到位時，檢查行程、力矩開關(guān)是否松動，氣源輸出是否穩(wěn)定，定位器是否需要調(diào)整。5.執(zhí)行機構(gòu)不動作時，檢查各處端子有無松動、掉線；各指示燈、按鈕是否良好；氣源、電源和控制回路絕緣是否良好；電機是否燒環(huán)。5.8反饋不準確時，校準反饋電流。5.9執(zhí)行機構(gòu)完好但閥仍不動作時，檢查閥芯是否卡死、脫落；閥桿是否彎曲、折斷。6.在線分析、檢測儀表維護規(guī)程6.1每日向當班工藝人員了解

15、儀表運行情況。6.2巡回檢查查看表殼、穿線管接線有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并做好巡回檢查記錄。6.3氣體檢測儀要采用經(jīng)計量部門認證的與被測氣體匹配的標準氣體。6.4氣體檢測顯示不準確或波動較大，檢查流量是否過大；接線端子是否松動。6.5完成上述步驟如儀表仍顯示不準，拆下探頭進行清洗，并按規(guī)定進行標定。6.6定期檢查清洗測量池，清洗測量池時，只能清洗測量池的窗口，不能清洗內(nèi)部，以防污染。7.稱重儀表檢測規(guī)程7.1每日向當班工藝人員了解儀表運行情況。7.2巡回檢查查看電子秤、連接線路是否有損壞，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并做好巡回檢查記錄。7.3當顯示數(shù)據(jù)與實際重量不符合時及時進行標定或調(diào)整。7.4

16、根據(jù)檢查、校驗中查看出的故障情況，更換相應的零部件，進行必要的修理、調(diào)整參數(shù)與校正結(jié)構(gòu)等措施加以修復。7.5檢修完成后送電，檢查是否有偏差，確認合格即可。安全生產(chǎn)責任制1.認真學習和嚴格遵守各項規(guī)章制度，遵守勞動紀律，不違章作業(yè)，對本崗位的安全生產(chǎn)工作負直接責任。2.認真操作，嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄。交接班必須交接安全情況，交班要為接班創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)條件。3.熟悉本崗位工藝流程、物料性質(zhì)、操作方法、生產(chǎn)原理及安全消防知識，掌握處置方法熟悉應急處理流程。4.認真接受安全生產(chǎn)四級教育培訓，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全技能，增強事故預防和應急處理能力；5.認真學習并執(zhí)行安全用火、安全檢修、設備作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理制度和規(guī)程，不違章作業(yè)。6.正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。發(fā)生事故時，及時如實